CN106510593A - 软水器和具有其的洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软水器和具有其的洗碗机,其中,软水器包括:壳体、软化树脂组件、树脂还原组件和电磁阀,壳体内限定有间隔开布置的第一安装腔和第二安装腔,壳体上设有第一进水接口、第二进水接口、软水出水接口和再生水进水接口,软化树脂组件设在第一安装腔内,软化树脂组件具有与第一进水接口、第二进水接口和软水出水接口导通的水软化流道,树脂还原组件设在第二安装腔内,树脂还原组件具有与水软化流道导通的树脂还原流道,电磁阀设在壳体上且位于再生水进水接口和第二安装腔之间以控制再生水进水接口和第二安装腔的通断。根据本发明实施例的软水器提高了树脂还原组件的还原能力和还原效果,进而提高了软水树脂的软水效果。
Description
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域,具体地,涉及一种软水器和具有其的洗碗机。
背景技术
洗碗机通过高温高压喷射水流对餐具表面的机械冲刷,洗涤剂对餐具表面油污、残渣的皂化与分解,热水对食物余渣的浸泡澎化,使餐具表面油污、残渣及食物余渣迅速分解与脱落,餐具表面重现清洁和光亮。在高温高压水柱的冲刷和洗涤剂的强效去污双重作用下,有效洗脱有害病菌,达到清洁与除菌的双重效果,主要由机械作用和化学作用完成洗碗程序。相关技术中的洗碗机仅设有一个进水孔,不能满足进水管和水箱同时供水的需求,而且软水器中的水流从盐腔的顶部流向盐腔的底部,盐水不能充分饱和,影响树脂腔中树脂的还原反应,从而降低了盐水对树脂的还原和保护作用,缩短了树脂腔的使用时间,进而降低了软水器的使用寿命。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本发明提出一种软水器,该软水器提高了树脂还原组件的还原能力和还原效果,进而提高了软水树脂的软水效果。
本发明还提出一种具有上述软水器的洗碗机。
根据本发明第一方面实施例的软水器,包括:壳体、软化树脂组件、树脂还原组件和电磁阀,所述壳体内限定有间隔开布置的第一安装腔和第二安装腔,所述壳体具有与所述第一安装腔导通的第一进水接口、第二进水接口、软水出水接口和与所述第二安装腔导通的再生水进水接口,所述软化树脂组件设在所述第一安装腔内以对所述第一安装腔内的水进行软化处理,所述软化树脂组件具有与所述第一进水接口、第二进水接口和所述软水出水接口导通的水软化流道,所述树脂还原组件设在所述第二安装腔内,且所述树脂还原组件具有与所述水软化流道导通的树脂还原流道,所述电磁阀设在所述壳体上且在水流方向上、位于所述再生水进水接口和所述第二安装腔之间以控制所述再生水进水接口和所述第二安装腔的通断。
根据本发明实施例的软水器,通过在壳体的侧壁面上设置第一进水接口、第二进水接口和电磁阀,增加了与第一安装腔导通的第二进水接口,从而增加了软水器的供水渠道,在其中一个进水接口发生故障或断水时,通过备用进水接口继续为软水器供水,保证软水器继续正常运行,而且,利用电磁阀控制树脂还原流道的通断,从而控制软水器的树脂还原功能,提高了软水器的树脂还原的自动化程度,简化了用户对树脂还原的操作工序。
另外,根据本发明实施例的软水器,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述第一进水接口与所述第二进水接口导通。
根据本发明的一个实施例,所述第一进水接口、第二进水接口分别设在所述壳体的侧壁的下部,所述再生水进水接口和所述软水出水接口分别设在所述壳体的顶壁或侧壁的上部。
根据本发明的一个实施例,所述软化树脂组件包括:进水隔板、出水隔板和软化树脂,所述进水隔板具有多个间隔开布置的进水孔,所述进水孔与所述第一进水接口和所述第二进水接口导通,所述出水隔板与所述进水隔板间隔开布置以限定出树脂腔,所述出水隔板具有多个间隔开布置的出水孔,所述出水孔与所述软化出水接口导通,所述软化树脂填充在所述树脂腔内以对所述树脂腔内的水进行软化处理。
根据本发明的一个实施例,所述出水隔板设在所述进水隔板的上方且邻近所述软水出水接口设置。
根据本发明的一个实施例,所述进水隔板与所述壳体的底壁之间限定出与所述第一进水接口和所述第二进水接口导通的进水流道。
根据本发明的一个实施例,所述树脂还原组件包括:挡水板、软水盐和水流道板,所述挡水板设在所述第二安装腔内且限定有盐水腔,所述挡水板与所述第一安装腔的侧壁限定出沿所述壳体的轴向延伸的第一过水流道,且所述第一过水流道的上端与所述盐水腔导通,所述第一过水流道的下端与所述树脂腔导通,所述软水盐填充在所述盐水腔内,所述水流道板设在所述第二安装腔的底壁且位于所述盐水腔的下方,所述水流道板限定出与所述盐水腔和所述再生水进水接口导通的第二过水流道。
根据本发明的一个实施例,所述水流道板形成两个相对布置的L形管道,每个所述L形管道设有多个与所述盐水腔导通的通水孔。
根据本发明的一个实施例,所述壳体的顶壁设有与所述盐水腔导通的加盐口。
根据本发明的一个实施例,所述软水器还包括控制器和用于检测所述盐水腔内是否缺盐的缺盐检测装置,所述控制器分别与所述缺盐检测装置和所述电磁阀相连。
根据本发明的一个实施例,所述软水器还包括:进水管和水箱,所述进水管上设有与所述第一进水接口相连的进水阀,所述水箱与所述第二进水接口连通。
根据本发明第二方面的洗碗机,包括根据上述实施例的软水器。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的洗碗机的软水器的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的洗碗机的软水器的俯视图;
图3是沿图2中的A-A线的剖视图;
图4是沿图2中的B-B线的剖视图;
图5是沿图2中的C-C线的剖视图;
图6是沿图2中的D-D线的剖视图;
图7是根据本发明实施例的洗碗机的软水器的侧视图;
图8是沿图7中的E-E线的剖视图;
图9是沿图7中的F-F线的剖视图;
图10是根据本发明实施例的洗碗机的结构示意图。
附图标记:
100:洗碗机;
10:软水器;
11:壳体;
12:第一安装腔;
121:水软化流道;122:进水隔板;123:进水孔;
124:出水隔板;125:出水口;126:进水流道;
13:第二安装腔;
131:挡水板;132:第一过水流道;133:水流道板;
134:第二过水流道;135:加盐口;136:通水孔;
14:第一进水接口;15:第二进水接口;16:软水出水接口;
17:再生水进水接口;18:电磁阀;19:缺盐检测装置;
20:加热盘;
30:洗涤泵;
40:排水泵。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面首先结合附图1至图9具体描述根据本发明第一方面实施例的软水器10。
根据本发明实施例的软水器10包括:壳体11、软化树脂组件(未示出)、树脂还原组件(未示出)和电磁阀18,壳体11内限定有间隔开布置的第一安装腔12和第二安装腔13,壳体11具有与第一安装腔12导通的第一进水接口14、第二进水接口15、软水出水接口16和与第二安装腔13导通的再生水进水接口17,软化树脂组件设在第一安装腔12内以对第一安装腔12内的水进行软化处理,软化树脂组件具有与第一进水接口14、第二进水接口15和软水出水接口16导通的水软化流道121,树脂还原组件设在第二安装腔13内,且树脂还原组件具有与水软化流道121导通的树脂还原流道,电磁阀18设在壳体11上且在水流方向上、位于再生水进水接口17和第二安装腔13之间以控制再生水进水接口17和第二安装腔13的通断。
换言之,软水器10主要由壳体11、软化树脂组件、树脂还原组件和电磁阀18组成,壳体11内设有第一安装腔12和第二安装腔13,壳体11的侧壁上设有第一进水接口14和第二进水接口15,壳体11的顶部设有软水出水接口16和再生水进水接口17,第一进水接口14、第二进水接口15和软水出水接口16与第一安装腔12导通,再生水进水接口17与第二安装腔13导通。
其中,第一安装腔12内设有软化树脂组件,软化树脂组件内设有树脂软化流道,树脂软化流道分别与第一进水接口14、第二进水接口15和软水出水接口16导通,水流经过软化树脂组件时,软化树脂组件可以吸附经过树脂软化流道的水流中的金属离子,从而对第一安装腔12内的水进行软化处理;第二安装腔13内设有树脂还原组件,第一安装腔12与第二安装腔13之间通过树脂还原流道连通,树脂还原组件中的水流通过树脂还原流道进入第二安装腔13的软化树脂组件中,可以对软化树脂进行树脂再生,使软化树脂组件恢复对硬水软化的功能,从而保证水流的质量。
进一步地,壳体11的侧壁面上还设有电磁阀18,电磁阀18的阀芯的至少一部分设置在壳体11内腔的水流流道上,且位于再生水进水接口17和第二安装腔13之间,电磁阀18控制再生水进水接口17和第二安装腔13之间水流流道的开通与闭合,从而控制再生水进水接口17和第二安装腔13之间水流的通断。
由此,根据本发明实施例的软水器10,通过在壳体11的侧壁面上设置第一进水接口14、第二进水接口15和电磁阀18,不仅增加了与第一安装腔12导通的第二进水接口15,从而增加了软水器10的供水渠道,在其中一个进水接口发生故障或断水时,通过备用进水接口继续为软水器10供水,保证软水器10继续正常运行,而且,利用电磁阀18控制树脂还原流道的通断,从而控制软水器10的树脂还原功能,提高了软水器10的树脂还原的自动化程度,简化了用户对树脂还原的操作工序。
其中,第一进水接口14与第二进水接口15导通。具体地,如图3所示,第一进水接口14和第二进水接口15分别设在壳体11的侧壁上且均与壳体11内的第一安装腔12导通,例如,第一进水接口14和第二进水接口15分别设在壳体11的侧壁的下部且均与第一安装腔12的底部导通,相当于在第一安装腔12的底部设置一个三通阀,三通阀的三个接口分别与第一进水接口14、第二进水接口15和第一安装腔12连通。
第一进水接口14和第二进水接口15与第一安装腔12连通,使得从第一进水接口14和第二进水接口15进入的水流均能进入第一安装腔12进行软化处理,不仅保证了第一进水接口14和第二进水接口15的水流通畅,还增加了软水器10的供水通道,在其中一个供水通道发生故障或停水时,通过另一个进水接口为软水器10供水,例如,若第一进水接口14连通的供水管道阻塞或停水时,第二进水接口15连通的进水管道正常供水保证软水器10正常使用,同样地,若第二进水接口15连通的进水管道阻塞或停水,第一进水接口14连通的进水管道继续为软水器10供水。
可选地,第一进水接口14、第二进水接口15分别设在壳体11的侧壁的下部,再生水进水接口17和软水出水接口16分别设在壳体11的顶壁或侧壁的上部。
也就是说,第一进水接口14和第二进水接口15分别设置在软水器10的壳体11的侧壁面偏下的位置,且第一进水接口14设置在第二进水接口15的正上方,再生水进水接口17和软水出水接口16设置在软水器10的壳体11的顶部上,也可以设置在壳体11的侧壁偏上的位置。
其中,第一进水接口14、第二进水接口15、再生水进水接口17和软水出水接口16形成为沿轴向延伸的中空圆柱形结构,第一进水接口14、第二进水接口15、再生水进水接口17和软水出水接口16的截面为圆环,第一进水接口14和第二进水接口15的延伸反向与壳体11顶底壁面平行,再生水进水接口17和软水出水接口16的延伸方向与壳体11顶底壁面垂直。
通过将第一进水接口14和第二进水接口15设置在软水器10壳体11侧壁面的底部,能够为第一进水接口14和第二进水接口15连接进水管道提供方便,简化了软水器10进水管路的布置,再生水进水接口17和软水出水接口16设置在软水器10的顶部,便于软水器10连接出水管路和再生水进水管路,而且,软水器10中的水流从底部的第一进水接口14和第二进水接口15,并从顶部的软水出水接口16流出,水流从底部流道顶部,能够提高软水器10对水流的软化作用,提高软水器10的软水性能。
在本发明的一些具体实施方式中,软化树脂组件包括:进水隔板122、出水隔板124和软化树脂(未示出),进水隔板122具有多个间隔开布置的进水孔123,进水孔123与第一进水接口14和第二进水接口15导通,出水隔板124与进水隔板122间隔开布置以限定出树脂腔(未示出),出水隔板124具有多个间隔开布置的出水孔,出水孔与软化出水接口导通,软化树脂填充在树脂腔内以对树脂腔内的水进行软化处理。
换言之,软化树脂组件主要由进水隔板122、出水隔板124和软化树脂组成,进水隔板122和出水隔板124之间限定出树脂腔,树脂腔内充填有软化树脂,进水隔板122上设有进水孔123,进水孔123贯穿进水隔板122设置,且进水孔123的一端连通第一进水接口14和第二进水接口15,另一端连通树脂腔,水流从第一进水接口14和第二进水接口15进入软水器10,经过进水孔123进入到树脂腔中,树脂腔中的软化树脂吸附水流中的金属离子,起到软化水流的作用,出水隔板124上设有出水口125,出水孔贯穿出水隔板124,出水孔与软水出水接口16导通,树脂腔中经过软化处理后的水流从出水口125流出、经过软水出水接口16流出软水器10。
由此,该软化树脂组件的结构简单、紧凑,利用进水隔板122和出水隔板124限定出用于容纳软化树脂的树脂腔,防止软化树脂水流流失和损坏,一方便延长了软化树脂的寿命,还防止软化树脂阻塞水流通道,分别在进水隔板122和出水隔板124上设置进水孔123和出水口125,利用进水孔123和出水口125导通水流,进一步保证水流通畅,经过软水树脂软化处理之后的水流中的金属离子被吸附清除,减少了水流中的杂质,消除了水流加热时的水垢,提高了洗碗机100的工作性能和清洁效果。
有利地,出水隔板124设在进水隔板122的上方且邻近软水出水接口16设置。也就是说,出水隔板124设置在进水隔板122的上方,水流从底部的进水隔板122进入树脂腔,然后从顶部的出水隔板124流出,邻近出水隔板124设有软水出水接口16,从树脂腔流出的软化水流经过软水出水接口16流出软水器10进洗碗机100。因此,进入树脂腔内的水流从下至上流动,有利于提高了树脂腔中软化树脂的软水效果。
如图3所示,树脂腔的下方设有进水隔板122,树脂腔的上方设有出水隔板124,且进水隔板122和出水隔板124大致平行于软水器10壳体11的顶壁面,进水隔板122邻近第一进水接口14和第二进水接口15设置,第二隔板邻近软水出水接口16设置,水流从第一进水接口14和第二进水接口15进入软水器10,经过树脂腔底部的进水隔板122进入树脂腔,并从树脂腔顶部的出水隔板124流出,水流从树脂腔的底部向上流动,能够促进树脂腔中软化树脂与水流的充分混合,促进软化树脂的软化作用,提高软化器的工作性能,保证水流中的金属离子和杂质尽可能的被清除干净,为洗碗机100提供优质的软化水。
其中,进水隔板122与壳体11的底壁之间限定出与第一进水接口14和第二进水接口15导通的进水流道126。
具体地,如图3和图4所示,进水隔板122与壳体11的内腔底部之间限定出进水流道126,进水流道126与第一进水接口14和第二进水接口15导通,水流通过第一进水接口14和第二进水接口15进入软水器10的壳体11内,经过进水流道126、进入进水隔板122的底部,通过进水隔板122上的进水孔123进入到树脂腔中与软化树脂充分接触。
水流通过在进水隔板122底部设置与第一进水接口14和第二进水接口15导通的进水流道126,利用进水流道126导通进水接口和树脂腔,保证进水水流顺畅进入树脂腔,提高进水水流的流量。
其中,树脂还原组件包括:挡水板131、软水盐(未示出)和水流道板133,挡水板131设在第二安装腔13内且限定有盐水腔,挡水板131与第一安装腔12的侧壁限定出沿壳体11的轴向延伸的第一过水流道132,且第一过水流道132的上端与盐水腔导通,第一过水流道132的下端与树脂腔导通,软水盐填充在盐水腔内,水流道板133设在第二安装腔13的底壁且位于盐水腔的下方,水流道板133限定出与盐水腔和再生水进水接口17导通的第二过水流道134。
换言之,树脂还原组件主要由挡水板131、软水盐和水流道板133组成,挡水板131设置在第二安装腔13内并沿竖直方向(如图6所示的上下方向)延伸,挡水板131与第二安装腔13的内腔壁面配合限定出盐水腔,盐水腔内设有软水盐,挡水板131与第一安装腔12配合限定出第一过水流道132,第一过水流道132沿壳体11的轴向延伸,且第一过水流道132的上端与盐水腔导通,下端与树脂腔导通,盐水腔内的水流均从底部向上流动,然后从底部向上流动进入树脂腔内,能够促进盐水腔中盐水的充分饱和,进而提高了软化树脂的还原效果。
其中,盐水腔的底部设有水流道板133,水流道板133与第二安装腔13的底壁面之间限定出第二过水流道134,第二过水流道134的一端与盐水腔导通,另一端与再生水进水接口17导通,再生水流从盐水腔底部的第二过水流道134进入盐水腔形成盐水,盐水从盐水腔的顶部流出通过第一过水流道132进入到树脂腔中还原软化树脂。
由此,通过在第一安装腔12与第二安装腔13之间设置第一过水流道132并在盐水腔的底部设置第二过水流道134,保证再生水流先从盐水腔的底部进入盐水腔中与盐水混合,再通过第一过水流道132从树脂腔的底部进入树脂腔还原软化树脂,水流从盐水腔的底部进入,能够促进盐水的充分混合,确保进入树脂腔中的盐水处在充分饱和状态,提高盐水对软化树脂的还原作用,进而提高软水器10的软水作用。
可选地,水流道板133形成两个相对布置的L形管道,每个L形管道设有多个与盐水腔导通的通水孔136。也就是说,水流道板133和第二安装腔13地板之间限定出两条L形的第二过水流道134,水流道板133的侧部设有通水孔136,通水孔136沿水平方向贯穿水流道板133的侧壁,再生水流通过第二过水流道134侧部的通水孔136进入到盐水腔中。
通过在盐水腔的底部设置两个L形管道,并在管道的侧壁设置通水孔136,能够增加再生水流进入盐水腔的辐射范围,从而增加了再生水流和盐水腔的混合区域,防水因再生水流集中进入盐水腔不能充分混合盐水,进而促进盐水腔中的盐水混合,保证从盐水腔中进入树脂腔中的水流为充分饱和盐水,提高了树脂还原组件对软化树脂的还原作用。
优选地,壳体11的顶壁设有与盐水腔导通的加盐口135,如图1和图6所示,软水器10壳体11的顶部设有加盐口135,加盐口135与盐水腔连通,通过在壳体11上设置加盐口135向盐水腔中加入软水盐,结构简单,操作方便,简化了软水盐的添加工序,而且保证了盐水腔中的软水盐的含量,从而保障了树脂还原组件对软水树脂的还原作用,进而保障了树脂腔对水流的软化作用。
可选地,软水器10还包括控制器和用于检测盐水腔内是否缺盐的缺盐检测装置19,控制器分别与缺盐检测装置19和电磁阀18相连。
如图1和图8所示,软水器10的侧壁上设有缺盐检测装置19,缺盐检测装置19与盐水腔相连并能够检测盐水腔中软水盐的余量,判断加盐口135是否需要添加软水盐,缺盐检测装置19与控制器电连接,控制器根据缺盐检测装置19的反馈信息控制提醒装置向用户发生提醒信息,提醒用户通过加盐口135向盐水腔内加盐,控制器与电磁阀18电连接,电磁阀18设置在第二过水流道134和再生水进水口之间的水流通道上,控制再生水流的流通。
通过在软水器10上设置缺盐检测装置19和电磁阀18,并通过控制器控制,提高了软水器10软水盐添加和再生水流还原工作的自动化程度,不仅保证了软水器10的正常运行,防止因盐水腔缺少软水盐而影响软水器10正常工作,还简化了软水器10的控制操作,减少了用户操作。
进一步地,软水器10还包括进水管和水箱,进水管上设有与第一进水接口14相连的进水阀,水箱与第二进水接口15连通。也就是说,软水器10还包括和壳体11连接的进水管和水箱,进水管通过进水阀与第一进水接口14相连,水箱通过管道与第二进水接口15相连,设置与壳体11相连的进水管和水箱,能够增加软水器10的供水渠道,保证软水器10的供水持续不断,当自来水停水,与自来水相连接进水管无法为软水器10供水时,水箱中的备用水继续为软水器10供水。
下面结合具体实施例描述根据本发明实施例的软水器10的工作过程。
根据本发明实施例的软水器10,软水器10主要由壳体11、软化树脂组件、树脂还原组件和电磁阀18组成,壳体11内设有第一安装腔12和第二安装腔13,壳体11的侧壁上设有第一进水接口14和第二进水接口15,壳体11的顶部设有软水出水接口16和再生水进水接口17,第一进水接口14、第二进水接口15和软水出水接口16与第一安装腔12导通,再生水进水接口17与第二安装腔13导通,第一安装腔12内设有软化树脂组件,第二安装腔13内设有树脂还原组件,第一安装腔12与第二安装腔13之间通过树脂还原流道连通,树脂还原组件中的水流通过树脂还原流道进入第二安装腔13的软化树脂组件中,壳体11的侧壁面上还设有电磁阀18,电磁阀18设位于再生水进水接口17和第二安装腔13之间的水流通道上,控制再生水进水接口17和第二安装腔13之间水流的通断。
其中,第一进水接口14和第二进水接口15分别连接进水管和水箱,进水管和水箱为软水器10供水,水流从树脂腔底部的进水流道126进入树脂腔中的水软化流道121,树脂腔中的软化树脂吸附水软化流道121中的金属离子,软化之后的水从树脂腔顶部的软水出水接口16流出,软化树脂使用预定时间后,控制器控制电磁阀18打开,同时将再生水从再生水进水接口17通入软水器10中,再生水从盐水腔底部的第二过水流道134进入盐水腔,充分饱和的盐水通过第二过水流道134和进水流道126进入树脂腔,盐水清除软化树脂中的金属离子,起到了还原软化树脂的软化作用,从而提升了软化树脂的软化硬水的效果。
根据本发明实施例的软水器10,通过在壳体11的侧壁面上设置第一进水接口14、第二进水接口15和电磁阀18,增加了与第一安装腔12导通的第二进水接口15,从而增加了软水器10的供水渠道,在其中一个进水接口发生故障或断水时,通过备用进水接口继续为软水器10供水,保证软水器10继续正常运行,而且,利用电磁阀18控制树脂还原流道的通断,从而控制软水器10的树脂还原功能,提高了软水器10的树脂还原的自动化程度,简化了用户对树脂还原的操作工序,再者,盐水腔和树脂腔中的水流均从底部向上流动,不仅能够促进盐水腔中盐水的充分饱和,还能提高树脂腔中软化树脂的软水效果和软化树脂的还原效果。
下面首先结合附图10具体描述根据本发明第二方面实施例的洗碗机100。
根据本发明实施例的洗碗机100包括:机壳、软水器10、加热盘20、洗涤泵30和排水泵40,机壳内设有清洗腔,清洗腔用于去清洗碗筷,机壳上设有软水器10和洗涤泵30、排水泵40,软水器10连通洗涤泵30,洗涤泵30与清洗腔连通并向清洗腔内注水,洗涤泵30和清洗腔之间设有加热盘20,加热清洗用水,清洗腔的底部设有排水泵40,用于排出清理腔中的水流。
由于根据本发明实施例的软水器10具有上述技术效果,因此,根据本申请实施例的洗碗机100也具有上述效果,即该洗碗机100的结构简单、紧凑,洗涤效果好,洗碗机100增加了软水器10的供水渠道,在其中一个进水接口发生故障或断水时,通过水箱继续为软水器10供水,保证软水器10继续正常运行,而且,利用电磁阀18控制树脂还原流道的通断,从而控制软水器10的树脂还原功能,提高了软水器10树脂还原系统的自动化程度,简化了用户对树脂还原流道的操作工序,再者,盐水腔和树脂腔中的水流均从底部向上流动,不仅能够促进盐水腔中盐水的充分饱和,还能提高树脂腔中软化树脂的软水效果和软化树脂的还原效果。
根据本发明实施例的洗碗机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种软水器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内限定有间隔开布置的第一安装腔和第二安装腔,所述壳体具有与所述第一安装腔导通的第一进水接口、第二进水接口、软水出水接口和与所述第二安装腔导通的再生水进水接口;
软化树脂组件,所述软化树脂组件设在所述第一安装腔内以对所述第一安装腔内的水进行软化处理,所述软化树脂组件具有与所述第一进水接口、第二进水接口和所述软水出水接口导通的水软化流道;
树脂还原组件,所述树脂还原组件设在所述第二安装腔内,且所述树脂还原组件具有与所述水软化流道导通的树脂还原流道;
电磁阀,所述电磁阀设在所述壳体上且在水流方向上、位于所述再生水进水接口和所述第二安装腔之间以控制所述再生水进水接口和所述第二安装腔的通断。
2.根据权利要求1所述的软水器,其特征在于,所述第一进水接口与所述第二进水接口导通。
3.根据权利要求1所述的软水器,其特征在于,所述第一进水接口、第二进水接口分别设在所述壳体的侧壁的下部,所述再生水进水接口和所述软水出水接口分别设在所述壳体的顶壁或侧壁的上部。
4.根据权利要求1所述的软水器,其特征在于,所述软化树脂组件包括:
进水隔板,所述进水隔板具有多个间隔开布置的进水孔,所述进水孔与所述第一进水接口和所述第二进水接口导通;
出水隔板,所述出水隔板与所述进水隔板间隔开布置以限定出树脂腔,所述出水隔板具有多个间隔开布置的出水孔,所述出水孔与所述软化出水接口导通;
软化树脂,所述软化树脂填充在所述树脂腔内以对所述树脂腔内的水进行软化处理。
5.根据权利要求4所述的软水器,其特征在于,所述出水隔板设在所述进水隔板的上方且邻近所述软水出水接口设置。
6.根据权利要求4所述的软水器,其特征在于,所述进水隔板与所述壳体的底壁之间限定出与所述第一进水接口和所述第二进水接口导通的进水流道。
7.根据权利要求1所述的软水器,其特征在于,所述树脂还原组件包括:
挡水板,所述挡水板设在所述第二安装腔内且限定有盐水腔,所述挡水板与所述第一安装腔的侧壁限定出沿所述壳体的轴向延伸的第一过水流道,且所述第一过水流道的上端与所述盐水腔导通,所述第一过水流道的下端与所述树脂腔导通;
软水盐,所述软水盐填充在所述盐水腔内;
水流道板,所述水流道板设在所述第二安装腔的底壁且位于所述盐水腔的下方,所述水流道板限定出与所述盐水腔和所述再生水进水接口导通的第二过水流道。
8.根据权利要求7所述的软水器,其特征在于,所述水流道板形成两个相对布置的L形管道,每个所述L形管道设有多个与所述盐水腔导通的通水孔。
9.根据权利要求7所述的软水器,其特征在于,所述壳体的顶壁设有与所述盐水腔导通的加盐口。
10.根据权利要求7所述的软水器,其特征在于,还包括控制器和用于检测所述盐水腔内是否缺盐的缺盐检测装置,所述控制器分别与所述缺盐检测装置和所述电磁阀相连。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的软水器,其特征在于,还包括:
进水管,所述进水管上设有与所述第一进水接口相连的进水阀;
水箱,所述水箱与所述第二进水接口连通。
12.一种洗碗机,其特征在于,包括根据权利要求1-11中任一项所述的软水器。
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