CN106516324B - 饮料瓶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饮料瓶。所述饮料瓶包括瓶体以设置于所述瓶体上的瓶盖，所述瓶体包括柔性挤压部以及连接于所述柔性挤压部两端的开口部与封底部，所述瓶盖盖设于所述开口部上，所述柔性挤压部的内侧设置挤压环，所述挤压环朝向所述封底部延伸。所述挤压环包括相对设置的外接面与内接面，所述外接面贴合于所述柔性挤压部上，所述内接面与所述外接面之间的距离沿朝向所述封底部的方向逐渐增加。所述饮料瓶便于在正向放置时饮用且所述挤压环的引流效果较好。

Description

饮料瓶

技术领域

本发明涉及一种饮料瓶。

背景技术

随着国民经济水平的发展，食品行业也逐渐发展起来，例如各种饮品。一般的饮品都是收容于饮料瓶中，所述饮料瓶为玻璃瓶或者塑料瓶。所述饮料瓶包括瓶体以及设置于所述瓶体上的瓶盖。当需要饮用时候，一般都需要揭开瓶盖并将瓶体倾斜或者倒置，当不想倒置所述瓶体时，则需要利用吸管进行吸取。因此，对于正向放置的饮料瓶，饮用其中的饮料不太方便。

发明内容

基于此，有必要提供一种便于在正向放置时饮用的饮料瓶。

一种饮料瓶，包括瓶体以设置于所述瓶体上的瓶盖，所述瓶体包括柔性挤压部以及连接于所述柔性挤压部两端的开口部与封底部，所述瓶盖盖设于所述开口部上，所述柔性挤压部的内侧设置挤压环，所述挤压环朝向所述封底部延伸；其中所述挤压环包括相对设置的外接面与内接面，所述外接面贴合于所述柔性挤压部上，所述内接面相对于所述封底部倾斜，所述内接面与所述外接面之间的距离沿朝向所述封底部的方向逐渐增加，所述内接面上设置有多个引流槽。

在其中一个实施方式中，所述柔性挤压部上间隔设置有多个挤压槽。

在其中一个实施方式中，所述挤压槽的截面为圆形。

在其中一个实施方式中，所述挤压槽的侧壁上设置有接触层。

在其中一个实施方式中，所述接触层的厚度为0.5毫米。

在其中一个实施方式中，所述挤压槽的内径沿朝向所述瓶体内侧的方向逐渐减小。

在其中一个实施方式中，所述多个引流槽相互间隔设置。

在其中一个实施方式中，每个引流槽的延伸方向与所述瓶体的轴向方向形成5-7度的夹角。

由于所述瓶体上设置有柔性挤压部，因此所述饮料瓶正向放置时，可以通过挤压所述柔性挤压部，使得所述瓶体内的部分饮料杯挤压出来，从而方便饮用。

挤压所述柔性挤压部并利用所述内接面上的引流槽进行引流，可以使得所述瓶体底部的液体沿着所述内接面流动至所述开口部。

附图说明

图1为一实施例的饮料瓶的剖视图；

图2为一实施例的延伸管的剖视图；

图3为一实施例的吸附组件的剖视图；

图4为一实施例的瓶盖的剖视图；以及

图5为图4中V处的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

本发明涉及一种饮料瓶。所述饮料瓶包括瓶体以设置于所述瓶体上的瓶盖，所述瓶体包括柔性挤压部以及连接于所述柔性挤压部两端的开口部与封底部，所述瓶盖盖设于所述开口部上。例如，所述柔性挤压部的内侧设置挤压环，所述挤压环朝向所述封底部延伸；其中所述挤压环包括相对设置的外接面与内接面，所述外接面贴合于所述柔性挤压部上。例如，所述内接面相对于所述封底部倾斜，所述内接面与所述外接面之间的距离沿朝向所述封底部的方向逐渐增加，所述内接面上设置有多个引流槽。

请参阅图1，本发明涉及一种饮料瓶100。所述饮料瓶包括瓶体10以设置于所述瓶体上的瓶盖23，所述瓶体包括柔性挤压部11以及连接于所述柔性挤压部两端的开口部13与封底部15，所述瓶盖盖设于所述开口部上，所述柔性挤压部的内侧设置挤压环111，所述挤压环朝向所述封底部延伸。

由于所述瓶体上设置有柔性挤压部，因此所述饮料瓶正向放置时，可以通过挤压所述柔性挤压部，使得所述瓶体内的部分饮料杯挤压出来，从而方便饮用。

例如，为了便于所述瓶体底部的饮料的挤出，其中所述挤压环111包括相对设置的外接面1111与内接面1113，所述外接面贴合于所述柔性挤压部上，所述内接面相对于所述封底部倾斜，所述内接面与所述外接面之间的距离沿朝向所述封底部的方向逐渐增加，例如，如图1所示，所述内接面为圆台形，其位于所述封底部处的圆的直径较小。例如，所述内接面上设置有多个引流槽。例如，所述多个引流槽相互间隔设置。例如，每个引流槽的延伸方向与所述瓶体的轴向方向形成5-7度的夹角，例如，每个引流槽的延伸方向与所述瓶体的轴向方向形成6度的夹角。挤压所述柔性挤压部并利用所述内接面上的引流槽进行引流，可以使得所述瓶体底部的液体沿着所述内接面流动至所述开口部。

例如，为了便于挤压，所述柔性挤压部上间隔设置有多个挤压槽。所述挤压槽的截面为圆形。所述挤压槽的侧壁上设置有接触层。所述接触层的厚度为 0.5毫米。所述挤压槽的内径沿朝向所述瓶体内侧的方向逐渐减小。挤压槽有利于将手指定位于所述瓶体上，而所述挤压槽侧壁上的接触层能够对手指起到缓冲作用，提高挤压的触感。

请一并参阅图2，例如，为了便于饮用，所述瓶体上还设置有延伸管16，所述延伸管内贯通开设连通孔161，所述连通孔内设置有薄膜件163，所述薄膜件包括基层1631以及设置有所述基层上的铝箔层1633。通过撕破所述薄膜件即可通过所述延伸管对所述瓶体内的饮料进行饮用，因此所述瓶体除了从开口部进行饮用外，还可以从所述延伸管处进行饮用。

例如，为了便于撕开所述薄膜件。所述薄膜件为圆形件。所述薄膜件的厚度沿自身径向向外的方向逐渐减小。所述薄膜件的厚度为1-1.5毫米，例如，所述薄膜件的厚度为1.2毫米。所述基层的厚度大于所述铝箔层的厚度。所述薄膜件的边缘厚度较小，因此有利于将所述薄膜件撕开。例如，在另一实施方式中，所述延伸管的直径沿远离所述瓶体的方向逐渐增大，即延伸管的端部膨大，因而便于吸吮所述延伸管。

请参阅图3，例如，为了放置所述饮料瓶，其中所述封底部上设置有吸附组件17，所述吸附组件包括粘贴层171以及设置于所述粘贴层上的柔性吸盘173，所述柔性吸盘的直径沿远离所述瓶体的方向逐渐增大。需要放置所述饮料瓶时，例如需要将所述饮料瓶放置于驾驶室的置物板上或者房间的桌子上，可以利用所述柔性吸盘对置物板或者桌面板进行吸附，从而牢固地固定所述饮料瓶。

例如，为了实现更稳固的吸附，所述柔性吸盘包括层叠设置的柔性层与吸附层。例如，所述柔性层的厚度小于所述吸附层的厚度。所述柔性吸盘为圆锥筒形。所述柔性吸盘的厚度沿远离所述瓶体的方向逐渐增大。例如，所述柔性吸盘底部形成有吸附腔1731。所述吸附腔的底面上设置有多个吸附凹槽1733。通过所述吸附腔与所述吸附凹槽作用，有利于所述瓶体的固定。

请参阅图4及图5，所述瓶盖23包括本体部24、密封塞25以及盖体组件 26，所述本体部包括套设环241以及环绕所述套设环内侧设置的第一环形刃243，所述套设环形成于所述瓶体的一端。所述密封塞设置于所述第一环形刃上且所述密封塞的周缘固定于所述套设环内侧，所述盖体组件包括盖设件261以及第二环形刃263，所述盖设件转动地盖设于所述套设环上。所述第二环形刃活动地设置于所述盖设件内。所述盖设件用于相对所述套设环转动以拉出所述第二环形刃且用于盖设于所述套设环上从而带动所述第二环形刃配合于所述第一环形刃上，进而将所述密封塞剪断。

由于拉动所述盖设件即可将所述第二环形刃拉出，而按压所述盖设件即可带动所述第二环形刃与所述第一环形刃配合，从而将所述密封塞剪断，因此使得所述瓶盖的开启操作较为简单。而且由于将所述密封塞剪断时，所述盖设件封盖于所述套设环上，因此不会使瓶体内的清洗液溅出或者溢出。

例如，为了防止所述盖设件松脱，所述盖设件包括基体部2611以及相对设置于所述基体部周缘的连接部2612与拉持部2613，所述连接部转动连接于所述套设环的一侧，所述拉持部卡合于所述套设环的另一侧。由于所述拉持部卡合于所述套设环上，因此使得所述盖设件不易松脱，进而可以防止清洗液泄漏。

例如，为了便于安装所述盖设件，所述连接部为圆柱形，所述套设环外侧设置有连接台2411，所述连接台上相对开设有两个圆孔，所述连接部的中部连接于所述基体部上，所述连接部的两端分别转动连接于所述两个圆孔中，以使所述盖设件转动设置于所述套设环上。由于将所述连接部的端部卡入所述两个圆孔中即可完成所述盖设件与所述套设环的转动连接，因此所述盖设件的安装较为方便。

例如，为了便于卡设所述盖设件，所述套设环的周缘上还设置有拉持台 2413，所述拉持台与所述连接台相对设置，所述拉持部为矩形片体并可拆卸地插入所述拉持台中。按压所述盖设件以使所述拉持部插入所述拉持台中即可完成所述盖设件的卡设，使得所述盖设件的卡设操作较为简单。

请一并参阅图5，例如，所述拉持台上开设有插入槽2414且所述插入槽中设置有柔性杆2415，所述拉持部中开设有卡扣槽2614，所述拉持部插入所述插入槽中且所述柔性杆插入所述卡扣槽中。通过转动所述盖设件则可以带动所述拉持部相对所述柔性杆移动，并最终利用所述卡扣槽的边缘拉断所述柔性杆，从而实现所述盖设件的开启。例如，为了便于拉断所述柔性杆，所述卡扣槽的底部设置有拉断刀片，所述拉断刀片向上移动即可将所述柔性杆切断。

例如，为了便于设置所述柔性杆，所述插入槽的延伸方向与所述瓶体的轴线方向平行，而所述柔性杆的延伸方向与所述瓶体的轴线方向垂直。例如，所述卡扣槽为圆形槽。例如，所述柔性杆的直径由中间朝向两端逐渐减小。通过上述结构设置，拉持所述拉持部使其沿所述瓶体的轴线方向移动即可利用所述拉断刀片将所述柔性杆拉断，从而方便了所述盖设件的开启操作。

例如，所述盖设件内侧还设置有环绕槽264，所述环绕槽中设置有配合环 265，所述第二环形刃设置于所述环绕槽中并与所述配合环滑动相配合。例如，所述配合环的内侧形成有配合面2651，所述配合面与所述环绕槽的侧壁之间形成有滑动间隙，所述第二环形刃滑动地设置于所述滑动间隙中。由于所述第二环形刃设置于所述盖设件中，因此可以相对减少所述第二环形刃占据所述瓶盖的体积，从而便于减小所述瓶盖的体积。

例如，为了驱动所述第二环形刃移动，所述配合面为梯形面，即所述配合面与所述环绕槽的侧壁之间的距离沿远离所述盖设件的方向逐渐减小。例如，所述第二环形刃包括相对设置的贴合面2631与滑行面2632，所述贴合面处于所述第二环形刃的内侧，所述滑行面与所述配合面滑动贴合。利用所述滑行面与所述配合面的滑动配合，有利于所述第二环形刃滑出所述滑动间隙。

例如，为了便于所述第二环形刃的滑出，所述配合环为弹性配合环，且可以朝远离所述第二环形刃的一侧产生变形。例如，所述配合环弹性圈以及设置于所述弹性圈上的多个配合块，所述配合块朝向所述第二环形刃的一侧形成有光滑面，所述多个光滑面共同形成所述配合面。例如，所述配合块远离所述第二环形刃的一侧设置有压簧2653，当所述第二环形刃向下移动时，可以压缩所述压簧移动并收缩，从而避让所述第二环形刃。例如，所述配合块可以挤压所述弹性圈并向远离所述第二环形刃的一侧移动。通过上述设置，实现了所述第二环形刃的滑出。

例如，为了在揭开所述盖设件时，拉出所述第二环形刃，所述柔性杆远离所述插入槽的一端凸伸于密封塞上方。所述第二环形刃中部上设置有切割孔 2633，在拉动所述盖设件时，所述柔性杆可以拉住所述第二环形刃，使所述第二环形刃相对所述盖设件移动，即将所述第二环形刃拉出所述滑动间隙。因此，在转动所述盖设件时，所述拉持部拉断所述柔性杆的一端，而所述柔性杆的另一端将所述第二环形刃拉出，因此一个操作实现了两个过程，使用较为方便。

例如，所述切割孔中周缘设置有切割刀片。例如，所述切割刀片为环形刀片，当所述拉持部拉断所述柔性杆的一端时，所述柔性杆可以将所述第二环形刃从所述滑动间隙中拉出，在拉动过程的最后，所述切割刀片将所述柔性杆的另一端切断，这样就使得所述切割刃可以毫无障碍地进行后续的剪断作业。

例如，为了使得所述柔性杆在拉出所述第二环形刃时不被切断，所述切割刀片为半圆形刀片且设置于所述切割孔邻近所述盖设件的一侧，所述切割孔远离所述盖设件的一侧设置有抵挡部，所述抵挡部可以抵持所述柔性杆并保持所述柔性杆不被切断。例如，所述抵挡部上设置有橡皮泥或者橡胶块，其可以在所述第二环形刃拉动所述柔性杆时产生变形，这样使得所述拉持部拉断所述柔性杆的一端时，所述柔性杆的另一端并未被切断，继而用以阻挡所述第二环形刃的掉落，提高所述第二环形刃的结构强度。而在后续第二环形刃剪断所述密封塞时，所述切割孔上方的切割刀片可以将所述密封塞切断，从而有利于所述第二环形刃的继续下移。

例如，为了带动所述第二环形刃下移，所述配合环的底部设置有抵持面 2655，所述环绕槽的侧壁上设置有抵持孔，所述抵持孔中设置有抵持件27，例如弹性件。所述第二环形刃在拉出所述滑动间隙后，所述第二环形刃被所述抵持件推动至所述第二配合环下侧，使得所述第二环形刃的顶部抵持于所述抵持面上。当按压所述盖设件时，所述第二环形刃被所述第二配合环的抵持面抵持向下移动。

例如，为了避免所述第二环形刃的掉落，所述第二环形刃的侧壁设置有挡止凸起，所述环绕槽中设置有挡止块，所述挡止块相对所述抵持面间隔设置，所述第二环形刃的挡止块滑出所述滑动间隙后，随即挡止于所述挡止块上。例如，所述滑行面设置于所述挡止凸起上，当所述挡止凸起滑出所述滑动间隙，随即被所述抵持件推动进入所述挡止块与所述抵持面之间，从而被固定于所述配合环上。

可以理解，还可以通过其他方式使得所述第二环形刃被拉出后不能后退。例如，所述滑动间隙中设置有弹性件，当所述第二环形刃拉出后，所述第二环形刃将所述弹性件拉动得变形，从而不再回复原位。此后，按压所述盖设件时，变形后的弹性件可以带动所述第二环形刃向下移动，从而使得所述第二环形刃与所述第一环形刃配合。此时，由于利用弹性件即可实现所述第二环形刃的安装，因此使得所述第二环形刃的设置较为简单。例如，变形前的弹簧为螺旋状，所述第二环形刃滑出所述滑动间隙后，所述弹簧被拉直从而变成圆柱形，即所述弹簧从螺旋状态变为直杆状态。此后按压所述盖设件可以利用所述直杆的硬度抵压所述第第二环形刃向下移动。

例如，所述第一环形刃的直径大于所述第二环形刃的直径，所述第一环形刃的内侧设置有剪切面，所述剪切面可以与所述滑动面相配合，用以剪切所述密封塞。例如，所述第一环形刃的直径也可以小于所述第二环形刃，所述第一环形刃的外侧设置有剪切面，所述第二环形刃的贴合面与所述剪切面相配合，用以剪切所述密封塞。

例如，为了便于引导所述第二环形刃的剪切作业，所述第一环形刃的顶部形成有引导刃2431，所述引导刃邻近所述剪切面的顶部并顶持于所述密封塞上，从而对所述第二环形刃的滑行面起到一定的引导作用。例如，所述密封塞的顶部设置有引导尖，所述引导尖设置于所述密封塞远离所述第一环形刃的一侧，所述引导刃的内侧壁形成有引导斜面，所述引导斜面的边缘与所述剪切面相衔接，且所述引导斜面与所述剪切面形成一定的引导角度。例如，所述引导斜面整体为圆环形，用以引导所述第二环形刃的滑行面抵达所述第一环形刃上。

例如，为了防止所述密封塞掉入瓶体内，所述第一环形刃与所述第二环形刃上均形成有避让缺口，所述第一环形刃的避让缺口与所述第二环形刃的必然缺口相对设置，当进行切割时，所述密封塞位于所述避让缺口处的部分材料不会被切开，从而能够固持住所述密封塞，从而防止所述密封塞掉入所述瓶体内。

本发明的其它实施例还包括上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的能够实施的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种饮料瓶，其特征在于，包括瓶体以设置于所述瓶体上的瓶盖，所述瓶体包括柔性挤压部以及连接于所述柔性挤压部两端的开口部与封底部，所述瓶盖盖设于所述开口部上，所述柔性挤压部的内侧设置挤压环，所述挤压环朝向所述封底部延伸；

其中所述挤压环包括相对设置的外接面与内接面，所述外接面贴合于所述柔性挤压部上，所述内接面相对于所述封底部倾斜，所述内接面与所述外接面之间的距离沿朝向所述封底部的方向逐渐增加，所述内接面上设置有多个引流槽；

所述瓶体上还设置有延伸管，所述延伸管内贯通开设连通孔，所述连通孔内设置有薄膜件，所述薄膜件包括基层以及设置有所述基层上的铝箔层；所述薄膜件为圆形件；所述薄膜件的厚度沿自身径向向外的方向逐渐减小；所述薄膜件的厚度为1-1.5毫米；所述基层的厚度大于所述铝箔层的厚度；所述封底部上设置有吸附组件，所述吸附组件包括粘贴层以及设置于所述粘贴层上的柔性吸盘，所述柔性吸盘的直径沿远离所述瓶体的方向逐渐增大。

2.如权利要求1所述的饮料瓶，其特征在于，所述柔性挤压部上间隔设置有多个挤压槽。

3.如权利要求2所述的饮料瓶，其特征在于，所述挤压槽的截面为圆形。

4.如权利要求3所述的饮料瓶，其特征在于，所述挤压槽的侧壁上设置有接触层。

5.如权利要求4所述的饮料瓶，其特征在于，所述接触层的厚度为0.5毫米。

6.如权利要求2所述的饮料瓶，其特征在于，所述挤压槽的内径沿朝向所述瓶体内侧的方向逐渐减小。

7.如权利要求1所述的饮料瓶，其特征在于，所述多个引流槽相互间隔设置。

8.如权利要求7所述的饮料瓶，其特征在于，每个引流槽的延伸方向与所述瓶体的轴向方向形成5-7度的夹角。