CN106522893B - 套管油回收装置及工艺 - Google Patents
套管油回收装置及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106522893B CN106522893B CN201611195329.3A CN201611195329A CN106522893B CN 106522893 B CN106522893 B CN 106522893B CN 201611195329 A CN201611195329 A CN 201611195329A CN 106522893 B CN106522893 B CN 106522893B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid level
- check valve
- valve
- liquid
- filter check
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 155
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims abstract description 34
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 14
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 13
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
一种套管油回收装置及工艺,包括,与采油井阀门连接的进液口阀门,其特征在于:进液口阀门与连接短接A连接,连接油壬A一端与连接短接A连接,另一端与过滤器单向阀A接触,并通过螺母锁紧固定,数据采集器的进液口与过滤器单向阀A连接,出液口与回收泵连接,回收泵经管线连接过滤器单向阀B,在管线上安装有流量计和截止阀,连接油壬B一端与连接短接B连接,另一端与过滤器单向阀B接触,并通过螺母锁紧固定,连接短接B连接出液口阀门,出液口阀门与采油主管线连接。本发明不用人为特意检查油、套管环空内的压力或液位,避免因检查不及时或人为因素造成液体溢出,减轻了工人的劳动强度,有防盗箱全方位防护,可有效防止偷油现象的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油天然气开采技术领域,特别涉及一种套管油回收装置及工艺。
背景技术
目前,油、套管环空内的液体的采集回收通常是通过人工定期或不定期检查油、套管环空内的液体情况,采用回收罐车回收油、套管环空内的液体,这种人为的方法,不是根据井内液体的压力或液面而采取回收措施,回收晚了,液体会溢出,造成环境污染,回收早了油、套管环空内的液体压力或液面不够,回收液体较少。这种方法虽然简单,但不利于精细化管理。还易造成偷油事件的发生。
目前,尚无有关套管油回收技术与应用装置。
发明内容
针对上述技术问题存在的不足,本发明的目的是提供一种套管油回收装置及工艺。
一种套管油回收装置,包括,与采油井阀门连接的进液口阀门(1),其特征在于:所述的进液口阀门(1)与连接短接A(2)经卡箍或法兰连接,连接油壬A(3)一端与连接短接A(2)丝扣连接,连接油壬A(3)另一端与过滤器单向阀A(4)接触,其连接油壬A(3)与过滤器单向阀A(4)接触端为圆弧形,使连接油壬A(3)能在±30°的范围内任意旋转,并通过螺母(27)与过滤器单向阀A(4)螺纹连接;数据采集器(6)的进液口(5)与过滤器单向阀A(4)连接,数据采集器(6)的出液口(7)与回收泵(8)连接,其回收泵(8)经管线(9)连接过滤器单向阀B(12),在管线(9)上安装有流量计(10)和截止阀(11),连接油壬B(13)一端与连接短接B(14)丝扣连接,连接油壬B(13)另一端与过滤器单向阀B(12)接触,其连接油壬B(13)与过滤器单向阀B(12)接触端为圆弧形,使连接油壬B(13)能在±30°的范围内任意旋转,并通过螺母与过滤器单向阀B(12)螺纹连接;连接短接B(14)经法兰或卡箍连接出液口阀门(15),其出液口阀门(15)与采油主管线连接。
为防盗,将套管油回收装置置于防盗箱(24)内,在防盗箱(24)的内部设有一内置箱体(26),在防盗箱(24)上设有开启内置箱体(26)的防盗侧门(21),在内置箱体(26)内装有电气控制部分和计算机,其电气控制部分与回收泵(8)线路连接,数据采集器(6)的压力、液位传感器将采集到的压力、液位数据,信号发送至计算机。
所述的数据采集器(6)采用机械式数据采集器或无线传输式数据采集器。
所述的机械式数据采集器由压力传感器(16)、液位触发器(17)、储液罐(18)、顶杆(19)、浮筒(20)和信号筒(23)构成,其储液罐(18)与上方设置的信号筒(23)焊接在一起,在信号筒(23)的上方安装有压力传感器(16),顶杆(19)一端与液位触发器(17)丝扣连接,顶杆(19)另一端与浮筒(20)焊接,其顶杆(19)通过信号筒(23)内的定位导向套(32)悬浮在信号筒(23)内,其定位导向套(32)对顶杆(19)进行导向,防止顶杆(19)倾斜偏移,从而保证液位触发器(17)能够准确的将信号发送给计算机。
所述的无线传输式数据采集器由压力传感器(16)、无线液位传感器(22)、信号筒(23)和储液罐(18)构成,其储液罐(18)与上方设置的信号筒(23)焊接在一起,在信号筒(23)的上方安装有压力传感器(16)和无线液位传感器(22)。
所述的机械式数据采集器在进行液位数据采集时,浮筒(20)根据储液罐(18)内的液位高低,带动顶杆(19)上下移动,使顶杆(19)带动液位触发器(17)上下移动,通过机械方式触发液位触发器(17),液位触发器(17)被触发后将信号传输给计算机,计算机根据液位信号接通或关闭回收泵(8)。顶杆(19)上移时,定位导向套(32)用来限制浮筒(20)的上限位置。
所述的无线传输式数据采集器在进行液位数据采集时,无线液位传感器(22)通过无线发射器发射超声波或电磁雷达波依靠反射波进行液位高低计算,将计算出的液位数值传输给计算机,计算机根据液位信号接通或关闭回收泵(8)。
在连接油壬A(3)的圆弧形面处放置有密封圈(28);在过滤器单向阀A(4)内设有过滤网(29),为防止液体回流,在过滤网(29)一侧设有球体(30),在过滤器单向阀A(4)下方设有排污口(31)。
在连接油壬B(13)的圆弧形面处放置有密封圈;在过滤器单向阀B(12)内设有过滤网,为防止液体回流,在过滤网一侧设有球体,在过滤器单向阀B(12)下方设有排污口。
一种套管油回收工艺,其特征在于包括如下步骤:
(a)接通电气控制部分的电源,通过计算机设定压力、液位采集数据,采油井内的液体经进液口阀门(1)和连接短接(2)进入过滤器单向阀A(4),经过滤器单向阀A(4)进行固液分离;
(b)过滤器单向阀A(4)过滤出的杂质经排污口(31)排出,净化后的液体通过进液口(5)进入数据采集器(6)的储液罐(18)内;
(c)数据采集器(6)的压力、液位传感器将采集到的数据传输给计算机,计算机根据设定的压力、液位数据和数据采集器(6)的压力、液位传感器传输的数据进行分析比较,判断是否接通或关闭回收泵(8);
(d)当数据采集器(6)的压力、液位传感器传输的数据达到计算机设定的数据时,回收泵(8)开始运转,进行液体回收;
(e)回收泵(8)回收的液体经管线(9)进入过滤器单向阀B(12),经过滤器单向阀B(12)进行固液分离;
(f)过滤器单向阀B(12)过滤出的杂质经排污口排出,净化后的液体经出液口阀门(15)排入采油主管线。
本发明的有益效果是:1.不用人为特意检查油、套管环空内的压力或液位,避免因为检查不及时或人为因素造成液体溢出,造成环境污染和浪费。2.人为回收油、套管环空内的液体时,需要现场连接井口和车载回收罐之间的管线,打开井口阀门,回收完后,还要拆卸井口和车载回收罐之间的管线,关闭井口阀门。此装置减少了以上操作环节。可有效的减轻了工人的劳动强度,减少工人对油井定期检查。3.不用罐车专门采集运送油液,提高了油液回收率,在一定程度上降低了生产成本。4.此系统可以根据设定的参数对回收泵进行自动启动、关闭,实现自动化回收采集油、套管环空内的液体,有利于科学化管理,可实现集中远程控制。5.因此系统有防盗箱全方位防护,可有效防止偷油现象的发生。6.采集液体实现自动计量传输,计量准确无误,避免人对回收的液体进行测量而产生的人为误差。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的机械式数据采集器结构示意图;
图3是本发明的无线传输式数据采集器结构示意图;
图4是本发明的与采油井阀门和主管线连接后的结构示意图;
图5是本发明的防盗箱结构示意图;
图6是图1的A处放大结构示意图。
图中:进液口阀门1、连接短接A2、连接油壬A3、第一过滤器单向阀A4、进液口5、数据采集器6、出液口7、回收泵8、管线9、流量计10、截止阀11、过滤器单向阀B12、连接油壬B13、连接短接B14、出液口阀门15、压力传感器16、液位触发器17、储液罐18、顶杆19、浮筒20、防盗侧门21、液位传感器22、信号筒23、防盗箱24、防盗门25、内置箱体26、螺母27、密封圈28、过滤网29、球体30、排污口31、定位导向套32。
具体实施方式
一种套管油回收装置,包括,与采油井阀门连接的进液口阀门1,其特征在于:所述的进液口阀门1与连接短接A2经卡箍或法兰连接,连接油壬A3一端与连接短接A2丝扣连接,连接油壬A3另一端与过滤器单向阀A4接触,其连接油壬A3与过滤器单向阀A4接触端为圆弧形,使连接油壬A3能在±30°的范围内任意旋转,并通过螺母27与过滤器单向阀A4螺纹连接;数据采集器6的进液口5与过滤器单向阀A4连接,出液口7与回收泵8连接,其回收泵8经管线9连接过滤器单向阀B12,在管线9上安装有流量计10和截止阀11,连接油壬B13一端与连接短接B14丝扣连接,连接油壬B13另一端与过滤器单向阀B12接触,其连接油壬B13与过滤器单向阀B12接触端为圆弧形,使连接油壬B13能在±30°的范围内任意旋转,并通过螺母与过滤器单向阀B12螺纹连接;连接短接B14经法兰或卡箍连接出液口阀门15,其出液口阀门15与采油主管线连接。其流量计10用来计量导入采油主管线液体的数量。
在检修或维护时,为防止液体流出造成环境污染,将截止阀11关闭。
在连接油壬A3的圆弧形面处放置有密封圈28;在过滤器单向阀A4内设有过滤网29,为防止液体回流,在过滤网29一侧设有球体30,在过滤器单向阀A4下方设有排污口31。
在连接油壬B13的圆弧形面处放置有密封圈;在过滤器单向阀B12内设有过滤网,为防止液体回流,在过滤网一侧设有球体,在过滤器单向阀B12下方设有排污口。
为防盗,将套管油回收装置置于防盗箱24内,在防盗箱24的内部设有一内置箱体26,在防盗箱24上设有开启内置箱体26的防盗侧门21,在内置箱体26内装有电气控制部分和计算机,其电气控制部分与回收泵8线路连接,数据采集器6的压力、液位传感器将采集到的压力、液位数据,信号发送至计算机。其计算机和电气控制部分采用双层保险门,可有效地防止破坏。防盗门25的门锁是专用防盗锁,采用多点锁合,锁芯采用规则或不规则的多边直线和曲面,有防盗效果好。防盗箱24能防水、防潮,有效防止破坏管线,防止盗油现象发生。
所述的数据采集器6采用机械式数据采集器或无线传输式数据采集器。
所述的机械式数据采集器由压力传感器16、液位触发器17、储液罐18、顶杆19、浮筒20和信号筒23构成,其储液罐18与上方设置的信号筒23焊接在一起,在信号筒23的上方安装有压力传感器16,顶杆19一端与液位触发器17丝扣连接,顶杆19另一端与浮筒20焊接,其顶杆19通过信号筒23内的定位导向套32悬浮在信号筒23内,其定位导向套32对顶杆19进行导向,防止顶杆19倾斜偏移,从而保证液位触发器17能够准确的将信号发送给计算机。
所述的机械式数据采集器在进行液位数据采集时,浮筒20根据储液罐18内的液位高低,带动顶杆19上下移动,使顶杆19带动液位触发器17上下移动,通过机械方式触发液位触发器17,液位触发器17被触发后将信号传输给计算机,计算机根据液位信号接通或关闭回收泵8。顶杆19上移时,定位导向套32用来限制浮筒20的上限位置。
所述的无线传输式数据采集器由压力传感器16、无线液位传感器22、信号筒23和储液罐18构成,其储液罐18与上方设置的信号筒23焊接在一起,在信号筒23的上方安装有压力传感器16和无线液位传感器22。
所述的无线传输式数据采集器在进行液位数据采集时,无线液位传感器22通过无线发射器发射超声波或电磁雷达波依靠反射波进行液位高低计算,将计算出的液位数值传输给计算机,计算机根据液位信号接通或关闭回收泵8。
所述的数据采集器是通过压力、液位传感器对油、套管环空内的液体的压力、液位进行监督检测。并进行数据采集。可以按照以下情况,进行程序设定,有4个程序可供任意选择:
(a)当压力、液位任意一个数值达到我们所设定数值时,即压力、液位有任意一个传感器发出信号,这时回收泵8开始运转,进行液体回收;当压力、液位同时达到我们所设定的关闭值时,回收泵8停止运转,停止液体回收。
(b)当压力、液位同时达到我们所设定数值时,即压力、液位传感器同时发出信号,这时回收泵8开始运转,进行液体回收;当压力、液位同时任意一个数值达到我们所设定的关闭值时,回收泵8停止运转,液体停止回收。
(c)当压力达到我们所设定的值时(液位是任意值),压力传感器发出信号,回收泵8开始运转,进行液体回收;当压力达到我们所设定的关闭值时,回收泵8停止运转,液体停止回收。
(d)当液位达到我们所设定的值时(压力是任意值),液位传感器发出信号,回收泵8开始运转,进行液体回收;液位达到我们所设定的关闭值时,回收泵8停止运转,液体停止回收。
一种套管油回收工艺,其特征在于包括如下步骤:
(a)接通电气控制部分的电源,通过计算机设定压力、液位采集数据,采油井内的液体经进液口阀门1和连接短接2进入过滤器单向阀A4,经过滤器单向阀A4进行固液分离;
(b)过滤器单向阀A4过滤出的杂质经排污口31排出,净化后的液体通过进液口5进入数据采集器6的储液罐18内;
(c)数据采集器6的压力、液位传感器将采集到的数据传输给计算机,计算机根据设定的压力、液位数据和数据采集器6的压力、液位传感器传输的数据进行分析比较,判断是否接通或关闭回收泵8;
(d)当数据采集器6的压力、液位传感器传输的数据达到计算机设定的数据时,回收泵8开始运转,进行液体回收;
(e)回收泵8回收的液体经管线9进入过滤器单向阀B12,经过滤器单向阀B12进行固液分离;
(f)过滤器单向阀B12过滤出的杂质经排污口排出,净化后的液体经出液口阀门15排入采油主管线。
Claims (8)
1.一种套管油回收装置,包括,与采油井阀门连接的进液口阀门(1),其特征在于:所述的进液口阀门(1)与连接短接A(2)经卡箍或法兰连接,连接油壬A(3)一端与连接短接A(2)丝扣连接,连接油壬A(3)另一端与过滤器单向阀A(4)接触,其连接油壬A(3)与过滤器单向阀A(4)接触端为圆弧形,使连接油壬A(3)能在±30°的范围内任意旋转,并通过螺母(27)与过滤器单向阀A(4)螺纹连接;数据采集器(6)的进液口(5)与过滤器单向阀A(4)连接,数据采集器(6)的出液口(7)与回收泵(8)连接,其回收泵(8)经管线(9)连接过滤器单向阀B(12),在管线(9)上安装有流量计(10)和截止阀(11),连接油壬B(13)一端与连接短接B(14)丝扣连接,连接油壬B(13)另一端与过滤器单向阀B(12)接触,其连接油壬B(13)与过滤器单向阀B(12)接触端为圆弧形,使连接油壬B(13)能在±30°的范围内任意旋转,并通过螺母与过滤器单向阀B(12)螺纹连接;连接短接B(14)经法兰或卡箍连接出液口阀门(15),其出液口阀门(15)与采油主管线连接;该套管油回收装置置于防盗箱(24)内,在防盗箱(24)的内部设有一内置箱体(26),在防盗箱(24)上设有开启内置箱体(26)的防盗侧门(21),在内置箱体(26)内装有电气控制部分和计算机,其电气控制部分与回收泵(8)线路连接,数据采集器(6)的压力、液位传感器将采集到的压力、液位数据,信号发送至计算机,所述的数据采集器(6)采用机械式数据采集器或无线传输式数据采集器。
2.根据权利要求1所述的一种套管油回收装置,其特征在于:所述的机械式数据采集器由压力传感器(16)、液位触发器(17)、储液罐(18)、顶杆(19)、浮筒(20)和信号筒(23)构成,其储液罐(18)与上方设置的信号筒(23)焊接在一起,在信号筒(23)的上方安装有压力传感器(16),顶杆(19)一端与液位触发器(17)丝扣连接,顶杆(19)另一端与浮筒(20)焊接,其顶杆(19)通过信号筒(23)内的定位导向套(32)悬浮在信号筒(23)内,其定位导向套对顶杆(19)进行导向,防止顶杆(19)倾斜偏移,从而保证液位触发器(17)能够准确的将信号发送给计算机。
3.根据权利要求1所述的一种套管油回收装置,其特征在于:所述的无线传输式数据采集器由压力传感器(16)、无线液位传感器(22)、信号筒(23)和储液罐(18)构成,其储液罐(18)与上方设置的信号筒(23)焊接在一起,在信号筒(23)的上方安装有压力传感器(16)和无线液位传感器(22)。
4.根据权利要求2所述的一种套管油回收装置,其特征在于:所述的机械式数据采集器在进行液位数据采集时,浮筒(20)根据储液罐(18)内的液位高低,带动顶杆(19)上下移动,使顶杆(19)带动液位触发器(17)上下移动,通过机械方式触发液位触发器(17),液位触发器(17)被触发后将信号传输给计算机,计算机根据液位信号接通或关闭回收泵(8),顶杆(19)上移时,定位导向套(32)用来限制浮筒(20)的上限位置。
5.根据权利要求3所述的一种套管油回收装置,其特征在于:所述的无线传输式数据采集器在进行液位数据采集时,无线液位传感器(22)通过无线发射器发射超声波或电磁雷达波依靠反射波进行液位高低计算,将计算出的液位数值传输给计算机,计算机根据液位信号接通或关闭回收泵(8)。
6.根据权利要求1所述的一种套管油回收装置,其特征在于:在连接油壬A(3)的圆弧形面处放置有密封圈(28);在过滤器单向阀A(4)内设有过滤网(29),为防止液体回流,在过滤网(29)一侧设有球体(30),在过滤器单向阀A(4)下方设有排污口(31)。
7.根据权利要求1所述的一种套管油回收装置,其特征在于:在连接油壬B(13)的圆弧形面处放置有密封圈;在过滤器单向阀B(12)内设有过滤网,为防止液体回流,在过滤网一侧设有球体,在过滤器单向阀B(12)下方设有排污口。
8.根据权利要求1所述的一种套管油回收装置的套管油回收工艺,其特征在于包括如下步骤:
(a)接通电气控制部分的电源,通过计算机设定压力、液位采集数据,采油井内的液体经进液口阀门(1)和连接短接A (2)进入过滤器单向阀A(4),经过滤器单向阀A(4)进行固液分离;
(b)过滤器单向阀A(4)过滤出的杂质经过滤器单向阀A(4)下方设置的排污口(31)排出,净化后的液体通过进液口(5)进入数据采集器(6)的储液罐(18)内;
(c)数据采集器(6)的压力、液位传感器将采集到的数据传输给计算机,计算机根据设定的压力、液位数据和数据采集器(6)的压力、液位传感器传输的数据进行分析比较,判断是否接通或关闭回收泵(8);
(d)当数据采集器(6)的压力、液位传感器传输的数据达到计算机设定的数据时,回收泵(8)开始运转,进行液体回收;
(e)回收泵(8)回收的液体经管线(9)进入过滤器单向阀B(12),经过滤器单向阀B(12)进行固液分离;
(f)过滤器单向阀B(12)过滤出的杂质经过滤器单向阀B(12)下方设置的排污口排出,净化后的液体经出液口阀门(15)排入采油主管线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611195329.3A CN106522893B (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 套管油回收装置及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611195329.3A CN106522893B (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 套管油回收装置及工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106522893A CN106522893A (zh) | 2017-03-22 |
CN106522893B true CN106522893B (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=58340419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611195329.3A Expired - Fee Related CN106522893B (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 套管油回收装置及工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106522893B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111396023B (zh) * | 2020-05-14 | 2022-03-25 | 伍红军 | 伴生气、液回收再利用装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2861476Y (zh) * | 2006-01-04 | 2007-01-24 | 东营市博斯曼石油科技开发有限公司 | 抽油井套管油回收装置 |
CN201835785U (zh) * | 2010-09-20 | 2011-05-18 | 胡勇 | 油水井自控泄压排液和把排出液体泵送到生产管道的装置 |
US8770270B2 (en) * | 2010-09-30 | 2014-07-08 | Conocophillips Company | Double string slurry pump |
CN102561976A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-11 | 陕西星辰石油科技有限责任公司 | 一种多功能全密闭防盗井口装置 |
CN203081409U (zh) * | 2013-02-20 | 2013-07-24 | 张军 | 自控式油井套管气回收装置 |
CN204345265U (zh) * | 2014-11-21 | 2015-05-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油井生产设备 |
CN204738779U (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 抽油井井口清洁环保装置 |
CN205297469U (zh) * | 2015-12-09 | 2016-06-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油套管控流装置 |
CN207332840U (zh) * | 2016-12-22 | 2018-05-08 | 河北众杰石油设备修理有限公司 | 套管油回收装置 |
-
2016
- 2016-12-22 CN CN201611195329.3A patent/CN106522893B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106522893A (zh) | 2017-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11339059B2 (en) | Fluid injection filtration system | |
CN104677418A (zh) | 一种智能排水窨井盖监测系统及监测方法 | |
CN208780696U (zh) | 一种漂浮式河流水质风险监控及预警装置以及系统 | |
CN203949760U (zh) | 一种带钢覆面水池的泄漏监测及收集系统 | |
CN209584121U (zh) | 一种石油开采中的油水气分离装置 | |
CN106522893B (zh) | 套管油回收装置及工艺 | |
CN207332840U (zh) | 套管油回收装置 | |
CN202376806U (zh) | 分层监测的原油沉降分离罐 | |
CN204208374U (zh) | 一种泥沙过滤装置 | |
CN209010192U (zh) | 一种一体化油水分离器 | |
CN217359851U (zh) | 一种回注水中油与悬浮物含量在线监测装置 | |
CN207076733U (zh) | 一种管道自清洗装置 | |
CN208847758U (zh) | 一种污水管道用水流检测装置 | |
CN108503087A (zh) | 一种漏水可视化监测的智能净水机、漏水监测系统及方法 | |
CN107350230A (zh) | 一种管道自清洗装置及其使用方法 | |
CN203285435U (zh) | 套管气定点在线监测系统 | |
CN211264977U (zh) | 一种多功能玻璃钢集液井 | |
CN111058791A (zh) | 一种油井井口防喷装置与系统 | |
CN209655049U (zh) | 一种检测石油管路泄漏装置 | |
CN110420881B (zh) | 一种洗洁精生产用空瓶测漏装置 | |
CN207567910U (zh) | 带有故障检测装置的冲洗门、污水处理井 | |
CN206107506U (zh) | 一种水面悬浮设备的应急保障系统 | |
CN206064130U (zh) | 一种改进型酸雾吸收装置 | |
CN220360993U (zh) | 一种单膜检测装置 | |
CN212780617U (zh) | 钻井液检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Jianwei Inventor after: Liu Tao Inventor after: Dong Huijuan Inventor before: Zhang Jianwei |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180824 Termination date: 20211222 |