CN106522769A - 一种木门门扇 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木门门扇，包括池板和边枋，所述池板由多个副板拼接而成，所述副板包括呈直角梯形状的基板以及呈平行四边形状的组板，所述基板与组板拼接成长方形状的池板，所述基板与组板或者组板与组板相连接处形成拼接缝，所述拼接缝上下两侧的基板与组板或者组板与组板之间设置有干燥槽，所述干燥槽隐藏在所述池板内部，所述干燥槽内设置有干燥剂；所述拼接缝倾斜设置，所述拼接缝接的首尾两端设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿至所述干燥槽，所述螺纹孔设置在干燥槽两侧，所述螺纹孔内设置有金属环，所述金属环内设置有塞柱。本发明提供的木门门扇具有防潮效果好、变形小、使用寿命长的特点。

Description

一种木门门扇

技术领域

本发明涉及一种防潮效果好、变形小、使用寿命长的木门门扇。

背景技术

近年来，随着我国居民消费水平的提高和城镇化步伐的加快，为木门行业提供了极大的发展空间，与批量需求相适应，我国木门改变了“木匠上门”手工制作的传统和产品单一实用的形象，迅速转入规模化定制设计、大规模工业化生产和产品由实用向装饰、环保综合发展的全新阶段，我国木门行业起步较晚，但近年来发展非常迅速， 2004 年至 2012年我国木门行业产值一直保持持续增长的趋势， 2012年行业产值比2004年增长了4.5倍，是建材行业增长速度最快的行业之一；2011 年以来，受国内房地产市场调控的影响，木门行业增速有所放缓，2011 年木门产量 1.4 亿多套、产值 880 亿元，产值增速为 15.8%；2012 年木门产值达到 940 亿元，同比增长 6.82% ，随着消费者的生活品质日益提高，对家具的质量要求也越来越高，产品只有在功能和装饰上不断创新，才能满足市场的需求。

现有的门扇中的池板与门枋通常采用隼接、插接之类的方式进行连接，随着使用时间的增长，池板与门枋之间会发生脱落，造成掉漆、碎漆的现象，难以进行修复，同时，由于所处环境的不同，空气中的湿度也不同，会造成门扇吸水膨胀或者脱水收缩，都会造成门扇撕裂的现象，严重影响了门扇的使用。

其中，在专利号为CN201210568507.8的发明专利中，公开了一种实木门扇，包括池板和门边，所述的门边是由池板边缘的延伸部和贴合在该延伸部两侧的边板构成，所述的池板由两层或两层以上的实木板贴合而成，各层实木板均由多条小木板沿门扇的宽度方向拼接形成，相邻实木板层间小木板的拼接缝错位分布，所述的池板由两层厚度相同的实木板形成，所述的门边是由该两层实木板的延伸部和贴合在该延伸部两侧的边板构成。该实木门扇改变了以往插接方式，采用拼接来组成门扇，门边池板边缘的延伸部和贴合在该延伸部两侧的边板构成，与传统的池板插接在门边内相比，加强了门扇整体的稳定，长期使用也不会产生池板与门边结合部漆面开裂的现象；进一步的，池板采用两层以上的实木板拼接而成，而且组成池板的小木条连接缝错位分布，防止由于连接缝开裂而造成门扇的破损，延迟了门扇的寿命。

还有，在专利号为CN201610126933.4的发明专利中，公开了一种原木门结构及其制作方法，该结构包括由若干木片通过端部的梳齿依次拼接而成的木条，若干木条依次粘接而成原木门本体，原木门本体上开有若干镂铣槽，每块木片侧壁中部均开有干燥槽，干燥槽的深度为木片宽度的1/2，干燥槽的长度与木片长度相等；该方法包括断料、开设干燥槽、干燥、调湿处理、开料、接长、拼宽、定型加工、表面镂铣、二次砂光和表面涂装等步骤。本发明能有效解决现有原木门在制造过程中所存在的结构复杂、工艺复杂、实木门易变形、速生小径锯材干燥易变形、木材浪费多、干燥速度慢、木材内部含水率差异大，不能应用于制造实木门等问题。

上述两个专利，分别采用了拼接、干燥槽的方式，试图以此来达到该有的效果，但是，在实际使用过程中，两者的问题都同时存在的，单靠其一的改进无法解决共有的问题，简单的叠加也无法解决共有的问题，在使用过程中，还是存在脱水收缩、吸水膨胀的问题，造成木门开裂，影响质量和使用体验。

发明内容

在上述背景的基础下，本发明提供了一种防潮效果好、变形小、使用寿命长的木门门扇。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种木门门扇，包括池板和边枋，所述池板的宽度与门扇的宽度相等，所述池板包括中心部与设置在中心部四周的侧部，所述边枋包括侧部以及贴合设置在侧部前后两侧的边板，所述池板由多个副板拼接而成，所述副板包括呈直角梯形状的基板以及呈平行四边形状的组板，所述基板与组板拼接成长方形状的池板，所述基板与组板或者组板与组板相连接处形成拼接缝，所述拼接缝上下两侧的基板与组板或者组板与组板之间设置有干燥槽，所述干燥槽隐藏在所述池板内部，所述干燥槽内设置有干燥剂；所述拼接缝倾斜设置，所述拼接缝接的首尾两端设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿至所述干燥槽，所述螺纹孔设置在干燥槽两侧，所述螺纹孔内设置有金属环，所述金属环内设置有塞柱。

优选地，所述干燥槽分为两部分，分别对称地设置在拼接缝上下两侧相贴合的面的中部，所述干燥槽的长度小于或者等于拼接缝的长度，所述干燥槽的深度在4-8mm。

优选地，所述干燥剂为呈粉末状的生石灰。

优选地，所述金属环的内表面与外表面均设置有螺纹，所述柱塞与金属环之间为螺纹连接，所述柱塞的长度等于门扇的厚度，所述柱塞的顶面与底面处均设置有塞头。

优选地，所述金属环的内表面与外表面均设置有螺纹，所述柱塞与金属环之间为螺纹连接，所述柱塞共有两个，分别从金属环的两个入口插入，两个所述柱塞的底面相贴合，两个所述柱塞的顶面均设置有塞头。

优选地，所述塞头覆盖所述柱塞的顶面或者底面，所述塞头采用玻璃或者金属或者金刚石制成。

本发明还提供了一种用于对该木门门扇进行填充干燥剂的设备：

一种用于对该木门门扇进行填充干燥剂的设备，包括气泵、气管、喷枪以及回收容器，所述气管将气泵与喷枪进行连接，所述回收容器与门扇相配合，所述喷枪包括枪体、开闭装置以及储料盒，所述枪体包括枪杆与枪柄，所述枪柄一侧设置有开口，所述开闭装置与储料盒分别设置在枪柄的两侧，所述开闭装置包括设置在枪柄外部的按钮、设置在枪柄内部且与按钮相连接的连杆，所述连杆延伸至开口，所述储料盒上设置有进料口，所述储料盒设置在开口一侧且将所述开口包覆，所述储料盒内设置有挡板，所述挡板与储料盒之间通过弹簧进行连接，所述连杆与所述挡板相连接。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

本发明提供了一种木门门扇，采用拼接的方式组成门扇，拼接的各个木板之间设置有干燥槽，同时在拼接缝之间采用金属环进行固定，使得整体的结构更为稳定，避免出拼接缝破裂，采用单层结构，强度更好，延长使用寿命，金属环同时作为干燥槽连通外界的通道，方便将干燥机通过金属环注入干燥槽内，利用干燥剂对木材内部以及外部的湿气进行吸收，防止吸水膨胀或者老化，延长使用寿命，同时干燥剂需要不定时的进行清理和重新注入，以保证其干燥性能。拼接缝设置为倾斜，与水平相比，倾斜的拼接缝更长，使得其内部的干燥槽也更长，能够带来更好的干燥效果，倾斜的连接方式比水平的堆叠也更为稳定，增加两者的摩擦面积和接触面积，避免出现拼接缝破裂，保证使用寿命，同时由于木材地属性，其各个部位地干燥度、结构强度等够不尽相同，使用时间一长，差别较多地部位总会出现老化或者破裂，此时只能更换木门或者更换整个门扇，在利用金属环与门扇的连接方式之后，将整个门扇分割成各个小板，进一步减小各部分地差异性，减少局部地变化，如果还是变异了，还可开创性地将其中老化严重或者破损地基板与组板进行更换，更换完成后重新利用金属环进行固定即可。干燥剂采用生石灰，成本低廉，除湿效果好，同时生石灰还可防止虫蚁滋生，在各种环境里都可以正常使用。利用干燥槽，还可以实现缓解膨胀与收缩，可在其槽内释放出膨胀或者收缩地变化，保证门扇地稳定性。同时配合上专用地填充干燥剂地设备，利用喷枪实现喷入生石灰或者清理已经失效地在干燥槽内地生石灰，该喷枪的结构也十分简单，造价低廉，可以随木门赠送，即降低了厂家的生产成本，同时也降低了消费者的购买负担。

附图说明

图1是本发明中成品门扇的示意图；

图2是本发明中池板主视示意图；

图3是本发明中池板的俯视示意图；

图4是本发明中基板的示意图；

图5是本发明中组板的示意图；

图6是本发明中柱塞的示意图；

图7式本发明中喷枪的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行说明：

参考图1至图6，（为了使图示更为清晰，方便理解，在图2与3中，虚线内表示中心部，虚线外表示侧部），本发明提供的一种木门门扇，包括池板1和边枋2，所述池板1的宽度与门扇的宽度相等，所述池板1包括中心部11与设置在中心部11四周的侧部12，所述边枋2包括侧部12以及贴合设置在侧部12前后两侧的边板13，所述池板1由多个副板拼接而成，所述副板包括呈直角梯形状的基板1a以及呈平行四边形状的组板1b，所述基板1a与组板1b拼接成长方形状的池板1，所述基板1a与组板1b或者组板1b与组板1b相连接处形成拼接缝3，所述拼接缝3上下两侧的基板1a与组板1b或者组板1b与组板1b之间设置有干燥槽4，所述干燥槽4隐藏在所述池板1内部，所述干燥槽4内设置有干燥剂；所述拼接缝3倾斜设置，所述拼接缝3接的首尾两端设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿至所述干燥槽4，所述螺纹孔设置在干燥槽4两侧，所述螺纹孔内设置有金属环，所述金属环内设置有塞柱5，干燥槽4分为两部分，分别对称地设置在拼接缝3上下两侧相贴合的面的中部，所述干燥槽4的长度小于或者等于拼接缝3的长度，所述干燥槽4的深度在4-8mm。

其中，干燥剂为呈粉末状的生石灰，利用生石灰作为干燥剂，是采用了容易吸水的特性，同时生石灰可以防止虫蚁的滋生，保证木门的使用寿命。

在实施例一中：

金属环的内表面与外表面均设置有螺纹，所述柱塞5与金属环之间为螺纹连接，所述柱塞5的长度等于门扇的厚度，所述柱塞5的顶面与底面处均设置有塞头6，塞头6覆盖所述柱塞5的顶面与底面，所述塞头6采用玻璃或者金属或者金刚石制成。

在实施例二中：

金属环的内表面与外表面均设置有螺纹，所述柱塞5与金属环之间为螺纹连接，所述柱塞5共有两个，分别从金属环的两个入口插入，两个所述柱塞5的底面相贴合，两个所述柱塞5的顶面均设置有塞头6，塞头6覆盖所述柱塞5的顶面，所述塞头6采用玻璃或者金属或者金刚石制成，一般采用此方法进行柱塞的装配。

参考图7，一种用于对该木门门扇进行填充干燥剂的设备，包括气泵、气管、喷枪以及回收容器，气泵可采用电子气泵或者手动气泵，回收容器选用具有一定膨胀能力的物体，例如气球，所述气管将气泵与喷枪进行连接，所述回收容器与门扇相配合，所述喷枪包括枪体10、开闭装置以及储料盒11，所述枪体包括枪杆101与枪柄102，所述枪柄102一侧设置有开口103，所述开闭装置与储料盒11分别设置在枪柄102的两侧，所述开闭装置包括设置在枪柄外部的按钮12、设置在枪柄内部且与按钮相连接的连杆13，所述连杆13延伸至开口103，所述储料盒11上设置有进料口，所述储料盒11设置在开口103一侧且将所述开口103包覆，所述储料盒11内设置有挡板111，挡板111顶端与储料盒11之间为铰接，所述挡板111底部与储料盒11之间通过弹簧112进行连接，所述连杆13与所述挡板111相连接，所述开口103四周设置有条形的凹槽，所述凹槽与储料盒11的四个侧壁相对应，即储料盒四个侧壁插入凹槽内，将储料盒与枪柄进行固定，储料盒内的挡板贴合设置在开口处且将开口盖住。

在使用时，先将在同一条拼接缝上的位于同一侧的两个柱塞取出，然后在位于下方的金属环上将气球套设在其出口处，将喷枪对准上方的金属环，开启气泵，不需按枪柄上的开关，先将干燥槽内的粉尘或者已经变质的生石灰吹出，由气球进行收集；收集完毕之后，在按下枪柄上的开关，使得储料盒内的生石灰落入枪柄内，随着空气进入干燥槽内，且分布在干燥槽内，持续喷射5-10秒，即可完成生石灰的注入。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木门门扇，包括池板和边枋，其特征在于，所述池板的宽度与门扇的宽度相等，所述池板包括中心部与设置在中心部四周的侧部，所述边枋包括侧部以及贴合设置在侧部前后两侧的边板，所述池板由多个副板拼接而成，所述副板包括呈直角梯形状的基板以及呈平行四边形状的组板，所述基板与组板拼接成长方形状的池板，所述基板与组板或者组板与组板相连接处形成拼接缝，所述拼接缝上下两侧的基板与组板或者组板与组板之间设置有干燥槽，所述干燥槽隐藏在所述池板内部，所述干燥槽内设置有干燥剂；所述拼接缝倾斜设置，所述拼接缝接的首尾两端设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿至所述干燥槽，所述螺纹孔设置在干燥槽两侧，所述螺纹孔内设置有金属环，所述金属环内设置有塞柱。

2.根据权利要求1所述一种木门门扇，其特征在于，所述干燥槽分为两部分，分别对称地设置在拼接缝上下两侧相贴合的面的中部，所述干燥槽的长度小于或者等于拼接缝的长度，所述干燥槽的深度在4-8mm。

3.根据权利要求2所述一种木门门扇，其特征在于，所述干燥剂为呈粉末状的生石灰。

4.根据权利要求1所述一种木门门扇，其特征在于，所述金属环的内表面与外表面均设置有螺纹，所述柱塞与金属环之间为螺纹连接，所述柱塞的长度等于门扇的厚度，所述柱塞的顶面与底面处均设置有塞头。

5.根据权利要求1所述一种木门门扇，其特征在于，所述金属环的内表面与外表面均设置有螺纹，所述柱塞与金属环之间为螺纹连接，所述柱塞共有两个，分别从金属环的两个入口插入，两个所述柱塞的底面相贴合，两个所述柱塞的顶面均设置有塞头。

6.根据权利要求4或5所述一种木门门扇，其特征在于，所述塞头覆盖所述柱塞的顶面或者底面，所述塞头采用玻璃或者金属或者金刚石制成。

7.一种用于对该木门门扇进行填充干燥剂的设备，其特征在于，包括气泵、气管、喷枪以及回收容器，所述气管将气泵与喷枪进行连接，所述回收容器与门扇相配合，所述喷枪包括枪体、开闭装置以及储料盒，所述枪体包括枪杆与枪柄，所述枪柄一侧设置有开口，所述开闭装置与储料盒分别设置在枪柄的两侧，所述开闭装置包括设置在枪柄外部的按钮、设置在枪柄内部且与按钮相连接的连杆，所述连杆延伸至开口，所述储料盒上设置有进料口，所述储料盒设置在开口一侧且将所述开口包覆，所述储料盒内设置有挡板，所述挡板与储料盒之间通过弹簧进行连接，所述连杆与所述挡板相连接。