CN106531408A - 一种变压器用油位计储油柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述油位计储油柜包括柜体和支架;所述柜体为扁平长方体结构;所述柜体的高度小于等于柜体的宽长的三分之二;所述柜体的一侧边设有磁翻板油位计;所述磁翻板油位计通过下连通管与柜体侧表面的下端联通;所述磁翻板油位计通过上连通管与柜体侧表面的上端联通。本申请的柜体外形扁平化降低运输高度并使用磁翻板油位计,其作用不仅保证了运输安全,还可使油位计误动作率大大降低,在一定程度上提高了产品的安全使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及储油柜结构中的新型变压器油位计结构,属于变压器类产品制造技术。
背景技术
在传统的储油柜设计中,由于变压器运行时不会产生位移,高度不会严格受限,而且对于油位计的要求仅有高低油位报警规定就能满足产品的运行条件,而对于市场上需求车载移动变电站时,普通储油柜及油位计的设计则不能满足要求,而且运输高度也受到严格限制。
发明内容
本发明所要解决的问题是,针对以上不足本发明提供了一种可有效保证安全运输和运行,也可消除油位计误动作报警的结构。
技术方案:改变原传统式的变压器储油柜及油位计设计,采用扁平长方形结构设计,使用磁翻板油位计代替传统的指针式油位计。
为解决上述问题,本发明采用的方案如下:一种变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述油位计储油柜包括柜体和支架;所述柜体为扁平长方体结构;所述柜体的高度小于等于柜体的宽长的三分之二;所述柜体的一侧边设有磁翻板油位计;所述磁翻板油位计通过下连通管与柜体侧表面的下端联通;所述所述磁翻板油位计通过上连通管与柜体侧表面的上端联通。
进一步,根据上述设计方案所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述柜体底部设置有吸湿器;所述吸湿器通过吸湿器联管延伸设置在柜体内部。
进一步,根据上述设计方案所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述柜体包括内壁和外壁;所述内壁和外壁之间形成空腔;所述空腔内填充设有绝热层。
进一步,根据上述设计方案所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述柜体侧边的磁翻板油位计与柜体联通的上连通管和下连通管内设有滤网。
进一步,根据上述设计方案所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述柜体底部设有集污盒;所述集污盒上端设有喇叭状斜壁。
进一步,根据上述设计方案所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述柜体底部设有注排油口和变压器油箱管。
进一步,根据上述设计方案所述变压器用油位计储油柜,所述柜体的一侧边的底部设有油样活门。
进一步,根据上述设计方案所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述吸湿器设有两条吸湿器联管。
进一步,根据上述设计方案所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述集污盒底部设有排污口。
本发明的技术效果如下:本发明在设计储油柜时,外形扁平化降低运输高度并使用磁翻板油位计,其作用不仅保证了运输安全,还可使油位计误动作率大大降低,在一定程度上提高了产品的安全使用性能。
本申请的变压器用油位计储油柜,设有双层壁结构,即内壁和外壁,并在内壁和外壁之间设有绝热层,对储油柜进行恒温保护,避免变压器在极端气温下工作异常。保证变压器能够在极端天气条件下正常工作。本申请的变压器用油位计储油柜设有磁翻板油位计,在使用车载移动变电站时,普通储油柜及油位计的设计则不能满足要求,而且运输高度也受到严格限制,本申请设计了扁平的长方体结构的储油柜,设计时对柜体高度进行调整,必须满足运输高度要求及满足补偿油的作用,可通过适当调整宽度及长度实现,经过试验设计发现,柜体高度需要满足小于等于柜体宽长的的三分之二。本申请的变压器用油位计储油柜在柜体的底部设有集污盒,用于收集储油柜内的油污,并可以从集污盒底部的排污口排出。本申请的储油柜在柜体的侧壁的底部设有油样活门,提供一种为了克服变压器油受太阳光照射作用,易使油色变深老化、品质劣化,油的绝缘性能降低,不能清晰观察到变压器的油品时可以从油样活门中取样分析油品,本申请提供的油位计储油柜,减少变压器油务管理工作量,确保产品能长期安全运行。
附图说明
图1为油位计储油柜结构示意图。
图2为磁翻板油位计连接至柜体放大结构示意图。
图3为集污盒放大结构示意图。
其中,1为柜体、2为磁翻板油位计、3为油样活门、4为注排油口、5为变压器油箱管、6为集污盒、7为吸湿器、8为支架、11为外壁、12为内壁、21为上连通管、22为下连通管、23为滤网、61为斜壁、62为排污口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
实施例1:一种变压器用油位计储油柜,所述油位计储油柜包括柜体1和支架8;所述柜体1为扁平长方体结构;所述柜体1的高度小于等于柜体1的宽长;所述柜体1的一侧边设有磁翻板油位计2;所述磁翻板油位计2通过下连通管22与柜体1侧表面的下端联通;所述所述磁翻板油位计2通过上连通管21与柜体1侧表面的上端联通。
实施例2:一种变压器用油位计储油柜,所述油位计储油柜包括柜体1和支架8;所述柜体1为扁平长方体结构;所述柜体1的高度小于等于柜体1的宽长;所述柜体1的一侧边设有磁翻板油位计2;所述磁翻板油位计2通过下连通管22与柜体1侧表面的下端联通;所述所述磁翻板油位计2通过上连通管21与柜体1侧表面的上端联通,所述柜体1底部设置有吸湿器7;所述吸湿器7通过吸湿器7联管延伸设置在柜体1内部。
实施例3:一种变压器用油位计储油柜,所述油位计储油柜包括柜体1和支架8;所述柜体1为扁平长方体结构;所述柜体1的高度小于等于柜体1的宽长;所述柜体1的一侧边设有磁翻板油位计2;所述磁翻板油位计2通过下连通管22与柜体1侧表面的下端联通;所述所述磁翻板油位计2通过上连通管21与柜体1侧表面的上端联通,所述柜体1底部设置有吸湿器7;所述吸湿器7通过吸湿器7联管延伸设置在柜体1内部,所述柜体1包括内壁12和外壁11;所述内壁12和外壁11之间形成空腔;所述空腔内填充设有绝热层。
实施例4:一种变压器用油位计储油柜,所述油位计储油柜包括柜体1和支架8;所述柜体1为扁平长方体结构;所述柜体1的高度小于等于柜体1的宽长;所述柜体1的一侧边设有磁翻板油位计2;所述磁翻板油位计2通过下连通管22与柜体1侧表面的下端联通;所述所述磁翻板油位计2通过上连通管21与柜体1侧表面的上端联通,所述柜体1底部设置有吸湿器7;所述吸湿器7通过吸湿器7联管延伸设置在柜体1内部,所述柜体1包括内壁12和外壁11;所述内壁12和外壁11之间形成空腔;所述空腔内填充设有绝热层,所述柜体1侧边的磁翻板油位计2与柜体1联通的上连通管21和下连通管22内设有滤网23。
实施例5:一种变压器用油位计储油柜,所述油位计储油柜包括柜体1和支架8;所述柜体1为扁平长方体结构;所述柜体1的高度小于等于柜体1的宽长;所述柜体1的一侧边设有磁翻板油位计2;所述磁翻板油位计2通过下连通管22与柜体1侧表面的下端联通;所述所述磁翻板油位计2通过上连通管21与柜体1侧表面的上端联通,所述柜体1底部设置有吸湿器7;所述吸湿器7通过吸湿器7联管延伸设置在柜体1内部,所述柜体1包括内壁12和外壁11;所述内壁12和外壁11之间形成空腔;所述空腔内填充设有绝热层,所述柜体1侧边的磁翻板油位计2与柜体1联通的上连通管21和下连通管22内设有滤网23,所述柜体1底部设有集污盒6;所述集污盒6上端设有喇叭状斜壁61。
Claims (9)
1.一种变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述油位计储油柜包括柜体和支架;所述柜体为扁平长方体结构;所述柜体的高度小于等于柜体的宽长的三分之二;所述柜体的一侧边设有磁翻板油位计;所述磁翻板油位计通过下连通管与柜体侧表面的下端联通;所述所述磁翻板油位计通过上连通管与柜体侧表面的上端联通。
2.根据权利要求1所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述柜体底部设置有吸湿器;所述吸湿器通过吸湿器联管延伸设置在柜体内部。
3.根据权利要求1所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述柜体包括内壁和外壁;所述内壁和外壁之间形成空腔;所述空腔内填充设有绝热层。
4.根据权利要求1所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述柜体侧边的磁翻板油位计与柜体联通的上连通管和下连通管内设有滤网。
5.根据权利要求1所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述柜体底部设有集污盒;所述集污盒上端设有喇叭状斜壁。
6.根据权利要求1所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述柜体底部设有注排油口和变压器油箱管。
7.根据权利要求1所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述柜体的一侧边的底部设有油样活门。
8.根据权利要求2所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述吸湿器设有两条吸湿器联管。
9.根据权利要求5所述变压器用油位计储油柜,其特征在于,所述集污盒底部设有排污口。
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