CN106509951A - 一种猪饲料备料装置及其猪饲料制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种猪饲料备料装置，包括一个锅体，其特征在于，锅体上设置有加热装置和搅拌装置，锅体下部一侧横向外接连通设置有出料筒，出料筒内设置有出料螺旋轴，出料螺旋轴上设置有螺旋叶片，出料螺旋轴和出料筒外端外侧的出料电机相连，出料筒外端下侧设置有出料口。本发明还公开了一种猪饲料制备方法，采用了如上述的备料装置进行制备；其包括采用了生猪胃壁粘液发酵制得的酵头对猪饲料进行发酵的步骤。本发明具有装置结构简单，成本低廉，利于实施，方便实现加热和搅拌，方法能够促进生猪吸收消化，缩短生猪成长和育肥周期的优点。

Description

一种猪饲料备料装置及其猪饲料制备方法

技术领域

本发明涉及生猪饲养领域；特别是涉及一种猪饲料备料装置及其猪饲料制备方法。

背景技术

猪是最为常见的家畜，也是中国人餐桌上最为常见的肉食来源，也是我们需求量最大的肉食品来源。

一般农村家庭都会饲养生猪，但单家庭饲养时，一般只是普通的采用青绿饲料喂食，生猪成长缓慢。养殖场在养殖生猪时，常常会在饲料中加入一些能量饲料和添加剂，能够缩短生猪养殖周期，但这种方式养出的生猪肉质较差。现有技术中，还有采用青贮饲料的喂猪方式，即把青饲料埋起来发酵后再喂食，能够促进家畜吸收；但仍然存在制备方法复杂，可实施难度大，且仅仅适用于青饲料处理，难以保证营养的均衡性。

为了解决上述问题，申请人考虑采用将生猪胃壁粘液发酵制得的酵头对煮熟的猪饲料进行发酵的方式，以促进生猪吸收消化，缩短生猪成长和育肥周期。

但其中，该采用怎样的装置才能方便实现对饲料的沸煮和搅拌发酵以及利于控制定量出料，成为有待考虑解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明首要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，操作方便，能够利于实现对饲料的沸煮和搅拌发酵以及利于控制定量出料的猪饲料备料装置，还进一步基于该装置提供一种猪饲料制备方法，使其能够促进生猪吸收消化，缩短生猪成长和育肥周期。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种猪饲料备料装置，包括一个锅体，其特征在于，锅体上设置有加热装置和搅拌装置，锅体下部一侧横向外接连通设置有出料筒，出料筒内设置有出料螺旋轴，出料螺旋轴上设置有螺旋叶片，出料螺旋轴和出料筒外端外侧的出料电机相连，出料筒外端下侧设置有出料口。

这样，结构简单，方便实现沸煮和搅拌；方便实现出料定量控制。

作为优化，所述加热装置包括一个加热用锅盖，加热用锅盖侧边铰接在锅体上端口一侧，加热用锅盖和锅体盖合后的下表面向下设置有电加热棒。这样，结构简单，方便实现加热且能够避免干涉，利于检修维护。

作为优化，所述搅拌装置，包括一个搅拌用锅盖，搅拌用锅盖侧边铰接在锅体上端口一侧，搅拌用锅盖和锅体盖合后的下表面中部向下设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴和固定在搅拌用锅盖上的搅拌电机相连。这样，结构简单，方便实现搅拌且能够避免干涉，利于检修维护。

本发明还公开了一种猪饲料制备方法，其特征在于，采用了如上所述的备料装置进行制备；其具体步骤为，先将猪饲料原料加入到锅体内加水后采用加热装置进行加热沸煮，将猪饲料煮熟后，待冷却至40℃以下，加入采用了生猪胃壁粘液发酵制得的酵头，再依靠搅拌装置搅拌均匀，控制温度在38-39.5℃温度下发酵5-8个小时，再出料后直接喂食。

这样，在猪饲料原料煮熟先加入酵头发酵，酵头采用生猪胃壁粘液发酵制得，其肠胃微生物菌群能够辅助快速完成对饲料的初步发酵；喂食后极大地缩短了食物消化时间，提高吸收效率和质量；缩短食物在猪肚停留时间，缩短喂食周期，故缩短了生猪成长和育肥周期，提高了养殖效率。

作为优化，所述酵头主要有效成分由生猪胃壁粘液和乳酸菌发酵得到。

采用乳酸菌辅助发酵，可以更加有效地提高猪饲料初步发酵质量；特别是乳酸菌群提高了对蛋白质的发酵效果，非常利于提高生猪对蛋白质的吸收效果。

作为优化，第一次猪饲料制备的酵头采用以下方法制备：a、获取生猪胃袋，去除掉食物残渣；采用刮刀将胃袋内壁粘液刮下并收集；b、获取含乳酸菌的酸奶、淀粉和蛋白质为原料连同收集的生猪胃壁粘液混合，加水搅拌均匀呈流体状；c、将获得的流体状物质置于38-39.5℃温度下发酵3-6小时得到酵头；后续猪饲料制备的酵头采用前一次发酵后留下的部分已发酵猪饲料得到。

这样，第一次制备时，采用酸奶、淀粉和蛋白质作为发酵基础，营养均衡全面，利于菌群繁殖，辅助胃液发酵，且特定温度下能够较好地模拟猪进食后胃部环境，利于提高菌群繁殖效果。c步骤中优选为获得的流体状物质置于38-39.5℃温度下发酵4-5个小时得到酵头。后续制备实现了循环利用。

作为优化，酵头制备的a步骤中，采用将生猪胃袋破开后将内壁翻转朝外，再置入到冷水中用手抖动的方式去除食物残渣。这样，可以很好地避免猪胃袋中菌群遭受破坏。

作为优化，猪饲料原料为淀粉质类农作物300质量份配青饲料200质量份配蛋白质饲料10质量份混合得到。

该原料能够较好地满足生猪育肥所需，且能够更好地和酵头配合提高发酵效果。

综上所述，本发明具有装置结构简单，成本低廉，利于实施，方便实现加热和搅拌，方法能够促进生猪吸收消化，缩短生猪成长和育肥周期的优点。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式中采用的备料装置的结构示意简图。

具体实施方式

下面结合优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例：一种猪饲料制备方法，其特点在于，将猪饲料原料煮熟后，加入采用了生猪胃壁粘液发酵制得的酵头搅拌均匀并发酵，制得猪饲料。

这样，在猪饲料原料煮熟先加入酵头发酵，酵头采用生猪胃壁粘液发酵制得，其肠胃微生物菌群能够辅助快速完成对饲料的初步发酵；喂食后极大地缩短了食物消化时间，提高吸收效率和质量；缩短食物在猪肚停留时间，缩短喂食周期，故缩短了生猪成长和育肥周期，提高了养殖效率。

其中，所述酵头主要有效成分由生猪胃壁粘液和乳酸菌发酵得到。具体制备方法包括以下步骤：a、获取生猪胃袋，去除掉食物残渣；采用刮刀将胃袋内壁粘液刮下并收集；b、获取含乳酸菌的酸奶、淀粉和蛋白质为原料连同收集的生猪胃壁粘液混合，加水搅拌均匀呈流体状；c、将获得的流体状物质置于38-39.5℃温度下发酵3-6小时得到酵头。

这样，采用酸奶、淀粉和蛋白质作为发酵基础，营养均衡全面，利于菌群繁殖，辅助胃液发酵，且特定温度下能够较好地模拟猪进食后胃部环境，利于提高菌群繁殖效果。c步骤中优选为获得的流体状物质置于38-39.5℃温度下发酵4-5个小时得到酵头

上述a步骤中，采用将生猪胃袋破开后将内壁翻转朝外，再置入到冷水中用手抖动的方式去除食物残渣。这样，可以很好地避免猪胃袋中菌群遭受破坏。

上述b步骤中，采用一只生猪胃袋收集的粘液、200-300克酸奶、400-700克的淀粉和20-50克蛋白质的比例混合配置。该比例能够较好保证菌群发酵繁殖效果。

其中，淀粉采用薯类淀粉质食物获得，蛋白质采用家禽蛋获得。成本低廉且利于获取。

其中，猪饲料原料可以为淀粉质类农作物300质量份配青饲料200质量份配蛋白质饲料10质量份混合得到。

该原料能够较好地满足生猪育肥所需，且能够更好地和酵头配合提高发酵效果。

其中，猪饲料原料100千克左右配一只生猪胃袋制得的酵头，搅拌均匀后，控制温度在38-39.5℃温度下发酵5-8个小时得到。

上述猪饲料，采用图1所示结构的备料装置制备，所述备料装置，包括一个锅体1，锅体1上设置有加热装置和搅拌装置，锅体1下部一侧横向外接连通设置有出料筒2，出料筒2内设置有出料螺旋轴3，出料螺旋轴3上设置有螺旋叶片4，出料螺旋轴3和出料筒2外端外侧的出料电机5相连，出料筒2外端下侧设置有出料口6。这样，结构简单，方便实现沸煮和搅拌；方便实现出料定量控制。

其中，所述加热装置包括一个加热用锅盖7，加热用锅盖7侧边铰接在锅体上端口一侧，加热用锅盖和锅体盖合后的下表面向下设置有电加热棒8。这样加热沸煮方便快捷，利于控制，且能够不干涉搅拌的实现，同时非常利于清洗检修维护。

其中，所述搅拌装置，包括一个搅拌用锅盖9，搅拌用锅盖9侧边铰接在锅体上端口一侧，搅拌用锅盖和锅体盖合后的下表面中部向下设置有搅拌轴10，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴和固定在搅拌用锅盖上的搅拌电机相连。这样，方便实现对锅体内饲料的搅拌，使其混合均匀，且很好地避开了和加热设备的干涉，同时非常利于清洗检修维护。

一种养猪方法，采用如上所述的利于消化的猪饲料进行第一次喂养，后续喂养保留前次喂养的部分饲料以不高于10:1的质量份比例添加新的煮熟的猪饲料原料，混合搅拌均匀后控制温度在38-39.5℃温度下发酵5-8个小时后进行下次喂养。

这样，能够实现酵头的循环利用，保证每次喂食的发酵效果和进食吸收效果。

申请人所在养殖场，采用上述猪饲料和养猪方法进行生猪饲养实际验证，该发酵后的猪饲料，能够将食物在生猪体内消化停留时间缩短至3-4小时左右，生猪一天可以进食四顿。用于仔猪饲养，30斤仔猪养至120斤半大猪只需40天左右，用于半大猪饲养，120斤半大猪养至250斤成猪出栏，只需55天左右。其中用于仔猪饲养时，各发酵时间可以取时间范围上限值，用于半大猪饲养各发酵时间可以取时间范围下限值。其出栏时间完全不高于才添加剂精饲料喂养的生猪，且由于未采用添加剂饲养，其肉质更加鲜嫩，猪肉食用口感更佳。

Claims (8)

1.一种猪饲料备料装置，包括一个锅体，其特征在于，锅体上设置有加热装置和搅拌装置，锅体下部一侧横向外接连通设置有出料筒，出料筒内设置有出料螺旋轴，出料螺旋轴上设置有螺旋叶片，出料螺旋轴和出料筒外端外侧的出料电机相连，出料筒外端下侧设置有出料口。

2.如权利要求1所述的猪饲料备料装置，其特征在于，所述加热装置包括一个加热用锅盖，加热用锅盖侧边铰接在锅体上端口一侧，加热用锅盖和锅体盖合后的下表面向下设置有电加热棒。

3.如权利要求1所述的猪饲料备料装置，其特征在于，所述搅拌装置，包括一个搅拌用锅盖，搅拌用锅盖侧边铰接在锅体上端口一侧，搅拌用锅盖和锅体盖合后的下表面中部向下设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴和固定在搅拌用锅盖上的搅拌电机相连。

4.一种猪饲料制备方法，其特征在于，采用了如权利要求1或2或3所述的备料装置进行制备；其具体步骤为，先将猪饲料原料加入到锅体内加水后采用加热装置进行加热沸煮，将猪饲料煮熟后，待冷却至40℃以下，加入采用了生猪胃壁粘液发酵制得的酵头，再依靠搅拌装置搅拌均匀，控制温度在38-39.5℃温度下发酵5-8个小时，再出料后直接喂食。

5.如权利要求4所述的猪饲料制备方法，其特征在于，所述酵头主要有效成分由生猪胃壁粘液和乳酸菌发酵得到。

6.如权利要求5所述的猪饲料制备方法，其特征在于，第一次猪饲料制备的酵头采用以下方法制备：a、获取生猪胃袋，去除掉食物残渣；采用刮刀将胃袋内壁粘液刮下并收集；b、获取含乳酸菌的酸奶、淀粉和蛋白质为原料连同收集的生猪胃壁粘液混合，加水搅拌均匀呈流体状；c、将获得的流体状物质置于38-39.5℃温度下发酵3-6小时得到酵头；后续猪饲料制备的酵头采用前一次发酵后留下的部分已发酵猪饲料得到。

7.如权利要求6所述的猪饲料制备方法，其特征在于，酵头制备的a步骤中，采用将生猪胃袋破开后将内壁翻转朝外，再置入到冷水中用手抖动的方式去除食物残渣。

8.如权利要求4所述的猪饲料制备方法，其特征在于，猪饲料原料为淀粉质类农作物300质量份配青饲料200质量份配蛋白质饲料10质量份混合得到。