CN106519824A - 一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法 - Google Patents

一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106519824A
CN106519824A CN201610846284.5A CN201610846284A CN106519824A CN 106519824 A CN106519824 A CN 106519824A CN 201610846284 A CN201610846284 A CN 201610846284A CN 106519824 A CN106519824 A CN 106519824A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
hydroxyl group
resistance
heat
deionized water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610846284.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王兴松
许飞云
罗翔
戴挺
章功国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jisite Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jisite Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jisite Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Anhui Jisite Intelligent Equipment Co Ltd
Priority to CN201610846284.5A priority Critical patent/CN106519824A/zh
Publication of CN106519824A publication Critical patent/CN106519824A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F214/18—Monomers containing fluorine
    • C08F214/24—Trifluorochloroethene
    • C08F214/245—Trifluorochloroethene with non-fluorinated comonomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/30—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups
    • C08F8/32—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups by reaction with amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1687—Use of special additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/32—Radiation-absorbing paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料，其特征在于，其由如下原料制备而成：三氟氯乙烯、红外吸收纳米粉体、丙烯酸全氟辛基乙酯、丙烯酸月桂酯、N‑羟乙基丙烯酰胺、过硫酸铵、二乙胺基丙胺、聚氧化丙烯三醇、石英砂、3‑氨丙基三乙氧基硅烷、羟乙基纤维素、1，4‑丁二醇‑2‑磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、碳酸钠适量、去离子水适量。本发明的耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料隔热效果好；且具有优异的机械性能，优良的附着力；优良的耐候性、耐水性、耐沾污性、耐洗刷性等；安全环保，适用范围广。

Description

一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法。
背景技术
随着我国建筑行业的迅速发展以及能源危机的日益突出，建筑物的节能降耗就越发重要。我国的建筑能耗约占全国能源总消费量的 27％，居全国各类能耗之首。
采暖和空调的能耗占建筑总能耗的55％，而且还在以每年1个百分点的速度增加。因些，研究和开发建筑隔热涂料具有重大的经济效益、环境效益和社会效益。在建筑外墙使用具有隔热功能的涂料不仅可以实现涂料原有的装饰、保护和防霉等功能，而且还使涂层具有隔热的功能，保持室内温度恒定，增大室内外的温差，在夏季减少温能耗，在冬季降低取暖费用。目前，隔热材料正经历着由工业隔热向建筑隔热为主的转变，这也是今后隔热材料的主要发展方向之一。目前市场上隔热涂料存在如下缺点：
1、绝热性能差：玻璃微珠或陶瓷微珠的密度相对硼硅酸盐空心玻璃微珠高，因而在相同添加用量下，使用玻璃微珠或陶瓷微珠的涂料获得干膜绝热腔体少，涂膜厚度较低，绝热性能差；
2、储存稳定性差：玻璃微珠或陶瓷微珠等经过表面处理而且密度较低，使涂料在储存过程中容易产生粘度增大和上浮的现象；
3、施工不方便：采用玻璃微珠或陶瓷微珠的隔热涂料，为了防止储存过程中上浮的现象，通常提高涂料的初始粘度，因而施工时只能采用刮涂或批涂的方式来获得较高的漆膜厚度。
作者李小兵等人在《多功能水性纳米复合建筑隔热涂料的制备》一文中，以水性聚氨酯为成膜剂，以分散良好滑石粉为填料，高反射的金红石型二氧化钛、空心玻璃微珠为隔热功能颜填料，加上高辐射性能的绢云母，经高速分散提高纳米填料在涂料中的分散性，制备多功能水性纳米复合保温隔热涂料；所研制的多功能水性纳米复合保温隔热涂料，其隔热保温性能优良且具有优质价廉的特性。
发明内容
针对现有技术所存在的上述问题和需求，本发明的目的是提供隔热效果好，储存稳定，施工简便的耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：三氟氯乙烯200份、红外吸收纳米粉体30-40份、丙烯酸全氟辛基乙酯30-40份、丙烯酸月桂酯30-40份、N-羟乙基丙烯酰胺15-20份、过硫酸铵3-5份、二乙胺基丙胺12-15份、聚氧化丙烯三醇6-8份、石英砂15-20份、3-氨丙基三乙氧基硅烷10-12份、羟乙基纤维素8-10份、1，4-丁二醇-2-磺酸钠6-8份、壬基酚聚氧乙烯醚8-10份、碳酸钠适量、去离子水适量。
所述的耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料，其特征在于，所述的红外吸收纳米粉体，由如下重量份的原料制备而成：山梨醇100份、乙二醇60-80份、钨酸30份、硫酸铯10-15份、去离子水适量、无水乙醇适量；所述的红外吸收纳米粉体，由如下步骤制备而成：将山梨醇和乙二醇于夹套反应釜中加热溶解，加入钨酸和硫酸铯，高速搅拌30-40min后，泵入均质机进行循环均质化，60-80min后将产物泵入已加热到140-150℃的高压反应釜中，将高压反应釜转速定为180-200r/min，待上述物料完全转移到高压釜后，关闭高压反应釜各阀门，以10-15℃/min的升温速率将反应釜温度上升到350℃，并保温10-12h，降温到140-150℃，放出反应产物，向其中加入去离子水，将物料打入压滤机，以去离子水、无水乙醇洗涤3-5次，将滤饼放进真空烘箱烘干，再进行机械粉碎和气流粉碎，即得到红外吸收纳米粉体。
所述的耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料，其特征在于，所述的耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料其由如下步骤制备而成：
（1）将石英砂投入球磨机中，在球磨机腔体内的投料口处直接喷洒3-氨丙基三乙氧基硅烷，控制球磨机腔体内的温度为70-80℃，物料在球磨机中同时进行研磨及偶联反应，球磨反应5-6h，在引风机产生的负压状态下输送至分级机，在气流分级过程中，将温度逐渐下降至25-30℃，使3-氨丙基三乙氧基硅烷固化在石英砂粉体的表面，控制分级机的转速为300-800r/min，得到改性石英砂；
（2）将三氟氯乙烯、红外吸收纳米粉体、相当于三氟氯乙烯重量份10-12倍的去离子水，加到反应釜中，加入碳酸钠作为中和剂，调节pH值至6-7，然后加入丙烯酸全氟辛基乙酯、丙烯酸月桂酯和N-羟乙基丙烯酰胺，高速搅拌分散乳化40-50min，得到乳液滴粒径小于800nm的待聚合预乳液；继续在高速搅拌下向反应釜中通氮气，排除反应釜中的氧气浓度至80ppm以下，在氮气氛下，使反应釜中的乳液升温到60-70℃，滴加过硫酸铵和相当于过硫酸铵重量份5-6倍的去离子水配置的溶液，控制在40-60min滴加完毕，60-70℃恒温反应5-8h，升温到75-85℃继续反应1-2h，降温到30℃，加入碳酸钠，调节乳液的pH值至6-7；加入二乙胺基丙胺，50-60℃继续反应6-8h；
（3）向步骤（2）的产物中加入聚氧化丙烯三醇、改性石英砂和羟乙基纤维素，以1800-2000rpm搅拌30-60min；加入1，4-丁二醇-2-磺酸钠与壬基酚聚氧乙烯醚，以800-1000rpm搅拌40-50min，即得耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料。
应用本发明的技术方案，具有以下技术效果：
本发明加入红外吸收纳米粉体，采用溶剂热液相法工艺，以钨酸、硫酸铯生产铯钨青铜红外吸收纳米粉体；基于太阳光波段中热能的95％集中在0.78-2.5μm波长上，而铯钨青铜红外吸收纳米粉体中的氧空位能对这段波长的红外线产生吸收使铯和钨的电子跃迁至高能位，产生光波光能的反射和衍射作用，从而隔断热能进入基层，取得良好的隔热效果；本发明以三氟氯乙烯、丙烯酸全氟辛基乙酯和丙烯酸月桂酯聚合得到的氟碳树脂为成膜剂，再以N-羟乙基丙烯酰胺和二乙胺基丙胺对氟碳树脂进行交联改性，增强了涂料的韧性和耐候性，改善了涂层的耐醇羟基、耐磨性和附着性能；本发明采用石英砂作为填料，并且加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，在球磨机中同时进行研磨及偶联反应，交联包覆在石英砂表面，在氟碳树脂中分散均匀，增加涂层的致密性，提高了隔热涂料附着力；本发明的氟碳隔热辐射型涂料隔热效果好；且具有优异的机械性能，优良的附着力；优良的耐候性、耐水性、耐沾污性、耐洗刷性等；安全环保，适用范围广。
具体实施方式
本实施例的耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料，其由如下重量份的原料制备而成：三氟氯乙烯200份、红外吸收纳米粉体40份、丙烯酸全氟辛基乙酯40份、丙烯酸月桂酯40份、N-羟乙基丙烯酰胺20份、过硫酸铵5份、二乙胺基丙胺15份、聚氧化丙烯三醇8份、石英砂20份、3-氨丙基三乙氧基硅烷12份、羟乙基纤维素10份、1，4-丁二醇-2-磺酸钠8份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、碳酸钠适量、去离子水适量。
本实施例的红外吸收纳米粉体，由如下重量份的原料制备而成：山梨醇100份、乙二醇60份、钨酸30份、硫酸铯15份、去离子水适量、无水乙醇适量；所述的红外吸收纳米粉体，由如下步骤制备而成：将山梨醇和乙二醇于夹套反应釜中加热溶解，加入钨酸和硫酸铯，高速搅拌40min后，泵入均质机进行循环均质化，80min后将产物泵入已加热到150℃的高压反应釜中，将高压反应釜转速定为200r/min，待上述物料完全转移到高压釜后，关闭高压反应釜各阀门，以15℃/min的升温速率将反应釜温度上升到350℃，并保温12h，降温到150℃，放出反应产物，向其中加入去离子水，将物料打入压滤机，以去离子水、无水乙醇洗涤5次，将滤饼放进真空烘箱烘干，再进行机械粉碎和气流粉碎，即得到红外吸收纳米粉体。
本实施例的耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料其由如下步骤制备而成：
（1）将石英砂投入球磨机中，在球磨机腔体内的投料口处直接喷洒3-氨丙基三乙氧基硅烷，控制球磨机腔体内的温度为80℃，物料在球磨机中同时进行研磨及偶联反应，球磨反应6h，在引风机产生的负压状态下输送至分级机，在气流分级过程中，将温度逐渐下降至30℃，使3-氨丙基三乙氧基硅烷固化在石英砂粉体的表面，控制分级机的转速为800r/min，得到改性石英砂；
（2）将三氟氯乙烯、红外吸收纳米粉体、相当于三氟氯乙烯重量份12倍的去离子水，加到反应釜中，加入碳酸钠作为中和剂，调节pH值至6-7，然后加入丙烯酸全氟辛基乙酯、丙烯酸月桂酯和N-羟乙基丙烯酰胺，高速搅拌分散乳化50min，得到乳液滴粒径小于800nm的待聚合预乳液；继续在高速搅拌下向反应釜中通氮气，排除反应釜中的氧气浓度至80ppm以下，在氮气氛下，使反应釜中的乳液升温到70℃，滴加过硫酸铵和相当于过硫酸铵重量份6倍的去离子水配置的溶液，控制在60min滴加完毕，70℃恒温反应8h，升温到85℃继续反应2h，降温到30℃，加入碳酸钠，调节乳液的pH值至6-7；加入二乙胺基丙胺，60℃继续反应8h；
（3）向步骤（2）的产物中加入聚氧化丙烯三醇、改性石英砂和羟乙基纤维素，以2000rpm搅拌60min；加入1，4-丁二醇-2-磺酸钠与壬基酚聚氧乙烯醚，以1000rpm搅拌50min，即得耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料。
经测试，涂层两侧的温差大于10℃，隔热率大于85%。

Claims (3)

1.一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：三氟氯乙烯200份、红外吸收纳米粉体30-40份、丙烯酸全氟辛基乙酯30-40份、丙烯酸月桂酯30-40份、N-羟乙基丙烯酰胺15-20份、过硫酸铵3-5份、二乙胺基丙胺12-15份、聚氧化丙烯三醇6-8份、石英砂15-20份、3-氨丙基三乙氧基硅烷10-12份、羟乙基纤维素8-10份、1，4-丁二醇-2-磺酸钠6-8份、壬基酚聚氧乙烯醚8-10份、碳酸钠适量、去离子水适量。
2.根据权利要求1所述的耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料，其特征在于，所述的红外吸收纳米粉体，由如下重量份的原料制备而成：山梨醇100份、乙二醇60-80份、钨酸30份、硫酸铯10-15份、去离子水适量、无水乙醇适量；所述的红外吸收纳米粉体，由如下步骤制备而成：将山梨醇和乙二醇于夹套反应釜中加热溶解，加入钨酸和硫酸铯，高速搅拌30-40min后，泵入均质机进行循环均质化，60-80min后将产物泵入已加热到140-150℃的高压反应釜中，将高压反应釜转速定为180-200r/min，待上述物料完全转移到高压釜后，关闭高压反应釜各阀门，以10-15℃/min的升温速率将反应釜温度上升到350℃，并保温10-12h，降温到140-150℃，放出反应产物，向其中加入去离子水，将物料打入压滤机，以去离子水、无水乙醇洗涤3-5次，将滤饼放进真空烘箱烘干，再进行机械粉碎和气流粉碎，即得到红外吸收纳米粉体。
3.根据权利要求1所述的耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料，其特征在于，所述的耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料其由如下步骤制备而成：
（1）将石英砂投入球磨机中，在球磨机腔体内的投料口处直接喷洒3-氨丙基三乙氧基硅烷，控制球磨机腔体内的温度为70-80℃，物料在球磨机中同时进行研磨及偶联反应，球磨反应5-6h，在引风机产生的负压状态下输送至分级机，在气流分级过程中，将温度逐渐下降至25-30℃，使3-氨丙基三乙氧基硅烷固化在石英砂粉体的表面，控制分级机的转速为300-800r/min，得到改性石英砂；
（2）将三氟氯乙烯、红外吸收纳米粉体、相当于三氟氯乙烯重量份10-12倍的去离子水，加到反应釜中，加入碳酸钠作为中和剂，调节pH值至6-7，然后加入丙烯酸全氟辛基乙酯、丙烯酸月桂酯和N-羟乙基丙烯酰胺，高速搅拌分散乳化40-50min，得到乳液滴粒径小于800nm的待聚合预乳液；继续在高速搅拌下向反应釜中通氮气，排除反应釜中的氧气浓度至80ppm以下，在氮气氛下，使反应釜中的乳液升温到60-70℃，滴加过硫酸铵和相当于过硫酸铵重量份5-6倍的去离子水配置的溶液，控制在40-60min滴加完毕，60-70℃恒温反应5-8h，升温到75-85℃继续反应1-2h，降温到30℃，加入碳酸钠，调节乳液的pH值至6-7；加入二乙胺基丙胺，50-60℃继续反应6-8h；
（3）向步骤（2）的产物中加入聚氧化丙烯三醇、改性石英砂和羟乙基纤维素，以1800-2000rpm搅拌30-60min；加入1，4-丁二醇-2-磺酸钠与壬基酚聚氧乙烯醚，以800-1000rpm搅拌40-50min，即得耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料。
CN201610846284.5A 2016-09-23 2016-09-23 一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法 Pending CN106519824A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610846284.5A CN106519824A (zh) 2016-09-23 2016-09-23 一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610846284.5A CN106519824A (zh) 2016-09-23 2016-09-23 一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106519824A true CN106519824A (zh) 2017-03-22

Family

ID=58344146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610846284.5A Pending CN106519824A (zh) 2016-09-23 2016-09-23 一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106519824A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585618A (zh) * 2012-01-16 2012-07-18 嘉宝莉化工集团股份有限公司 一种哑光耐污涂料及其制备方法
CN103626933A (zh) * 2013-10-14 2014-03-12 杭州师范大学 一种聚倍半硅氧烷-聚丙烯酸酯-纳米SiO2复合乳液及其制备方法与应用
CN104073083A (zh) * 2014-06-17 2014-10-01 江苏科技大学 一种水性弹性氟碳建筑涂料及其制备方法
CN104192910A (zh) * 2014-08-14 2014-12-10 宁波今心新材料科技有限公司 一种钨酸铯纳米粉体的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585618A (zh) * 2012-01-16 2012-07-18 嘉宝莉化工集团股份有限公司 一种哑光耐污涂料及其制备方法
CN103626933A (zh) * 2013-10-14 2014-03-12 杭州师范大学 一种聚倍半硅氧烷-聚丙烯酸酯-纳米SiO2复合乳液及其制备方法与应用
CN104073083A (zh) * 2014-06-17 2014-10-01 江苏科技大学 一种水性弹性氟碳建筑涂料及其制备方法
CN104192910A (zh) * 2014-08-14 2014-12-10 宁波今心新材料科技有限公司 一种钨酸铯纳米粉体的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107267011A (zh) 一种具有隔热反射功能的涂料及其制备方法
CN102676014B (zh) 一种耐沾污隔热涂料及其制备方法
CN104231832B (zh) 一种建筑玻璃隔热涂料及其制备方法和施工工艺
CN107163855B (zh) 一种硅气凝胶反射隔热外墙涂料及其制备方法
CN108410283A (zh) 一种水性反射隔热涂料及其制备方法
CN101906261A (zh) 一种高流平性玻璃隔热涂料
CN107936752A (zh) 一种空心玻璃微珠基氟碳反射隔热涂料及其制备方法
CN105505093A (zh) 一种环保型玻璃烤漆及其制备方法
CN109096862A (zh) 一种反射隔热外墙建筑涂料及其制备方法
CN108659657A (zh) 一种建筑外墙涂料及其应用
CN106497257A (zh) 一种二氧化钛增强的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法
CN106380948A (zh) 一种耐磨的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法
CN106479289A (zh) 一种附着力强的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法
CN106497256A (zh) 一种彩色氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法
CN106497252A (zh) 一种活性白土改性的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法
CN104371443A (zh) 一种水性太阳能热反射涂料及其制备方法
CN102010641B (zh) 一种复合型水性建筑保温隔热涂料及其制备方法
CN107151345A (zh) 一种透明隔热pc阳光板及其制备方法
CN106497251A (zh) 一种氧化锌改性的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法
CN106519824A (zh) 一种耐醇羟基的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法
CN106497254A (zh) 一种耐腐蚀的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法
CN106497255A (zh) 一种玻璃纤维增强的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法
CN106519825A (zh) 一种粉煤灰微球基的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法
CN103897577A (zh) 玻璃涂料及其制备方法
CN106519826A (zh) 一种防水的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170322

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication