CN106519640A - 一种电力电缆带电补漏药剂的配方及其使用方法 - Google Patents

一种电力电缆带电补漏药剂的配方及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电力电缆带电补漏药剂的配方及其使用方法，其成分重量百分比比例为：水溶性聚氨酯15‑30%，甲醛2‑5%，甲基硅醇2‑5%，渗透剂2‑5%，多氰酸酯10‑15%，多烃基聚醚10‑15%，稀释剂15‑30%，缓凝固剂10‑15%，油溶性聚氨酯5‑10%，由以上成分制备而成。本发明采用水溶性聚氨酯、甲醛、多氰酸酯、多烃基聚醚、稀释剂、油溶性聚氨酯制备的填补药剂对电缆破损处两端进行注入填补密封，药剂渗透到电缆破损处两端进行凝固密封，能够实现电缆带电的补漏，无需进行停电，补漏后的电缆破损两端保持密封，避免电缆放置槽内的水进入电缆其余部分，有效的避免电缆击穿，维护简单，大大降低维护成本，延长了电缆使用寿命。

Description

一种电力电缆带电补漏药剂的配方及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种电力电缆带电补漏药剂的配方及其使用方法，属于电缆修补技术领域。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。装在地下的电缆用于电讯或电力输送时，因地下电缆放置槽常年积水，容易造成电缆绝缘层破损穿孔，从而水流入绝缘层内，导线为高压导线，在长期过潮的环境中容易造成局部性能较弱，在高压情况下易产生击穿，从而导致电缆损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种电力电缆带电补漏药剂的配方及其使用方法，能够进行带电的补漏，从而避免电缆击穿，维护成本大大降低，电缆使用寿命更长，以解决现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为：一种电力电缆带电补漏药剂的配方，其成分重量百分比比例为：水溶性聚氨酯15-30%，甲醛2-5%，甲基硅醇2-5%，渗透剂2-5%，多氰酸酯10-15%，多烃基聚醚10-15%，稀释剂15-30%，缓凝固剂10-15%，油溶性聚氨酯5-10%，由以上成分制备而成。
一种电力电缆带电补漏药剂的配方的使用方法包括以下步骤：
（1）将配比的水溶性聚氨酯、甲醛、多氰酸酯、多烃基聚醚、甲基硅醇、渗透剂和50%的稀释剂进行混合搅拌均匀获得A组混合配料；
（2）将步骤（1）中搅拌均匀的A组混合配料及时的装入注射器中，注射器针头采用非金属材料，将注射器中的A组混合配料推入电缆绝缘层中，注射器的针头对准电缆破损左端；
（3）将配比的缓凝固剂、油溶性聚氨酯与剩下稀释剂进行搅拌混合均匀获得B组混合配料；
（4）将步骤（3）中搅拌均匀的B组混合配料及时的装入另一注射器中，注射器针头采用非金属绝缘材料，将注射器中的B组混合配料推入步骤（2）中的注射孔内，注射器的针头对准电缆破损左端；
（5）重复步骤（1）-（4），对电缆破损的右端注入补漏药剂，实现电缆补漏。
优选的，上述步骤（2）或步骤（4）中采用的注射器针头为绝缘的碳纤维针头。
优选的，上述步骤（2）中采用的注射器可以采用多个同时对电缆补漏处注射孔进行注射药剂，多个注射孔周向均匀设置。
优选的，上述步骤（2）中注射器注射前采用绝缘的碳纤维钻头钻注射孔，钻入深度为穿过电缆绝缘层中的钢皮2-3mm。
优选的，上述步骤（5）中注射完药剂后，采用塑料密封带沿着电缆注射孔处周向缠绕多次。
本发明的有益效果：与现有技术相比，效果如下：
（1）本发明采用水溶性聚氨酯、甲醛、多氰酸酯、多烃基聚醚、稀释剂、油溶性聚氨酯制备的填补药剂对电缆破损处两端进行注入填补密封，药剂渗透到电缆破损处两端进行凝固密封，能够实现电缆带电的补漏，无需进行停电，补漏后的电缆破损两端保持密封，避免电缆放置槽内的水进入电缆其余部分，有效的避免电缆击穿，维护简单，大大降低维护成本，延长了电缆使用寿命；
（2）本发明采用水溶性聚氨酯、甲醛、多氰酸酯、多烃基聚醚、稀释剂制得A组混合配料，先进行注入，再将稀释剂、油溶性聚氨酯制得的B组成分注入，能够提高注入的流动性，避免油溶性聚氨酯加入后导致药剂凝固无法注入，大大降低了注入的时间；
（3）本发明采用碳纤维针头进行注射，绝缘的碳纤维针头具有绝缘性、高硬度、高强度，能够避免高压带电的电缆导致的触电危险；
（4）本发明采用多孔进行注入，能够加快注入效率，降低注入时间，且能够保证注入电缆处药剂的均匀性，保证密封效果；
（5）在注射器注射前采用绝缘的碳纤维钻头钻注射孔，钻入深度为穿过电缆绝缘层中的钢皮2-3mm，采用碳纤维钻头先进性钻孔，再将注射器的注射针头穿透密封绝缘层，从而避免针头直接插入的损坏，大大提高设备使用的劳动强度，更加省时省力，也能够避免高压带电的电缆导致的触电危险；
（6）注射完药剂后，采用塑料密封带沿着电缆注射孔处周向缠绕多次，能够进一步的保证填补密封效果，避免钻孔处的填补药剂松动脱落。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例1：一种电力电缆带电补漏药剂的配方，其成分重量百分比比例为：水溶性聚氨酯30斤，甲醛5斤，甲基硅醇5斤，渗透剂5斤，多氰酸酯10斤，多烃基聚醚10斤，稀释剂15斤，缓凝固剂15斤，油溶性聚氨酯5斤，由以上成分制备而成；
其使用方法包括以下步骤：
（1）将配比的水溶性聚氨酯、甲醛、多氰酸酯、多烃基聚醚、甲基硅醇、渗透剂和50%的稀释剂进行混合搅拌均匀获得A组混合配料；
（2）将步骤（1）中搅拌均匀的A组混合配料及时的装入注射器中，注射器针头采用非金属材料，将注射器中的A组混合配料推入电缆绝缘层中，注射器的针头对准电缆破损左端；
（3）将配比的缓凝固剂、油溶性聚氨酯与剩下稀释剂进行搅拌混合均匀获得B组混合配料；
（4）将步骤（3）中搅拌均匀的B组混合配料及时的装入另一注射器中，注射器针头采用非金属绝缘材料，将注射器中的B组混合配料推入步骤（2）中的注射孔内，注射器的针头对准电缆破损左端；
优选的，上述步骤（2）或步骤（4）中采用的注射器针头为绝缘的碳纤维针头。
优选的，上述步骤（2）中采用的注射器可以采用多个同时对电缆补漏处注射孔进行注射药剂，多个注射孔周向均匀设置。
优选的，上述步骤（2）中注射器注射前采用绝缘的碳纤维钻头钻注射孔，钻入深度为穿过电缆绝缘层中的钢皮2-3mm。
优选的，上述步骤（5）中注射完药剂后，采用塑料密封带沿着电缆注射孔处周向缠绕多次。
实施例2：一种电力电缆带电补漏药剂的配方，其成分重量百分比比例为：水溶性聚氨酯15斤，甲醛5斤，甲基硅醇2.5斤，渗透剂2.5斤，多氰酸酯10斤，多烃基聚醚10斤，稀释剂30斤，缓凝固剂10斤，油溶性聚氨酯15斤，由以上成分制备而成；
其使用方法包括以下步骤：
（1）将配比的水溶性聚氨酯、甲醛、多氰酸酯、多烃基聚醚、甲基硅醇、渗透剂和50%的稀释剂进行混合搅拌均匀获得A组混合配料；
（2）将步骤（1）中搅拌均匀的A组混合配料及时的装入注射器中，注射器针头采用非金属材料，将注射器中的A组混合配料推入电缆绝缘层中，注射器的针头对准电缆破损左端；
（3）将配比的缓凝固剂、油溶性聚氨酯与剩下稀释剂进行搅拌混合均匀获得B组混合配料；
（4）将步骤（3）中搅拌均匀的B组混合配料及时的装入另一注射器中，注射器针头采用非金属绝缘材料，将注射器中的B组混合配料推入步骤（2）中的注射孔内，注射器的针头对准电缆破损左端；
优选的，上述步骤（2）或步骤（4）中采用的注射器针头为绝缘的碳纤维针头。
优选的，上述步骤（2）中采用的注射器可以采用多个同时对电缆补漏处注射孔进行注射药剂，多个注射孔周向均匀设置。
优选的，上述步骤（2）中注射器注射前采用绝缘的碳纤维钻头钻注射孔，钻入深度为穿过电缆绝缘层中的钢皮2-3mm。
优选的，上述步骤（5）中注射完药剂后，采用塑料密封带沿着电缆注射孔处周向缠绕多次。
实施例3：一种电力电缆带电补漏药剂的配方，其成分重量百分比比例为：水溶性聚氨酯22.5斤，甲醛5斤，甲基硅醇5斤，渗透剂5斤，多氰酸酯10斤，多烃基聚醚10斤，稀释剂22.5斤，缓凝固剂12.5，油溶性聚氨酯7.5斤，由以上成分制备而成；
其使用方法包括以下步骤：
（1）将配比的水溶性聚氨酯、甲醛、多氰酸酯、多烃基聚醚、甲基硅醇、渗透剂和50%的稀释剂进行混合搅拌均匀获得A组混合配料；
（2）将步骤（1）中搅拌均匀的A组混合配料及时的装入注射器中，注射器针头采用非金属材料，将注射器中的A组混合配料推入电缆绝缘层中，注射器的针头对准电缆破损左端；
（3）将配比的缓凝固剂、油溶性聚氨酯与剩下稀释剂进行搅拌混合均匀获得B组混合配料；
（4）将步骤（3）中搅拌均匀的B组混合配料及时的装入另一注射器中，注射器针头采用非金属绝缘材料，将注射器中的B组混合配料推入步骤（2）中的注射孔内，注射器的针头对准电缆破损左端；
优选的，上述步骤（2）或步骤（4）中采用的注射器针头为绝缘的碳纤维针头。
优选的，上述步骤（2）中采用的注射器可以采用多个同时对电缆补漏处注射孔进行注射药剂，多个注射孔周向均匀设置。
优选的，上述步骤（2）中注射器注射前采用绝缘的碳纤维钻头钻注射孔，钻入深度为穿过电缆绝缘层中的钢皮2-3mm。
优选的，上述步骤（5）中注射完药剂后，采用塑料密封带沿着电缆注射孔处周向缠绕多次。
实施例4：一种电力电缆带电补漏药剂的配方，其成分重量百分比比例为：水溶性聚氨酯25斤，甲醛2斤，甲基硅醇2斤，渗透剂2斤，多氰酸酯15斤，多烃基聚醚15斤，稀释剂20斤，缓凝固剂12斤，油溶性聚氨酯7斤，由以上成分制备而成；
其使用方法包括以下步骤：
（1）将配比的水溶性聚氨酯、甲醛、多氰酸酯、多烃基聚醚、甲基硅醇、渗透剂和50%的稀释剂进行混合搅拌均匀获得A组混合配料；
（2）将步骤（1）中搅拌均匀的A组混合配料及时的装入注射器中，注射器针头采用非金属材料，将注射器中的A组混合配料推入电缆绝缘层中，注射器的针头对准电缆破损左端；
（3）将配比的缓凝固剂、油溶性聚氨酯与剩下稀释剂进行搅拌混合均匀获得B组混合配料；
（4）将步骤（3）中搅拌均匀的B组混合配料及时的装入另一注射器中，注射器针头采用非金属绝缘材料，将注射器中的B组混合配料推入步骤（2）中的注射孔内，注射器的针头对准电缆破损左端；
优选的，上述步骤（2）或步骤（4）中采用的注射器针头为绝缘的碳纤维针头。
优选的，上述步骤（2）中采用的注射器可以采用多个同时对电缆补漏处注射孔进行注射药剂，多个注射孔周向均匀设置。
优选的，上述步骤（2）中注射器注射前采用绝缘的碳纤维钻头钻注射孔，钻入深度为穿过电缆绝缘层中的钢皮2-3mm。
优选的，上述步骤（5）中注射完药剂后，采用塑料密封带沿着电缆注射孔处周向缠绕多次。
实施例5：一种电力电缆带电补漏药剂的配方，其成分重量百分比比例为：水溶性聚氨酯23斤，甲醛3.5斤，甲基硅醇3.5，渗透剂3.5，多氰酸酯12.5斤，多烃基聚醚12.5斤，稀释剂23斤，缓凝固剂11.5斤，油溶性聚氨酯7斤，由以上成分制备而成；
其使用方法包括以下步骤：
（1）将配比的水溶性聚氨酯、甲醛、多氰酸酯、多烃基聚醚、甲基硅醇、渗透剂和50%的稀释剂进行混合搅拌均匀获得A组混合配料；
（2）将步骤（1）中搅拌均匀的A组混合配料及时的装入注射器中，注射器针头采用非金属材料，将注射器中的A组混合配料推入电缆绝缘层中，注射器的针头对准电缆破损左端；
（3）将配比的缓凝固剂、油溶性聚氨酯与剩下稀释剂进行搅拌混合均匀获得B组混合配料；
（4）将步骤（3）中搅拌均匀的B组混合配料及时的装入另一注射器中，注射器针头采用非金属绝缘材料，将注射器中的B组混合配料推入步骤（2）中的注射孔内，注射器的针头对准电缆破损左端；
优选的，上述步骤（2）或步骤（4）中采用的注射器针头为绝缘的碳纤维针头。
优选的，上述步骤（2）中采用的注射器可以采用多个同时对电缆补漏处注射孔进行注射药剂，多个注射孔周向均匀设置。
优选的，上述步骤（2）中注射器注射前采用绝缘的碳纤维钻头钻注射孔，钻入深度为穿过电缆绝缘层中的钢皮2-3mm。
优选的，上述步骤（5）中注射完药剂后，采用塑料密封带沿着电缆注射孔处周向缠绕多次。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种电力电缆带电补漏药剂的配方，其特征在于：其成分重量百分比比例为：水溶性聚氨酯20-30%，甲醛2-5%，甲基硅醇2-5%，渗透剂2-5%，多氰酸酯10-15%，多烃基聚醚10-15%，稀释剂20-30%，缓凝固剂10-15%，油溶性聚氨酯5-10%，由以上成分制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆带电补漏药剂的配方的使用方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
（1）将配比的水溶性聚氨酯、甲醛、多氰酸酯、多烃基聚醚、甲基硅醇、渗透剂和50%的稀释剂进行混合搅拌均匀获得A组混合配料；
（2）将步骤（1）中搅拌均匀的A组混合配料及时的装入注射器中，注射器针头采用非金属材料，将注射器中的A组混合配料推入电缆绝缘层中，注射器的针头对准电缆破损左端；
（3）将配比的缓凝固剂、油溶性聚氨酯与剩下稀释剂进行搅拌混合均匀获得B组混合配料；
（4）将步骤（3）中搅拌均匀的B组混合配料及时的装入另一注射器中，注射器针头采用非金属绝缘材料，将注射器中的B组混合配料推入步骤（2）中的注射孔内，注射器的针头对准电缆破损左端；
（5）重复步骤（1）-（4），对电缆破损的右端注入补漏药剂，实现电缆补漏。
3.根据权利要求2所述的一种电力电缆带电补漏药剂的配方的使用方法，其特征在于：步骤（2）或步骤（4）中采用的注射器针头为绝缘的碳纤维针头。
4.根据权利要求2所述的一种电力电缆带电补漏药剂的配方的使用方法，其特征在于：步骤（2）中采用的注射器可以采用多个同时对电缆补漏处注射孔进行注射药剂，多个注射孔周向均匀设置。
5.根据权利要求2所述的一种电力电缆带电补漏药剂的配方的使用方法，其特征在于：步骤（2）中注射器注射前采用绝缘的碳纤维钻头钻注射孔，钻入深度为穿过电缆绝缘层中的钢皮2-3mm。
6.根据权利要求2所述的一种电力电缆带电补漏药剂的配方的使用方法，其特征在于：步骤（5）中注射完药剂后，采用塑料密封带沿着电缆注射孔处周向缠绕多次。
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