CN106540497B - 具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器，包括壳体、进烟管、出烟管、多个导流管和水池，进烟管和导流管的上、下管铰接，下管倾斜设置，进烟管和导流管的下管两侧铰接设有连杆，连杆两端铰设有杠杆，每级除尘室壳体的两侧设有固定支座，水池底部设有若干支撑座，支撑座上设有滑轨，滑轨两侧滑动连接若干对相对的滑块，相对的滑块间固定连接连接杆，连接杆上转动连接旋转器，旋转器上设有叶片。本方案通过在滑轨作用下叶片转动和移动产生水膜进行除尘。

Description

具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器

技术领域

本发明涉及一种锅炉烟气除尘器领域。

背景技术

现有的锅炉除尘器与引风机在结构上是独立的，二者配套使用。其缺点是烟筒高度大，电机功率大，烟筒顶部温度高，成本高，除尘粒度大；为此，中国发明专利申请号CN97101661.5公开了一种“锅炉除尘装置”，包括盛有一定水量的集尘箱，在集尘箱内中心部位立式放置侧面与锅炉烟道相通的主除尘管，用来将主除尘管支承固定在集尘箱上的加强筋，在主除尘管上方立式安装的引风机，与引风机风室相连按一定布局排列立式安装切向进气的多管旋风除尘器，安装在多管旋风除尘器内侧用来减少引风机吸热的隔热板，安装在多管旋风除尘器顶部的涡流分离器，安装在烟道及引风机周围与锅炉进出水口相接用于降温及回收热量的冷却水系统；所说的多管旋风除尘器及涡流分离器，其底部设置灰尘出口，均与集尘箱相通。

此发明锅炉除尘装置，将引风机和多管旋风除尘器结合成一体，结构紧凑，安装方便，节约成本。在引风机的作用下，烟尘落入集尘箱内，并溅起水泡，烟及小块灰尘通过水泡及热蒸气一起沿主除尘管烟道上升，烟尘再通过多管旋风除尘器中的旋风分离筒和涡流分离器离心分离烟尘，进行除尘。但此发明存在以下缺陷：1、尘箱内溅起水泡不能形成水膜，除尘效果较差；2、引风机的电机功率大，消耗能源，提高成本。

发明内容

本发明意在提供一种具有自动除尘功能且除尘效果好的烟气水膜除尘器。

本方案中的一种具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器，包括壳体、进烟管、出烟管、多个导流管、多个除尘室和多个水池，壳体内设有多个隔板，隔板将壳体分为多级除尘室，每级除尘室底部为水池，相邻除尘室之间用导流管连接，进烟管与导流管平行，出烟管从最末级除尘室的顶部引出，进烟管包括进烟管上管和进烟管下管，导流管包括导流管上管和导流管下管，进烟管上管和进烟管下管铰接，导流管上管和导流管下管铰接，进烟管下管和导流管下管均倾斜设置，导流管上管的上端口连通前一级除尘室的上部，导流管下管伸入到对应除尘室的下部，且导流管位于水池水面上方，进烟管上管的上端口接锅炉烟管，进烟管下管伸到第一级除尘室下部，且进烟管位于水池水面上方，进烟管下管的两侧铰接设有连杆，导流管下管的两侧铰接设有连杆，连杆两端铰设有杠杆，每级除尘室壳体的两侧设有固定支座，杠杆铰设在固定支座上，水池底部设有若干支撑座，支撑座上设有滑轨，滑轨两侧滑动连接若干对相对的滑块，相对的滑块间固定连接连接杆，连接杆上转动连接旋转器，旋转器上设有若干可露出水面的叶片，叶片可与杠杆接触，且叶片位于进烟管下管、导流管下管的底端口方向，叶片上设有若干吸附物。

进烟管用于通入烟气，隔板用于将壳体分为多个独立的除尘室，除尘室内进行除尘工作，出烟管排除尘后的烟气，导流管用于引烟气，水池内装水，支撑座用于固定滑轨，滑轨上用于设滑块，相对滑块间用连接杆连接，连接杆上用于设旋转器，旋转器用于设叶片，使叶片可在其上转动，吸附物用于吸附烟尘，上管与下管的铰接可使下管摆动，固定支座用于固定杠杆，杠杆与连杆的铰接可使杠杆带动连杆摆动，下管与连杆的铰接可使下管随连杆一起摆动。

本方案的工作原理：锅炉烟气以较大的气流速度进入进烟管，使倾斜的进烟管下管的底端口出来有一个倾斜的强大速度的锅炉烟气对冲露在水面上的叶片，并驱动每个旋转器上的叶片转动，在滑轨的作用下，叶片的转动带动旋转器转动，旋转器的转动驱使滑块在滑轨上移动，强大速度的烟气对叶片的吹动带动滑块随叶片一并往烟气吹动方向移动，叶片转动的同时也在水池面上移动，叶片转动入水和出水使水上下波动，叶片移动使水产生更大的波动，除尘室内形成水膜，进烟管底端口与水充分接触，锅炉粉尘部分被水直接吸收；叶片转动和移动的同时，叶片上的吸附物吸附在水面上的粉尘，进行第一级除尘，当叶片移动至杠杆处并触碰杠杆的一端时，由于杠杆原理，杠杆的另一端自动翘起并带动连杆反向移动，连杆反向移动促使进烟管的下管反向摆动，强大速度的锅炉烟气促使叶片反向转动并往回移动，继续进行第一级除尘；

未被吸收的粉尘随锅炉烟气从下而上以高速通入各个倾斜的导流管下管进入各级除尘室内，各个倾斜导流管下管的底端口以强大速度冲出来的锅炉烟气对冲露在水面上的叶片，驱使叶片在水池内转动和移动使水上下波动，每一级除尘室内皆形成水膜，按上述第一级除尘室内的方式进行各级除尘室内的连续除尘。

本方案的效果：1、利用高速烟气的对冲，作为动力源，使旋转器上的叶片转动，使水上下波动，形成水膜，进行除尘，再不引用其它动力装置的情况下，节约能源，节约成本；2、在强大烟气对冲叶片、滑轨和杠杆使下管反向摆动的共同作用下，驱使叶片在水池内转动和自由往复移动，使水池内产生大的上下水波动，进而每级除尘室内形成水膜，进行连续除尘，提高除尘质量；3、叶片上吸附物的设置，可吸附水面上漂浮的粉尘，有效清除粉尘，提高除尘质量。

进一步，滑轨上至少设有2对相对的滑块。可使除尘室内的旋转器至少有2个，则旋转器上的叶片数量更多，叶片转动和移动时，可产生更多的水波动，进而提高水膜形成质量，除尘效果更好。

进一步，叶片呈V型，且叶片长为9—12cm，宽为8—10cm。V型叶片入水的时候，比一般方正形的叶片受到的水阻力小，叶片可快速转动起来，使除尘室内快速产生水膜，加快除尘速度；大叶片转动时，可使水受到的波动面积大，产生更大的水波动，使烟尘被充分吸收在水里，除尘效果更好。

进一步，相邻旋转器间用拉杆连接。当强大锅炉烟气对冲叶片时，拉杆可使两个旋转器同步移动，当一个旋转器移动时，会带动另一个旋转器同时移动，避免当强大锅炉烟气对冲叶片时大部分只对冲到所在一侧的叶片移动，另一侧受到少量烟气对冲时则叶片移动缓慢，可有效提高叶片移动的速度。

进一步，滑轨与杠杆留有间距，且杠杆位于滑轨的上方。当叶片在滑轨上移动靠近杠杆时，可保证叶片易能触碰到杠杆的一端，使另一端翘起让下管反向冲出烟气，驱使叶片往回移动。

进一步，吸附物为海绵，且海绵呈球形状。海绵为常用的吸附物，成本低，且吸附效果好；球形状的海绵表面积大，因此圆形状的海绵表面可吸附更多的粉尘及其它微小颗粒物质。

进一步，水池一侧设有清渣口，且水池的水面高度低于清渣口的高度。清渣口便于灰尘收集和清理，水池内由于水面高度的控制使对应除尘室和清渣口之间可密封，防止水灰水溢出清渣口外，污染环境。

附图说明

图1为本发明除尘器实施例的结构图；

图2为本发明除尘室内机构的侧视图；

图3为本发明叶片的示意图；

图4为本发明滑轨机构的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、进烟管2、隔板3、除尘室4、导流管5、出烟管6、水池7、清渣口8、连杆9、固定支座10、杠杆11、支撑座12、滑轨13、滑块14、连接杆15、旋转器16、叶片17、拉杆18。

实施例基本如附图1所示：一种具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器，包括壳体1，壳体1内设有多个隔板3，隔板3将壳体1分为多级除尘室4，壳体1内设有进烟管2和多个导流管5，进烟管2位于第一级除尘室4内，相邻除尘室4之间用导流管5连接，进烟管2与导流管5平行，每级除尘室4底部设有水池7，最末级除尘室4的顶部设有出烟管6，进烟管2包括进烟管上管和进烟管下管，导流管5包括导流管上管和导流管下管，进烟管上管和进烟管下管铰接，导流管上管和导流管下管铰接，进烟管下管和导流管下管均倾斜设置，导流管上管的上端口连通前一级除尘室4的上部，导流管下管伸入到对应除尘室4的下部，使烟气在每一级除尘室4内都从下部往上运动，且导流管5位于水池7水面上方，进烟管2上管的上端口接锅炉烟管，进烟管下管伸到第一级除尘室4下部，起导流作用，且进烟管2位于水池7水面上方。

如图2所示，进烟管下管两侧铰接设有等高、等长的连杆9，每级除尘室4壳体1的两侧设有相对的固定支座10，相对的固定支座10位于除尘室4内同一高度，固定支座10铰设有杠杆11，连杆9与杠杆11通过螺钉铰接，水池7的右侧设有清渣口8，且水池7的水面高度略低于清渣口8的高度；如图3、图4所示，水池7底部设有4个支撑座12，支撑座12上设有滑轨13，滑轨13与杠杆11留有间距，且滑轨13位于杠杆11的下方，滑轨13两侧滑动连接至少2对相对的滑块14，每对相对的滑块14间固定连接连接杆15，每个连接杆15上转动连接旋转器16，每个相邻的旋转器16间用拉杆18连接，旋转器16上设有若干叶片17，叶片17露出水池7的水面，叶片17呈V型，且叶片17大小长为12cm，宽为10cm的大叶片，叶片17上设有若干球形状的海绵，且叶片17位于进烟管下管、导流管下管的底端口方向，叶片17可与杠杆11接触。各个导流管5所在的各级除尘室4内与进烟管2所在的第一级除尘室4里具有一样的除尘机构和除尘步骤。

本方案具体实施时，锅炉烟气以较大的气流速度进入进烟管2，使倾斜的进烟管下管的底端口出来有一个倾斜的强大速度的锅炉烟气对冲露在水面上的叶片17，并驱动每个旋转器16上的叶片17转动，在滑轨13的作用下，叶片17的转动带动旋转器16转动，旋转器16的转动驱使滑块14在滑轨13上移动，强大速度的烟气对叶片17的吹动带动滑块14随叶片17一并往烟气吹动方向移动，当有一个旋转器16上的叶片17在水池7里移动时，相邻旋转器16在拉杆18的作用下，也跟随最先移动的旋转器16移动而同步移动，叶片17转动的同时也在水池7面上移动，叶片17的转动和移动，使水产生较大的上下水波，进而除尘室4内形成水膜，进烟管2底端口与水充分接触，粉尘部分被水直接吸收；并且，叶片17上的海绵同时会吸附水面上的粉尘，进行除尘；当叶片17移动至杠杆11处并触碰杠杆11的一端时，由于杠杆11原理，杠杆11的另一端自动翘起并带动连杆9反向移动，连杆9反向移动促使进烟管2的下管反向摆动，强大速度的锅炉烟气促使叶片17反向转动并往回移动，进行第一级除尘。

未被吸收的粉尘随锅炉烟气从下而上以高速通过各个倾斜的导流管5并进入各自对应的除尘室4内促使叶片17转动，连续进行多级除尘，导流管5所在的各级对应除尘室4与进烟管2所在的第一级除尘室4具有同样的内部设置结构和除尘步骤。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器，包括壳体、进烟管、出烟管、多个导流管、多个除尘室和多个水池，壳体内设有多个隔板，隔板将壳体分为多级除尘室，每级除尘室底部为水池，相邻除尘室之间用导流管连接，进烟管与导流管平行，出烟管从最末级除尘室的顶部引出，其特征在于，进烟管包括进烟管上管和进烟管下管，导流管包括导流管上管和导流管下管，进烟管上管和进烟管下管铰接，导流管上管和导流管下管铰接，进烟管下管和导流管下管均倾斜设置，导流管上管的上端口连通前一级除尘室的上部，导流管下管伸入到对应除尘室的下部，且导流管位于水池水面上方，进烟管上管的上端口接锅炉烟管，进烟管下管伸到第一级除尘室下部，且进烟管位于水池水面上方，进烟管下管的两侧铰接设有连杆，导流管下管的两侧铰接设有连杆，连杆两端铰设有杠杆，每级除尘室壳体的两侧设有固定支座，杠杆铰设在固定支座上，水池底部设有若干支撑座，支撑座上设有滑轨，滑轨两侧滑动连接若干对相对的滑块，相对的滑块间固定连接连接杆，连接杆上转动连接旋转器，旋转器上设有若干可露出水面的叶片，叶片可与杠杆接触，且叶片位于进烟管下管、导流管下管的底端口方向，叶片上设有若干吸附物。

2.根据权利要求1所述的具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器，其特征在于：滑轨上至少设有2对相对的滑块。

3.根据权利要求1所述的具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器，其特征在于：叶片呈V型，且叶片长为9—12cm，宽为8—10cm。

4.根据权利要求1所述的具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器，其特征在于：相邻旋转器间用拉杆连接。

5.根据权利要求1所述的具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器，其特征在于：滑轨与杠杆留有间距，且杠杆位于滑轨的上方。

6.根据权利要求1所述的具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器，其特征在于：吸附物为海绵，且海绵呈球形状。

7.根据权利要求1所述的具有自动除尘功能的烟气水膜除尘器，其特征在于：水池一侧设有清渣口，且水池的水面高度低于清渣口的高度。