CN106539266B - 一种头箍带及其加工方法、加工装置 - Google Patents

一种头箍带及其加工方法、加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种头箍带及其加工方法、加工装置,该头箍带包括第一层皮带、第二层皮带和内衬,第一层皮带的上表面和第二层皮带的下表面均固定连接在内衬的相对的表面上,第一层皮带向第二层皮带方向弯折、并与第二层皮带的边缘连接,且第一层皮带的弯折部分覆盖内衬及第二层皮带的侧面。通过将第一层皮带向第二层皮带方向弯折、并与第二层皮带的边缘连接,能够使得头箍带的外观更加美观,而且能够避免边缘翘起的问题。

Description

一种头箍带及其加工方法、加工装置
技术领域
本发明涉及头箍带技术领域,更具体地,本发明涉及一种头箍带及其加工方法、加工装置。
背景技术
对于VR产品来说,头箍带是重要的组成部分,不仅影响佩戴的舒适性,也是产品外观的重要组成部分,市面上现有的头箍带大多采用松紧带。而松紧带很难获得很好的外观效果,与产品的整体设计感脱离。
而现有的皮质头箍带的边缘直接采用模切成型,边缘部分未做处理,使用中易破损,边缘部分易翘起,外观质感差。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种避免头箍带边缘部分易翘起的新技术方案。
根据本发明的第一方面,提供了一种头箍带,包括第一层皮带、第二层皮带和内衬,所述第一层皮带的上表面和所述第二层皮带的下表面均固定连接在所述内衬的相对的表面上,所述第一层皮带向所述第二层皮带方向弯折、并与所述第二层皮带的边缘连接,且所述第一层皮带的弯折部分覆盖所述内衬及所述第二层皮带的侧面。
可选的是,所述第二层皮带与所述内衬的尺寸相等,所述第二层皮带的边缘与所述内衬的边缘均对齐。
可选的是,所述第一层皮带的厚度小于所述第二层皮带的厚度。
可选的是,所述第一层皮带与所述内衬之间的连接方式、所述第二层皮带与所述内衬之间的连接方式、及所述第一层皮带与所述第二层皮带之间的连接方式均为粘接。
可选的是,所述第二层皮带长度方向一端的上表面上设置有一对配合使用的第一对魔术贴,所述第二层皮带长度方向另一端的上表面上亦设置有一对配合使用的第二对魔术贴。
可选的是,每一对所述魔术贴均缝在所述第二层皮带上。
可选的是,每一对所述魔术贴的勾面部分均设置在所述第二层皮带的端头处,每一对所述魔术贴的毛面部分均设置在所述第二皮带上相对于所述勾面部分的内侧。
可选的是,所述勾面部分在所述第二层皮带的长度方向的尺寸小于所述毛面部分在所述第二层皮带的长度方向的尺寸。
根据本发明的第一方面所述的头箍带的加工方法,包括:
将所述第一层皮带固定在压模的下模上的定位槽内;
将所述内衬固定在所述定位槽内的所述第一层皮带上;
将所述第二层皮带固定在所述定位槽内的所述内衬上;
控制所述压模的上模向所述下模方向压合,将所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带均压至所述下模上的定型槽内,以使所述第一层皮带向所述第二层皮带的方向弯折、并与所述第二层皮带的边缘连接。
可选的是,所述加工方法还包括:
校准所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带,以使所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带中心对齐。
可选的是,所述加工方法还包括:
在所述第一层皮带的与所述内衬连接的一面、所述第二层皮带与所述内衬连接的一面、及所述内衬与所述第一层皮带和所述第二层皮带连接的两面上均涂抹胶粘剂。
可选的是,所述加工方法还包括:对所述压模进行加热。
根据本发明的第一方面所述的头箍带的加工装置,包括:
第一固定模块,用于将所述第一层皮带固定在压模的下模上的定位槽内;
第二固定模块,用于将所述内衬固定在所述定位槽内的所述第一层皮带上;
第三固定模块,用于将所述第二层皮带固定在所述定位槽内的所述内衬上;
控制模块,用于控制所述压模的上模向所述下模方向压合,将所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带均压至所述下模上的定型槽内,以使所述第一层皮带向所述第二层皮带的方向弯折、并与所述第二层皮带的边缘连接。
可选的是,所述加工装置还包括:
校准模块,用于校准所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带,以使所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带中心对齐。
可选的是,所述加工装置还包括:
涂抹模块,用于在所述第一层皮带的与所述内衬连接的一面、所述第二层皮带与所述内衬连接的一面、及所述内衬与所述第一层皮带和所述第二层皮带连接的两面上均涂抹胶粘剂。
可选的是,所述加工装置还包括:
加热模块,用于对所述压模进行加热。
根据本发明的第二方面,提供了一种虚拟现实设备,包括本发明第一方面所述的头箍带。
可选的是,所述虚拟现实设备还包括与头箍带配合使用的固定环。
本发明的发明人发现,在现有技术中存在头箍带边缘部分易翘起,外观质感差的问题。因此,本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的,故本发明是一种新的技术方案。
本发明的一个有益效果在于,通过将第一层皮带向第二层皮带方向弯折、并与第二层皮带的边缘连接,能够使得头箍带的外观更加美观,而且能够避免边缘翘起的问题。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为现有头箍带的剖面结构示意图;
图2为根据本发明一种头箍带压合前的结构示意图;
图3为根据本发明一种头箍带压合后的剖面结构示意图;
图4为根据本发明一种头箍带的第二层皮带表面的一种实施结构的示意图;
图5为根据本发明一种头箍带的加工方法的一种实施方式的流程图;
图6为根据本发明一种头箍带和压模的剖面结构示意图;
图7为根据本发明一种头箍带的加工装置的一种实施结构的方框原理图;
图8为根据本发明一种头箍带与固定环配合使用时的一种实施结构的示意图。
附图标记说明:
1-第一层皮带; 2-第二层皮带;
3-内衬; 41-魔术贴的勾面部分;
42-魔术贴的毛面部分; 5-模具的上模;
6-模具的下模; 7-固定环。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
现有的皮质头箍带,其剖面结构如图1所示,第一层皮带1、内衬3和第二层皮带2的边缘直接采用模切成型,两层皮带1、2和内衬3的尺寸完全相同且边缘对齐叠放。
为了解决现有技术中存在的头箍带边缘部分易翘起,外观质感差的问题,提供了一种将第一层皮带向第二层皮带方向弯折、并与第二层皮带的边缘连接头箍带,如图2图3所示,该头箍带包括第一层皮带1、第二层皮带2和内衬3,第一层皮带1的上表面和第二层皮带2的下表面均固定连接在内衬3的相对的表面上,第一层皮带1向第二层皮带2方向弯折、并与第二层皮带2的边缘连接,且第一层皮带1的弯折部分覆盖内衬3及第二层皮带2的侧面。
上述术语“上表面”、“下表面”是皮带面积最大的两面,而且“上表面”、“下表面”仅仅表示了皮带之间的相对位置关系,因此当皮带进行位移、翻转或者颠倒时,这一相对位置关系可能会发生颠倒或变化。上述术语“侧面”是皮带及内衬除了“上表面”和“下表面”之外的其他表面。
如果头箍带是单层皮带,则弯折部分易磨损,因此,皮质头箍带均采用两层皮带的结构;由于两层皮带之间不易粘接,因此需在两层皮带之间设置内衬3来将两层皮带连接起来。
具体的,第二层皮带2的尺寸可以等于内衬3的尺寸,而第一层皮带1的尺寸稍大于第二皮带2的尺寸,且第一层皮带1边缘比第二层皮带2边缘长出的尺寸至少为内衬3厚度及第二层皮带2厚度的和。这样,才能够使第一层皮带1向第二层皮带2方向弯折、并与第二层皮带2的边缘连接,且第一层皮带1的弯折部分覆盖内衬3及第二层皮带2的侧面。
进一步地,为了使第一层皮带1的弯折部分与第二层皮带2及内衬3的侧面更加贴合,可以是第一层皮带1比第二层皮带2更加柔软,也可以是第一层皮带1与第二层皮带2的材质相同,第一层皮带1的厚度小于第二层皮带的厚度或者小于一个设定值,使得在第一层皮带1的厚度小于第二层皮带的厚度或者该设定值的情况下更加柔软便于弯折贴合,该设定值例如可以为但不局限于2mm。
在此基础上,为了使得头箍带的外观更加美观,在本发明的一个具体实施例中,可以使第二皮带2的尺寸与内衬3的尺寸相同,并将第二层皮带2与内衬3的边缘均对齐,这样,使得第一层皮带1的长度减去第二层皮带2的长度等于第二层皮带2和内衬3的厚度的和,并使得第一层皮带1的宽度减去第二层皮带2的宽度等于第二层皮带2和内衬3的厚度的和,这样,将第一层皮带1、内衬3和第二层皮带2的按照顺序叠放之后,并保证第一层皮带1、内衬3和第二层皮带2的中心位置对齐在同一直线上,那么,将第一层皮带1向第二层皮带2方向弯折,就能够使得第一层皮带1与第二层皮带2的所有边缘处均连接。
具体的,上述第一层皮带1与内衬3之间的连接方式、第二层皮带2与内衬3之间的连接方式、及第一层皮带1与第二层皮带2之间的连接方式均为粘接,例如可以是通过胶水或者热熔胶,为了便于使第一层皮带1、内衬3和第二层皮带2对齐固定连接,在本发明的一个具体实施例中,上述连接均使用热熔胶粘接。其中,热熔胶是一种可定型的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,而且热熔胶即使在不平整物体表面粘接也可获得好的效果。
进一步地,为了通过头箍带将例如是虚拟现实设备固定佩戴在用户的头部,在本发明的一个具体实施例中,该头箍带还包括魔术贴,如图4所示,在第二层皮带长度方向一端的上表面上设置有一对配合使用的第一对魔术贴,第二层皮带的长度方向的另一端的上表面上设置有一对配合使用的第二对魔术贴。其中,魔术贴又称为粘扣带,分子母两面,一面是细小柔软的纤维的圆毛,在本发明中称之为毛面部分,另一面是较硬带钩的刺毛,在本发明中称之为勾面部分,配合使用的一对魔术贴包括勾面部分和毛面部分,将勾面部分和毛面部分粘接在一起则成为配合使用。
具体的,每一对魔术贴与第二层皮带之间的连接方式均可以采用缝接,通过将魔术贴缝在第二层皮带上,能够使得魔术贴与第二层皮带之间的连接更加牢固,在使用过程中不易损坏。
例如可以是将每一对魔术贴的勾面部分41均设置在第二层皮带2的端头处,每一对魔术贴的毛面部分42均设置在勾面部分41的内侧,即靠近第二层皮带2中间位置一侧。
在此基础上,魔术贴4的勾面部分41在第二层皮带2的长度方向的尺寸小于毛面部分42在第二层皮带2的长度方向的尺寸,这样,在使用该头箍带时,便于调节头箍带的松紧程度。
图5为根据本发明的头箍带的加工方法的一种实施方式的流程图。
根据图5所示,该加工方法包括以下步骤:
步骤S501,将第一层皮带固定在压模的下模上的定位槽内。
其中,压模和头箍带的剖面结构例如可以如图6所示,压模包括上模5和下模6,下模6上具有定位槽,定位槽向远离上模5的方向延伸有定型槽,上模5上具有与定型槽匹配的定型凸起,且定位槽、定型槽和定型凸起的中心对齐,定型槽与定型凸起匹配具体为定型槽在上模5向下模6的方向压合时,定型凸起能够被压至定型槽内,定型凸起的宽度稍小于定型槽的宽度以使定型凸起在压合过程中能够将第一层皮带、内衬和第二层皮带均压至下模上的定型槽内、且使得第一层皮带向第二层皮带的方向弯折。由于需要使得第一层皮带向第二层皮带的方向弯折,因此,需将第一层皮带固定在最下层。上述术语“上”具体为靠近下模6的一侧,“下”具体为靠近上模5的一侧。
步骤S502,将内衬固定在定位槽内第一层皮带上。
步骤S503,将第二层皮带固定在定位槽内内衬上。
为了使得第一层皮带1的上表面和第二层皮带2的下表面均固定连接在内衬3的相对的表面上,因此需将第一层皮带1、内衬3和第二层皮带2按照顺序叠放在定位槽内。
步骤S504,控制压模的上模向下模方向压合,将第一层皮带、内衬和第二层皮带均压至下模上的定型槽内,以使第一层皮带向第二层皮带的方向弯折、并与第二层皮带的边缘连接。
在本发明的一个具体实施例中,该加工方法还包括:校准第一层皮带、内衬和第二层皮带,以使第一层皮带、内衬和第二层皮带中心对齐。
进一步地,该加工方法还包括:在第一层皮带的与内衬连接的一面、第二层皮带与内衬连接的一面、及内衬与第一层皮带和第二层皮带连接的两面上均涂抹胶粘剂。该胶粘剂例如可以是热塑性胶粘剂,在常温下为液体且没有粘性,只有在加热后才能够将涂抹胶粘剂的物体粘接在一起。该胶粘剂例如还可以是热熔性胶粘剂,在常温下为固态且没有粘性,在第一层皮带上方和内衬上方均放置一层热熔性胶粘剂,在加热后第一层皮带、内衬和第二层皮带就粘接在一起了。
这种通过压模压合的方式,可以使头箍带的皮带边缘部分无缝连接,外观质感较好,有效避免边缘翘起、破损等问题。
因此,在此基础上,该加工方法还包括对压模进行加热,以使上述胶粘剂具有黏性、进而使得第一层皮带、内衬和第二层皮带就粘接在一起。其中,对压模进行加热可以是在执行完步骤S503之后进行、并在执行完步骤S504之后结束的,也可以是在整个加工过程中一直持续进行的。
在本发明的一个具体实施例中,对压模进行加热的步骤是在整个加工过程中持续进行的,即在执行步骤S501、S502及S503的过程中,同时也对压模进行加热,这样,在固定第一层皮带、内衬和第二层皮带时,就需要使用夹具,以避免加热的压模对人体造成烫伤等伤害。
与上述加工方法对应的,图7为根据本发明一种头箍带的加工装置的一种实施结构的方框原理图。
如图7所示,该加工装置700包括第一固定模块701、第二固定模块702、第三固定模块704和控制模块705,该第一固定模块701用于将第一层皮带固定在压模的下模上的定位槽内;该第二固定模块702用于将内衬固定在定位槽内第一层皮带上;该第三固定模块703用于将第二层皮带固定在定位槽内内衬上;该控制模块704用于控制压模的上模向下模方向压合,将第一层皮带、内衬和第二层皮带均压至下模上的定型槽内,以使第一层皮带向第二层皮带的方向弯折、并与第二层皮带的边缘连接。
在本发明的一个具体实施例中,该加工装置700还包括校准模块,用于校准第一层皮带、内衬和第二层皮带,以使第一层皮带、内衬和第二层皮带中心对齐。
进一步地,该加工装置700还包括涂抹模块,用于在第一层皮带的与内衬连接的一面、第二层皮带与内衬连接的一面、及内衬与第一层皮带和第二层皮带连接的两面上均涂抹胶粘剂。
在此基础上,该加工装置700还包括加热模块,用于对压模进行加热。
本发明还提供了一种虚拟现实设备,该虚拟现实设备包括上述头箍带,该虚拟现实设备例如可以是虚拟现实眼镜、虚拟现实头盔等。
进一步地,该虚拟现实设备还包括与头箍带配合使用的固定环7,如图8所示,例如可以是通过将头箍带穿过该固定环后将一对魔术贴贴合在一起来将虚拟现实设备佩戴在用户头上,且需在该虚拟现实设备的使用过程中保证头箍带的第二层皮带2在远离用户头部一侧。这样,将固定环7固定在头箍带勾面部分41和毛面部分42之间未粘接部分,就能够将虚拟现实设备固定佩戴在用户的头部,而且通过调节头箍带的魔术贴的粘贴位置就能够调节虚拟现实设备的佩戴松紧程度。
上述各实施例主要重点描述与其他实施例的不同之处,但本领域技术人员应当清楚的是,上述各实施例可以根据需要单独使用或者相互结合使用。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种头箍带的加工方法,其特征在于,所述头箍带包括第一层皮带、第二层皮带和内衬,所述第一层皮带的上表面和所述第二层皮带的下表面均固定连接在所述内衬的相对的表面上,所述第一层皮带向所述第二层皮带方向弯折、并与所述第二层皮带的边缘连接,且所述第一层皮带的弯折部分覆盖所述内衬及所述第二层皮带的侧面;所述加工方法包括:
将所述第一层皮带固定在压模的下模上的定位槽内;
将所述内衬固定在所述定位槽内的所述第一层皮带上;
将所述第二层皮带固定在所述定位槽内的所述内衬上;
控制所述压模的上模向所述下模方向压合,将所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带均压至所述下模上的定型槽内,以使所述第一层皮带向所述第二层皮带的方向弯折、并与所述第二层皮带的边缘连接。
2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括:
在所述第一层皮带的与所述内衬连接的一面、所述第二层皮带与所述内衬连接的一面、及所述内衬与所述第一层皮带和所述第二层皮带连接的两面上均涂抹胶粘剂。
3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括:
校准所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带,以使所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带中心对齐。
4.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括:对所述压模进行加热。
5.一种头箍带的加工装置,其特征在于,所述头箍带包括第一层皮带、第二层皮带和内衬,所述第一层皮带的上表面和所述第二层皮带的下表面均固定连接在所述内衬的相对的表面上,所述第一层皮带向所述第二层皮带方向弯折、并与所述第二层皮带的边缘连接,且所述第一层皮带的弯折部分覆盖所述内衬及所述第二层皮带的侧面;所述加工装置包括:
第一固定模块,用于将所述第一层皮带固定在压模的下模上的定位槽内;
第二固定模块,用于将所述内衬固定在所述定位槽内的所述第一层皮带上;
第三固定模块,用于将所述第二层皮带固定在所述定位槽内的所述内衬上;
控制模块,用于控制所述压模的上模向所述下模方向压合,将所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带均压至所述下模上的定型槽内,以使所述第一层皮带向所述第二层皮带的方向弯折、并与所述第二层皮带的边缘连接。
6.根据权利要求5所述的加工装置,其特征在于,所述加工装置还包括:
涂抹模块,用于在所述第一层皮带的与所述内衬连接的一面、所述第二层皮带与所述内衬连接的一面、及所述内衬与所述第一层皮带和所述第二层皮带连接的两面上均涂抹胶粘剂。
7.根据权利要求5所述的加工装置,其特征在于,所述加工装置还包括:
校准模块,用于校准所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带,以使所述第一层皮带、所述内衬和所述第二层皮带中心对齐。
8.根据权利要求5所述的加工装置,其特征在于,所述加工装置还包括:
加热模块,用于对所述压模进行加热。
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