CN106535390A - 恒流驱动电源及显示设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种恒流驱动电源及显示设备，其中，恒流驱动电源包括变压器、及电源管理模块；电源管理模块控制变压器将输入的电能进行变压后输出，经输出整流滤波模块进行整流和滤波后，给负载供电；恒流驱动电源还包括光耦反馈模块、及控制模块，控制模块包括电流采样电路、及恒流控制电路；电流采样电路，对负载电流进行采样并换成对应采样电压；恒流控制电路，将采样电压与第一基准电压进行比较得到电流调节信号，经光耦反馈模块耦合反馈至电源管理模块；电源管理模块根据该电流调节信号，调节变压器输出电流大小。本发明技术方案能够降低恒流驱动电源的成本、简化电路。
Description
技术领域
本发明涉及电源技术领域，特别涉及一种恒流驱动电源及显示设备。
背景技术
现有技术中的恒压恒流同步输出的开关电源，其通常包括变压器、及电源管理模块。其中，电源管理模块控制变压器将输入的电能进行变压后输出，在经输出整流滤波模块进行整流和滤波后，给LED负载供电，同时电源管理模块根据光耦反馈的信号调节变压器输出电流，使得电流输出恒定。
在现有技术的恒流控制中，是通过控制功率开关管门极电压，对变压器输出的电压进行分压控制，保持LED负载两端电压的平衡。但是功率开关管的价格相对昂贵，这造成恒流驱动电源的成本较高，同时线路也复杂。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种恒流驱动电源，旨在降低成本，简化电路。
为实现上述目的，本发明提出了一种恒流驱动电源，包括变压器及电源管理模块；所述电源管理模块控制变压器将输入的电能进行变压后输出，给负载供电；所述恒流驱动电源还包括光耦反馈模块及控制模块，所述控制模块包括电流采样电路及恒流控制电路；
所述电流采样电路，对负载电流进行采样并转换成对应采样电压；
所述恒流控制电路，将所述采样电压与第一基准电压进行比较得到电流调节信号，经所述光耦反馈模块耦合反馈至所述电源管理模块；
所述电源管理模块根据该电流调节信号，调节变压器输出电流大小。
优选地，所述变压器的输入端接入电源，所述变压器的受控端与所述电源管理模块的控制端连接，所述变压器的输出端与所述负载的一端连接；所述负载的另一端与所述电流采样电路的采样端连接，所述电流采样电路的输出端与所述恒流控制电路的输入端连接；所述恒流控制电路的输出端与所述光耦反馈模块的输入端连接，所述光耦反馈模块的输出端与所述电源管理模块的反馈端连接。
优选地，所述电流采样电路包括第一电阻，所述恒流控制电路包括第一运算放大器、第二电阻、第一电容；其中，
所述第一电阻的第一端与所述负载的输出端连接，所述第一电阻的第二端接地；
所述第一运算放大器的同相输入端接入第一基准电压，所述第一运算放大器的反相输入端与所述第一电阻的第二端连接，所述第一运算放大器的输出端与所述光耦反馈模块的输入端连接；所述第二电阻的第一端与所述第一运算放大器的输出端连接，所述第二电阻的第二端与所述第一电容的第一端连接，所述第一电容的第二端与所述第一运算放大器的反相输入端连接。
优选地，所述恒流驱动电源还包括过压保护模块，所述过压保护模块包括电压采样电路及电压比较电路；其中，
所述电压采样电路，对负载电压进行采样；
所述电压比较电路，将负载电压与第二基准电压进行比较，得到电平信号；所述电压比较电路根据电平信号输出电压调节信号至电源管理模块，所述电源管理模块根据电压调节信号调节所述变压器输出电压大小。
优选地，所述过压保护模块还包括自锁电路，所述自锁电路的自锁端与所述光耦反馈模块输入端连接,所述自锁电路的输出端与所述电压比较电路的输入端连接；
所述自锁电路，在所述电压采样电路获取的负载电压超过阈值电压时，自锁电路输出保护信号，锁存所述电压比较电路的输出状态。
优选地，所述电压采样电路包括第五电阻及第六电阻，所述电压比较电路包括第二运算放大器；其中，
所述第五电阻的第一端与所述负载的输入端连接，所述第五电阻的第二端与所述第六电阻的第一端连接，所述第六电阻的第二端接地；
所述第二运算放大器的同相输入端接入第二基准电压，所述第一运算放大器的反相输入端与所述第六电阻的第一端连接，所述第二运算放大器的输出端与所述光耦反馈模块的输入端连接。
优选地，所述自锁电路包括第八电阻、第二二极管、第一三极管、及第一电源；其中，
所述第八电阻的第一端与所述第一电源连接，所述第八电阻的第二端与所述第一三极管的集电极连接，所述第一三极管的基极与所述光耦反馈模块的输入端连接，所述第一三极管的发射极接地；所述第一二极管的阳极与所述第一三极管的集电极连接，所述第一二极管的阴极与所述第二运算放大器的反相输入端连接。
优选地，所述恒流驱动电源还包括预启动电路，所述预启动电路的一端与所述变压器的输出端连接，所述预启动电路的另一端与所述恒流控制电路的输入端连接。
优选地，所述恒流驱动电源还包括模拟调光模块，所述模拟调光模块的输出端与所述恒流控制电路的输入端连接，所述模拟调光模块的输入端接收调光控制信号。
本发明还提出一种显示设备，所述显示设备包括如上所述的恒流驱动电源。该恒流驱动电源包括变压器、及电源管理模块；所述电源管理模块控制变压器将输入的电能进行变压后输出，给负载供电；所述恒流驱动电源还包括光耦反馈模块、及控制模块，所述控制模块包括电流采样电路、及恒流控制电路；所述电流采样电路，对负载电流进行采样；所述恒流控制电路，将负载电流转换成对应采样电压，将所述采样电压与第一基准电压进行比较得到电流调节信号，经所述光耦反馈模块耦合反馈至所述电源管理模块；所述电源管理模块根据该电流调节信号，调节变压器输出电流大小。
本发明技术方案通过设置变压器、电源管理模块、光耦反馈模块、及控制模块，形成了一种恒流驱动电源。其中控制模块包括电流采样电路及恒流控制电路，通过电流采样电路采集负载电流并转换为采样电压；恒流控制电路将采样电压与第一基准电压进行比较，恒流控制电路输出的电流调节信号随采样电压而变化，光耦反馈模块将电流调节信号耦合至电源管理模块，电源管理模块根据电流调节信号再控制变压器输出电流大小，使得输出电流恒定。本发明技术方案取代了现有高成本的采用功率开关管搭建的恒流控制电路，同时该恒流驱动电源整体结构简单，使得成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明恒流驱动电源一实施例的功能模块图；
图2为本发明恒流驱动电源进一步实施例的功能模块图；
图3为本发明恒流驱动电源一实施例的电路结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 变压器 | 1000 | EMI滤波电路 |
| 200 | 电源管理模块 | R1～R15 | 第一电阻至第十五电阻 |
| 300 | 光耦反馈模块 | C1～C4 | 第一电容至第四电容 |
| 400 | 控制模块 | D1～D5 | 第一二极管至第五二极管 |
| 410 | 电流采样电路 | Q1 | 第一三极管 |
| 420 | 恒流控制电路 | Q2 | 第二三极管 |
| 500 | 输出整流滤波模块 | K1 | MOS管 |
| 600 | 过压保护模块 | U1 | 第一运算放大器 |
| 610 | 电压采样电路 | U2 | 第二运算放大器 |
| 620 | 电压比较电路 | U3 | 光耦 |
| 630 | 自锁电路 | U4 | 电源管理芯片 |
| 700 | 预启动模块 | VCC | 电源 |
| 800 | 模拟调光模块 | T1 | 变压器 |
| 900 | 输入整流滤波模块 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种恒流驱动电源。
参照图1，在本发明实施例中，该恒流驱动电源包括变压器100、及电源管理模块200；所述电源管理模块200控制变压器100将输入的电能进行变压后输出，给负载供电；所述恒流驱动电源还包括光耦反馈模块300、及控制模块400，所述控制模块400包括电流采样电路410、及恒流控制电路420。
所述电流采样电路410，对负载电流进行采样并换成对应采样电压；所述恒流控制电路420，将所述采样电压与第一基准电压进行比较得到电流调节信号，经所述光耦反馈模块300耦合反馈至所述电源管理模块200；所述电源管理模块200根据该电流调节信号，调节变压器100输出电流大小。
该恒流驱动电源还包括输出整流滤波模块500，所述输出整流滤波模块500将变压器100输出的直流电进行整流和滤波后在输出至负载。本实施例中，负载为LED灯。
该恒流驱动电源正常工作时，当变压器100输出电流偏大时，电流采样电路410采集的采样电压也偏大，这时恒流控制电路420输出的电流增大，即电流调节信号增大，使得光耦反馈模块300输入至电源管理模块200的电压降低，电源管理模块200控制变压器100输出电流减小，从而将电流调节至恒定的范围内。反之，当变压器100输出电流偏小时，电流采样电路410采集的采样电压也偏小，这时恒流控制电路420输出的电流减小，即电流调节信号减小，使得光耦反馈模块300输入至电源管理模块200的电压升高，电源管理模块200控制变压器100输出电流增大，从而将电流调节至恒定的范围。
本发明技术方案通过设置变压器100、电源管理模块200、光耦反馈模块300、及控制模块400，形成了一种恒流驱动电源。其中控制模块400包括电流采样电路410及恒流控制电路420，通过电流采样电路410采集负载电流并转换为采样电压；恒流控制电路420将采样电压与第一基准电压进行比较，恒流控制电路420输出的电流调节信号随采样电压而变化，光耦反馈模块300将电流调节信号耦合至电源管理模块200，电源管理模块200根据电流调节信号再控制变压器100输出电流大小，使得输出电流恒定。本发明技术方案取代了现有高成本的采用功率开关管搭建的恒流控制电路420，同时该恒流驱动电源整体结构简单，使得成本较低。
进一步地，所述变压器100的输入端接入直流电，所述变压器100的受控端与所述电源管理模块200的控制端连接，所述变压器100的输出端与所述负载的一端连接；所述负载的另一端与所述电流采样电路410的采样端连接，所述电流采样电路410的输出端与所述恒流控制电路420的输入端连接；所述恒流控制电路420的输出端与所述光耦反馈模块300的输入端连接，所述光耦反馈模块300的输出端与所述电源管理模块200的反馈端连接。
参照图3，所述光耦反馈模块300包括光耦U3、第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第三二极管D3、及第四二极管D4；所述第十一电阻R11的第一端与电源VCC连接，第十一电阻R11的第二端与所述第十二电阻R12的第一端连接，所述第十二电阻R12的第二端与所述第十三电阻R13的第一端连接；所述第十三电阻R13的第二端与所述第三二极管D3的阳极连接，第三二极管D3的阴极与过压保护模块600连接；所述第四二极管D4的阳极与所述第十三电阻R13的第二端连接，所述第四二极管D4的阴极与所述控制模块400连接；所述光耦U3的控制输入端与所述第十二电阻R12的第二端连接，所述光耦U3的控制输出端与所述第十三电阻R13的第二端连接，所述光耦U3的控制输入端与所述电源管理模块200连接，所述光耦U3的控制输出端接地。光耦中有发光二极管的一侧为控制侧，有光敏电阻的一侧为执行侧。
本实施例中，该恒流驱动电源还包括第三电阻R3、第四电阻R4及第七电阻R7，第七电阻R7的第一端与所述电源VCC连接，所述第七电阻R7的第二端与所述第三电阻R3的第一端连接，所述第三电阻R3的第二端与所述第四电阻R4的第一端连接，所述第四电阻R4的第二端接地。第三电阻R3、第四电阻R4及第七电阻R7均为分压电阻，用于提供第一基准电压及第二基准电压。
具体地，所述电流采样电路410包括第一电阻R1，所述恒流控制电路420包括第一运算放大器U1、第二电阻R2、第一电容C1；其中，
所述第一电阻R1的第一端与所述负载的输出端连接，所述第一电阻R1的第二端接地；所述第一运算放大器U1的同相输入端接入第一基准电压，所述第一运算放大器U1的反相输入端与所述第一电阻R1的第二端连接，所述第一运算放大器U1的输出端与所述光耦反馈模块300的输入端连接；所述第二电阻R2的第一端与所述第一运算放大器U1的输出端连接，所述第二电阻R2的第二端与所述第一电容C1的第一端连接，所述第一电容C1的第二端与所述第一运算放大器U1的反相输入端连接。
本实施例中，电源VCC为12V，12V电压通过第七电阻R7上拉接至第二运算放大器U2的同相输入端，使其产生2.5V基准电压，再通过第三电阻R3和第四电阻R4分压采样为0.5V后接至第一运算放大器U1的同相输入端，作为恒流控制电路420的第一基准电压。第一电阻R1进行电流采样，采样LED灯电流转为电压信号后输送到第一运算放大器U1反相输入端。当变压器100输出电流较大，即第一电阻R1取样的电压较大，其大于同相输入端电平0.5V时，则第一运算放大器输出端电流增大，流过光耦U3的电流增大，进而输入至电源管理模块200的电压降低，控制变压器100输出电流减少，即流过LED灯的电流减少，则第一电阻R1的电压减少，使得第一电阻R1的电压等于同相输入端电压0.5V；当变压器T1(即图1和图2中的变压器100，下同)输出电流较小，即第一电阻R1取样的电压较小，其小于第一运算放大器U1同相输入端电平0.5V时，则第一运算放大器U1输出电流减小，流过光耦U3的电流增小，进而使输入至电源管理模块200的电压升高，使变压器T1输出电流增大，即流过LED灯的电流增大，则第一电阻R1的电压增大，使得第一电阻R1的电压等于同相端电压0.5V；通过光耦反馈模块300反馈到原边电源管理模块200，进而控制变压器T1使输出的电流恒定。
参照图2，所述恒流驱动电源还包括过压保护模块600，所述过压保护模块600包括电压采样电路610及电压比较电路620；其中，
所述电压采样电路610，对负载电压进行采样；所述电压比较电路620，将负载电压与第二基准电压进行比较，得到电平信号；所述电压比较电路610根据电平信号输出电压调节信号至电源管理模块200，所述电源管理模块200根据电压调节信号调节所述变压器100输出电压大小。
进一步地，所述过压保护模块600还包括自锁电路630，所述自锁电路630的自锁端与所述光耦反馈模块300输入端连接,所述自锁电路630的输出端与所述电压比较电路620的输入端连接；
所述自锁电路630，在所述电压采样电路610获取的负载电压超过阈值电压时，自锁电路630输出保护信号，锁存所述电压比较电路620的输出状态。
具体地，所述电压采样电路610包括第五电阻R5及第六电阻R6，所述电压比较电路620包括第二运算放大器U2；其中，
请继续参照图3，所述第五电阻R5的第一端与所述负载的输入端连接，所述第五电阻R5的第二端与所述第六电阻R6的第一端连接，所述第六电阻R6的第二端接地；所述第二运算放大器U2的同相输入端接入第二基准电压，所述第二运算放大器U2的反相输入端与所述第六电阻R6的第一端连接，所述第二运算放大器U2的输出端与所述光耦反馈模块300的输入端连接。
进一步地，所述自锁电路630包括第八电阻R8、第二二极管D2、第一三极管Q1、及电源VCC；其中，
所述第八电阻R8的第一端与所述第一电源VCC连接，所述第八电阻R8的第二端与所述第一三极管Q1的集电极连接，所述第一三极管Q1的基极与所述光耦反馈模块300的输入端连接，所述第一三极管Q1的发射极接地；所述第一二极管的阳极与所述第一三极管Q1的集电极连接，所述第一二极管的阴极与所述第二运算放大器U2的反相输入端连接。
本实施例中，第五电阻R5、第六电阻R6对LED灯的电压取样后输送到第二运算放大器U2的反相输入端，第二运算放大器U2的同相输入端在输入第二基准电压2.5V，当LED灯电压过高时，则采样到较高的电压，输送至第二运算放大器U2的反相输入端，其高于同相输入端基准电压2.5V后，第二运算放大器U2输出为负电平，则第三二极管D3导通，通过光耦U3的电流增大，进而使光耦U3输入端电平降低，电源VCC管理模块200控制变压器T1输出电压降低，即LED灯的电压降低。同时上述第二运算放大器U2输出端为低电平，触发自锁电路630的第一三极管Q1截止，则自锁电路630通过第二二极管D2输出高电平的保护信号，将第二运算放大器U2的反相输入端置为高电平，使其恒大于同相输入端2.5V，进而使第二运算放大器U2输出为持续负电平，锁住保护状态，避免LED灯长期处于过功率状态下工作，造成LED灯的损坏。
参照图2，进一步地，所述恒流驱动电源VCC还包括模拟调光模块800，所述模拟调光模块800的输出端与所述恒流控制电路420的输入端连接，所述模拟调光模块800的输入端接收调光控制信号。
参照图3，本实施例中，所述模拟调光模块800包括第三二极管D3、第九电阻R9、第十电阻R10、第二三极管Q2、及第二电容C2。所述第三二极管D3的阴极与所述第一运算放大器U1的反相输入端连接，所述第三二极管D3的阳极与所述第九电阻R9的第一端连接。所述第二电容C2的第一端与所述第三二级管的阳极连接，第二电容C2的第二端接地。所述第九电阻R9的第二端与所述第十电阻R10的第一端连接，所述第十电阻R10的第二端与所述第二三极管Q2的集电极连接，所述第二三极管Q2的发射极接地，所述第二三极管Q2的基极接收用于控制LED灯亮度的PWM信号，即上述的调光控制信号；第二三极管Q2的集电极还接入12V的电源VCC。
PWM信号接至第二三极管Q2的基极，当PWM为高电平时，第二三极管Q2导通，第三二极管截止，LED灯在恒流控制电路控制下输出预设的最大电流；当PWM为低电平时，第二三极管Q2截止，+12V电压通过第十电阻R10进行限流，第九电阻R9为第二电容C2充电。在第二电容C2电压上升到阈值电压时，第三二极管D3导通，电源VCC输送至第一运算放大器U1反相输入端，使反相输入端的电压变大，则第一运算放大器U1输出端电流增大，流过光耦的电流增大，进而使电源管理模块200反馈端电平降低，电源管理模块200使控制变压器T1输出电流减少，即流过LED灯的电流减少，进而使LED灯亮度调低。当PWM的占空比越小时，即PWM为低电平时间越长，LED灯电流越小，亮度越低。反之，相同原理，使输出LED灯电流约大，亮度越高。将PWM调光转换为模拟调光，这里也省去了采用功率MOS管进行调光的成本。
参照图2，进一步地，所述恒流驱动电源VCC还包括预启动电路700，所述预启动电路700的一端与所述变压器100的输出端连接，所述预启动电路700的另一端与所述恒流控制电路420的输入端连接。
参照图3，所述预启动电路700包括第十四电阻R14及第三电容C3，所述第十四电阻R14的第一端与LED灯的输入端连接，所述第十四电阻R14的第二端与所述第二第三电容C3的第一端连接，所述第三电容C3的第二端与所述第一运算放大器U1的反相输入端连接。
当电源VCC开启后，输出电压升高，首先通过第十四电阻R14和第三电容C3将第一运算放大器U1额反相输入端电压增大，使得第一运算放大器U1输出为负，则第四二极管D4导通，光耦反馈模块300开始工作，使得输出恒流稳定，避免运算放大器同相输入端电压大于反相输入端电压使输出为正，而造成光耦反馈模块300无法正常启动工作。
本发明实施例中，所述电源VCC管理模块200包括电源管理芯片U4、MOS管、及第十五电阻R15。变压器100包括第一初级绕组、第二初级绕组、及次级绕组。该恒流驱动电源VCC还包括前级整流滤波电路900、EMI滤波电路1000。EMI滤波电路1000用于对环境中的电磁干扰进行滤除，前级整流滤波电路900用于对输入的交流电进行整流和滤波后输出稳定、平滑的直流电。
其中电源管理芯片U4包括驱动端GATE、过流检测端CS、反馈端CTRL、电源端VDD及接地端GND。
电源管理芯片U4的驱动端GATE与MOS管的门极连接，MOS管的漏极与第一初级绕组的第一端连接，第一初级绕组的第二端与前级整流滤波电路900的输入端连接；MOS管的源极与第十五电阻R15的第一端连接，第十五电阻R15的第二端接地；电源管理芯片U4的过流检测端CS与所述第十五电阻R15的第一端连接；所述电源管理芯片U4的电源端VDD与所述第二初级绕组的第一端连接，第二初级绕组的第二端接地，所述电源管理芯片U4的反馈端与所述光耦反馈模块的输出端连接。
所述输出整流滤波模块500包括第五二极管D2及第四电容C4，所述第五二极管D2的阳极与所述次级绕组的第一端连接，所述第五二极管D2的阳极与LED灯连接，所述第四电容C4的第一端与所述第五二极管D2的阴极连接，第四电容C4的第二端接地。
综上，所述本发明恒流驱动电源的恒流控制及调光控制硬件电路中无需功率开关管，过压保护可靠，提高了系统效率，简化了电路，降低了成本。
本发明还提出一种显示设备，该显示设备包括上述恒流驱动电源，该恒流驱动电源的具体结构参照上述实施例，由于本显示设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
该显示设备可以是电视机、电脑、户外显示屏等。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种恒流驱动电源，包括变压器及电源管理模块；所述电源管理模块控制变压器将输入的电能进行变压后输出，给负载供电；其特征在于，
所述恒流驱动电源还包括光耦反馈模块及控制模块，所述控制模块包括电流采样电路及恒流控制电路；
所述电流采样电路，对负载电流进行采样并转换成对应采样电压；
所述恒流控制电路，将所述采样电压与第一基准电压进行比较得到电流调节信号，经所述光耦反馈模块耦合反馈至所述电源管理模块；
所述电源管理模块根据该电流调节信号，调节变压器输出电流大小。
2.如权利要求1所述的恒流驱动电源，其特征在于，所述变压器的输入端接入电源，所述变压器的受控端与所述电源管理模块的控制端连接，所述变压器的输出端与所述负载的一端连接；所述负载的另一端与所述电流采样电路的采样端连接，所述电流采样电路的输出端与所述恒流控制电路的输入端连接；所述恒流控制电路的输出端与所述光耦反馈模块的输入端连接，所述光耦反馈模块的输出端与所述电源管理模块的反馈端连接。
3.如权利要求2所述的恒流驱动电源，其特征在于，所述电流采样电路包括第一电阻，所述恒流控制电路包括第一运算放大器、第二电阻、第一电容；其中，
所述第一电阻的第一端与所述负载的输出端连接，所述第一电阻的第二端接地；
所述第一运算放大器的同相输入端接入第一基准电压，所述第一运算放大器的反相输入端与所述第一电阻的第二端连接，所述第一运算放大器的输出端与所述光耦反馈模块的输入端连接；所述第二电阻的第一端与所述第一运算放大器的输出端连接，所述第二电阻的第二端与所述第一电容的第一端连接，所述第一电容的第二端与所述第一运算放大器的反相输入端连接。
4.如权利要求2所述的恒流驱动电源，其特征在于，所述恒流驱动电源还包括过压保护模块，所述过压保护模块包括电压采样电路及电压比较电路；其中，
所述电压采样电路，对负载电压进行采样；
所述电压比较电路，将负载电压与第二基准电压进行比较，得到电平信号；所述电压比较电路根据电平信号输出电压调节信号至电源管理模块，所述电源管理模块根据电压调节信号调节所述变压器输出电压大小。
5.如权利要求4所述的恒流驱动电源，其特征在于，所述过压保护模块还包括自锁电路，所述自锁电路的自锁端与所述光耦反馈模块输入端连接,所述自锁电路的输出端与所述电压比较电路的输入端连接；
所述自锁电路，在所述电压采样电路获取的负载电压超过阈值电压时，自锁电路输出保护信号，锁存所述电压比较电路的输出状态。
6.如权利要求4所述的恒流驱动电源，其特征在于，所述电压采样电路包括第五电阻及第六电阻，所述电压比较电路包括第二运算放大器；其中，
所述第五电阻的第一端与所述负载的输入端连接，所述第五电阻的第二端与所述第六电阻的第一端连接，所述第六电阻的第二端接地；
所述第二运算放大器的同相输入端接入第二基准电压，所述第一运算放大器的反相输入端与所述第六电阻的第一端连接，所述第二运算放大器的输出端与所述光耦反馈模块的输入端连接。
7.如权利要求5所述的恒流驱动电源，其特征在于，所述自锁电路包括第八电阻、第二二极管、第一三极管、及第一电源；其中，
所述第八电阻的第一端与所述第一电源连接，所述第八电阻的第二端与所述第一三极管的集电极连接，所述第一三极管的基极与所述光耦反馈模块的输入端连接，所述第一三极管的发射极接地；所述第一二极管的阳极与所述第一三极管的集电极连接，所述第一二极管的阴极与所述第二运算放大器的反相输入端连接。
8.如权利要求2所述的恒流驱动电源，其特征在于，所述恒流驱动电源还包括预启动电路，所述预启动电路的一端与所述变压器的输出端连接，所述预启动电路的另一端与所述恒流控制电路的输入端连接。
9.如权利要求2所述的恒流驱动电源，其特征在于，所述恒流驱动电源还包括模拟调光模块，所述模拟调光模块的输出端与所述恒流控制电路的输入端连接，所述模拟调光模块的输入端接收调光控制信号。
10.一种显示设备，其特征在于，所述显示设备包括如权利要求1-9任意一项所述的恒流驱动电源。
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