CN106524931A - 一种条带刚凸和弹簧高度检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动检测领域，具体公开了一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，包括以下步骤：步骤一：将条带夹持在检测装置上；步骤二：扫描条带图像；步骤三：在扫描图中需要测量高度的结构位置框出一条线段；步骤四：采集步骤三中框出线段的实际轮廓；步骤五：取左右两个平面的平均值与高面的最高点，算出相对高度，保存程序；步骤六：在批量测量界面打开步骤五中保存的程序，夹持条带，开始测量；步骤七：测量完成后自动输出结果。采用本发明方法测量一个条带刚凸或弹簧高度只需一人操作，减少了测量误差，节省了劳动力，且测量时间减少，提高了检测效率。

Description

一种条带刚凸和弹簧高度检测方法
技术领域
本发明属于自动检测领域，具体涉及一种条带刚凸和弹簧高度检测方法。
背景技术
目前使用轮廓仪划取条带刚凸或弹簧的实际轮廓，在两端基准平面上各找一点建立坐标系，求最高点到基准平面的距离；或者使用测高仪，将条带放置在标准块上，设备测头接触在条带基准面上归零，测量弹簧或刚凸上表面作为弹簧或刚凸的高度。这两种方法测量条带刚凸和弹簧高度时使用接触式方法，夹持和摆放位置都会消耗时间，还会带来较大的操作误差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，能够快速检测条带刚凸和弹簧高度，且测量精确度高。
本发明的技术方案如下：
一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将条带夹持在检测装置上；
步骤二：扫描条带图像，选择默认材料厚度，在图像上框选条带，自动输入灰度值，并框选条带四个角设定模板；
步骤三：在扫描图中需要测量高度的结构位置框出一条线段；
步骤四：采集步骤三中框出线段的实际轮廓，先框选出实际轮廓中结构的高面，再框选出结构的左右两侧平面；
步骤五：取左右两个平面的平均值与高面的最高点，算出相对高度，保存程序；
步骤六：在批量测量界面打开步骤五中保存的程序，夹持条带，开始测量；
步骤七：测量完成后自动输出结果。
所述的结构为刚凸、弹簧中的一种。
在步骤一中，将条带需要测量的一面向上水平放置在检测装置上。
在步骤一中，采用磁吸固定条带，保证装置和磁吸都不会遮挡条带需要测量的特征。
在步骤三中，采用框选多线功能在扫描图中需要测量高度的结构上框出一条线段。
在步骤四中，利用激光反射原理采集步骤三中框出线段的实际轮廓。
在步骤六中，按步骤一的方式夹持条带。
在步骤七中，将结果保存至Excel中。
所述的检测方法应用于压水堆核电站格架条带。
所述的检测方法应用于AP1000格架条带。
本发明的显著效果在于：
(1)采用本发明方法测量一个条带刚凸或弹簧高度只需一人操作，减少了测量误差，节省了劳动力。
(2)采用本发明方法测量一个条带刚凸或弹簧高度的时间由原来的30分钟缩短为10分钟，提高了检测效率。
附图说明
图1为刚凸示意图。
图中：1.刚凸左侧平面；2.刚凸高面；3.刚凸右侧平面。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，包括以下步骤：
步骤一：将条带夹持在检测装置上，把条带需要测量的一面向上水平放置在检测装置上，采用磁吸固定条带，保证装置和磁吸都不会遮挡条带需要测量的特征。
步骤二：扫描条带图像，选择默认材料厚度，在图像上框选条带，自动输入灰度值，并框选条带四个角设定模板；
步骤三：采用框选多线功能在扫描图中框出需要测量高度的刚凸或弹簧；
步骤四：利用激光反射原理采集步骤三中框出图像的实际轮廓，如图1所示的刚凸，先框选出实际轮廓中的刚凸高面2，再框选出刚凸左侧平面1和刚凸右侧平面3；
对于弹簧，则先框选出实际轮廓中的弹簧高面，再框选出弹簧左侧平面和弹簧右侧平面；
步骤五：取左右两个平面的平均值与高面的最高点，算出相对高度，保存程序；
步骤六：在批量测量界面打开步骤五中保存的程序，按步骤一的方式夹持条带，开始测量；
步骤七：测量完成后自动输出结果，将结果保存至Excel中。
所述的检测方法应用于压水堆核电站，包括AP1000格架条带。

Claims (10)

1.一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将条带夹持在检测装置上；
步骤二：扫描条带图像，选择默认材料厚度，在图像上框选条带，自动输入灰度值，并框选条带四个角设定模板；
步骤三：在扫描图中需要测量高度的结构位置框出一条线段；
步骤四：采集步骤三中框出线段的实际轮廓，先框选出实际轮廓中结构的高面，再框选出结构的左右两侧平面；
步骤五：取左右两个平面的平均值与高面的最高点，算出相对高度，保存程序；
步骤六：在批量测量界面打开步骤五中保存的程序，夹持条带，开始测量；
步骤七：测量完成后自动输出结果。
2.如权利要求1所述的一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，其特征在于：所述的结构为刚凸、弹簧中的一种。
3.如权利要求2所述的一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，其特征在于：在步骤一中，将条带需要测量的一面向上水平放置在检测装置上。
4.如权利要求3所述的一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，其特征在于：在步骤一中，采用磁吸固定条带，保证装置和磁吸都不会遮挡条带需要测量的特征。
5.如权利要求4所述的一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，其特征在于：在步骤三中，采用框选多线功能在扫描图中需要测量高度的结构上框出一条线段。
6.如权利要求5所述的一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，其特征在于：在步骤四中，利用激光反射原理采集步骤三中框出线段的实际轮廓。
7.如权利要求6所述的一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，其特征在于：在步骤六中，按步骤一的方式夹持条带。
8.如权利要求7所述的一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，其特征在于：在步骤七中，将结果保存至Excel中。
9.如权利要求1-8所述的一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，其特征在于：所述的检测方法应用于压水堆核电站格架条带。
10.如权利要求9所述的一种条带刚凸和弹簧高度检测方法，其特征在于：所述的检测方法应用于AP1000格架条带。
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