CN106523190A - 一种航空发动机进气畸变装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种航空发动机可变深度的进气畸变装置,畸变装置安装在发动机的进气道和喇叭口之间,主要包括两个快卸环、插板座和插板;一个快卸环与喇叭口连接,另一个快卸环通过密封圈与进气道固接,插板座下部圆形端与快卸环固接一体结构,插板座上部为方形结构,插板座的宽度与进气道直径相同,插板座内部为方形插板槽,插板槽上设有插板密封块和定位卡,当插板插入后,可以将插板固定,实现插板在插板槽内任意位置固定,进而实现插板在进气道内各个深度的遮挡,产生多组畸变指数。本发明可以调节插板深度,改变发动机进气指标,在不同畸变指数情况下进行发动机稳定性检查;采用卡环结构,工作可靠,拆装简单,可提高试车效率。
Description
技术领域
本发明涉及航空发动机技术领域,具体说是一种航空发动机进气畸变装置。
背景技术
航空发动机设计时都需要进行进气畸变试验,来计算发动机抗畸变能力。但在批产中由于发动机状态固定,无需进行该检查。最近几年内发动机外场使用中频繁出现喘振故障,由于生产质量存在偏差导致部分发动机抗畸变能力变差,在使用中出现喘振故障,鉴于此种情况,提出一种航空发动机进气畸变装置,可以在批产发动机上使用,并可以有效的筛选出抗畸变能力较差的发动机。
发明内容
本发明的目的可以有效的筛选出抗畸变能力较差的发动机。
本发明为实现上述目的采用的技术方案是:
一种航空发动机可变深度的进气畸变装置,畸变装置安装在发动机的进气道和喇叭口之间,主要包括两个快卸环、插板座和插板;
一个快卸环与喇叭口连接,另一个快卸环通过密封圈与进气道固接,插板座下部圆形端与快卸环固接一体结构,插板座上部为方形结构,插板座的宽度与进气道直径相同,插板座内部为方形插板槽,插板槽上设有插板密封块和定位卡,当插板插入后,可以将插板固定,实现插板在插板槽内任意位置固定,进而实现插板在进气道内各个深度的遮挡,产生多组畸变指数。
假设插板的遮挡深度为H,进气道内径为R,遮挡深度H与进气道内径R的比值为相对深度插板,进气道内径为ф905mm。
对进气插板气动载荷进行计算,受到插板扰动后畸变,进气道内流线出现弯曲,插板后有明显气流漩涡,插板前后面会形成较大的压差,不同深度产生不同畸变。
本发明的优点是:
本发明设计的可调进气挡板结构方案,可以调节不同的插板深度,改变发动机进气指标,在不同畸变指数情况下进行发动机稳定性检查;该装置采用了卡环结构,工作可靠,拆装简单,可提高试车效率。
因发动机安装不同飞机上,或者不同发动机安装到各自对应的飞机上,各飞机进气道在主要设计点的进气畸变指数会有不同;因此根据不同飞机进气道的进气畸变指数,确定各型号对应的插板深度,用于模拟安装到不同飞机上受进气道影响的情况。每台发动机性能调整好后,在发动机进口3D位置安装模拟挡板,出厂前通过进气挡板形式检查发动机工作稳定性,发动机按规定转速进行试验,若发动机未喘振,则检查通过,抗畸变能力较强;若喘振,则检查不通过,抗畸变能力较差。
采用该结构方案的航空发动机,可以有效的筛选出批产中抗畸变能力差的发动机。提高发动机工作稳定性,降低外场喘振故障概率。
附图说明
图1本发明的安装图。
图2本发明的结构图。
图3本发明的进气道内流场示意图。
图4本发明的立体结构图。
图5本发明的畸变装置应力分析图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种航空发动机可变深度的进气畸变装置,畸变装置安装在发动机的进气道1和喇叭口2之间,主要包括两个快卸环3、插板座4和插板5;
一个快卸环3与喇叭口2连接,另一个快卸环3通过密封圈6与进气道1固接,插板座4下部圆形端与快卸环固接一体结构,插板座4上部为方形结构,插板座4的宽度与进气道直径相同,插板座4内部为方形插板槽,插板槽上设有插板密封块和定位卡,当插板插入后,可以将插板固定,实现插板在插板槽内任意位置固定,进而实现插板在进气道内各个深度的遮挡,产生多组畸变指数。
假设插板的遮挡深度为H,进气道内径为R,遮挡深度H与进气道内径R的比值为相对深度插板,进气道内径为ф905mm。
对进气插板气动载荷进行计算,受到插板扰动后畸变,进气道内流线出现弯曲,插板后有明显气流漩涡,插板前后面会形成较大的压差,不同深度产生不同畸变。
畸变装置的静力分析结果为最大应力为546MPa,主要发生在接触位置、应力集中点位置;对存在应力集中的位置,其数值计算的结果存在数值奇异,在进行数据分析时参考应力集中点处周围的单元受力,根据应力集中系数来进行线性插值;对数值奇异的应力进行处理后,结构件的受力所用材料的许用应力;
其中插板最大应力值为209MPa,满足插板所用材料的235MPa的许用应力要求;插板座最大应力值为182MPa,满足插板座所用材料的207MPa的许用应力要求;卡环最大应力值为127MPa,满足卡环所用材料的150MPa的许用应力要求,综合畸变装置的受力分析满足设计要求。
Claims (4)
1.一种航空发动机可变深度的进气畸变装置,其特征在于:
畸变装置安装在发动机的进气道和喇叭口之间,主要包括两个快卸环、插板座和插板;
一个快卸环与喇叭口连接,另一个快卸环通过密封圈与进气道固接,插板座下部圆形端与快卸环固接一体结构,插板座上部为方形结构,插板座的宽度与进气道直径相同,插板座内部为方形插板槽,插板槽上设有插板密封块和定位卡,当插板插入后,可以将插板固定,实现插板在插板槽内任意位置固定,进而实现插板在进气道内各个深度的遮挡,产生多组畸变指数。
2.根据权利要求1所述的一种航空发动机进气畸变装置,其特征在于:
假设插板的遮挡深度为H,进气道内径为R,遮挡深度H与进气道内径R的比值为相对深度插板,进气道内径为ф905mm。
3.根据权利要求1所述的一种航空发动机进气畸变装置,其特征在于:
对进气插板气动载荷进行计算,受到插板扰动后畸变,进气道内流线出现弯曲,插板后有明显气流漩涡,插板前后面会形成较大的压差,不同深度产生不同畸变。
4.根据权利要求1所述的一种航空发动机进气畸变装置,其特征在于:
畸变装置的静力分析结果为最大应力为546MPa,主要发生在接触位置、应力集中点位置;对存在应力集中的位置,其数值计算的结果存在数值奇异,在进行数据分析时参考应力集中点处周围的单元受力,根据应力集中系数来进行线性插值;对数值奇异的应力进行处理后,结构件的受力所用材料的许用应力;
其中插板最大应力值为209MPa,满足插板所用材料的235MPa的许用应力要求;插板座最大应力值为182MPa,满足插板座所用材料的207MPa的许用应力要求;卡环最大应力值为127MPa,满足卡环所用材料的150MPa的许用应力要求,综合畸变装置的受力分析满足设计要求。
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