CN106508830A - 一种大型箕状敷网网囊及其扎制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型箕状敷网网囊及扎制方法。解决现有网囊网片边缝目对目绕缝打结连接承受载荷小及采用力纲连接影响网具形状的问题。其选取聚乙烯网线编织网制作等腰梯形网囊网片;选取涤纶网线编织无结节网制作长条状缘网网片;网囊网片围拢排列,缘网网片设在相邻网囊网片之间;采用聚乙烯三股编织绳作为连接绳,将相邻缘网网片侧边与网囊网片侧边分别按预设网目尺寸比进行逐目绕缝、打死结缝合连接;采用涤纶八股编织绳作为捆扎绳,将缝合后的缘网网片按一定间距进行活络结捆扎。本发明的缘网网片对网囊网片边缘既起到保护作用,又起到力纲的作用,承受受力载荷大;缘网网片活络结捆扎并拢,具有一定柔软度,网囊在水中形状保持良好。
Description
技术领域
本发明涉及长丝原料打结制网,尤其是一种大型箕状敷网网囊及扎制方法。
背景技术
箕状敷网是指将网具预先水平敷设在水中,等待、诱集或驱赶捕捞对象进入网具上方,迅即将该网具提出水面捞取渔获物的一类网具,是我国海洋渔业的渔具之一。箕状敷网是由墙网、腹网、网囊和上底缘缘网四部分组成,腹网由扇形网片组成圆台形结构,墙网位于腹网两侧及后部,使网具形似畚箕而得名;网囊位于墙网后部,用于收集渔获物。其中,墙网、腹网、网囊的网衣结附于上纲和下纲,网囊网目最小,其余部位网目较大。
随着西北太平洋柔鱼、鲐鱼等渔业资源的开发和利用,使用敷网作业的渔船数量正在逐渐增多,渔船功率和网具正在向大型化发展。大型箕状敷网由于网具相对较大,产量较高,其网囊根据作业要求,在敷设后、并在起网捞取渔获物之前,要求保持良好的筒状状态,而在起网捞取渔获物时,特别是在较大的网产量时,又要承受巨大的载荷。现有的中小型敷网的网囊网片之间的边缝一般采用目对目绕缝打结的方式,这种连接方式用在大型敷网网囊网片上,不能保证网囊盛满渔获物时的受力载荷;传统拖网网囊网片之间是在网囊网片边缝连接处使用力纲(钢丝绳或聚乙烯绳索等)承受较大的受力载荷,其虽可解决受力问题,但此装配方式导致大型敷网的筒状形状改变,影响大型敷网的捕捞效果。
发明内容
为了克服现有技术中网囊网片边缝之间采用目对目绕缝打结连接存在承受载荷小及采用力纲连接影响网具形状的不足,本发明提供一种大型箕状敷网网囊及其扎制方法。该大型箕状敷网网囊结构设计合理,网片连接稳固,承受受力载荷大,网具作业形状保持良好;其扎制方法工艺简单,操作简单,扎制效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:一种大型箕状敷网网囊,其呈一筒状,其包括四片网囊网片,所述的网囊网片剪裁成等腰梯形并依次对应围拢排列,其特征在于:其还包括四片长条状的缘网网片,所述的缘网网片设置在相邻的网囊网片之间,相邻的网囊网片侧边与缘网网片侧边之间分别采用连接绳按预设网目尺寸比逐目绕缝、打死结缝合连接;所述的与网囊网片缝合连接后的缘网网片采用捆扎绳沿其边缝从上至下按一定间距活络结捆扎。
所述的网囊网片为聚乙烯网线编织网片,其上底宽度与下底宽度的拉抻长度比为3.5,其高度与上底宽度的拉抻长度比为3.3。
所述的缘网网片为涤纶网线编织无结节网片,呈不同颜色,其长度与宽度的拉伸长度比为166.8。
所述的缘网网片长度与网囊网片高度的拉伸长度比为1,其网目尺寸比为2.4,其网线直径比为2。
所述的连接绳为聚乙烯三股编织绳。
所述的捆扎绳为涤纶八股编织绳。
一种大型箕状敷网网囊的扎制方法,其特征在于:其经过下列工艺步骤:
a、网囊网片的制取
选取预设的网线直径、网目尺寸的聚乙烯网线编织网作为网囊网片的制作原网,按网囊网片预设的上底宽度、下底宽度、高度剪裁成等腰梯形;选取剪裁的等腰梯形网囊网片四片,备用;
b、缘网网片的制取
选取预设的网线直径、网目尺寸的涤纶网线编织无结节网作为缘网网片的制作原网,按缘网网片预设的长度、宽度剪裁成长条形;选取剪裁的长条形缘网网片四片,备用;
c、网囊网片与缘网网片的布设
将步骤a中制取的网囊网片上底与上底、下底与下底相对应,并依次围拢排列;将步骤b中制取的缘网网片设置在相邻的网囊网片之间;
d、网囊网片与缘网网片的连接
选取聚乙烯三股编织绳作为连接绳,将其中一相邻的网囊网片侧边与缘网网片侧边同时拉直,采用连接绳按预设网目尺寸比将两网片的网目进行逐目绕缝、打死结缝合连接;再按上述方法依次将其他相邻的网囊网片侧边与缘网网片的侧边缝合连接,而构成一筒状的网囊;
e、缘网网片的扎制
选取涤纶八股编织绳作为捆扎绳,沿网囊网片与缘网网片缝合连接后的边缝分别采用捆扎绳将所述的缘网网片从上至下按一定间距进行活络结捆扎;
f、缘网网片扎制后的处理
将捆扎缘网网片后的捆扎绳空打5~6个活络结后,将其绳头穿过结扣拉紧成死结,即成。
本发明选取聚乙烯网线编织网剪裁成等腰梯形的网囊网片;选取涤纶网线编织无结节网剪裁成长条状的缘网网片;网囊网片围拢排列,缘网网片设在相邻的网囊网片之间;采用聚乙烯三股编织绳作为连接绳,将相邻的缘网网片侧边与网囊网片的侧边分别按预设网目尺寸比进行逐目绕缝、打死结缝合连接;采用涤纶八股编织绳作为捆扎绳,沿网囊网片与缘网网片缝合连接后的边缝分别将缘网网片从上至下按一定间距进行活络结捆扎。本发明采用缘网网片缝合连接网囊网片,缘网网片对网囊网片边缘既起到保护作用,又起到力纲的作用,承受较大的受力载荷;其对网囊网片与缘网网片的侧边进行逐目绕缝、打死结缝合连接,网片连接稳固,不易滑动和破损;对缝合后的缘网网片进行活络结捆扎,既能使缘网网片并拢、收拢但又不至于使缘网网片捆扎太紧,具有一定的柔软度,缘网网片并拢后形似力纲,承受载荷能力增强,同时缘网网片适当的松紧度能使网囊在水中保持良好的形状。本发明的大型箕状敷网网囊结构设计合理,网片连接稳固,承受受力载荷大,网具作业形状保持良好。其扎制方法工艺简单,操作简单,扎制效率高。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是本发明的网囊网片与缘网网片连接示意图;
图3是本发明的网囊网片与缘网网片展开示意图;
图4是活络结的示意图。
图中标记:1.网囊网片,2.缘网网片,3.连接绳,4.捆扎绳,5.活络结。
具体实施方式:
在图1中,一种大型箕状敷网网囊,其呈一筒状,其包括四片网囊网片1和四片缘网网片2。其中,网囊网片1剪裁成等腰梯形;缘网网片2制成长条状。
如图1、图2、图3所示,网囊网片1上底与上底、下底与下底对应并依次围拢排列。缘网网片2设置在相邻的网囊网片1之间。
如图2所示,相邻的网囊网片1的侧边与相邻的缘网网片2的侧边之间分别采用连接绳3按预设网目尺寸比逐目绕缝、打死结缝合连接。与网囊网片1缝合连接后的缘网网片2沿其边缝采用捆扎绳4从上至下按一定间距活络结5捆扎。
在图1、图2、图3中,一种大型箕状敷网网囊的扎制方法,其经过下列工艺步骤:
a、网囊网片的制取
选取聚乙烯网线编织网作为网囊网片1的制作原网,按网囊网片1的高为2000目、上底宽为610目、下底宽为175目,网目尺寸2a=25mm,网线直径为2.4mm,剪裁成等腰梯形;选取剪裁的等腰梯形网囊网片1四片,备用;
b、缘网网片的制取
选取涤纶网线编织无结节网作为缘网网片2的制作原网,按缘网网片2的长为834目,宽为5目,网目尺寸2a = 60mm,网线直径为5mm,剪裁成长条形;选取剪裁的长条形缘网网片2四片,备用;
c、网囊网片与缘网网片的布设
将步骤a中制取的网囊网片1按上底与上底、下底与下底相对应,并依次围拢排列;将步骤b中制取的缘网网片2设置在相邻的网囊网片1之间;
d、网囊网片与缘网网片的连接
选取直径为1.2mm的聚乙烯三股编织绳作为连接绳3,将其中一相邻的网囊网片1的侧边与缘网网片2的侧边同时拉直,按每2.4目网囊网片1对应1目缘网网片2,采用连接绳3将两网片的网目进行逐目绕缝、打死结缝合连接;再按上述方法依次将其他相邻的网囊网片1的侧边与缘网网片2的侧边缝合连接,而构成一筒状的网囊。为了区别边缝不同的位置,四片缘网网片2分别采用不同的颜色,以便在工厂制作和海上操作中辨认;
e、缘网网片的扎制
选取直径为6mm的涤纶八股编织绳作为捆扎绳4,沿网囊网片1与缘网网片2缝合连接后的边缝分别采用捆扎绳4将缘网网片2从上至下按50mm的间距进行活络结5捆扎;
f、缘网网片扎制后的处理
如图4所示,为防止活络结滑脱,将捆扎缘网网片后的捆扎绳空打5~6个活络结5后,将其绳头穿过结扣拉紧成死结,即成。
本申请人为山东省荣成市某渔业有限公司制作了5盘底纲长度221.40m 、1100马力渔船使用的大型灯光箕状敷网,网囊结构采用了本发明的网囊网片与缘网网片之间采用连接绳进行逐目绕缝、打死结缝合连接;缝合连接后缘网网片采用编织绳进行活络结捆扎结构。2013-2015年,该公司使用制作的大型灯光箕状敷网赴西北太平洋海域进行捕捞鱿鱼、鲐鱼和秋刀鱼等远洋捕捞作业,已使用3个捕捞作业年,5盘大型敷网网囊边缝完好无损;而以前采用边缝上加装一根纲索作为力纲制作的同样规格的大型灯光箕状敷网,使用者普遍反映网囊形状张开不好,而改用缘网网片替代力纲后,敷网网囊能够形成较好的作业形状。
Claims (7)
1.一种大型箕状敷网网囊,其呈一筒状,其包括四片网囊网片,所述的网囊网片剪裁成等腰梯形并依次对应围拢排列,其特征在于:其还包括四片长条状的缘网网片,所述的缘网网片设置在相邻的网囊网片之间,相邻的网囊网片侧边与缘网网片侧边之间分别采用连接绳按预设网目尺寸比逐目绕缝、打死结缝合连接;所述的与网囊网片缝合连接后的缘网网片采用捆扎绳沿其边缝从上至下按一定间距活络结捆扎。
2.根据权利要求1所述的一种大型箕状敷网网囊,其特征在于:所述的网囊网片为聚乙烯网线编织网片,其上底宽度与下底宽度的拉抻长度比为3.5,其高度与上底宽度的拉抻长度比为3.3。
3.根据权利要求1或2所述的一种大型箕状敷网网囊,其特征在于:所述的缘网网片为涤纶网线编织无结节网片,呈不同颜色,其长度与宽度的拉伸长度比为166.8。
4.根据权利要求3所述的一种大型箕状敷网网囊,其特征在于:所述的缘网网片长度与网囊网片高度的拉伸长度比为1,其网目尺寸比为2.4,其网线直径比为2。
5.根据权利要求1所述的一种大型箕状敷网网囊,其特征在于:所述的连接绳为聚乙烯三股编织绳。
6.根据权利要求1所述的一种大型箕状敷网网囊,其特征在于:所述的捆扎绳为涤纶八股编织绳。
7.根据权利要求1所述的一种大型箕状敷网网囊的扎制方法,其特征在于:其经过下列工艺步骤:
a、网囊网片的制取
选取预设的网线直径、网目尺寸的聚乙烯网线编织网作为网囊网片的制作原网,按网囊网片预设的上底宽度、下底宽度、高度剪裁成等腰梯形;选取剪裁的等腰梯形网囊网片四片,备用;
b、缘网网片的制取
选取预设的网线直径、网目尺寸的涤纶网线编织无结节网作为缘网网片的制作原网,按缘网网片预设的长度、宽度剪裁成长条形;选取剪裁的长条形缘网网片四片,备用;
c、网囊网片与缘网网片的布设
将步骤a中制取的网囊网片上底与上底、下底与下底相对应,并依次围拢排列;将步骤b中制取的缘网网片设置在相邻的网囊网片之间;
d、网囊网片与缘网网片的连接
选取聚乙烯三股编织绳作为连接绳,将其中一相邻的网囊网片侧边与缘网网片侧边同时拉直,采用连接绳按预设网目尺寸比将两网片的网目进行逐目绕缝、打死结缝合连接;再按上述方法依次将其他相邻的网囊网片侧边与缘网网片的侧边缝合连接,而构成一筒状的网囊;
e、缘网网片的扎制
选取涤纶八股编织绳作为捆扎绳,沿网囊网片与缘网网片缝合连接后的边缝分别采用捆扎绳将所述的缘网网片从上至下按一定间距进行活络结捆扎;
f、缘网网片扎制后的处理
将捆扎缘网网片后的捆扎绳空打5~6个活络结后,将其绳头穿过结扣拉紧成死结,即成。
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