CN106522159B - 一种水利工程用高效耐久防洪堤 - Google Patents

一种水利工程用高效耐久防洪堤 Download PDF

Info

Publication number
CN106522159B
CN106522159B CN201611093975.9A CN201611093975A CN106522159B CN 106522159 B CN106522159 B CN 106522159B CN 201611093975 A CN201611093975 A CN 201611093975A CN 106522159 B CN106522159 B CN 106522159B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flood bank
hexagon
steel
waste tire
connecting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201611093975.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106522159A (zh
Inventor
耿传宇
董永立
尹志勤
曲红乐
王小格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dong Yongli
Geng Chuanyu
Qu Hongle
Wang Xiaoge
Yin Zhiqin
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611093975.9A priority Critical patent/CN106522159B/zh
Publication of CN106522159A publication Critical patent/CN106522159A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106522159B publication Critical patent/CN106522159B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/10—Dams; Dykes; Sluice ways or other structures for dykes, dams, or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
    • E02B3/126—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips mainly consisting of bituminous material or synthetic resins

Abstract

本发明涉及一种采用废旧轮胎和型钢组合而成的高效耐久防洪堤，通过将废旧轮胎套设在特定材质的型钢之上后进行固定。通过轮胎的具体环形结构，使得内部位置固定，但是轮胎能在一定范围内活动，从而当洪水冲击的时候能够通过轮胎随着洪水运动可以抵消一部分动量，从而大大减小洪水对防洪堤的冲击，达到防洪堤的高效耐久效果。

Description

一种水利工程用高效耐久防洪堤
技术领域
本发明属于水利工程领域，具体涉及一种高效耐久防洪堤。
背景技术
现有的河堤常规都需要筑造防洪的防洪堤，防洪堤的性能要求比较高，需要抵抗洪水冲击形成的动量，目前有一些防洪堤采用了多孔结构设置来达到吸能的效果（部分抵消洪水冲击的能量），但是由于目前的防洪堤大多是采用混凝土结构的，即使设置很多孔，其也是硬质的且固定的，对洪水冲击的动能吸收效果不是很理想，根据能量守恒定律，其能量依然能够对防洪堤产生破坏，从而加快防洪堤结构的破裂，使得防洪堤的使用寿命不是很长，需要短期之内就要进行修复。
轮胎的主要材质是橡胶，其是具有弹性的，因此为了达到吸能的目的，现有一些研究也把废旧轮胎作为防洪堤的材质。譬如中国专利CN102425138A公开了一种使用废旧轮胎作为防洪堤材质的发明。但是其整体斜向的材质都是废旧轮胎，并且轮胎水平放置，一层接着一层，并且通过钢绞线将其完全固定住，然后通过填充混凝土或石料等材质进一步将其位置进行固定。其缺点在于废旧轮胎的规格必需完全一致（譬如某一层的轮胎规格不一致，则其上层即形成不稳定的空隙，从而使得上层容易垮塌），并且这样设置必需保证轮胎的位置相对固定，其只能起到利用废旧轮胎的弹性而进行部分吸能的效果，并且要求轮胎规格必需一致，并没有对废旧轮胎达到较高的利用，也增加了回收成本。
发明内容
本发明的目的在于提出一种高效耐久防洪堤。
具体通过如下技术手段实现：
一种高效耐久防洪堤，包括防洪堤基础、六边形型钢框架、连接杆和废旧轮胎。
所述防洪堤基础为钢筋混凝土结构，斜向河床设置，表面设置多个凹槽。
所述六边形型钢框架为多个横向和纵向排列的六边形型钢，均固定在所述防洪堤基础之上，所述六边形型钢的对角线长度均小于所述废旧轮胎的内直径；
所述废旧轮胎分别套设在所述六边形型钢的外部，套设之后在相邻的所述六边形型钢之间、废旧轮胎的上部，设置所述连接杆。
所述连接杆与所述六边形型钢框架之间为可拆卸式连接。
所述六边形型钢框架和所述连接杆的材质为高强度水利用钢，所述高强度水利用钢按质量百分比含量计为：C：0.05~0.10%，Si：0.3~0.5%，Mn：0.6~0.9%，Ni：0.6~0.9%，Cr：0.5~1.1%，Cu：0.1~0.2%，Mo：0.2~0.5%，V：0.02~0.05%，Nb：0.05~0.08%，Ti：0.05~0.08%，Ce：0.01~0.02%，P<0.02%，S<0.01%，N<0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质。
所述高强度水利用钢的微观结构中TiC相在钢表面的体积百分比含量是在钢中心体积百分比含量的1.1~1.5倍。
所述钢表面是指钢表面至钢表面以下2mm的体积内，所述钢中心是指物理重心直径2mm形成的球体积内。
作为优选，所述六边形型钢与所述防洪堤基础表面具有夹角α，所述夹角α为2~8°。
作为优选，所述废旧轮胎的规格相同。
作为优选，所述废旧轮胎的规格不相同。
作为优选，所述连接杆与所述六边形型钢框架之间的可拆卸式连接具体为螺钉和螺杆结构或铆接结构。
作为优选，所述六边形型钢框架和所述连接杆在成型之后经过如下热处理步骤：
1）淬火，将成型之后的半成品置入到电阻炉内加热到930~960℃，保温20~30min后置入淬火油中冷却至250~280℃，然后捞出喷水急冷至室温。
2）回火，将步骤1）淬火之后的半成品置入到回火炉中加热至560~610℃，保温20~30min后出炉空冷至室温。
3）将步骤2）回火之后的半成品再次置入到回火炉中加热至210~230℃，保温30~50min后随炉冷却至室温得到成品。
更加优选，1）淬火，将成型之后的半成品置入到电阻炉内加热到952℃，保温20~30min后置入淬火油中冷却至266℃，然后捞出喷水急冷至室温；
2）回火，将步骤1）淬火之后的半成品置入到回火炉中加热至582℃，保温20~30min后出炉空冷至室温；
3）将步骤2）回火之后的半成品再次置入到回火炉中加热至221℃，保温30~50min后随炉冷却至室温得到成品。
更加优选，在淬火步骤中，在淬火油中冷却的过程中，在淬火油中对半成品施加电脉冲，所述电脉冲的电脉冲频率为80~250Hz，峰值电流密度为60~210A·mm-2，脉宽为20~100μs，处理时间为15~30s。
本发明的效果在于：
1，通过设置六边形型钢框架上软性固定废旧汽车轮胎的形式，首先由于废旧汽车轮胎的橡胶材质，使得洪水冲击的时候能够部分吸能，其次由于废旧汽车轮胎是套设在六边形型钢框架上，并且其尺寸是大于六边形型钢框架的（六边形型钢的对角线长度均小于所述废旧轮胎的内直径），从而使得废旧轮胎能够在该框架上活动，从而当洪水冲击的时候，废旧轮胎也随着洪水上下运动，从而废旧轮胎的运动大大抵消了洪水冲击的动能，从而更进一步的达到了吸能的效果。并且由于六边形型钢框架外面通过连接杆将废旧轮胎套设在其内部，只要将该框架的尺寸设置为合适的尺寸，从而各种规格的废旧轮胎都能使用，而不受轮胎规格尺寸的影响，从而可以更加全面的再利用废旧轮胎，降低了轮胎的回收成本（没有筛选成本和淘汰成本）。
2，由于框架和连接杆内部套设有橡胶材质的废旧轮胎，其上下移动需要框架疲劳强度较高，并且由于长期与水接触，需要一定的耐腐蚀性，而如果采用现有的不锈钢，则会使得成本大大增加，对防洪堤整体建造的可行性造成影响。因此通过对框架和连接杆的材质进行具体改进，使得在高强度、耐腐蚀的前提下，保证了轮胎上下移动的疲劳强度。通过对各个元素含量的改进以及各个元素相互搭配使得内部微观结构晶粒得到细化，并且表面强度大于内部强度，从而提高了疲劳强度。通过检测，其框架和连接杆的屈服强度为760~810MPa，抗拉强度为850~900MPa，伸长率为22~25%，-20℃冲击功为150~160J。
3，通过将固定的框架与防洪堤基础的斜面设置一定的角度，使得废旧轮胎在纵向（斜面垂直的方向）也能有一定的活动空间，使得洪水传递给废旧轮胎的部分能量通过纵向传递缓慢传送到纵向堤坝上，从而也减小了框架的整体受力，提高了整体结构的耐久度。
附图说明
图1为本发明高效耐久防洪堤侧视的结构示意图。
图2为本发明废旧轮胎和六边形型钢框架结构斜向俯视的结构示意图。
图3为图1中圆圈部分局部放大的结构示意图。
其中：1-防洪堤基础，2-废旧轮胎，3-六边形型钢框架，31-连接杆，α-六边形型钢与防洪堤基础表面的夹角。
具体实施方式
实施例1
一种高效耐久防洪堤，包括防洪堤基础、六边形型钢框架、连接杆和废旧轮胎。
所述防洪堤基础为钢筋混凝土结构，斜向河床设置，表面设置多个凹槽。
所述六边形型钢框架为多个横向和纵向排列的六边形型钢，均固定在所述防洪堤基础之上，所述六边形型钢的对角线长度均小于所述废旧轮胎的内直径；
所述废旧轮胎分别套设在所述六边形型钢框架的外部，套设之后在相邻的所述六边形型钢之间、废旧轮胎的上部，设置所述连接杆。
所述连接杆与所述六边形型钢框架之间为可拆卸式连接。
所述六边形型钢框架和所述连接杆的材质为高强度水利用钢，所述高强度水利用钢按质量百分比含量计为：C：0.062%，Si：0.31%，Mn：0.82%，Ni：0.63%，Cr：0.62%，Cu：0.15%，Mo：0.28%，V：0.025%，Nb：0.06%，Ti：0.052%，Ce：0.015%，P：0.002%，S：0.002%，N：0.001%，余量为Fe和不可避免的杂质。
所述高强度水利用钢的微观结构中TiC相在钢表面的体积百分比含量是在钢中心体积百分比含量的1.15倍。
所述六边形型钢与所述防洪堤基础表面具有夹角α，所述夹角α为6°。
所述废旧轮胎的规格不相同。
所述连接杆与所述六边形型钢框架之间的可拆卸式连接具体为螺钉和螺杆结构。
所述六边形型钢框架和所述连接杆在成型之后经过如下热处理步骤：
1）淬火，将成型之后的半成品置入到电阻炉内加热到935℃，保温26min后置入淬火油中冷却至265℃，然后捞出喷水急冷至室温。
2）回火，将步骤1）淬火之后的半成品置入到回火炉中加热至563℃，保温25min后出炉空冷至室温。
3）将步骤2）回火之后的半成品再次置入到回火炉中加热至220℃，保温35min后随炉冷却至室温得到成品。
实施例2
一种高效耐久防洪堤，包括防洪堤基础、六边形型钢框架、连接杆和废旧轮胎。
所述防洪堤基础为钢筋混凝土结构，斜向河床设置，表面设置多个凹槽。
所述六边形型钢框架为多个横向和纵向排列的六边形型钢，均固定在所述防洪堤基础之上，所述六边形型钢的对角线长度均小于所述废旧轮胎的内直径；
所述废旧轮胎分别套设在所述六边形型钢框架的外部，套设之后在相邻的所述六边形型钢之间、废旧轮胎的上部，设置所述连接杆。
所述连接杆与所述六边形型钢框架之间为可拆卸式连接。
所述连接杆与所述六边形型钢框架之间的可拆卸式连接具体为螺钉和螺杆结构。
所述六边形型钢框架和所述连接杆的材质为高强度水利用钢，所述高强度水利用钢按质量百分比含量计为：C：0.092%，Si：0.39%，Mn：0.83%，Ni：0.85%，Cr：1.02%，Cu：0.18%，Mo：0.38%，V：0.035%，Nb：0.069%，Ti：0.066%，Ce：0.018%，P：0.008%，S：0.006%，N：0.001%，余量为Fe和不可避免的杂质。
所述高强度水利用钢的微观结构中TiC相在钢表面的体积百分比含量是在钢中心体积百分比含量的1.3倍。
所述六边形型钢与所述防洪堤基础表面具有夹角α，所述夹角α为6°。
所述废旧轮胎的规格不相同。
所述六边形型钢框架和所述连接杆在成型之后经过如下热处理步骤：
1）淬火，将成型之后的半成品置入到电阻炉内加热到950℃，保温28min后置入淬火油中冷却至266℃，然后捞出喷水急冷至室温。
2）回火，将步骤1）淬火之后的半成品置入到回火炉中加热至600℃，保温28min后出炉空冷至室温。
3）将步骤2）回火之后的半成品再次置入到回火炉中加热至221℃，保温39min后随炉冷却至室温得到成品。
实施例3
一种高效耐久防洪堤，包括防洪堤基础、六边形型钢框架、连接杆和废旧轮胎。
所述防洪堤基础为钢筋混凝土结构，斜向河床设置，表面设置多个凹槽。
所述六边形型钢框架为多个横向和纵向排列的六边形型钢，均固定在所述防洪堤基础之上，所述六边形型钢的对角线长度均小于所述废旧轮胎的内直径；
所述废旧轮胎分别套设在所述六边形型钢框架的外部，套设之后在相邻的所述六边形型钢之间、废旧轮胎的上部，设置所述连接杆。
所述连接杆与所述六边形型钢框架之间为可拆卸式连接。
所述六边形型钢框架和所述连接杆的材质为高强度水利用钢，所述高强度水利用钢按质量百分比含量计为：C：0.08%，Si：0.35%，Mn：0.8%，Ni：0.62%，Cr：0.6%，Cu：0.15%，Mo：0.31%，V：0.03%，Nb：0.06%，Ti：0.056%，Ce：0.012%，P：0.01%，S：0.011%，N：0.002%，余量为Fe和不可避免的杂质。
所述高强度水利用钢的微观结构中TiC相在钢表面的体积百分比含量是在钢中心体积百分比含量的1.2倍。
所述六边形型钢与所述防洪堤基础表面具有夹角α，所述夹角α为3°。
所述废旧轮胎的规格不相同。
所述连接杆与所述六边形型钢框架之间的可拆卸式连接具体为铆接结构。
所述六边形型钢框架和所述连接杆在成型之后经过如下热处理步骤：
1）淬火，将成型之后的半成品置入到电阻炉内加热到933℃，保温22min后置入淬火油中冷却至260℃，然后捞出喷水急冷至室温。
在淬火步骤中，在淬火油中冷却的过程中，在淬火油中对半成品施加电脉冲，所述电脉冲的电脉冲频率为180Hz，峰值电流密度为90A·mm-2，脉宽为80μs，处理时间为20s。
2）回火，将步骤1）淬火之后的半成品置入到回火炉中加热至605℃，保温23min后出炉空冷至室温。
3）将步骤2）回火之后的半成品再次置入到回火炉中加热至223℃，保温33min后随炉冷却至室温得到成品。

Claims (6)

1.一种高效耐久防洪堤，其特征在于，包括防洪堤基础、六边形型钢框架、连接杆和废旧轮胎；
所述防洪堤基础为钢筋混凝土结构，斜向河床设置，表面设置多个凹槽；
所述六边形型钢框架为多个横向和纵向排列的六边形型钢，均固定在所述防洪堤基础之上，所述六边形型钢的对角线长度均小于所述废旧轮胎的内直径；
所述废旧轮胎分别套设在所述六边形型钢的外部，套设之后在相邻的所述六边形型钢之间、废旧轮胎的上部，设置所述连接杆；
所述连接杆与所述六边形型钢框架之间为可拆卸式连接；
所述六边形型钢框架和所述连接杆的材质为高强度水利用钢，所述高强度水利用钢按质量百分比含量计为：C：0.05~0.10%，Si：0.3~0.5%，Mn：0.6~0.9%，Ni：0.6~0.9%，Cr：0.5~1.1%，Cu：0.1~0.2%，Mo：0.2~0.5%，V：0.02~0.05%，Nb：0.05~0.08%，Ti：0.05~0.08%，Ce：0.01~0.02%，P<0.02%，S<0.01%，N<0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述高强度水利用钢的微观结构中TiC相在钢表面的体积百分比含量是在钢中心体积百分比含量的1.1~1.5倍。
2.根据权利要求1所述的高效耐久防洪堤，其特征在于，所述六边形型钢与所述防洪堤基础表面具有夹角α，所述夹角α为2~8°。
3.根据权利要求1所述的高效耐久防洪堤，其特征在于，所述废旧轮胎的规格相同。
4.根据权利要求1所述的高效耐久防洪堤，其特征在于，所述废旧轮胎的规格不相同。
5.根据权利要求1所述的高效耐久防洪堤，其特征在于，所述连接杆与所述六边形型钢框架之间的可拆卸式连接具体为铆接结构。
6.根据权利要求1所述的高效耐久防洪堤，其特征在于，所述六边形型钢框架和所述连接杆在成型之后经过如下热处理步骤：
1）淬火，将成型之后的半成品置入到电阻炉内加热到930~960℃，保温20~30min后置入淬火油中冷却至250~280℃，然后捞出喷水急冷至室温；
2）回火，将步骤1）淬火之后的半成品置入到回火炉中加热至560~610℃，保温20~30min后出炉空冷至室温；
3）将步骤2）回火之后的半成品再次置入到回火炉中加热至210~230℃，保温30~50min后随炉冷却至室温得到成品。
CN201611093975.9A 2016-12-02 2016-12-02 一种水利工程用高效耐久防洪堤 Expired - Fee Related CN106522159B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611093975.9A CN106522159B (zh) 2016-12-02 2016-12-02 一种水利工程用高效耐久防洪堤

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611093975.9A CN106522159B (zh) 2016-12-02 2016-12-02 一种水利工程用高效耐久防洪堤

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106522159A CN106522159A (zh) 2017-03-22
CN106522159B true CN106522159B (zh) 2018-05-18

Family

ID=58354366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611093975.9A Expired - Fee Related CN106522159B (zh) 2016-12-02 2016-12-02 一种水利工程用高效耐久防洪堤

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106522159B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107354379A (zh) * 2017-08-14 2017-11-17 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种3~6mm 590MPa级热轧车轮钢及其生产方法
CN113186872B (zh) * 2021-05-17 2023-05-30 黑龙江省水利水电集团有限公司 一种水利工程用抗渗防冲击防洪堤及其抗渗方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3458275B2 (ja) * 2001-03-16 2003-10-20 昇 工藤 軟弱地盤上の盛土安定工法
CN201169733Y (zh) * 2008-03-13 2008-12-24 上海交通大学 加固路堤的轮胎栅格结构
CN202416249U (zh) * 2011-12-26 2012-09-05 华北水利水电学院 废旧轮胎平铺组合和立式组合预应力网片
KR20150109121A (ko) * 2014-03-19 2015-10-01 김수득 폐타이를 결합한 기성제 콘크리트파일 및 이를 이용한 사면안정화 구조
CN204000763U (zh) * 2014-07-16 2014-12-10 中交第二航务工程局有限公司 旧轮胎与混凝土块组合式冲刷防护装置
CN105463327A (zh) * 2015-12-12 2016-04-06 郭策 大型水电站混流式水轮机涡壳

Also Published As

Publication number Publication date
CN106522159A (zh) 2017-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106522159B (zh) 一种水利工程用高效耐久防洪堤
MX2013004025A (es) Metodos de fabricacion de tubos de acero para varillas de perforacion con propiedades mecanicas mejoradas, y varillas obtenidas a traves de los mismos.
CN102644034B (zh) 一种屈服强度500MPa级高耐候性热轧H型钢轧后冷却方法
CN105339123B (zh) 焊接构造部件和焊接方法
AR067594A1 (es) Lamina de acero laminada en caliente y procedimiento para la fabricacion de la lamina de acero.
CN102352462B (zh) 一种高强高冲击韧性的锚杆钢筋及其制备方法
PE20150937A1 (es) Metodo de produccion de acero fundido mar tensitico de alta resistencia al desgaste y acero con dichas caracteristicas
CN104451408B (zh) 一种中碳超高强贝氏体钢及其制备方法
CN102676919A (zh) 一种屈服强度550MPa低合金热轧H型钢轧后冷却方法
CN106636882A (zh) 一种高韧性mg600锚杆钢筋及其生产方法
CN103643135A (zh) 抗拉强度2000Mpa及以上的PC钢棒及热处理方法
CN103409690A (zh) 低活化钢及其制备方法
CN104674119B (zh) 高强度钢的制备方法及高强度钢
CN103484780A (zh) 一种830MPa级高强热轧钢筋及其生产工艺
CN104109800B (zh) 高强度含钒高锰无磁钢及其生产方法
CN106759100B (zh) 一种升降式防洪堤
CN106756548B (zh) 一种防洪堤的制备方法
CN102978518B (zh) 稀土耐磨合金钢及其生产方法
Zhang et al. Hydrogen embrittlement behavior of high strength bainitic rail steel: Effect of tempering treatment
Fang et al. Acceleration of regeneration treatment for nanostructured bainitic steel by rotary impacting trailed welding
CN104294174B (zh) 一种大线能量焊接高强热轧钢筋及其生产工艺
CN103276301B (zh) 一种屈服强度≥550MPa的低温工程用钢及其生产方法
CN105463327A (zh) 大型水电站混流式水轮机涡壳
CN105256241B (zh) 一种高强度锚杆
CN104152814A (zh) 奥化体不锈钢防爆网

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Geng Chuanyu

Inventor after: Dong Yongli

Inventor after: Yin Zhiqin

Inventor after: Qu Hongle

Inventor after: Wang Xiaoge

Inventor before: The inventor has waived the right to be mentioned

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180417

Address after: 450006 Zhengzhou water conservancy building survey and Design Institute, 110 Ying He road, Zhongyuan District, Zhengzhou, Henan

Applicant after: Geng Chuanyu

Applicant after: Dong Yongli

Applicant after: Yin Zhiqin

Applicant after: Qu Hongle

Applicant after: Wang Xiaoge

Address before: 266555 room 1512, building 19, Optics Valley science and Technology Park, Emei Shan Road, Huangdao District, Qingdao, Shandong.

Applicant before: Guo Ce

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180518

Termination date: 20181202