CN106526207A - 一种烟支质量检验自动分析方法、装置及系统 - Google Patents

一种烟支质量检验自动分析方法、装置及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106526207A
CN106526207A CN201610801981.9A CN201610801981A CN106526207A CN 106526207 A CN106526207 A CN 106526207A CN 201610801981 A CN201610801981 A CN 201610801981A CN 106526207 A CN106526207 A CN 106526207A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cigarette
quality
testing result
cigarette quality
detection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610801981.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陆建南
黄聪
农英雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Guangxi Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Guangxi Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Guangxi Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Guangxi Industrial Co Ltd
Priority to CN201610801981.9A priority Critical patent/CN106526207A/zh
Publication of CN106526207A publication Critical patent/CN106526207A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明提供一种烟支质量检验自动分析方法、装置及系统，通过运用本系统，质检员检测在线烟支质量可不受地理位置限制，通过移动终端可远程操控，同时生产现场的烟支进入检测设备后，实现全过程自动化的质量检测、多维度分析、问题分拣归类，并形成检验评价及质量报表。通过信息化手段，实现远距离监管烟支生产质量，降低人为因素干扰产品质量问题，缩短产品质量检测及分析时间，确保进入下一道工序的烟支属合格品。

Description

一种烟支质量检验自动分析方法、装置及系统
技术领域
本发明涉及信息服务技术领域，具体涉及一种烟支质量检验自动分析方法、装置及系统。
背景技术
在市场经济日益发达的今天，质量对于一个企业的重要性越来越强，产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想做大做强，在增强创新能力的基础上，努力提高产品和服务的质量水平是重要的手段。因此，注重产品的质量问题，也是当今企业发展必须考虑的问题。
如今，众多卷烟工业在提升卷烟产品质量做了大量的工作，采用ISO9000质量贯标体系、统计过程控制(SPC)、6西格玛、测量系统分析(MSA)等办法对卷烟产品质量进行监管。由于卷烟生产过程中，各检测设备未能实现烟支在线检测后自动进行分析，未能及时告知质检员，导致不合格产品有可能流入下一道工序。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于现有技术中烟支检测的结果无法及时告知质检员，导致不合格产品进入下一道工序中。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
本发明提供一种烟支质量检验自动分析方法，包括如下步骤：
响应于移动终端发送的烟支检测指令，自动检测烟支质量；
在预设时间内，获取烟支质量检测结果；
分析所述检测结果，根据所述检测结果将烟支分拣归类；
发送所述质量问题至所述移动终端。
可选地，上述的烟支质量检验自动分析方法，在所述响应于移动终端发送的烟支检测指令，自动检测烟支质量的步骤中，对烟支的以下参数中的至少一种进行检测：水分、空头、圆周和硬度。
可选地，上述的烟支质量检验自动分析方法，分析所述检测结果，根据所述检测结果将烟支分拣归类的步骤中，采用以下分析方法中的至少一种对所述检测结果进行分析：SPC专项分析方法、质量联动分析方法、6西格玛分析方法、专项分析方法。
可选地，上述的烟支质量检验自动分析方法，在预设时间内，获取烟支质量检测结果之后还包括如下步骤：
根据所述烟支质量检测结果，生成评价结果；
将所述评价结果与记录烟支生产过程的工单信息关联。
可选地，上述的烟支质量检验自动分析方法，在预设时间内，获取烟支质量检测结果的步骤中：所述预设时间为3秒钟。
本发明还提供一种烟支质量检验自动分析装置，包括：
指令响应单元，响应于移动终端发送的烟支检测指令，自动检测烟支质量；
检测结果获取单元，在预设时间内，获取烟支质量检测结果；
分析单元，分析所述检测结果，根据所述检测结果将烟支分拣归类；
结果发送单元，发送所述质量问题至所述移动终端。
可选地，上述的烟支质量检验自动分析装置，指令响应单元中，对烟支的以下参数中的至少一种进行检测：水分、空头、圆周和硬度。
可选地，上述的烟支质量检验自动分析装置，分析单元中，采用以下分析方法中的至少一种对所述检测结果进行分析：SPC专项分析方法、质量联动分析方法、6西格玛分析方法、专项分析方法。
可选地，上述的烟支质量检验自动分析装置，还包括：
评价结果生成单元，根据所述烟支质量检测结果，生成评价结果；
关联单元，将所述评价结果与记录烟支生产过程的工单信息关联。
可选地，上述的烟支质量检验自动分析装置，在预设时间内，检测结果获取单元中：所述预设时间为3秒钟。
基于同一发明构思，本发明还提供一种烟支质量检验自动分析系统，包括移动终端，上述的烟支质量检验自动分析装置，检测设备，数据库服务器；其中：
移动终端，发送检验指令至所述烟支质量检验自动分析装置；
所述烟支质量检验自动分析装置，响应所述烟支检测指令，控制所述检测检测设备自动检测烟支质量；
所述检测设备将烟支质量检测结果发送至所述数据库服务器；
所述烟支质量检验自动分析装置，在预设时间内，从所述数据库服务器获取烟支质量检测结果；分析所述检测结果，根据所述检测结果将烟支分拣归类；
所述烟支质量检验自动分析装置，将所述质量问题发送至所述移动终端。
可选地，上述的烟支质量检验自动分析系统，还包括生产制造执行服务器；
所述烟支质量检验自动分析装置，根据所述烟支质量检测结果，生成评价结果；
所述移动终端发送记录烟支生产过程的工单信息至所述烟支质量检验自动分析装置；
所述烟支质量检验自动分析装置将所述评价结果与记录烟支生产过程的工单信息关联后发送至生产制造执行服务器。
可选地，上述的烟支质量检验自动分析系统，所述检测设备包括水分检测仪器、空头检测仪器、圆周检测仪器和硬度检测仪器中的至少一种。
本发明的上述方案与现有技术相比，至少具有以下有益效果：
本发明所述的烟支质量检验自动分析方法、装置及系统，通过运用本系统，质检员检测在线烟支质量可不受地理位置限制，通过移动终端可远程操控，同时生产现场的烟支进入检测设备后，实现全过程自动化的质量检测、多维度分析、问题分拣归类，并形成检验评价及质量报表。通过信息化手段，实现远距离监管烟支生产质量，降低人为因素干扰产品质量问题，缩短产品质量检测及分析时间，确保进入下一道工序的烟支属合格品。
附图说明
图1是本发明一个实施例所述烟支质量检验自动分析方法的流程图；
图2是本发明另一个实施例所述烟支质量检验自动分析方法的流程图；
图3是本发明一个实施例所述烟支质量检验自动分析装置的原理框图；
图4是本发明另一个实施例所述烟支质量检验自动分析装置的原理框图；
图5是本发明一个实施例所述烟支质量检验自动分析系统的原理框图；
图6是本发明一个具体示例所述烟支质量检验自动分析系统的结构示意图；
图7是图6所述烟支质量检验自动分析系统的工作流程图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种烟支质量检验自动分析方法，包括如下步骤：
S101：响应于移动终端发送的烟支检测指令，自动检测烟支质量。在生产车间烟支生产过程中，移动终端通过无线路由器，将烟支检测指令发送至现场检测设备的WIFI接收器，现场检测设备通过WIFI接收器接收到指令后等待烟支检测。具体地，烟支进入现场检测设备后触发检测设备探头，检测设备自动检测烟支质量。
S102：在预设时间内，获取烟支质量检测结果。具体地，对烟支的以下参数中的至少一种进行检测：水分、空头、圆周和硬度。检测设备将烟支质量检测结果自动传输至数据库服务器，数据库服务器对数据进行汇总。
S103：分析所述检测结果，根据所述检测结果将烟支分拣归类。具体地，采用以下分析方法中的至少一种对所述检测结果进行分析：SPC专项分析方法、质量联动分析方法、6西格玛分析方法、专项分析方法。数据库服务器将数据自动推送至分析单元，分析单元3秒钟自动扫描一次数据，对服务器新推送的数据自动多维度分析，分析后形成的问题自动进行分拣归类。
S104：发送所述质量问题至所述移动终端。具体地，通过无线路由器将所述质量问题发送至所述移动终端。
显然，采用上述方法，质检员检测在线烟支质量可不受地理位置限制，通过移动终端可远程操控，同时生产现场的烟支进入检测设备后，实现全过程自动化的质量检测、多维度分析、问题分拣归类，并且将检测结果直接发送至移动终端中。质检员只需佩戴移动终端，即可通过信息化手段，实现远距离监管烟支生产质量，降低人为因素干扰产品质量问题，缩短产品质量检测及分析时间，确保进入下一道工序的烟支属合格品。
实施例2
如图2所示，本实施例提供的烟支质量检验自动分析方法，在包括实施例1中的步骤S201-S204之后，还包括：
S205：根据所述烟支质量检测结果，生成评价结果。
S206：将所述评价结果与记录烟支生产过程的工单信息关联。移动终端可将检验工单通过无线路由器，发送至现场检测设备的WIFI接收器。检验完成后，将检验生成的过程数据自动绑定到检验工单指令中。将问题分类依据牌号标准进行检验评价，按工单生成评价扣分明细及评价等级。
实施例3
如图3所示，本实施例提供一种烟支质量检验自动分析装置，包括：
指令响应单元301，响应于移动终端发送的烟支检测指令，自动检测烟支质量；在生产车间烟支生产过程中，移动终端通过无线路由器，将烟支检测指令发送至现场检测设备的WIFI接收器，现场检测设备通过WIFI接收器接收到指令后等待烟支检测。具体地，烟支进入现场检测设备后触发检测设备探头，检测设备自动检测烟支质量。
检测结果获取单元302，在预设时间内，获取烟支质量检测结果；具体地，对烟支的以下参数中的至少一种进行检测：水分、空头、圆周和硬度。检测设备将烟支质量检测结果自动传输至数据库服务器，数据库服务器对数据进行汇总。
分析单元303，分析所述检测结果，根据所述检测结果将烟支分拣归类；具体地，采用以下分析方法中的至少一种对所述检测结果进行分析：SPC专项分析方法、质量联动分析方法、6西格玛分析方法、专项分析方法。数据库服务器将数据自动推送至分析单元，分析单元3秒钟自动扫描一次数据，对服务器新推送的数据自动多维度分析，分析后形成的问题自动进行分拣归类。
结果发送单元304，发送所述质量问题至所述移动终端。具体地，通过无线路由器将所述质量问题发送至所述移动终端。
显然，采用上述装置，质检员检测在线烟支质量可不受地理位置限制，通过移动终端可远程操控，同时生产现场的烟支进入检测设备后，实现全过程自动化的质量检测、多维度分析、问题分拣归类，并且将检测结果直接发送至移动终端中。质检员只需佩戴移动终端，即可通过信息化手段，实现远距离监管烟支生产质量，降低人为因素干扰产品质量问题，缩短产品质量检测及分析时间，确保进入下一道工序的烟支属合格品。
实施例4
如图4所示，本实施例还提供一种烟支质量检验自动分析装置，包括：指令响应单元401、检测结果获取单元402、分析单元403、结果发送单元404；还包括：
评价结果生成单元405，根据所述烟支质量检测结果，生成评价结果。
关联单元406，将所述评价结果与记录烟支生产过程的工单信息关联。移动终端可将检验工单通过无线路由器，发送至现场检测设备的WIFI接收器。检验完成后，将检验生成的过程数据自动绑定到检验工单指令中。将问题分类依据牌号标准进行检验评价，按工单生成评价扣分明细及评价等级。
实施例5
如图5所示，本实施例提供一种烟支质量检验自动分析系统，包括移动终端501，实施例3或4提供的烟支质量检验自动分析装置502，检测设备503，数据库服务器504；其中：
移动终端501，发送检验指令至所述烟支质量检验自动分析装置；
所述烟支质量检验自动分析装置502，响应所述烟支检测指令，控制所述检测检测503设备自动检测烟支质量；
所述检测设备503将烟支质量检测结果发送至所述数据库服务器504；
所述烟支质量检验自动分析装置502，在预设时间内，从所述数据库服务器504获取烟支质量检测结果；分析所述检测结果，根据所述检测结果将烟支分拣归类；
所述烟支质量检验自动分析装置502，将所述质量问题发送至所述移动终端501。
优选地，上述系统还包括生产制造执行服务器505；所述烟支质量检验自动分析装置502，根据所述烟支质量检测结果，生成评价结果；所述移动终端501发送记录烟支生产过程的工单信息至所述烟支质量检验自动分析装置502；所述烟支质量检验自动分析装置502将所述评价结果与记录烟支生产过程的工单信息关联后发送至生产制造执行服务器505。
上述的检测设备503包括水分检测仪器、空头检测仪器、圆周检测仪器和硬度检测仪器中的至少一种。
如图6给出一种具体实现的结构示意图，如图7所示，上述系统的工作过程包括如下步骤：
(1)工艺员将工艺指令在移动终端编制，无线路由器，发送至现场检测设备的WIFI接收器；
(2)现场检测设备的WIFI接收器接收到指令后通知检测设备等待烟支检测，当烟支进入现场检测设备后触发检测设备探头，检测设备自动检测烟支质量；所述现场检测设备包括水分检测仪器、空头检测仪器、圆周检测仪器和硬度检测仪器。
(3)检测设备自动检测烟支质量后，将数据自动传输至现场数据库服务器；
(4)数据库服务器汇总数据后将数据自动推送至软件分析单元；软件分析单元3秒钟自动扫描一次数据,对服务器新推送的数据自动进行多维度分析；
(5)分析后形成的问题自动进行分拣归类；
(6)所述软件分析单元包括SPC专项分析、质量联动分析、6西格玛分析、专项分析，现场服务器汇总数据后自动推送至软件分析单元自动对比分析。
(7)将问题分类依据牌号标准进行检验评价,按工单生成评价扣分明细及评价等级；
(8)检验评价结果自动推送至生产制造执行系统服务器，质检部门的移动终端通过WIFI路由器连接至生产制造执行系统服务器，查看质量报表，读取该批烟支的质量信息。
通过本系统的应用，分析质量缺陷原因，提供专项改进措施，以单牌号月统计为例，将质量合格率由99.5％提高至99.7％。两个百分点；优等品率提高1个百分点至99.9％；无重大质量事故发生。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (13)

1.一种烟支质量检验自动分析方法，其特征在于，包括如下步骤：
响应于移动终端发送的烟支检测指令，自动检测烟支质量；
在预设时间内，获取烟支质量检测结果；
分析所述检测结果，根据所述检测结果将烟支分拣归类；
发送所述质量问题至所述移动终端。
2.根据权利要求1所述的烟支质量检验自动分析方法，其特征在于，在所述响应于移动终端发送的烟支检测指令，自动检测烟支质量的步骤中，对烟支的以下参数中的至少一种进行检测：水分、空头、圆周和硬度。
3.根据权利要求1或2所述的烟支质量检验自动分析方法，其特征在于，分析所述检测结果，根据所述检测结果将烟支分拣归类的步骤中，采用以下分析方法中的至少一种对所述检测结果进行分析：SPC专项分析方法、质量联动分析方法、6西格玛分析方法、专项分析方法。
4.根据权利要求3所述的烟支质量检验自动分析方法，其特征在于，在预设时间内，获取烟支质量检测结果之后还包括如下步骤：
根据所述烟支质量检测结果，生成评价结果；
将所述评价结果与记录烟支生产过程的工单信息关联。
5.根据权利要求4所述的烟支质量检验自动分析方法，其特征在于，在预设时间内，获取烟支质量检测结果的步骤中：所述预设时间为3秒钟。
6.一种烟支质量检验自动分析装置，其特征在于，包括：
指令响应单元，响应于移动终端发送的烟支检测指令，自动检测烟支质量；
检测结果获取单元，在预设时间内，获取烟支质量检测结果；
分析单元，分析所述检测结果，根据所述检测结果将烟支分拣归类；
结果发送单元，发送所述质量问题至所述移动终端。
7.根据权利要求6所述的烟支质量检验自动分析装置，其特征在于，指令响应单元中，对烟支的以下参数中的至少一种进行检测：水分、空头、圆周和硬度。
8.根据权利要求6所述的烟支质量检验自动分析装置，其特征在于，分析单元中，采用以下分析方法中的至少一种对所述检测结果进行分析：SPC专项分析方法、质量联动分析方法、6西格玛分析方法、专项分析方法。
9.根据权利要求6所述的烟支质量检验自动分析装置，其特征在于，还包括：
评价结果生成单元，根据所述烟支质量检测结果，生成评价结果；
关联单元，将所述评价结果与记录烟支生产过程的工单信息关联。
10.根据权利要求6所述的烟支质量检验自动分析装置，在预设时间内，检测结果获取单元中：所述预设时间为3秒钟。
11.一种烟支质量检验自动分析系统，其特征在于，包括移动终端，权利要求6-10任一项所述的烟支质量检验自动分析装置，检测设备，数据库服务器；其中：
移动终端，发送检验指令至所述烟支质量检验自动分析装置；
所述烟支质量检验自动分析装置，响应所述烟支检测指令，控制所述检测检测设备自动检测烟支质量；
所述检测设备将烟支质量检测结果发送至所述数据库服务器；
所述烟支质量检验自动分析装置，在预设时间内，从所述数据库服务器获取烟支质量检测结果；分析所述检测结果，根据所述检测结果将烟支分拣归类；
所述烟支质量检验自动分析装置，将所述质量问题发送至所述移动终端。
12.根据权利要求11所述的烟支质量检验自动分析系统，其特征在于，还包括生产制造执行服务器；
所述烟支质量检验自动分析装置，根据所述烟支质量检测结果，生成评价结果；
所述移动终端发送记录烟支生产过程的工单信息至所述烟支质量检验自动分析装置；
所述烟支质量检验自动分析装置将所述评价结果与记录烟支生产过程的工单信息关联后发送至生产制造执行服务器。
13.根据权利要求11所述的烟支质量检验自动分析系统，其特征在于，所述检测设备包括水分检测仪器、空头检测仪器、圆周检测仪器和硬度检测仪器中的至少一种。
CN201610801981.9A 2016-09-05 2016-09-05 一种烟支质量检验自动分析方法、装置及系统 Pending CN106526207A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610801981.9A CN106526207A (zh) 2016-09-05 2016-09-05 一种烟支质量检验自动分析方法、装置及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610801981.9A CN106526207A (zh) 2016-09-05 2016-09-05 一种烟支质量检验自动分析方法、装置及系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106526207A true CN106526207A (zh) 2017-03-22

Family

ID=58343501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610801981.9A Pending CN106526207A (zh) 2016-09-05 2016-09-05 一种烟支质量检验自动分析方法、装置及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106526207A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040216754A1 (en) * 2003-04-29 2004-11-04 Salvatore Rizzoli Machine for manufacturing tobacco products
CN102370245A (zh) * 2010-08-16 2012-03-14 深圳市联君科技有限公司 烟支质量检测系统
CN103575327A (zh) * 2012-08-07 2014-02-12 厦门烟草工业有限责任公司 一种烟支物理指标自动化检测分析装置
CN105698865A (zh) * 2016-03-15 2016-06-22 龙岩烟草工业有限责任公司 一种卷烟生产质检数据采集方法及系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040216754A1 (en) * 2003-04-29 2004-11-04 Salvatore Rizzoli Machine for manufacturing tobacco products
CN102370245A (zh) * 2010-08-16 2012-03-14 深圳市联君科技有限公司 烟支质量检测系统
CN103575327A (zh) * 2012-08-07 2014-02-12 厦门烟草工业有限责任公司 一种烟支物理指标自动化检测分析装置
CN105698865A (zh) * 2016-03-15 2016-06-22 龙岩烟草工业有限责任公司 一种卷烟生产质检数据采集方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112382582B (zh) 一种晶圆测试分类方法及系统
TWI706318B (zh) 錫膏印刷品質檢測方法、數據處理裝置及電腦存儲介質
KR102092054B1 (ko) 자동 결함 분류에서 분류기 준비 및 유지
CN106488468A (zh) WiFi性能测试方法及系统
CN109522215A (zh) 铁路信号系统安全苛求软件的自动化测试平台
JP5907649B2 (ja) データ解析のための方法および装置
CN104062305B (zh) 一种集成电路缺陷的分析方法
CN111177655B (zh) 一种数据处理方法、装置及电子设备
CN109741927A (zh) 微型变压器生产线的设备故障和潜在不良品智能预测系统
CN109297534B (zh) 用于评价室内环境质量的环境参数权重确定方法及系统
CN109447108A (zh) 一种集成电路测试数据融合分析方法
CN115328784A (zh) 一种面向敏捷接口的自动化测试方法及系统
CN113515402A (zh) 用于工程设备的故障信息分类方法、装置及工程设备
CN114255784A (zh) 一种基于声纹识别的变电站设备故障诊断方法及相关装置
CN106201887B (zh) 一种离线数据任务的验证方法及装置
CN105628646B (zh) 一种卷烟在线焦油预测及预警方法
CN106526207A (zh) 一种烟支质量检验自动分析方法、装置及系统
CN116954624A (zh) 基于软件开发包的编译方法、软件开发系统及服务器
CN111444106A (zh) 一种对软件可测试需求的分析方法及系统
CN104596563B (zh) 一种光纤传感系统一致性试验方法
CN106338526B (zh) 一种基于微波水分仪的修正模型及检测方法
CN112631900A (zh) 接口的巡检方法、装置、电子设备和存储介质
CN107238557A (zh) 一种利用近红外光谱法快速检测碳酸钙粒径分布的方法
CN107340487A (zh) 一种查看测试系统处于稳定状态下实际加工能力的方法
CN106855841B (zh) 一种系统内存分析方法和装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170322

RJ01 Rejection of invention patent application after publication