CN106519925A - 一种掺混改性白炭黑的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

一种掺混改性白炭黑的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106519925A
CN106519925A CN201610977245.9A CN201610977245A CN106519925A CN 106519925 A CN106519925 A CN 106519925A CN 201610977245 A CN201610977245 A CN 201610977245A CN 106519925 A CN106519925 A CN 106519925A
Authority
CN
China
Prior art keywords
white carbon
coating material
carbon black
polyester
powder coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610977245.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张先兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Zhongrui Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Tongling Zhongrui Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongling Zhongrui Electronic Technology Co Ltd filed Critical Tongling Zhongrui Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201610977245.9A priority Critical patent/CN106519925A/zh
Publication of CN106519925A publication Critical patent/CN106519925A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03Powdery paints
    • C09D5/033Powdery paints characterised by the additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种掺混改性白炭黑的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料,该粉末涂料的粉末涂料将聚酯树脂与液体丁腈橡胶复配使用,有效的改善了羟烷基酰胺作为固化剂时涂层出现的缩孔、开裂现象,获得了具有高粘附力、高弹韧性的涂层,经有机硅聚醚共聚物改性的白炭黑表面张力更低,分散性更佳,增韧补强效果更为显著,进一步提升了复合涂层的热稳定性和柔软性,降低了加工温度,再结合其它原料,最终的成品涂料成膜速度快,膜层铺展均匀,附着牢固,不易脱落,抗腐蚀能力,耐酸耐碱耐盐,耐候耐热,使用体验及使用寿命均得到有效提高。

Description

一种掺混改性白炭黑的聚酯-丁腈橡胶复合粉末涂料及其制 备方法
技术领域
本发明涉及户外粉末涂料技术领域,尤其涉及一种掺混改性白炭黑的聚酯-丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高,健身游乐器材作为集健身与娱乐为一体的多功能器材在小区、广场等地随处可见。这些器材本身多是由金属材料制成,表面喷涂涂料制成,由于健身游乐器材直接接触人体,且使用者多是老人及小孩,因此涂料的环保性也至关重要,水性涂料作为一种环保性较高的涂料广泛受到关注,但是水容易腐蚀金属,不适合在金属材料上涂膜,此外健身器材多放置在室外,长时间受到光照、雨水、高温、寒冷以及汗水、细菌等因素的侵蚀,使用不了多长时间就会掉漆脱落,影响美观及使用体验,因此其对涂料的耐久性也有极高的要求。
粉末涂料是一种高环保性的固体粉末状涂料,正逐步取代传统的溶剂型涂料,应用越来越受到关注。其中聚酯粉末涂料具有优良的耐候性,被称为耐候型粉末涂料,可将其应用于健身游乐器材上,然而由于户外环境的综合影响因素较多,仍需要对传统的聚酯粉末涂料做进一步的性能改进,提高其使用寿命。《全氟聚醚改性聚酯粉末涂料的研究》一文制备了一种全氟聚醚改性聚酯树脂粉末涂料,这种涂料形成的涂层具有良好的耐候防腐、疏水抗污等功效,但是这种涂料的附着力不尽如人意,抗剥离性能较差,此外涂层表面摩擦系数偏低,使用时存在安全隐患,且生产成本偏高,不够经济,因此需要对其进一步改性处理,以获得综合性能更为优越的产品。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种掺混改性白炭黑的聚酯-丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种掺混改性白炭黑的聚酯-丁腈橡胶复合粉末涂料,该粉末涂料由以下重量份的原料制成:聚酯树脂切片50-60、羟烷基酰胺3-5、液体丁腈橡胶10-15、苯并三氮唑0.4-0.5、有机硅聚醚共聚物8-12、白炭黑5-6、硬脂酸锌1-2、颜料5-15、硅烷偶联剂kh560 0.4-0.5、硫化剂PDM 0.1-0.2。
所述的一种掺混改性白炭黑的聚酯-丁腈橡胶复合粉末涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)改性白炭黑制备:将有机硅聚醚共聚物、白炭黑、硅烷偶联剂kh560共混研磨30-40min后在80℃条件下完全干燥,即得所述改性白炭黑备用;
(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余原料一起投入高速混料机中搅拌混合均匀,随后将物料送入双螺杆挤出机中,在105-110℃条件下挤出造粒,经冷却、粉碎、筛分后即得。
本发明的粉末涂料将聚酯树脂与液体丁腈橡胶复配使用,有效的改善了羟烷基酰胺作为固化剂时涂层出现的缩孔、开裂现象,获得了具有高粘附力、高弹韧性的涂层,经有机硅聚醚共聚物改性的白炭黑表面张力更低,分散性更佳,增韧补强效果更为显著,进一步提升了复合涂层的热稳定性和柔软性,降低了加工温度,再结合其它原料,最终的成品涂料成膜速度快,膜层铺展均匀,附着牢固,不易脱落,抗腐蚀能力,耐酸耐碱耐盐,耐候耐热,使用体验及使用寿命均得到有效提高。
具体实施方式
一种掺混改性白炭黑的聚酯丁腈橡胶复合粉末涂料,该粉末涂料由以下重量份的原料制成:聚酯树脂切片50、羟烷基酰胺3、液体丁腈橡胶10、苯并三氮唑0.4、有机硅聚醚共聚物8、白炭黑5、硬脂酸锌1、颜料5、硅烷偶联剂kh560 0.4、硫化剂PDM 0.1。
该粉末涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)改性白炭黑制备:将有机硅聚醚共聚物、白炭黑、硅烷偶联剂kh560共混研磨30min后在80℃条件下完全干燥,即得所述改性白炭黑备用;
(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余原料一起投入高速混料机中搅拌混合均匀,随后将物料送入双螺杆挤出机中,在105℃条件下挤出造粒,经冷却、粉碎、筛分后即得。
将制得的粉末涂料预涂与金属板材上制成试板,根据相关标准进行性能测试,测试结果如下:

Claims (2)

1.一种掺混改性白炭黑的聚酯-丁腈橡胶复合粉末涂料,其特征在于,该粉末涂料由以下重量份的原料制成:聚酯树脂切片50-60、羟烷基酰胺3-5、液体丁腈橡胶10-15、苯并三氮唑0.4-0.5、有机硅聚醚共聚物8-12、白炭黑5-6、硬脂酸锌1-2、颜料5-15、硅烷偶联剂kh5600.4-0.5、硫化剂PDM 0.1-0.2。
2.如权利要求1所述的一种掺混改性白炭黑的聚酯-丁腈橡胶复合粉末涂料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括以下步骤:
(1)改性白炭黑制备:将有机硅聚醚共聚物、白炭黑、硅烷偶联剂kh560共混研磨30-40min后在80℃条件下完全干燥,即得所述改性白炭黑备用;
(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余原料一起投入高速混料机中搅拌混合均匀,随后将物料送入双螺杆挤出机中,在105-110℃条件下挤出造粒,经冷却、粉碎、筛分后即得。
CN201610977245.9A 2016-11-08 2016-11-08 一种掺混改性白炭黑的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法 Pending CN106519925A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610977245.9A CN106519925A (zh) 2016-11-08 2016-11-08 一种掺混改性白炭黑的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610977245.9A CN106519925A (zh) 2016-11-08 2016-11-08 一种掺混改性白炭黑的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106519925A true CN106519925A (zh) 2017-03-22

Family

ID=58350040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610977245.9A Pending CN106519925A (zh) 2016-11-08 2016-11-08 一种掺混改性白炭黑的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106519925A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114539777A (zh) * 2022-01-27 2022-05-27 广东顶峰精密技术有限公司 一种用于多层印制线路板和覆铜板压合工艺的缓冲垫的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101314696A (zh) * 2008-07-22 2008-12-03 陈东初 纳米SiO2改性铝型材高耐候聚酯粉末涂料及制备方法
CN103788833A (zh) * 2014-02-11 2014-05-14 青岛海洋先进材料工程技术中心有限公司 一种有机硅防滑防腐甲板涂料及其制造方法
CN104204295A (zh) * 2012-03-21 2014-12-10 威士伯采购公司 双涂层单一固化粉末涂料
CN104610596A (zh) * 2015-01-15 2015-05-13 无为县茂林电缆材料有限公司 一种液体橡胶改性丁腈橡胶电缆材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101314696A (zh) * 2008-07-22 2008-12-03 陈东初 纳米SiO2改性铝型材高耐候聚酯粉末涂料及制备方法
CN104204295A (zh) * 2012-03-21 2014-12-10 威士伯采购公司 双涂层单一固化粉末涂料
CN103788833A (zh) * 2014-02-11 2014-05-14 青岛海洋先进材料工程技术中心有限公司 一种有机硅防滑防腐甲板涂料及其制造方法
CN104610596A (zh) * 2015-01-15 2015-05-13 无为县茂林电缆材料有限公司 一种液体橡胶改性丁腈橡胶电缆材料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114539777A (zh) * 2022-01-27 2022-05-27 广东顶峰精密技术有限公司 一种用于多层印制线路板和覆铜板压合工艺的缓冲垫的制备方法
CN114539777B (zh) * 2022-01-27 2022-09-02 广东顶峰精密技术有限公司 一种用于多层印制线路板和覆铜板压合工艺的缓冲垫的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101955712B (zh) 一种拒油性热固型粉末涂料及其制备方法和应用
CN105062302A (zh) 一种高性能热固性环氧树脂粉末涂料
CN103483942B (zh) 一种具有纹理效果的氟碳粉末涂料及其制备方法
CN103205184A (zh) 汽车配件防腐和耐候用聚酯粉末涂料
CN109852234A (zh) 一种高性能、超耐候、重防腐建筑用铝模板专用粉末涂料及其制备方法和应用
CN105086246A (zh) 一种阻燃改性pvc装饰材料
CN107868584A (zh) 一种汽车铝轮毂罩光用亚光透明粉末涂料及其制备方法
CN105754449B (zh) 一种高抗冲砂纹粉末涂料及其制备方法
CN112962392B (zh) 高耐磨复合硅pu球场面层及其施工方法
CN106519925A (zh) 一种掺混改性白炭黑的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
CN106566391A (zh) 一种活性抗菌高弹的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
CN102086624A (zh) 一种室外运动场地塑料地板料
CN106280919A (zh) 一种抗磨损高韧性的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
CN106566390A (zh) 一种复合纳米纤维增强改性的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
CN104403556B (zh) 附着力好的防水汽车粉末涂料
CN106189739A (zh) 一种硫酸钙晶须增强的耐高温聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
CN106189740A (zh) 一种抗划痕耐温的柔性聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
US11203686B2 (en) Polymer wax powder having a self-repairing function and preparation method thereof
CN104403485A (zh) 防霉汽车粉末涂料
CN106543868A (zh) 一种经超支化聚碳硅烷改性的耐磨聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
CN106318142A (zh) 一种经疏水纳米氧化锌微球改性的防水密封型聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
CN112442311A (zh) 一种热固性粉末涂料及其制备方法
CN106243934A (zh) 一种活性抗菌抗裂的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
CN105111616A (zh) 一种木塑装饰建筑材料
CN104387952A (zh) 附着力好的防腐汽车粉末涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170322