CN106543849A - 一种绝缘的建筑除尘电力设备柜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，包括绝缘外壳体，及固定在绝缘外壳体一侧的防盗门，及固定在绝缘外壳体内的变压器主体，及设置在绝缘外壳体右下角的进出口，及固定在进出口内侧的防护网，及与进出口连通的进风管，及固定在进风管顶端的上端鼓风机，及与上端鼓风机连通的出风管，及与出风管连通的排风管，及沿圆周均匀分布在排风管上的风孔。本发明设置有一个循环的除尘系统，可通过进风管和出风管的排风，使上端鼓风机可以作为动力送风，最后通过风孔对外吹风，使变压器主体上的灰尘吹落，部分灰尘经过下端鼓风机吹出，而外部的雨水或杂物均不会进入到装置内部去，有效保护内部变压器使用安全，且除尘效果非常好。

Description

一种绝缘的建筑除尘电力设备柜
技术领域
本发明涉及一种绝缘的建筑除尘电力设备柜。
背景技术
箱式变电器是我们平常常见的变电器，不管在普通居民区或者高低档住宅区都可以看见，一般在箱体外侧会安装有防护铁栏防止路人进入发生意外，这种箱体一般都是固定式的，安装上去后除非周边楼房整体拆迁，否则会连续使用几十年，且除非内部电路系统出现故障，才会有检测维修人员进行维修，平常都是一年一次日常维护，众所周知用电设备时间一久容易粘连空气中的灰尘，灰尘一多不仅清理会比较困难，需要拉匝限电，且会增加出现短路断电的可能性，造成安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、可有效去除箱体内大部分灰尘且安全耐用的绝缘的建筑除尘电力设备柜。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，包括绝缘外壳体，及固定在绝缘外壳体一侧的防盗门，及固定在绝缘外壳体内的变压器主体，及设置在绝缘外壳体右下角的进出口，及固定在进出口内侧的防护网，及与进出口连通的进风管，及固定在进风管顶端的上端鼓风机，及与上端鼓风机连通的出风管，及与出风管连通的排风管，及沿圆周均匀分布在排风管上的风孔，及固定在绝缘外壳体内侧底端的过滤网，及固定在过滤网下端的下端鼓风机，及转动连接在过滤网右侧的开合板；
所述绝缘外壳体外壁上设置有绝缘漆；所述绝缘漆由以下重量份的原料制备而成：双马来酰亚胺树脂30-40份、氢氧化铝20-25份、聚乙烯类弹性体30-35份、有机硅树脂8-15份、甲基乙烯基二氯硅烷6-10份、过氧化二异丙苯11-16份、过氧化环己酮4-9份、间对甲酚2-5份、亚微米石英粉1-4份、硫化剂2-6份、消泡剂2-6份、助溶剂2-5份、成膜剂1-5份和固化剂2-4份。
进一步地，所述开合板位于防护网的左侧。
进一步地，所述排风管从上往下相对平行分布有四根，且每根之间的间距距离相等。
进一步地，所述过滤网的下端、紧挨开合板左侧还固定有限位块。
进一步地，所述上端鼓风机固定在绝缘外壳体右上角，所述下端鼓风机固定在绝缘外壳体的左下角。
一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，所述绝缘外壳体的绝缘漆的制备方法，包括如下步骤：
S1、称取一定份料的双马来酰亚胺树脂30-40份、氢氧化铝20-25份、聚乙烯类弹性体30-35份、有机硅树脂8-15份、甲基乙烯基二氯硅烷6-10份、过氧化二异丙苯11-16份、过氧化环己酮4-9份、间对甲酚2-5份、亚微米石英粉1-4份倒入带加热的电搅拌装置中，在80-100℃温度下，以 300-350r/min 的转速搅拌6-12min；得到混合物；
S2、在步骤S1的混合物中加入硫化剂2-6份、消泡剂2-6份、助溶剂2-5份、成膜剂1-5份和固化剂2-4份，在80-100℃温度下，以 300-350r/min 的转速搅拌 2-5min；得到绝缘漆材料；
S3、用电动抛光机将在绝缘外壳体表面进行抛光，将步骤 S2制得的绝缘漆材料均匀涂布在绝缘外壳体上，在高温干燥箱内烘干 40-60min，然后在室温下静置6-12min,得到绝缘漆。
进一步地，所述步骤S1和步骤S2中搅拌速率为330r/min。
进一步地，所述步骤S3中温度为120-160℃。
本发明一种绝缘的建筑除尘电力设备柜上设置有一个循环的除尘系统，可通过进风管和出风管的排风，使上端鼓风机可以作为动力送风，最后通过风孔对外吹风，使变压器主体上的灰尘吹落，部分灰尘经过下端鼓风机吹出，而外部的雨水或杂物均不会进入到装置内部去，有效保护内部变压器使用安全，且除尘效果非常好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的剖视图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参阅图1-2所示，一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，包括绝缘外壳体1，及固定在绝缘外壳体1一侧的防盗门2，及固定在绝缘外壳体1内的变压器主体3，及设置在绝缘外壳体1右下角的进出口12，及固定在进出口12内侧的防护网11，及与进出口12连通的进风管9，及固定在进风管9顶端的上端鼓风机8，及与上端鼓风机8连通的出风管10，及与出风管10连通的排风管7，及沿圆周均匀分布在排风管7上的风孔6，及固定在绝缘外壳体1内侧底端的过滤网4，及固定在过滤网4下端的下端鼓风机5，及转动连接在过滤网4右侧的开合板14；
所述绝缘外壳体外壁上设置有绝缘漆；所述绝缘漆由以下重量份的原料制备而成：双马来酰亚胺树脂30-40份、氢氧化铝20-25份、聚乙烯类弹性体30-35份、有机硅树脂8-15份、甲基乙烯基二氯硅烷6-10份、过氧化二异丙苯11-16份、过氧化环己酮4-9份、间对甲酚2-5份、亚微米石英粉1-4份、硫化剂2-6份、消泡剂2-6份、助溶剂2-5份、成膜剂1-5份和固化剂2-4份。
所述开合板14位于防护网11的左侧。
所述排风管7从上往下相对平行分布有四根，且每根之间的间距距离相等。
所述过滤网4的下端、紧挨开合板14左侧还固定有限位块13。
所述上端鼓风机8固定在绝缘外壳体1右上角，所述下端鼓风机5固定在绝缘外壳体1的左下角。
所述绝缘外壳体的绝缘漆的制备方法，包括如下步骤：
S1、称取一定份料的双马来酰亚胺树脂30-40份、氢氧化铝20-25份、聚乙烯类弹性体30-35份、有机硅树脂8-15份、甲基乙烯基二氯硅烷6-10份、过氧化二异丙苯11-16份、过氧化环己酮4-9份、间对甲酚2-5份、亚微米石英粉1-4份倒入带加热的电搅拌装置中，在80-100℃温度下，以 300-350r/min 的转速搅拌6-12min；得到混合物；
S2、在步骤S1的混合物中加入硫化剂2-6份、消泡剂2-6份、助溶剂2-5份、成膜剂1-5份和固化剂2-4份，在80-100℃温度下，以 300-350r/min 的转速搅拌 2-5min；得到绝缘漆材料；
S3、用电动抛光机将在绝缘外壳体表面进行抛光，将步骤 S2制得的绝缘漆材料均匀涂布在绝缘外壳体上，在高温干燥箱内烘干 40-60min，然后在室温下静置6-12min,得到绝缘漆。
所述步骤S1和步骤S2中搅拌速率为330r/min。
所述步骤S3中温度为120-160℃。
本发明绝缘外壳体1采用绝缘材料制成，可有效防止外部触电，绝缘外壳体1右下角设有进出口12，可以进出风，且防护网11的设置可以把外部大件物体进行隔绝，然后上端鼓风机8启动进行吸风和吹风，风沿着进风管9进入，再经过出风管10吹出，最后经四根排风管7的风孔6吹出，由于上端鼓风机8吹出后又很大压强，经风孔6后可向四周排气吹散在变压器主体3上的灰尘，所有灰尘掉落到过滤网4的下端，过滤网4沿在变压器主体3四周设置，这时，上端鼓风机8停止工作，下端鼓风机5启动，把掉落的灰尘或杂物往右侧吹动，由于开合板14是可转动的，在吹动时开合板14向右转动，灰尘从右侧吹出，顺带把沾附在防护网11上的杂物一同吹出，这样也不会因为下雨天使外部的水进入。
实施例1：
S1、称取一定份料的双马来酰亚胺树脂30份、氢氧化铝20份、聚乙烯类弹性体30份、有机硅树脂8份、甲基乙烯基二氯硅烷6份、过氧化二异丙苯11份、过氧化环己酮9份、间对甲酚2份、亚微米石英粉1份倒入带加热的电搅拌装置中，在80℃温度下，以 300r/min 的转速搅拌6min；得到混合物；
S2、在步骤S1的混合物中加入硫化剂2份、消泡剂2份、助溶剂2份、成膜剂1份和固化剂2份，在80℃温度下，以 300r/min 的转速搅拌 2min；得到绝缘漆材料；
S3、用电动抛光机将在绝缘外壳体表面进行抛光，将步骤 S2制得的绝缘漆材料均匀涂布在绝缘外壳体上，在高温干燥箱内烘干 40min，然后在室温下静置6min,得到绝缘漆。
实施例2：
S1、称取一定份料的双马来酰亚胺树脂36份、氢氧化铝23份、聚乙烯类弹性体32份、有机硅树脂12份、甲基乙烯基二氯硅烷7份、过氧化二异丙苯15份、过氧化环己酮5份、间对甲酚3份、亚微米石英粉3份倒入带加热的电搅拌装置中，在90℃温度下，以 320r/min 的转速搅拌8min；得到混合物；
S2、在步骤S1的混合物中加入硫化剂4份、消泡剂5份、助溶剂3份、成膜剂4份和固化剂3份，在90℃温度下，以 340r/min 的转速搅拌 4min；得到绝缘漆材料；
S3、用电动抛光机将在绝缘外壳体表面进行抛光，将步骤 S2制得的绝缘漆材料均匀涂布在绝缘外壳体上，在高温干燥箱内烘干 46min，然后在室温下静置11min,得到绝缘漆。
实施例3：
S1、称取一定份料的双马来酰亚胺树脂30份、氢氧化铝25份、聚乙烯类弹性体35份、有机硅树脂15份、甲基乙烯基二氯硅烷10份、过氧化二异丙苯16份、过氧化环己酮9份、间对甲酚5份、亚微米石英粉4份倒入带加热的电搅拌装置中，在100℃温度下，以 350r/min 的转速搅拌12min；得到混合物；
S2、在步骤S1的混合物中加入硫化剂6份、消泡剂6份、助溶剂5份、成膜剂1份和固化剂2份，在80℃温度下，以 300r/min 的转速搅拌 2min；得到绝缘漆材料；
S3、用电动抛光机将在绝缘外壳体表面进行抛光，将步骤 S2制得的绝缘漆材料均匀涂布在绝缘外壳体上，在高温干燥箱内烘干 40min，然后在室温下静置6min,得到绝缘漆。
本发明一种绝缘的建筑除尘电力设备柜上设置有一个循环的除尘系统，可通过进风管和出风管的排风，使上端鼓风机可以作为动力送风，最后通过风孔对外吹风，使变压器主体上的灰尘吹落，部分灰尘经过下端鼓风机吹出，而外部的雨水或杂物均不会进入到装置内部去，有效保护内部变压器使用安全，且除尘效果非常好。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，其特征在于：包括绝缘外壳体，及固定在绝缘外壳体一侧的防盗门，及固定在绝缘外壳体内的变压器主体，及设置在绝缘外壳体右下角的进出口，及固定在进出口内侧的防护网，及与进出口连通的进风管，及固定在进风管顶端的上端鼓风机，及与上端鼓风机连通的出风管，及与出风管连通的排风管，及沿圆周均匀分布在排风管上的风孔，及固定在绝缘外壳体内侧底端的过滤网，及固定在过滤网下端的下端鼓风机，及转动连接在过滤网右侧的开合板；
所述绝缘外壳体外壁上设置有绝缘漆；所述绝缘漆由以下重量份的原料制备而成：双马来酰亚胺树脂30-40份、氢氧化铝20-25份、聚乙烯类弹性体30-35份、有机硅树脂8-15份、甲基乙烯基二氯硅烷6-10份、过氧化二异丙苯11-16份、过氧化环己酮4-9份、间对甲酚2-5份、亚微米石英粉1-4份、硫化剂2-6份、消泡剂2-6份、助溶剂2-5份、成膜剂1-5份和固化剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，其特征在于：所述开合板位于防护网的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，其特征在于：所述排风管从上往下相对平行分布有四根，且每根之间的间距距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，其特征在于：所述过滤网的下端、紧挨开合板左侧还固定有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，其特征在于：所述上端鼓风机固定在绝缘外壳体右上角，所述下端鼓风机固定在绝缘外壳体的左下角。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，其特征在于，所述绝缘外壳体的绝缘漆的制备方法，包括如下步骤：
S1、称取一定份料的双马来酰亚胺树脂30-40份、氢氧化铝20-25份、聚乙烯类弹性体30-35份、有机硅树脂8-15份、甲基乙烯基二氯硅烷6-10份、过氧化二异丙苯11-16份、过氧化环己酮4-9份、间对甲酚2-5份、亚微米石英粉1-4份倒入带加热的电搅拌装置中，在80-100℃温度下，以 300-350r/min 的转速搅拌6-12min；得到混合物；
S2、在步骤S1的混合物中加入硫化剂2-6份、消泡剂2-6份、助溶剂2-5份、成膜剂1-5份和固化剂2-4份，在80-100℃温度下，以 300-350r/min 的转速搅拌 2-5min；得到绝缘漆材料；
S3、用电动抛光机将在绝缘外壳体表面进行抛光，将步骤 S2制得的绝缘漆材料均匀涂布在绝缘外壳体上，在高温干燥箱内烘干 40-60min，然后在室温下静置6-12min,得到绝缘漆。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，其特征在于，所述步骤S1和步骤S2中搅拌速率为330r/min。
8.根据权利要求6所述的一种绝缘的建筑除尘电力设备柜，其特征在于，所述步骤S3中温度为120-160℃。
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