CN106510097A - 制作定制鞋的方法 - Google Patents
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Abstract
一种制作定制鞋的方法，以免去客户多次试鞋之烦恼，包括1、对客户脚部进行扫描，并获取三维数据；2、依据三维数据，制作出客户的三维脚模；3、依据三维数据和鞋型制作鞋楦和鞋帮；4、在鞋楦表面设置若干个压力传感器，并在鞋楦上套上鞋帮；5、调整鞋帮的松紧度，以使各压力传感器的值处在预定压力范围内；6、将鞋帮固定在鞋底上；7、对鞋帮定型；8、在三维脚模设置若干压力传感器，并测出各压力传感器的值，如果各压力传感器的值都在预定压力范围内，则视为合格；如果各压力传感器的值不在预定压力范围，则要进行微调；9、微调，通过调整鞋垫的厚度或/和鞋楦上表面形状来使不在预定压力范围内的压力点调整至预定压力范围内。用本发明制作定制鞋具有在微调时可以准确地找出调整点的，且不需要客户多次试鞋的优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种制鞋的方法，尤其是一种不需要客户多次往返试鞋的制作定制鞋的方法。
【背景技术】
为了得到一双满意的完全个性化的鞋子，或者，为了满足特型脚的需求，有越来越多的人直接到鞋厂定制鞋子。传统的定制鞋子是制鞋师傅凭经验给客户量取脚部尺寸信息，所量尺寸多有偏差，造成在鞋的制作过程中，需要不断修正。
为了解决上述问题，中国专利CN103005785公开了一种鞋的预定制方法。其包括以下步骤：1)应用红外线热像扫描仪对客户脚部信息进行全方位拍摄获取客户脚部三维模型2)根据获取的三维模型初选匹配鞋楦及相应鞋型鞋码3)制作客户脚部基础模具，并进行适当修改4)制定与客户脚型相匹配的鞋楦方案5)与客户进行沟通，确定客户需要的制作工艺、所用鞋面皮料和装饰搭配6)选择附加功能7)投入生产制作。由于采用红外线拍摄数据和热感技术同步连接计算机生成客户脚部的三维模型图，大大提高了获取信息的准确性，另外，由于使用了红外线热像扫描仪，降低了人工成本，由此使鞋的预定制服务由为社会精英专属向社会大众普及，满足了人们对生活品质的需求。
这种方法虽然比传统的定制鞋的方法，具有测量更加准确，制作出来的鞋更适合于客户要求的优点，但是，用这种方法制出的鞋还是不能完全满足客户对舒适性的要求，有时客户试穿后，还要多次反复微调。让客户多次往返于鞋厂与住地之间，给客户带来许多麻烦，以及浪费客户时间。
【发明内容】
为了克服上述问题，本发明向社会提供一种最舒适的、又不需要客户多次试鞋的，且在微调时可以准确地找出调整点的制作定制鞋的方法。
本发明的技术方案是：提供一种制作定制鞋的方法，以免去客户多次试鞋之烦恼，包括如下步骤：
（1）、用3D扫描仪对客户脚部进行全面扫描，并获取客户脚部的三维数据；
（2）、依据第1步获取的三维数据，制作出客户的一比一的三维脚模；
（3）、依据第1步获取的三维数据和客户预先选定的鞋型制作鞋楦和鞋帮；
（4）、在鞋楦表面预定位置设置若干个压力传感器，将鞋楦放在选定的鞋底上，并在设有压力传感器的鞋楦上套上预先制作的鞋帮；
（5）、调整鞋帮的松紧度，以使各压力传感器的值处在预定压力范围内；
（6）、将鞋帮固定在鞋底上；
（7）、对鞋帮定型，定型后取出鞋楦；
（8）、三维脚模测试，在三维脚模预定位位置设置若干压力传感器，再将三维脚模置入鞋子内，并测出各压力传感器的值，如果各压力传感器的值都在预定压力范围内，则视为合格；如果各压力传感器的值不在预定压力范围，则要进行微调；
（9）、微调，通过调整鞋垫的厚度或/和鞋楦上表面形状来使不在预定压力范围内的压力点调整至预定压力范围内。
作为对本发明的改进，所述鞋楦表面预定位置是指鞋楦上的相对于脚大拇趾的位置、脚中趾的位置、脚小趾的位置、脚背的位置、脚跟部的位置、足弓部的位置和脚前掌部的位置。
作为对本发明的改进，所述三维脚模预定位位置是指脚大拇趾的位置、脚中趾的位置、脚小趾的位置、脚背的位置、脚跟部的位置、足弓部的位置和脚前掌部的位置。
作为对本发明的改进，所述制作出客户的一比一的三维脚模的方法是采用3D打印机实现的。
作为对本发明的改进，所述鞋帮定型采用的是热风或冷风定型，或者热风和冷风交替定型。
作为对本发明的改进，所述压力传感器是膜片式压力传感器。
作为对本发明的改进，所述压力传感器是贴在所述鞋楦或三维脚模的相应位置的表面上的。
作为对本发明的改进，所述预定压力范围为0－30KPa。
作为对本发明的改进，所述预定压力范围为5－25KPa。
本发明由于采用了3D扫描，并依据3D扫描获得的数据制作出一比一的客户三维脚模，供日后测试之用，免去客户多次往返试鞋的烦恼；并且在制鞋过程中和鞋制好后的测试过程中都采用压力传感器来控制鞋帮对楦或三维脚模的相关位置压力值，使压力值控制在预定范围内，达到日后客户穿鞋时的最舒适感。
【附图说明】
图1是本发明的方框结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，图1揭示的是一种制作定制鞋的方法，可以免去客户多次试鞋之烦恼，包括如下步骤：
（1）、用3D扫描仪对客户脚部进行全面扫描，并获取客户脚部的三维数据；所述3D扫描仪可以选用深圳市德利欧科技有限公司生产的del800型3D脚形扫描仪，或者该公司生产的其它类型的3D脚形扫描仪，得出的数据在电脑上显示出三维脚形，并存在相应三维据；
（2）、依据第1步获取的三维数据，用3D打印机制作出客户的一比一的三维脚模；当然，也可以用其它方法制作出客户的一比一的三维脚模；
（3）、依据第1步获取的三维数据和客户预先选定的鞋型制作鞋楦和鞋帮；这一步是根据与客户预先确定的鞋型，如是尖头鞋，还是方头鞋，以及所获得的三维数据，如脚长、脚宽、脚背形状，肢弓形状等制作出鞋楦；根据客户对鞋帮的包头、中帮、前帮和后帮要求，以及所选定的材质，如进口牛皮或进口羊皮等制作出鞋帮；
（4）、在鞋楦表面预定位置设置若干个压力传感器，将鞋楦放在选定的鞋底上，并在设有压力传感器的鞋楦上套上预先制作的鞋帮；一般来讲，可在鞋楦上的相对于脚大拇趾的位置、脚中趾的位置、脚小趾的位置、脚背的位置、脚跟部的位置、足弓部的位置和脚前掌部的位置各贴一个膜片式压力传感器，再将鞋楦放在选定的鞋底上，鞋底的选定主要依据脚长、脚宽，脚弓的数据，以及客户对鞋底功能的要求，如高弹力鞋底、透气鞋底，还是耐磨鞋底，选择出相应的鞋底，在鞋楦上套上预先制作的鞋帮；
（5）、调整鞋帮的松紧度，以使各压力传感器的值处在预定压力范围内；调整鞋帮的松紧度可以采用人工或机械的方式，将各个压力传感器的调整到预定压力范围内，本实施例中的预定压力范围可以在0－30KPa范围内选择，较佳值可以5－25KPa内选择，这种压力即可以保证新鞋穿着时有一定舒适度，也可以保证鞋子穿一段时后，变松时，也有较好的舒适度。
（6）、将鞋帮固定在鞋底上；此步可人工操作，也可机械操作，可以线缝也可以胶粘。。
（7）、对鞋帮定型，定型后取出鞋楦；所述鞋帮定型可以采用热风或冷风定型，也可以采用热风和冷风交替定型，直到鞋帮不变形为止。
（8）、三维脚模测试，在三维脚模预定位位置设置若干压力传感器，一般来讲，可在三维脚模的脚大拇趾的位置、脚中趾的位置、脚小趾的位置、脚背的位置、脚跟部的位置、足弓部的位置和脚前掌部的位置各贴一个膜片式压力传感器；再将三维脚模置入鞋子内，并测出各压力传感器的值，如果各压力传感器的值都在预定压力范围内，则视为合格10，本实施例中的预定压力范围可以在0－30KPa范围内选择，较佳值可以5－25KPa内选择；如果各压力传感器的值不在预定压力范围，即不在0－30KPa范围内，则要进行微调；
（9）、微调，通过调整鞋垫的厚度或/和鞋楦上表面形状来使不在预定压力范围内的压力点调整至预定压力范围内，微调可以反复多次，直至合格。采用三维脚模上设置压力传感器，可以准确的确定微调点，有针对性的微调，方便快捷。
采用本发明方法，可以解决现有的定制鞋的制作，需要客户多次往返试鞋所带来的烦恼，同时，还可以保留客户的相关三维数据，是供客户制作新的定制鞋；此外，用本发明方法制作出来的定制鞋，具有穿着最舒适的优点。
Claims (9)
1.一种制作定制鞋的方法，以免去客户多次试鞋之烦恼，其特征在于，包括如下步骤：
（1）、用3D扫描仪对客户脚部进行全面扫描，并获取客户脚部的三维数据；
（2）、依据第1步获取的三维数据，制作出客户的一比一的三维脚模；
（3）、依据第1步获取的三维数据和客户预先选定的鞋型制作鞋楦和鞋帮；
（4）、在鞋楦表面预定位置设置若干个压力传感器，将鞋楦放在选定的鞋底上，并在设有压力传感器的鞋楦上套上预先制作的鞋帮；
（5）、调整鞋帮的松紧度，以使各压力传感器的值处在预定压力范围内；
（6）、将鞋帮固定在鞋底上；
（7）、对鞋帮定型，定型后取出鞋楦；
（8）、三维脚模测试，在三维脚模预定位位置设置若干压力传感器，再将三维脚模置入鞋子内，并测出各压力传感器的值，如果各压力传感器的值都在预定压力范围内，则视为合格；如果各压力传感器的值不在预定压力范围，则要进行微调；
（9）、微调，通过调整鞋垫的厚度或/和鞋楦上表面形状来使不在预定压力范围内的压力点调整至预定压力范围内。
2.根据权利要求1所述的制作定制鞋的方法，其特征在于：所述鞋楦表面预定位置是指鞋楦上的相对于脚大拇趾的位置、脚中趾的位置、脚小趾的位置、脚背的位置、脚跟部的位置、足弓部的位置和脚前掌部的位置。
3.根据权利要求1或2所述的制作定制鞋的方法，其特征在于：所述三维脚模预定位位置是指脚大拇趾的位置、脚中趾的位置、脚小趾的位置、脚背的位置、脚跟部的位置、足弓部的位置和脚前掌部的位置。
4.根据权利要求1或2所述的制作定制鞋的方法，其特征在于：所述制作出客户的一比一的三维脚模的方法是采用3D打印机实现的。
5.根据权利要求1或2所述的制作定制鞋的方法，其特征在于：所述鞋帮定型采用的是热风或冷风定型，或者热风和冷风交替定型。
6.根据权利要求1或2所述的制作定制鞋的方法，其特征在于：所述压力传感器是膜片式压力传感器。
7.根据权利要求6所述的制作定制鞋的方法，其特征在于：所述压力传感器是贴在所述鞋楦或三维脚模的相应位置的表面上的。
8.根据权利要求1或2所述的制作定制鞋的方法，其特征在于：所述预定压力范围为0－30KPa。
9.根据权利要求1或2所述的制作定制鞋的方法，其特征在于：所述预定压力范围为5－25KPa。
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