CN106542197A - 包装材料以及应用该包装材料制成的包装件 - Google Patents

包装材料以及应用该包装材料制成的包装件 Download PDF

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CN106542197A
CN106542197A CN201510605852.8A CN201510605852A CN106542197A CN 106542197 A CN106542197 A CN 106542197A CN 201510605852 A CN201510605852 A CN 201510605852A CN 106542197 A CN106542197 A CN 106542197A
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徐小明
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Huangshi Yinyang Packaging Co Ltd
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Huangshi Yinyang Packaging Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种包装材料以及应用该包装材料制成的包装件，包装材料包括保护层、印染层、基板层以及阻隔层，所述保护层覆盖于所述印染层上，所述印染层涂覆于所述基板层上，所述阻隔层涂覆于所述基板层上。所述保护层为可降解的塑料薄膜，可提高该包装材料的回收利用率。利用该包装材料制作的包装件被利用之后的可回收性大，对环境的污染小。

Description

包装材料以及应用该包装材料制成的包装件
技术领域
本发明涉及包装领域，尤其涉及一种包装材料以及应用该包装材料制成的包装件。
背景技术
一般物品包装是以保护产品和外观美观为主要目的。目前市场上的包装材料通常以纸为基材，然后在基材的表面覆盖一层塑料薄膜，以用于防水、防污、或者增加包装材料的亮度与鲜艳度。然而，塑料薄膜通常很难降解。若将大量塑料薄膜使用于包装材料上，待包装材料被丢弃后将难以降解，若不及时回收利用，则将会形成永久性的垃圾。然，由于包装材料的纸层与塑料薄膜较难分离，因而包装材料中的纸回收利用也较困难。若将这些丢弃的包装材料焚烧，塑料燃烧后会产生大量有害气体，例如产生容易致癌的芳香烃类物质。
发明内容
鉴于以上所述，有必要提供一种便于回收利用、环保的包装材料，及应用该包装材料制成的包装件。
一种包装材料，包括保护层、印染层、基板层以及阻隔层，所述保护层覆盖于所述印染层上，所述印染层涂覆于所述基板层上，所述阻隔层涂覆于所述基板层上。
优选地，所述基板层包括至少一纸层。
优选地，还包装胶黏层，所述胶黏层黏结所述印染层与保护层。
优选地，所述保护层为透明薄膜，该薄膜的厚度为8-15微米。
优选地，所述印染层的厚度为0.05-0.1微米。
优选地，所述基板层包括2-5纸层，纸层通过胶黏剂黏结成一整体。
优选地，所述阻隔层的厚度为0.05-0.3微米。
一种使用以上所述的包装材料制作的包装件。
一种包装材料，包括保护层、基板层以及阻隔层，所述基板层设置于所述保护层、以及阻隔层之间。
优选地，所述基板层包括至少一纸层。
相较于现有技术，本发明所述的包装材料，以及利用该包装材料制作的包装件，包装材料包括保护层、印染层、基板层以及阻隔层均为环保材料制得，在一定的外界条件下可以通过微生物将该包装材料，以及利用该包装材料制作的包装盒或者包装袋部分降解，无其他有毒物质排放到外界环境中，未降解的部分可以继续回收利用。
附图说明
图1为本发明包装材料的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅附图1，本发明较佳实施例提供的一种包装材料100，包括保护层10、印染层20、基板层30、阻隔层40以及胶黏层（未图示）。所述保护层10通过胶黏层的粘结作用黏附于所述印染层20上，所述印染层20可使用柔印的工艺涂覆于所述基板层30的表面，所述阻隔层40均匀的涂覆于所述基板层30另一表面。
所述保护层10为可生物降解的淀粉改性聚乙烯薄膜、淀粉改性聚苯乙烯薄膜、淀粉改性聚丙烯薄膜、淀粉改性聚酯薄膜或者淀粉改性聚氯乙烯薄膜中的至少一种。本发明较佳实施例中，所述护层10为淀粉改性聚氯乙烯薄膜。所述淀粉改性聚氯乙烯薄膜为无色、透明、有光泽的薄膜，该淀粉改性聚氯乙烯薄膜的厚度为8-15微米。所述淀粉改性聚氯乙烯薄膜通过胶黏剂的黏结作用直接覆盖于所述印染层20上。由于通过淀粉改性的氯乙烯薄膜为一种生物降解膜，可通过土埋、真菌生长或者二氧化碳释放等方式经行降解，从而使得本发明的包装材料100以及应用该包装材料100制成的包装件回收利用的可能性增强。
所述印染层20可为醇溶性油墨，通过柔印工艺覆盖地涂覆在所述基板层30的一表面上。所述柔印工艺的流程为，将需要印刷的材料准确稳定的送入印刷机进行印刷，印刷完成后利用干燥装置进行烘干，然后进行上光处理，使印染层20上图案的效果更鲜艳有光泽。该印染层20所使用的醇溶性油墨的VOC排放量低，对环境的污染小。该印染层的厚度为0.05-0.1微米。
所述基板层30可为海藻纸。该海藻纸是将海藻碾碎，做为造纸的原料之一，填充于纸张内而形成的。该海藻纸的张力相对普通纸要高很多，不含氯化物，酸碱度为中性，对环境的污染少。本发明较佳实施例的基板层30为两层的海藻纸。
所述阻隔层40通过真空镀铝机将铝喷涂于基板层30的另一表面上，在基板层30的另一表面上形成一层镀铝层。该阻隔层40的厚度为0.05-0.3微米。本发明较佳实施例的阻隔层40为一种真空镀铝纸，具有极好的可回收性能以及环保性能。
所述胶黏层为乙烯-丙烯酸酯共聚物或者乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。本发明较佳实施例中，所述胶黏剂为乙烯-丙烯酸酯共聚物。该胶黏层设置于所述保护层10与印染层20之间。所述胶黏层的涂覆过程为，将所述乙烯-丙烯酸酯共聚物熔融，然后将熔融状态的乙烯-丙烯酸酯共聚物均匀的涂覆在所述保护层10、印染层20表面上，待熔融状态的乙烯-丙烯酸酯共聚物冷却后，该乙烯-丙烯酸酯共聚物重新成为固体，并将所述的印染层20与保护层10连接成一整体。所述的乙烯-丙烯酸酯共聚物或者乙烯-醋酸乙烯共聚物不需要干燥设备，在常温下只需要几十毫秒就能快速固化，且黏结强度大，污染少。
根据需要可将上所述的包装材料100制作成各种包装件（图未示），如用于包装茶叶、香烟等物品的包装盒或者包装袋。该包装件具有防水防潮等性能，不容易变形，方便包装运输，且使用后可回收再利用。此外，该制作包装件所使用的材料被丢弃后，在一定环境下可被微生物完全降解，具有良好的环保性能。
此外，所述保护层10可直接覆盖于所述基板层30上，不需要印染层20。
此外，所述的基板层30还可为三层或者五层纸构成，所述各基板层30之间通过所述胶黏剂，黏结成一整体；
此外，所述基板层30还可为白板纸、茶板纸、灰板纸或者铜版纸；
此外，所述阻隔层40还可为茂金属聚乙烯薄膜；
此外，所述胶黏层还可为聚氨酯胶黏剂。
本发明的包装材料100以及应用该包装材料100的包装盒或者包装袋包括的保护层10为生物降解材料制成。将使用后的包装材料100以及应用该包装材料100的包装盒或者包装袋收集后，放置于特定的环境通过生物将保护层降解，待降解完成后，就可将基板层30进行加工再利用。本发明的阻隔层40为在纸上进行真空镀铝，形成真空镀铝纸也是一种非常环保的包装材料之一。该包装材料的印染层利用的对环境污染小的醇溶性油墨进行印刷。所以本发明的包装材料100以及应用该包装材料100的包装盒或者包装袋被利用之后的可回收性大，对环境的污染小。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装材料，其特征在于：包括保护层、印染层、基板层以及阻隔层，所述保护层覆盖于所述印染层上，所述印染层涂覆于所述基板层上，所述阻隔层涂覆于所述基板层上。
2.根据权利要求1所述的包装材料，其特征在于：所述基板层包括至少一纸层。
3.根据权利要求1所述的包装材料，其特征在于：还包装胶黏层，所述胶黏层黏结所述印染层与保护层。
4.根据权利要求2所述的包装材料，其特征在于：所述保护层为透明薄膜，该薄膜的厚度为8-15微米。
5.根据权利要求2所述的包装材料，其特征在于：所述印染层的厚度为0.05-0.1微米。
6.根据权利要求2所述的包装材料，其特征在于：所述基板层包括2-5纸层，纸层通过胶黏剂黏结成一整体。
7.根据权利要求2所述的包装材料，其特征在于：所述阻隔层的厚度为0.05-0.3微米。
8.一种包装件，其特征在于：所述包装件包括权利要求1-7任何一项所述的包装材料。
9.一种包装材料，其特征在于：包括保护层、基板层以及阻隔层，所述基板层设置于所述保护层、以及阻隔层之间。
10.根据权利要求9所述的包装材料，其特征在于：所述基板层包括至少一纸层。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111619054A (zh) * 2020-06-03 2020-09-04 承德人和矿业有限责任公司 一种可降解农用薄膜和制备方法

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