CN106505325B - 一种大滑程连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大滑程连接器，包括活塞筒、底端卡在活塞筒内且能够沿活塞筒轴向移动的筒形活塞以及部分卡在活塞内且能够在活塞内自由转动的针头，针头与活塞筒底部之间设有用于向外推出针头的弹簧，在弹簧的弹力作用下，针头的顶部凸出于活塞；采用本发明提供的大滑程连接器，在无外界触点压力时，在弹簧的弹力作用下，针头卡在活塞顶端，针头的顶部凸出于活塞以用于与连接件接触实现通电或导通；当针头受到外力向活塞内压缩时，由于活塞与活塞筒滑动连接，针头卡在活塞内，则活塞可与针头一起沿活塞筒轴向滑动，从而增大了针头压缩量，保证压缩力，增大阻抗的稳定性。

Description

一种大滑程连接器
技术领域
本发明涉及精密连接领域，特别是涉及一种大滑程连接器。
背景技术
弹簧针连接器是一种应用于手机等电子产品中的精密连接器，广泛应用于半导体设备中，起连接作用。
目前针头为球形的弹簧连接器，在组装后只有1/3的球径可压缩，可压缩量过小，正向力不够，会导致阻抗不稳定，易掉电；另外由于针头为球形，针头易与针管接触不良导致连接时阻值过大，影响产品的使用性能。
因此如何解决连接器压缩量过小、接触不良等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种大滑程连接器，其结构设计可以解决连接器压缩量过小、接触不良等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种大滑程连接器，包括活塞筒、底端卡在所述活塞筒内且能够沿所述活塞筒轴向移动的筒形活塞以及部分卡在所述活塞内且能够在所述活塞内自由转动的针头，所述针头与所述活塞筒底部之间设有用于向外推出所述针头的弹簧，在所述弹簧的弹力作用下，所述针头的顶部凸出于所述活塞。
优选地，所述活塞的顶端具有防止所述针头从所述活塞内脱落的第一凸缘，在所述弹簧的弹力作用下，所述针头紧抵在所述第一凸缘内侧。
优选地，所述活塞筒的顶端具有防止所述活塞脱落的第二凸缘，在所述弹簧的弹力作用下，所述活塞的底端紧抵在所述第二凸缘内侧。
优选地，所述针头为球形针头。
优选地，还包括卡在所述活塞内且与所述活塞滑动连接的盖帽，所述盖帽设在所述针头和所述弹簧之间，且所述盖帽沿所述活塞的轴向滑动距离小于无外界压力时所述针头顶部凸出于所述活塞的高度。
优选地，所述盖帽与所述针头接触的一端为斜切面。
优选地，所述盖帽与所述弹簧接触的一端具有用于放置所述弹簧且为所述弹簧伸缩导向的凹槽。
优选地，所述活塞的底端具有防止所述盖帽从所述活塞内脱落的第三凸缘。
本发明提供的大滑程连接器，包括活塞筒、底端卡在活塞筒内且能够沿活塞筒轴向移动的筒形活塞以及部分卡在活塞内的针头，针头与活塞筒底部之间设有用于向外推出针头的弹簧，在弹簧的弹力作用下，针头的顶部凸出于活塞。
采用本发明提供的大滑程连接器，在无外界触点压力时，在弹簧的弹力作用下，针头卡在活塞顶端，针头的顶部凸出于活塞以用于与连接件接触实现通电或导通；当针头受到外力向活塞内压缩时，由于活塞与活塞筒滑动连接，针头卡在活塞内，则活塞可与针头一起沿活塞筒轴向滑动，从而增大了针头压缩量，保证压缩力，增大阻抗的稳定性。
附图说明
图1为本发明所提供的大滑程连接器的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本发明所提供的大滑程连接器的一种具体实施方式的剖视图；
图3为本发明所提供的活塞的一种具体实施方式的结构示意图；
图4为本发明所提供的盖帽的一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种大滑程连接器，其结构设计可以解决连接器压缩量过小、接触不良等问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本发明所提供的大滑程连接器的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本发明所提供的大滑程连接器的一种具体实施方式的剖视图。
本发明具体实施方式提供的大滑程连接器，包括活塞筒1、筒形活塞3以及球形针头4，活塞3的底端卡在活塞筒1内且活塞3与活塞筒1滑动连接，即活塞3能够沿活塞筒1轴向移动，针头4设在活塞3内，针头4在活塞3内可自由转动，且在针头4与活塞筒1底部之间设有用于向外推出针头4的弹簧2，在弹簧2的弹力作用下，针头4的顶部凸出于活塞3，针头4的其余部分卡在活塞3内。
采用本发明提供的大滑程连接器，在无外界触点压力时，在弹簧2的弹力作用下，针头4卡在活塞3顶端，针头4的顶部凸出于活塞3以用于与连接件接触实现通电或导通；当针头4受到外力向活塞3内压缩时，由于活塞3与活塞筒1滑动连接，针头4卡在活塞3内，则活塞3可与针头4一起沿活塞筒1轴向滑动，从而增大了针头4压缩量，保证压缩力，增大阻抗的稳定性。
请参考图3，图3为本发明所提供的活塞3的一种具体实施方式的结构示意图。
本发明具体实施方式提供的大滑程连接器，活塞3为筒形，上下两端均与外界连通，为防止针头4从活塞3内脱落，活塞3的顶端可以具有第一凸缘，无外界压力时，在弹簧2的弹力作用下，针头4紧抵在第一凸缘的内侧，以实现球形针头4的顶端凸出于活塞3，且其余部分卡在活塞3内。
第一凸缘具体可以为环绕活塞3顶部的环形，且其内径小于球形针头4的直径，以保证球形针头4在活塞3内可自由转动；当然第一凸缘也可以为设在活塞3顶部的多个凸起等，也在本发明的保护范围之内。
在上述各具体实施方式的基础上，活塞3的底端卡在活塞筒1内，具体有多种方式实现，在其中一种具体实施方式中，可以在活塞筒1的顶端设有防止活塞3从中脱落的第二凸缘，无外界压力时，在弹簧2的弹力作用下，活塞3的底端紧抵在第二凸缘内侧。
进一步地，本发明具体实施方式提供的大滑程连接器，针头4具体可以为球形针头4，球形针头4能够在活塞3内自由转动，不容易被卡住，使连通更可靠。当然，针头4也可以为筒形或椭圆形等其他可与活塞3滚动或滑动接触的形状，均在本发明的保护范围之内。
请参考图4，图4为本发明所提供的盖帽的一种具体实施方式的结构示意图。
在上述各具体实施方式的基础上，本发明具体实施方式提供的大滑程连接器，还包括卡在活塞3内的盖帽5，且盖帽5设在针头4和弹簧2之间，即针头4通过盖帽5卡在活塞3内。
具体地，盖帽5与活塞3优选滑动连接，且盖帽5沿活塞3的轴向滑动距离优选小于无外界压力时针头4顶部凸出于所述活塞3的高度；这样，当球形针头4受到外力向活塞3内压缩时，盖帽5与针头4同步移动，当盖帽5与活塞3相抵时，通过盖帽5使活塞3与针头4同步沿活塞筒1移动，增大针头4压缩量，且保证针头4的顶头始终凸出于活塞3以与外界连通。
在上述具体实施方式的基础上，盖帽5与针头4接触的一端具体可以为斜切面，这样通过针头4实现导通时，针头4倾斜挤压盖帽5，使盖帽5的一侧可以紧抵在活塞3的内壁上，进而使活塞3一侧的外壁与活塞筒1的内壁紧密接触，从而实现针头4、盖帽5、活塞3、活塞筒1的良好接触，保证接触阻值小，保证良好的导通性能。当然，盖帽5与针头4接触的一端也可以为曲面、多边形面、双斜面等，均有利于盖帽5与活塞3的接触，均在本发明的保护范围之内。
在上述各具体实施方式的基础上，弹簧2设在活塞筒1底部与针头4之间，为方便弹簧2的放置，在盖帽5与弹簧2接触的一端可以设有用于放置弹簧2的凹槽，且凹槽还可以在弹簧2伸缩时起到导向的作用，保证弹簧2可以竖直伸缩。当然，也可以不设置此凹槽，也在本发明的保护范围之内。
在上述各具体实施方式的基础上，盖帽5卡在活塞3内，具体地，可以在活塞3的底端设有第三凸缘，第三凸缘优选为环绕活塞3底部的环形，且其内径小于盖帽5的外径，以防止盖帽5从活塞3底部脱落。
其中需要说明的是，本申请中所提及的上、下、顶端、底端等，仅为附图中的相对位置，并不表示具体方位。
以上对本发明所提供的大滑程连接器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种大滑程连接器，其特征在于，包括活塞筒、底端卡在所述活塞筒内且能够沿所述活塞筒轴向移动的筒形活塞以及部分卡在所述活塞内且能够在所述活塞内自由转动的针头，所述针头与所述活塞筒底部之间设有用于向外推出所述针头的弹簧，在所述弹簧的弹力作用下，所述针头的顶部凸出于所述活塞；所述活塞的顶端具有防止所述针头从所述活塞内脱落的第一凸缘，在所述弹簧的弹力作用下，所述针头紧抵在所述第一凸缘内侧。
2.根据权利要求1所述的大滑程连接器，其特征在于，所述活塞筒的顶端具有防止所述活塞脱落的第二凸缘，在所述弹簧的弹力作用下，所述活塞的底端紧抵在所述第二凸缘内侧。
3.根据权利要求2所述的大滑程连接器，其特征在于，所述针头为球形针头。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的大滑程连接器，其特征在于，还包括卡在所述活塞内且与所述活塞滑动连接的盖帽，所述盖帽设在所述针头和所述弹簧之间，且所述盖帽沿所述活塞的轴向滑动距离小于无外界压力时所述针头顶部凸出于所述活塞的高度。
5.根据权利要求4所述的大滑程连接器，其特征在于，所述盖帽与所述针头接触的一端为斜切面。
6.根据权利要求5所述的大滑程连接器，其特征在于，所述盖帽与所述弹簧接触的一端具有用于放置所述弹簧且为所述弹簧伸缩导向的凹槽。
7.根据权利要求6所述的大滑程连接器，其特征在于，所述活塞的底端具有防止所述盖帽从所述活塞内脱落的第三凸缘。
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