CN106541091A - 一种传感器 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种传感器，用于电磁悬挂式大包下渣检测，其包括安装支撑座、接收线圈和发射线圈，所述安装支撑座设置有弧形安装支架，所述安装支架的两个安装端相对设置，所述接收线圈和发射线圈分别安装在安装支架的两个安装端上，所述接收线圈和发射线圈同轴对称设置。这样，通过将接收线圈和发射线圈同轴对称设置地安装在安装支架的两个安装端上，提高了检测精度，检测时，还可以将传感器安装于大包的外部，卸装方便。

Description

一种传感器

技术领域

本发明涉及检测技术领域，特别涉及一种用于电磁悬挂式大包下渣检测的传感器。

背景技术

在现有的电磁大包下渣检测技术领域中，下渣检测传感器由激励线圈和耦合线圈组成，两组线螺旋绕制成环形堆叠在一起，外部由不锈钢外壳封装并安装在钢包底部，在检测时，钢水和钢渣从环形线圈的圆心处通过，达到检测的目的。因为该种传感器必需安装在钢包底部，每次更换需要将钢包耐火材料层破坏，所以维修工作量大、时间长、更换困难，使用维护成本较高。

在已经公开的专利CN 203887182 U文件中，公开了一种电磁悬挂式大包下渣检测U型传感器，其包括接收装置、接收装置固定座、发射装置、发射装置固定座和支架，接收装置通过接收装置固定座安装在支架的一端，发射装置通过发射装置固定座安装在支架与接收装置相对的另一端；接收装置包括接收线圈，接收线圈信号线以及接收盒。该U型传感器，虽然可以安装于大包外部，卸装方便，维护简单，但存在检测精度不高的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种传感器，其用于电磁悬挂式大包下渣检测，不仅可以安装与大包外部，而且检测精度高。

本发明的解决方案是这样实现的：一种传感器，用于电磁悬挂式大包下渣检测，其包括安装支撑座、接收线圈和发射线圈，所述安装支撑座设置有弧形安装支架，所述安装支架的两个安装端相对设置，所述接收线圈和发射线圈分别安装在安装支架的两个安装端上，所述接收线圈和发射线圈同轴对称设置。这样，通过将接收线圈和发射线圈同轴对称设置地安装在安装支架的两个安装端上，提高了检测精度，检测时，还可以将传感器安装于大包的外部，卸装方 便。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述接收线圈和发射线圈的外部设置有陶瓷外壳。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述陶瓷外壳为纳米陶瓷材料制成。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述接收线圈和发射线圈通过陶瓷固定架固定在安装支架的两个安装端上。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述接收线圈和发射线圈为空心圆柱体线圈。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述发射线圈中还设置有发射线圈磁芯。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述发射线圈磁芯由非晶软磁合金或软磁铁氧体材料制成。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述发射线圈磁芯为空心圆柱体形。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述安装支撑座内设置有空腔，所述接收线圈和发射线圈的引出线通过所述空腔引出。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述空腔内充入有冷却氩气。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本技术一种实施方式所涉及的传感器的结构示意图；

图2为图1中所示传感器的剖视图。

图中：

1安装支撑座 2接收线圈 3发射线圈 4安装端

5陶瓷外壳 6陶瓷固定架 7发射线圈磁芯 8空腔

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性， 不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本发明实施例如下，请参见图1和图2，一种传感器，用于电磁悬挂式大包下渣检测，包括安装支撑座1、接收线圈2和发射线圈3，所述安装支撑座1设置有弧形安装支架，所述安装支架的两个安装端4相对设置，所述接收线圈2和发射线圈3分别安装在安装支架的两个安装端上，所述接收线圈2和发射线圈3同轴对称设置。这样，通过将接收线圈2和发射线圈3同轴对称设置地安装在安装支架的两个安装端4上，传感器的检测灵敏提高，从而提高了检测精度，检测时，还可以将传感器安装于大包的外部，卸装方便。通过接收线圈和发射线圈之间的电磁感应变量的变化规律，来判定钢水实时的品质，能有效的对连铸机的大包长水口内通过的钢水质量进行有效的实时监控，从而保障连铸机的钢坯质量，提高效益，节约成本。其中，安装支撑座1可以采用非磁性材料，如不锈钢、锰板制成。接收线圈2和发射线圈3可以使用专用的绕线模具，使用由云母丝包裹的绝缘、耐高温线绕制而成。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述接收线圈2和发射线圈3的外部可以设置有陶瓷外壳5。这样，通过在接收线圈和发射线圈的外部设置陶瓷外壳后，传感器在使用过程中，所述陶瓷外壳能有效的阻挡钢水中的飞溅物对传感器的危害，从而提高了传感器的使用寿命。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述陶瓷外壳5可以为纳米陶瓷材料制成。当采用纳米陶瓷材料来制作陶瓷外壳后，可以进一步提高陶瓷外壳的使用寿命。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述接收线圈2和发射线圈3可以通过陶瓷固定架6固定在安装支架的两个安装端4上。这样，可以通过螺丝或螺钉，将接收线圈和发射线圈通过陶瓷固定架固定在安装支架的两个安装端上。当然，所述陶瓷外壳、陶瓷固定架和安装支架可以整体一次成型制作而成，如一次性将纳米陶瓷原料用模具经压制、烧结成型。这样，既可以满足绝缘性要求，也可以提高使用寿命。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述接收线圈2和发射线圈3可以为空心圆柱体线圈。这样，有利于增强信号的发射和接收，提高传感器的检测精度。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述发射线圈3中还可以设置有发射线圈磁芯7。这样，在发射线圈中设置发射线圈磁芯，可以进一步提高传感器的检测灵敏度和信号强度，也就是说，发射线圈在同样的输入功率下，可以增强发射的磁场，从而提高检测灵敏度。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述发射线圈磁芯7由非晶软磁合金或软磁铁氧体材料制成。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述发射线圈磁芯7为空心圆柱体形。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述安装支撑座1内设置有空腔8，所述接收线圈2和发射线圈3的引出线通过所述空腔8引出。所述空腔可以设置为密闭的空腔，所述接收线圈和发射线圈从空腔的引出线口通过密封圈或密封胶进行密封。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述空腔8内充入有冷却氩气。这样，在正常检测时通入冷却氩气到所述空腔内，充分冷却发射线圈、接收线圈及发射线圈和接收线圈的引出线，从而提高传感器的使用寿命。

所述传感器的具体使用方法为：使用时，将传感器和传动机构安装于钢包长水口操作装置上。当连铸机正常浇铸的时候，可以采用手动或自动方式来控制传感器的位置及工作状态。手动控制时通过对控制系统的控制，强制传感器改变位置和工作状态，用来安装、调试及维护设备，还有临时性的钢包下渣检测控制和突发事故处理；自动控制时，连铸机正常的浇铸周期内，钢包内的实时钢水量变化，称重传感器实时监测，当钢包的称重传感器达到设置阈值时，控制系统发出指定，所述传感器的伸缩传动机构，把传感器送至钢包长水口中心位置，钢包长水口位于所述传感器两个线圈同轴线之间，对大包长水口内过的钢水中的夹渣现状进行检测，检测完成后，控制系统亦发出指定使传感器的伸缩传动机构把传感器复位，远离钢包长水口附近的高温、钢水飞溅的恶劣环境，以延长其使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种传感器，用于电磁悬挂式大包下渣检测，其特征在于，包括安装支撑座、接收线圈和发射线圈，所述安装支撑座设置有弧形安装支架，所述安装支架的两个安装端相对设置，所述接收线圈和发射线圈分别安装在安装支架的两个安装端上，所述接收线圈和发射线圈同轴对称设置。

2.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，所述接收线圈和发射线圈的外部设置有陶瓷外壳。

3.根据权利要求2所述的传感器，其特征在于，所述陶瓷外壳为纳米陶瓷材料制成。

4.根据权利要求3所述的传感器，其特征在于，所述接收线圈和发射线圈通过陶瓷固定架固定在安装支架的两个安装端上。

5.根据权利要求4所述的传感器，其特征在于，所述接收线圈和发射线圈为空心圆柱体线圈。

6.根据权利要求5所述的传感器，其特征在于，所述发射线圈中还设置有发射线圈磁芯。

7.根据权利要求6所述的传感器，其特征在于，所述发射线圈磁芯由非晶软磁合金或软磁铁氧体材料制成。

8.根据权利要求7所述的传感器，其特征在于，所述发射线圈磁芯为空心圆柱体形。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的传感器，其特征在于，所述安装支撑座内设置有空腔，所述接收线圈和发射线圈的引出线通过所述空腔引出。

10.根据权利要求9所述的传感器，其特征在于，所述空腔内充入有冷却氩气。