CN106519851A - 一种防静电重浆型防腐涂料 - Google Patents
一种防静电重浆型防腐涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106519851A CN106519851A CN201611051820.9A CN201611051820A CN106519851A CN 106519851 A CN106519851 A CN 106519851A CN 201611051820 A CN201611051820 A CN 201611051820A CN 106519851 A CN106519851 A CN 106519851A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- anticorrosive paint
- slurry type
- paint
- type anticorrosive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title abstract 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 23
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 21
- -1 aliphatic cyclic amine Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 7
- 235000010210 aluminium Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 6
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012356 Product development Methods 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000003260 anti-sepsis Effects 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- JESXATFQYMPTNL-UHFFFAOYSA-N mono-hydroxyphenyl-ethylene Natural products OC1=CC=CC=C1C=C JESXATFQYMPTNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
- C09D5/103—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Al
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/24—Electrically-conducting paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开一种防静电重浆型防腐涂料，属于涂料技术领域，是由下述重量份的原料组成：柔性丙烯酸共聚乳液20～25份、环氧树脂3～8份、氟硅乳液5～10份、固化剂8～15份、复合填料15～30份、复合导电介质2～6份、润湿分散剂1～5份、流变助剂0.1～0.5份、成膜助剂0.5～2份、消泡剂0.05～0.1份。本发明的防静电重厚浆型防腐涂料具有极优良的抗介质的渗透性，优良的耐磨损性，硬化时收缩率小，热膨胀系数小，体系稳定性好，涂料附着能力强，涂料结合强度大，衬里与基体的粘结性好，耐温度骤变性好，防静电性好，耐光性好，具有全候使用性。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种防静电重浆型防腐涂料。
背景技术
重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。在化工大气和海洋环境里，重防腐涂料一般可使用10或15年以上；在酸、碱、盐和溶剂介质里并在一定温度的腐蚀条件下，通常应能使用5年以上。
重防腐涂料主要应用以下几个方面：
①新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台；
②现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；
③能源工业：水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿；
④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件；
⑤市政设施：煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm。
重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于其技术含量较高，技术难度较大，涉及许多方面的技术进步与产品开发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，而是取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇，高耐蚀树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等，都需要综合应用到重防腐涂料与涂装之中。
发明内容
本发明提供一种防静电重浆型防腐涂料，该涂料具有极优良的抗介质的渗透性、优良的耐磨损性、硬化时收缩率小热膨胀系数小、衬里与基体的粘结性好的特点。
本发明的技术方案为：
一种防静电重浆型防腐涂料，是由下述重量份的原料组成：柔性丙烯酸共聚乳液20～25份、环氧树脂3～8份、氟硅乳液5～10份、固化剂8～15份、复合填料15～30份、复合导电介质2～6份、润湿分散剂1～5份、流变助剂0.1～0.5份、成膜助剂0.5～2份、消泡剂0.05～0.1份。
其中，优选地，所述固化剂为重量比为65～75％的聚酰胺与25～35％的脂环胺复合。
其中，优选地，所述复合填料由重量比为15～25％片状铝粉与75～85％的改性空心玻璃微珠复合。
其中，优选地，所述改空心玻璃微珠是由下述制备方法制成：将空心玻璃微珠浸渍在20％的碳酸氢钠溶液中，浸渍10～12小时，捞出晾干；然后浸渍在30％的硅酸钠溶液中，温度控制在55～60℃，20～24小时后，捞出用乙醇浸渍1～2小时，晾干。
其中，优选地，所述复合导电介质为重量比为65～75％的炭黑与25～35％的聚羟乙烯基苯酚脂肪酸酸复合。
本发明有益效果：
(1)本发明的防静电重厚浆型防腐涂料具有极优良的抗介质的渗透性，优良的耐磨损性，硬化时收缩率小，热膨胀系数小，体系稳定性好，涂料附着能力强，涂料结合强度大，衬里与基体的粘结性好，耐温度骤变性好，防静电性好，耐光性好，具有全候使用性。
(2)本发明的防静电重厚浆型防腐涂料具有良好的施工工艺性，不仅施工方便，而且修补容易。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种防静电重浆型防腐涂料，是由下述重量份的原料组成：柔性丙烯酸共聚乳液22份、环氧树脂5份、氟硅乳液8份、固化剂12份、复合填料25份、复合导电介质4份、润湿分散剂3份、流变助剂0.3份、成膜助剂1份、消泡剂0.05～0.1份。
所述固化剂为重量比为70％的聚酰胺与30％的脂环胺复合。
所述复合填料由重量比为20％片状铝粉与80％的改性空心玻璃微珠复合。
所述改空心玻璃微珠是由下述制备方法制成：将空心玻璃微珠浸渍在20％的碳酸氢钠溶液中，浸渍11小时，捞出晾干；然后浸渍在30％的硅酸钠溶液中，温度控制在55～60℃，22小时后，捞出用乙醇浸渍1.5小时，晾干。
所述复合导电介质为重量比为70％的炭黑与30％的聚羟乙烯基苯酚脂肪酸酸复合。
上述防静电重浆型防腐涂料是按比例称取各原料，调和均匀即得。
实施例2
本实施例提供一种防静电重浆型防腐涂料，是由下述重量份的原料组成：柔性丙烯酸共聚乳液20份、环氧树脂8份、氟硅乳液5份、固化剂15份、复合填料15份、复合导电介质6份、润湿分散剂1份、流变助剂0.5份、成膜助剂0.5份、消泡剂0.1份。
所述固化剂为重量比为65％的聚酰胺与35％的脂环胺复合。
所述复合填料由重量比为15％片状铝粉与85％的改性空心玻璃微珠复合。
所述改空心玻璃微珠是由下述制备方法制成：将空心玻璃微珠浸渍在20％的碳酸氢钠溶液中，浸渍10小时，捞出晾干；然后浸渍在30％的硅酸钠溶液中，温度控制在55～60℃，24小时后，捞出用乙醇浸渍1小时，晾干。
所述复合导电介质为重量比为65％的炭黑与35％的聚羟乙烯基苯酚脂肪酸酸复合。
上述防静电重浆型防腐涂料是按比例称取各原料，调和均匀即得。
实施例3
本实施例提供一种防静电重浆型防腐涂料，是由下述重量份的原料组成：柔性丙烯酸共聚乳液25份、环氧树脂3份、氟硅乳液10份、固化剂8份、复合填料30份、复合导电介质2份、润湿分散剂5份、流变助剂0.1份、成膜助剂2份、消泡剂0.05份。
所述固化剂为重量比为75％的聚酰胺与25％的脂环胺复合。
所述复合填料由重量比为25％片状铝粉与75％的改性空心玻璃微珠复合。
所述改空心玻璃微珠是由下述制备方法制成：将空心玻璃微珠浸渍在20％的碳酸氢钠溶液中，浸渍12小时，捞出晾干；然后浸渍在30％的硅酸钠溶液中，温度控制在55～60℃，20小时后，捞出用乙醇浸渍1小时，晾干。
所述复合导电介质为重量比为75％的炭黑与25％的聚羟乙烯基苯酚脂肪酸酸复合。
上述防静电重浆型防腐涂料是按比例称取各原料，调和均匀即得。
实施例4
本实施例提供一种防静电重浆型防腐涂料，是由下述重量份的原料组成：柔性丙烯酸共聚乳液21份、环氧树脂6份、氟硅乳液7份、固化剂10份、复合填料25份、复合导电介质5份、润湿分散剂4份、流变助剂0.4份、成膜助剂1.8份、消泡剂0.09份。
所述固化剂为重量比为68％的聚酰胺与32％的脂环胺复合。
所述复合填料由重量比为18％片状铝粉与82％的改性空心玻璃微珠复合。
所述改空心玻璃微珠是由下述制备方法制成：将空心玻璃微珠浸渍在20％的碳酸氢钠溶液中，浸渍10小时，捞出晾干；然后浸渍在30％的硅酸钠溶液中，温度控制在55～60℃，20小时后，捞出用乙醇浸渍2小时，晾干。
所述复合导电介质为重量比为72％的炭黑与28％的聚羟乙烯基苯酚脂肪酸酸复合。
上述防静电重浆型防腐涂料是按比例称取各原料，调和均匀即得。
实施例5
本实施例提供一种防静电重浆型防腐涂料，是由下述重量份的原料组成：柔性丙烯酸共聚乳液21份、环氧树脂4份、氟硅乳液9份、固化剂14份、复合填料18份、复合导电介质4份、润湿分散剂4份、流变助剂0.4份、成膜助剂1.2份、消泡剂0.08份。
所述固化剂为重量比为72％的聚酰胺与28％的脂环胺复合。
所述复合填料由重量比为23％片状铝粉与77％的改性空心玻璃微珠复合。
所述改空心玻璃微珠是由下述制备方法制成：将空心玻璃微珠浸渍在20％的碳酸氢钠溶液中，浸渍12小时，捞出晾干；然后浸渍在30％的硅酸钠溶液中，温度控制在55～60℃，24小时后，捞出用乙醇浸渍1小时，晾干。
所述复合导电介质为重量比为68％的炭黑与32％的聚羟乙烯基苯酚脂肪酸酸复合。
上述防静电重浆型防腐涂料是按比例称取各原料，调和均匀即得。
对实施例1～5制得的防静电重浆型防腐涂料的性能进行测试，测试结果如下表所示：
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 拉伸强度，kg/cm2 | 301 | 304 | 312 | 299 | 306 |
| 弯曲强度，kg/cm2 | 712 | 715 | 701 | 704 | 716 |
| 延伸率，％ | 0.52 | 0.50 | 0.51 | 0.53 | 0.58 |
| 粘结强度，kg/cm2 | 180 | 186 | 182 | 179 | 184 |
| 水蒸汽透过率 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 巴氏硬度 | 50 | 51 | 48 | 48 | 52 |
| 线型膨胀 | 2.3×10-5 | 2.4×10-5 | 2.5×10-5 | 2.4×10-5 | 2.3×10-5 |
| 磨耗系数 | 89 | 92 | 93 | 94 | 92 |
| 表面电阻，Ω | 37 | 98 | 92 | 99 | 96 |
由上述数据可知，上述实施例制得的防静电重浆型防腐涂料，具有极优良的抗介质的渗透性，优良的耐磨损性，硬化时收缩率小，热膨胀系数小，体系稳定性好，涂料附着能力强，涂料结合强度大，衬里与基体的粘结性好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防静电重浆型防腐涂料，其特征在于是由下述重量份的原料组成：柔性丙烯酸共聚乳液20～25份、环氧树脂3～8份、氟硅乳液5～10份、固化剂8～15份、复合填料15～30份、复合导电介质2～6份、润湿分散剂1～5份、流变助剂0.1～0.5份、成膜助剂0.5～2份、消泡剂0.05～0.1份。
2.根据权利要求1所述的一种防静电重浆型防腐涂料，其特征在于：所述固化剂为重量比为65～75％的聚酰胺与25～35％的脂环胺复合。
3.根据权利要求1所述的一种防静电重浆型防腐涂料，其特征在于：所述复合填料由重量比为15～25％片状铝粉与75～85％的改性空心玻璃微珠复合。
4.根据权利要求3所述的一种防静电重浆型防腐涂料，其特征在于：所述改空心玻璃微珠是由下述制备方法制成：将空心玻璃微珠浸渍在20％的碳酸氢钠溶液中，浸渍10～12小时，捞出晾干；然后浸渍在30％的硅酸钠溶液中，温度控制在55～60℃，20～24小时后，捞出用乙醇浸渍1～2小时，晾干。
5.根据权利要求1所述的一种防静电重浆型防腐涂料，其特征在于：所述复合导电介质为重量比为65～75％的炭黑与25～35％的聚羟乙烯基苯酚脂肪酸酸复合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611051820.9A CN106519851A (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种防静电重浆型防腐涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611051820.9A CN106519851A (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种防静电重浆型防腐涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106519851A true CN106519851A (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58357871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611051820.9A Pending CN106519851A (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种防静电重浆型防腐涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106519851A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108300065A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-07-20 | 金粤幕墙装饰工程有限公司 | 一种中空陶瓷隔热涂料、喷涂方法 |
| CN108976989A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-11 | 合肥信亚达智能科技有限公司 | 一种电子设备用的防静电涂料及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101343497A (zh) * | 2008-08-21 | 2009-01-14 | 上海正臣防腐科技有限公司 | 环保防腐抗静电涂料 |
| CN102382533A (zh) * | 2010-09-01 | 2012-03-21 | 北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司 | 一种环保型水性工业隔热涂料 |
| CN103709898A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 广西大学 | 防静电空心玻璃微珠重厚浆型防腐涂料 |
| CN105153873A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-16 | 天长市银狐漆业有限公司 | 一种高韧性高强度水性导静电防腐涂料 |
| CN105295660A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 国网四川省电力公司凉山供电公司 | 一种导电防腐涂料及其制备和应用 |
| CN105368262A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-02 | 常熟市方塔涂料化工有限公司 | 一种高性能导电防腐涂料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-11-25 CN CN201611051820.9A patent/CN106519851A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101343497A (zh) * | 2008-08-21 | 2009-01-14 | 上海正臣防腐科技有限公司 | 环保防腐抗静电涂料 |
| CN102382533A (zh) * | 2010-09-01 | 2012-03-21 | 北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司 | 一种环保型水性工业隔热涂料 |
| CN103709898A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 广西大学 | 防静电空心玻璃微珠重厚浆型防腐涂料 |
| CN105153873A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-16 | 天长市银狐漆业有限公司 | 一种高韧性高强度水性导静电防腐涂料 |
| CN105295660A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 国网四川省电力公司凉山供电公司 | 一种导电防腐涂料及其制备和应用 |
| CN105368262A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-02 | 常熟市方塔涂料化工有限公司 | 一种高性能导电防腐涂料及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108300065A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-07-20 | 金粤幕墙装饰工程有限公司 | 一种中空陶瓷隔热涂料、喷涂方法 |
| CN108976989A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-11 | 合肥信亚达智能科技有限公司 | 一种电子设备用的防静电涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103045050B (zh) | 一种用于金属管道的防锈涂料 | |
| CN101824265A (zh) | 一种低表面处理湿固化重防腐涂料 | |
| CN104231863B (zh) | 可在海水中固化的无溶剂防腐蚀涂料组合物 | |
| CN104945857A (zh) | 光固化纤维增强复合片材的配方及生产工艺 | |
| CN110408308A (zh) | 一种石墨烯重防腐涂料及其制备方法 | |
| CN105567080A (zh) | 一种船舶用耐高温防护涂料 | |
| CN104878743B (zh) | 一种海洋工程预应力钢筋混凝土桩基础防腐材料及其施工方法 | |
| CN103305094A (zh) | 基于酚醛环氧乙烯基树脂的复合有机涂层及其制备方法 | |
| CN103113810A (zh) | 一种玻璃钢用改性无溶剂环氧耐磨涂料及其制备方法 | |
| CN104788648A (zh) | 一种高玻璃化温度高韧性改性固体环氧树脂及其制备方法 | |
| CN107964332A (zh) | 一种潮湿固化无溶剂型环氧防腐漆及其制备方法 | |
| CN103709901B (zh) | 一种纳米无溶剂环氧防锈漆及其制备方法 | |
| CN106519851A (zh) | 一种防静电重浆型防腐涂料 | |
| CN115181484B (zh) | 一种水下施工原位固化防污涂料及其制备方法与应用 | |
| Rohith et al. | Recent material advancement for marine application | |
| CN103819999A (zh) | 环氧水性涂料 | |
| CN103803854B (zh) | 一种耐酸碱防腐防水胶浆及其施工工艺 | |
| CN105623469B (zh) | 石墨烯聚合物节能环保复合材料涂层及其制备工艺和应用 | |
| CN106811001A (zh) | 环氧防腐涂料 | |
| CN105670358A (zh) | 一种钢材表面防腐纳米涂料及其制作工艺 | |
| CN103805027B (zh) | 一种富锌底漆及其制备方法 | |
| CN111286160A (zh) | 一种光固化纳米陶瓷防腐复合材料及其制备方法 | |
| CN104388026A (zh) | 一种双组份无溶剂船用环氧阻尼胶及其制备方法 | |
| CN105385252B (zh) | 一种底面一体化重防腐涂料 | |
| CN108441081A (zh) | 一种石墨烯防腐涂料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170322 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |