CN106509922A - 干乌梅加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干乌梅加工装置，包括外壳（1）、脱肉滚筒（2）、第一电机（3）、凸轮毛刷（4）、第二电机（5）、小齿轮（6）、大齿轮（7）、第一固定轴（9）、下盖（10）、受热器皿（14）、加热底座（15）和上盖（16），该干乌梅加工装置能为干乌梅去核脱肉，并且可以将脱下的乌梅肉打成碎末烘干，该装置工作效率高，功能齐全，同时整体尺寸小，能方便运输、移动；脱肉滚筒与凸轮毛刷配合，脱肉过程稳定，效率高；外壳和受热器皿之间通过卡合的方式连接，方便将烘干的干乌梅拿出受热器皿，同时外壳上设置散热口，方便热量排出；操作方便。

Description

干乌梅加工装置

技术领域

本发明属于农副产品加工机械设备技术领域，特别涉及一种干乌梅加工装置。

背景技术

乌梅为蔷薇科落叶乔木植物梅的未成熟果实,含有柠檬酸、苹果酸、琥珀酸、糖类、谷甾醇、维生素C等成份，具有理想的抗菌作用。乌梅是药食同源的制品,是青梅经过加工后的中药材之一,其性温,味酸涩。

中药使用干乌梅有很多种方法，其中有一种是使用干乌梅来制作药丸，首先先将干乌梅去核，然后碾碎入药。但现在由于市场上卖的都是完整的干乌梅，再进行去核无法实现，只能是将其肉一点一点的手工掰下来。具体方法是先将干乌梅使用白酒和醋的混合溶液进行浸泡，使其软化后，捞出手工处理，将核扔掉。后将这些乌梅肉进行晾晒，最后捣碎。这种方法加工干乌梅工作周期长，效率低，严重影响生产效率。

目前市面没有针对干乌梅的去核装置，申请号为200610107231.8的中国发明专利公开了一种红枣自动去核机，包括安装在机架上的送料装置、去核装置，送料装置的出料口通过输送装置与去核装置的进料装置相连，所述去核装置包括固定在机架上方的端面凸轮、传动机构，在端面凸轮下方从上至下依次设有与传动机构相联接的去核捣杆机构和定位扶正机构，所述传动机构包括竖直设置的转轴，所述去核捣杆机构包括水平设置的导向盘，导向盘中心固定在转轴上，在以导向盘中心为圆心的圆周上均匀设有导向套管，各导向套管内浮动插装有去核捣杆，去核捣杆上端顶压在端面凸轮的下端面上，该装置虽然实现了对红枣的自动去核，但这种对结构复杂，功能单一，不适合对干乌梅进行去核。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够将干乌梅果肉与果核分离、将干乌梅粉碎、烘干的干乌梅加工装置。

为了解决本发明所提出的技术问题，本发明公开了一种干乌梅加工装置，包括外壳、脱肉滚筒、第一电机、凸轮毛刷、第二电机、小齿轮、大齿轮、第一固定轴、下盖、受热器皿、加热底座和上盖，所述外壳包括外壳本体、支撑柱、定位环、出核通道和下盖定位口，所述支撑柱固定设置在外壳本体内侧且均匀分布，所述支撑柱远离外壳本体的一端与定位环固定连接，所述出核通道固定设置在外壳本体上，所述出核通道一端延伸到外壳本体内，另一端位于外壳本体外，所述出核通道位于外壳本体内的一端位于脱肉滚筒下侧，所述下盖定位口设置在外壳本体上且位于外壳本体下侧，所述第一固定轴固定设置在外壳本体内且位于定位环下侧，所述第一电机固定设置在第一固定轴上，所述第二电机固定设置在第一固定轴上，所述小齿轮与第二电机固定连接且与大齿轮对应设置，所述大齿轮为环形齿轮，所述脱肉滚筒与大齿轮下侧固定连接，所述第一电机的转轴延伸到脱肉滚筒内，所述凸轮毛刷设置在脱肉滚筒内且与第一电机的转轴固定连接，所述下盖设置在下盖定位口内，所述外壳本体设置在受热器皿上，所述加热底座设置在受热器皿下侧，所述上盖设置在外壳本体上。

作为本发明的一种改进，还包括凸轮振动装置，所述凸轮振动装置包括第四电机、销轴、振动凸轮，所述外壳还包括凸轮定位座，所述凸轮定位座固定设置在支撑柱上，所述第四电机固定设置在凸轮定位座上，所述第四电机与振动凸轮之间通过销轴固定连接，所述脱肉滚筒放置在振动凸轮上，所述振动凸轮与脱肉滚筒接触，所述振动凸轮旋转时可带动脱肉滚筒振动。

作为本发明的一种改进，所述支撑柱的数量为三根，所述凸轮振动装置数量为三个且均匀分布在支撑柱上。

作为本发明的一种改进，所述脱肉滚筒包括滚筒本体、堵板、滚筒底座、通孔和刀片，所述滚筒本体固定设置在滚筒底座上，所述滚筒本体上均匀分布孔洞，所述滚筒本体内侧固定设置刀片，所述堵板设置在滚筒本体上且与滚筒本体活动连接，所述通孔设置在滚筒底座中部且与第一电机对应设置，所述滚筒底座与大齿轮固定连接。

作为本发明的一种改进，所述刀片的尺寸小于滚筒本体上孔洞的尺寸，所述滚筒底座的厚度由中部向边缘逐步降低形成斜坡。

作为本发明的一种改进，所述凸轮毛刷包括凸轮、凸轮转轴和毛刷，所述凸轮转轴固定设置在凸轮底部，所述毛刷固定设置在凸轮侧壁，所述凸轮转轴与第一电机的转轴固定连接。

作为本发明的一种改进，所述受热器皿包括器皿本体和定位座，所述外壳还包括定位口，所述定位座固定设置在器皿本体侧壁且与定位口对应。

作为本发明的一种改进，所述外壳还包括散热口，所述散热口设置在外壳本体上且与受热器皿对应。

作为本发明的一种改进，还包括第二固定轴、第三电机和粉碎刀，所述第二固定轴固定设置在外壳本体内，所述第三电机固定设置在第二固定轴上，所述粉碎刀与第三电机固定连接且延伸到受热器皿内。

总的来说本发明具有如下有益效果：

1.本发明公开的干乌梅加工装置能为干乌梅去核脱肉，并且可以将脱下的乌梅肉打成碎末烘干，该装置工作效率高，使用该设备半小时可完成手工作业时两人一天的工作量，功能齐全，同时整体尺寸小，能方便运输、移动；

2.脱肉滚筒与凸轮毛刷配合，两者同时旋转能够高速旋转脱乌梅肉，而且脱肉滚筒在凸轮振动装置的带动下可以振动防止乌梅核卡到脱肉滚筒的孔洞内；

3.本发明公开的干乌梅加工装置，外壳和受热器皿之间通过卡合的方式连接，当完成粉碎烘干时能够将外壳由受热器皿上取下，能方便将烘干的干乌梅拿出受热器皿，同时外壳上设置散热口，方便热量排出；

4.外壳内的支撑柱与外壳本体固定形成的空隙较大，不会阻止脱下的乌梅肉进入受热器皿；

5.脱肉滚筒里的堵板可以打开可以闭合，当脱肉完成后，可以打开堵板，将核从去核槽里排出，操作方便。

附图说明

图1 干乌梅加工装置立体图；

图2 干乌梅加工装置主视图；

图3 图2的A-A方向剖视图；

图4 干乌梅加工装置左视图；

图5 图4的B-B方向剖视图；

图6 图5的局部放大图；

图7 干乌梅加工装置局部剖视图；

图8 图7的I区域放大图；

图9 干乌梅加工装置内部俯视图；

图10 外壳立体图；

图11 外壳剖视图；

图12 外壳俯视图；

图13 脱肉滚筒立体图；

图14 脱肉滚筒俯视图；

图15 图14的A-A方向剖视图；

图16 脱肉滚筒主视图；

图17 刀片立体图；

图18 凸轮毛刷第一立体图；

图19 凸轮毛刷第二立体图；其中：

1—外壳，101—外壳本体，102—支撑柱，103—定位环，104—凸轮定位座，105—出核通道，106—散热口，107—下盖定位口，108—定位口；2—脱肉滚筒，21—滚筒本体，22—堵板，23—滚筒底座，24—通孔，25—刀片；3—第一电机；4—凸轮毛刷，41—凸轮，42—凸轮转轴，43—毛刷；5—第二电机；6—小齿轮；7—大齿轮；8—凸轮振动装置，81—第四电机，82—销轴，83—振动凸轮；9—第一固定轴；10—下盖；11—第二固定轴；12—第三电机；13—粉碎刀；14—受热器皿，141—器皿本体，142—定位座；15—加热底座；16—上盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8所示，本发明公开了干乌梅加工装置，该干乌梅加工装置包括外壳1、脱肉滚筒2、第一电机3、凸轮毛刷4、第二电机5、小齿轮6、大齿轮7、凸轮振动装置8、第一固定轴9、下盖10、第二固定轴11、第三电机12、粉碎刀13、受热器皿14、加热底座15和上盖16。

如图10、图11和图12所示，外壳1包括外壳本体101、支撑柱102、定位环103、凸轮定位座104、出核通道105、散热口106、下盖定位口107和定位口108，所述支撑柱102数量为三根，所述支撑柱102固定设置在外壳本体101内侧且均匀分布，所述支撑柱102远离外壳本体101的一端与定位环103固定连接，所述凸轮定位座104固定设置在支撑柱102上，所述出核通道105固定设置在外壳本体101上，所述出核通道105一端延伸到外壳本体101内，另一端位于外壳本体101外，所述出核通道105位于外壳本体101内的一端位于堵板22所处位置的下侧，所述下盖定位口107设置在外壳本体101上且位于外壳本体101下侧。

如图3、图5、图6、图7、图8、图13、图14、图15、图16、图17、图18和图19所示，第一固定轴9固定设置在外壳本体101内且位于定位环103下侧，第一电机3通过螺栓固定、焊接等方式固定设置在第一固定轴9上，所述第二电机5通过螺栓固定、焊接等方式固定设置在第一固定轴9上，所述小齿轮6与第二电机5固定连接且与大齿轮7对应设置，为了保证脱肉滚筒2上下振动时大齿轮7和小齿轮6依然处于齿合状态，所述大齿轮7的齿宽大于小齿轮6的齿宽，所述脱肉滚筒2包括滚筒本体21、堵板22、滚筒底座23、通孔24和刀片25，所述滚筒本体21固定设置在滚筒底座23上，所述滚筒本体21为圆柱筒，所述滚筒本体21上均匀分布孔洞，所述滚筒本体21内侧固定设置刀片25，所述刀片25的尺寸小于滚筒本体21上孔洞的尺寸，所述堵板22设置在滚筒本体21上且与滚筒本体21活动连接，可以通过在滚筒本体21上设置滑道的方式使堵板22相对滚筒本体21滑动，也可以通过卡合的方式将堵板22设置在滚筒本体21上，需要时拆卸即可，所述通孔24设置在滚筒底座23中部且与第一电机3对应设置，所述滚筒底座23的厚度由中部向边缘逐步降低形成斜坡，此设计可以保证脱肉滚筒的定位，所述脱肉滚筒2的滚筒底座23与大齿轮7固定连接，所述大齿轮7为环形齿轮，所述第一电机3的转轴穿过通孔24延伸到脱肉滚筒2内，所述凸轮毛刷4设置在脱肉滚筒2内，所述凸轮毛刷4包括凸轮41、凸轮转轴42和毛刷43，所述凸轮转轴42固定设置在凸轮41底部，所述毛刷43固定设置在凸轮41侧壁，所述凸轮转轴42与第一电机3的转轴固定连接，所述下盖10设置在下盖定位口107内。第二固定轴11固定设置在外壳本体101内，所述第三电机12固定设置在第二固定轴11上，所述粉碎刀13与第三电机12固定连接且延伸到受热器皿14内。受热器皿14包括器皿本体141和定位座142，所述定位座142固定设置在器皿本体141侧壁且与定位口108对应，所述散热口106设置在外壳本体101上且与受热器皿14对应，所述加热底座15设置在受热器皿14下侧，所述上盖16设置在外壳本体101上。

如图8和图9所示，凸轮振动装置8包括第四电机81、销轴82、振动凸轮83，所述第四电机81固定设置在凸轮定位座104上，所述第四电机81与振动凸轮83之间通过销轴82固定连接，所述脱肉滚筒2放置在振动凸轮83上，所述振动凸轮83与脱肉滚筒2的滚筒底座23接触，所述振动凸轮83旋转时可带动脱肉滚筒2振动，所述凸轮振动装置8数量为三个且分布固定在支撑柱102上。

下面对本发明的工作原理作简要说明：

首先将干乌梅倒入脱肉滚筒2内，将上盖16盖在外壳本体101上；启动第一电机3、第二电机5和第四电机81，第一电机3带动凸轮毛刷4旋转，凸轮毛刷4与脱肉滚筒2相对运动，第二电机5工作时小齿轮6旋转，小齿轮6与大齿轮7对应将带动大齿轮7旋转，脱肉滚筒2下侧与大齿轮7固定连接，脱肉滚筒2将同时旋转，从而凸轮毛刷4与脱肉滚筒2能够保持较为快速的相对运动，脱肉滚筒2内侧的刀片会将干乌梅的梅肉去除，梅肉在离心力作用下与凸轮毛刷4作用下从滚筒本体21上的孔洞排出，掉落到受热器皿14中，当时间到后，电机自动停止；第四电机81工作时将带动振动凸轮83旋转，而振动凸轮83与滚筒底座23接触，脱肉滚筒2将振动防止乌梅核卡到滚筒本体21上的孔洞内，提高脱肉效率；完成脱肉后将下盖10闭合，同时启动第三电机12和加热底座15，第三电机12将带动粉碎刀13对受热器皿14中梅肉进行粉碎，加热底座15将对受热器皿14中进行加热，烘干梅肉，去核完成后可以打开堵板22，乌梅核将由打开的开口排除，排除的乌梅核将落到出核通道105内进而排到装置外。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (9)

1.干乌梅加工装置，包括外壳（1）、脱肉滚筒（2）、第一电机（3）、凸轮毛刷（4）、第二电机（5）、小齿轮（6）、大齿轮（7）、第一固定轴（9）、下盖（10）、受热器皿（14）、加热底座（15）和上盖（16），所述外壳（1）包括外壳本体（101）、支撑柱（102）、定位环（103）、出核通道（105）和下盖定位口（107），所述支撑柱（102）固定设置在外壳本体（101）内侧且均匀分布，所述支撑柱（102）远离外壳本体（101）的一端与定位环（103）固定连接，所述出核通道（105）固定设置在外壳本体（101）上，所述出核通道（105）一端延伸到外壳本体（101）内，另一端位于外壳本体（101）外，所述出核通道（105）位于外壳本体（101）内的一端位于脱肉滚筒（2）下侧，所述下盖定位口（107）设置在外壳本体（101）上且位于外壳本体（101）下侧，所述第一固定轴（9）固定设置在外壳本体（101）内且位于定位环（103）下侧，所述第一电机（3）固定设置在第一固定轴（9）上，所述第二电机（5）固定设置在第一固定轴（9）上，所述小齿轮（6）与第二电机（5）固定连接且与大齿轮（7）对应设置，所述大齿轮（7）为环形齿轮，所述脱肉滚筒（2）与大齿轮（7）下侧固定连接，所述第一电机（3）的转轴延伸到脱肉滚筒（2）内，所述凸轮毛刷（4）设置在脱肉滚筒（2）内且与第一电机（3）的转轴固定连接，所述下盖（10）设置在下盖定位口（107）内，所述外壳本体（101）设置在受热器皿（14）上，所述加热底座（15）设置在受热器皿（14）下侧，所述上盖（16）设置在外壳本体（101）上。

2.根据权利要求1所述的干乌梅加工装置，其特征在于：还包括凸轮振动装置（8），所述凸轮振动装置（8）包括第四电机（81）、销轴（82）、振动凸轮（83），所述外壳（1）还包括凸轮定位座（104），所述凸轮定位座（104）固定设置在支撑柱（102）上，所述第四电机（81）固定设置在凸轮定位座（104）上，所述第四电机（81）与振动凸轮（83）之间通过销轴（82）固定连接，所述脱肉滚筒（2）放置在振动凸轮（83）上，所述振动凸轮（83）与脱肉滚筒（2）接触，所述振动凸轮（83）旋转时可带动脱肉滚筒（2）振动。

3.根据权利要求2所述的干乌梅加工装置，其特征在于：所述支撑柱（102）的数量为三根，所述凸轮振动装置（8）数量为三个且均匀分布在支撑柱（102）上。

4.根据权利要求1所述的干乌梅加工装置，其特征在于：所述脱肉滚筒（2）包括滚筒本体（21）、堵板（22）、滚筒底座（23）、通孔（24）和刀片（25），所述滚筒本体（21）固定设置在滚筒底座（23）上，所述滚筒本体（21）上均匀分布孔洞，所述滚筒本体（21）内侧固定设置刀片（25），所述堵板（22）设置在滚筒本体（21）上且与滚筒本体（21）活动连接，所述通孔（24）设置在滚筒底座（23）中部且与第一电机（3）对应设置，所述滚筒底座（23）与大齿轮（7）固定连接。

5.根据权利要求4所述的干乌梅加工装置，其特征在于：所述刀片（25）的尺寸小于滚筒本体（21）上孔洞的尺寸，所述滚筒底座（23）的厚度由中部向边缘逐步降低形成斜坡。

6.根据权利要求1所述的干乌梅加工装置，其特征在于：所述凸轮毛刷（4）包括凸轮（41）、凸轮转轴（42）和毛刷（43），所述凸轮转轴（42）固定设置在凸轮（41）底部，所述毛刷（43）固定设置在凸轮（41）侧壁，所述凸轮转轴（42）与第一电机（3）的转轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的干乌梅加工装置，其特征在于：所述受热器皿（14）包括器皿本体（141）和定位座（142），所述外壳（1）还包括定位口（108），所述定位座（142）固定设置在器皿本体（141）侧壁且与定位口（108）对应。

8.根据权利要求1所述的干乌梅加工装置，其特征在于：所述外壳（1）还包括散热口（106），所述散热口（106）设置在外壳本体（101）上且与受热器皿（14）对应。

9.根据权利要求1所述的干乌梅加工装置，其特征在于：还包括第二固定轴（11）、第三电机（12）和粉碎刀（13），所述第二固定轴（11）固定设置在外壳本体（101）内，所述第三电机（12）固定设置在第二固定轴（11）上，所述粉碎刀（13）与第三电机（12）固定连接且延伸到受热器皿（14）内。