CN106505264A - 一种简单高效提高可充电池续航力的方法及高效能电池续航贴 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种简单高效提高可充电池续航力的方法及高效能电池续航贴，所述高效能电池续航贴包括柔性基体、位于所述柔性基体上的远红外陶瓷层和粘结在所述远红外陶瓷层远离所述柔性基体的一侧上的胶黏剂层。本发明的高效能电池续航贴中含有常温自发射远红外陶瓷粉末，在常温下可持续自发射特定波长、稳定、高发射率的远红外线及高浓度负离子，远红外线有效辐射半径可达4cm，使得可充电池内部离子在远红外线照射下发生共振，活力增强，降低发生结晶、泥化等退化概率，使可充电池内部损耗大幅降低从而供电能力大幅提升、可充电池的充电时间大幅缩减。

Description

一种简单高效提高可充电池续航力的方法及高效能电池续 航贴
技术领域
本发明涉及一种简单高效提高可充电池续航力的方法及高效能电池续航贴。
背景技术
电池基本是由正极、负极以及电解液组成，电解液中的离子游离于正负极之间形成电通路，从而使电池能够充电放电。在充放电的过程中，正、负极上会形成固体电解质界面膜，用以隔离正、负极和电解液。因为正、负极活性较大，如果这层“膜”破裂，极易产生额外的化学反应，进而消耗原有的电解液，最终导致电池“死掉”。如何使电池形成更稳定、不易破损的“保护膜”，是当前电池行业的研究目的之一。另外，电解液中的部分离子会存在一定的“惰性”，无法顺利参与充放电过程，致使电池充放电效率降低。
不少人致力于研究电池的材料，提高前期电池的储电量，反而忽略了电池内部反应的基础研究。
在特定波长的远红外线照射下，电池内部离子发生共振，活性提高，固体电解质界面膜状态稳定，化学能与电能的转化效率提升，发生结晶、泥化等导致电池性能退化的概率大大降低，电池内部损耗大幅降低，从而供电能力大幅提升、充电时间大幅缩减、电池寿命大幅延长。
利用远红外线照射的方式增加电池续航的尝试以前仅仅处于实验室内，远红外线的产生是利用远红外发射仪器，红外仪器本身耗费大量电能，所以阻碍了此项技术应用于实际生产中。
因此，一种利用常温自发射远红外陶瓷材料作为远红外发射源的简单高效提高可充电池续航力的方法及高效能电池续航贴亟待研发。
发明内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种简单高效提高可充电池续航力的方法及高效能电池续航贴。
本发明采用的技术手段如下：
一种简单高效提高可充电池续航力的方法，在所述可充电池的外侧设有高效能电池续航贴，所述高效能电池续航贴与所述可充电池的相对位置保持不变，为了保证所述高效能电池续航贴与所述可充电池的相对位置保持不变，所述高效能电池续航贴可直接贴在所述可充电池，或在将所述可充电池装入手机后，将所述高效能电池续航贴在手机后壳上；
所述高效能电池续航贴包括远红外陶瓷层。
所述远红外陶瓷层包括以下重量份物质：
常温自发射远红外陶瓷粉末：3份；
橡胶：7份。
所述常温自发射远红外陶瓷粉末的远红外线发射率为0.94，粒度为4μm。所述远红外陶瓷层的负离子浓度为3200个/cm3。
本发明还公开了一种简单高效提高可充电池续航力的高效能电池续航贴，包括柔性基体、位于所述柔性基体上的远红外陶瓷层和粘结在所述远红外陶瓷层远离所述柔性基体的一侧上的胶黏剂层。
所述远红外陶瓷层包括以下重量份物质：
常温自发射远红外陶瓷粉末：3份；
橡胶：7份。
所述常温自发射远红外陶瓷粉末的远红外线发射率为0.94，波长为12-14um，粒度为4μm。所述远红外陶瓷层的负离子浓度为3200个/cm3。
所述柔性基体为聚乙烯保护膜。
所述胶黏剂层远离所述远红外陶瓷层一侧设有蜡纸保护膜，所述蜡纸保护膜靠近所述胶黏剂层的一侧还设有石蜡层。
所述高效能电池续航贴呈长方体状，其长为80mm，宽为60mm，所述高效能电池续航贴的四个角均为圆角，所述圆角的半径为7mm，所述远红外陶瓷层的厚度为0.06mm，所述蜡纸保护膜的厚度为0.07mm，所述柔性基体的厚度为0.12mm。
所述柔性基体的中间位置沿所述柔性基体的宽度方向设有切口；
所述蜡纸保护膜包括沿所述高效能电池续航贴的长度方向设置的保护膜Ⅰ和保护膜Ⅱ，所述保护膜Ⅰ的长为67mm，所述保护膜Ⅱ的长为34mm，所述保护膜Ⅰ具有与所述保护膜Ⅱ重叠的重叠部；
所述重叠部位于所述保护膜Ⅱ上，且具有向远离所述保护膜Ⅱ方向弯折的弯折部，所述弯折部的宽为11mm。
所述蜡纸保护膜的上述设计使得所述高效能电池续航贴在粘贴使用时更方便。
使用时，现将所述蜡纸保护膜揭掉，所述高效能电池续航贴贴于工作位置后，将所述柔性基体沿所述切口揭掉。
本发明具有以下优点：
1、高效能电池续航贴中含有常温自发射远红外陶瓷粉末，在常温下可持续自发射特定波长、稳定、高发射率的远红外线及高浓度负离子，远红外线有效辐射半径可达4cm，使得可充电池内部离子在远红外线照射下发生共振，活力增强，降低发生结晶、泥化等退化概率，使可充电池内部损耗大幅降低从而供电能力大幅提升、可充电池的充电时间大幅缩减；
2、由于高效能电池续航贴与可充电池的相对位置保持不变，使的可充电池处于相对稳定的远红外线能量场中，可充电池的性能即可获得明显提升——供电量增加约30％，充电时间缩短约30％，寿命延长约1年。
基于上述理由本发明可在可充电池续航技术等领域广泛推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的具体实施方式中高效能电池续航贴的空间结构示意图。
图2是本发明的具体实施方式中高效能电池续航贴的结构示意图。
图3是本发明的具体实施方式中高效能电池续航贴的局部剖视图。
具体实施方式
实施例1
一种简单高效提高可充电池续航力的方法，在所述可充电池的外侧设有高效能电池续航贴，所述高效能电池续航贴与所述可充电池的相对位置保持不变；
所述高效能电池续航贴包括远红外陶瓷层。
所述远红外陶瓷层包括以下重量份物质：
常温自发射远红外陶瓷粉末：3份；
橡胶：7份，将上述物质按所述重量份混合，制得所述远红外陶瓷层。
所述常温自发射远红外陶瓷粉末的远红外线发射率为0.94，波长为12-14um，粒度为4μm。所述远红外陶瓷层的负离子浓度为3200个/cm3。
实施例2
如图1-图3所示，一种简单高效提高可充电池续航力的高效能电池续航贴，包括柔性基体1、位于所述柔性基体1上的远红外陶瓷层2和粘结在所述远红外陶瓷层2远离所述柔性基体1的一侧上的胶黏剂层3。
所述远红外陶瓷层2包括以下重量份物质：
常温自发射远红外陶瓷粉末：3份；
橡胶：7份，将上述物质按所述重量份混合，制得所述远红外陶瓷层2。
所述常温自发射远红外陶瓷粉末的远红外线发射率为0.94，波长为12-14um，粒度为4μm。所述远红外陶瓷层2的负离子浓度为3200个/cm3。
所述柔性基体1为聚乙烯保护膜。
所述胶黏剂层3远离所述远红外陶瓷层2一侧设有蜡纸保护膜4，所述蜡纸保护4膜靠近所述胶黏剂层3的一侧还设有石蜡层5。
所述高效能电池续航贴呈长方体状，其长为80mm，宽为60mm，所述高效能电池续航贴的四个角均为圆角，所述圆角的半径为7mm，所述远红外陶瓷层2的厚度为0.06mm，所述蜡纸保护膜4的厚度为0.07mm，所述柔性基体1的厚度为0.12mm。
所述柔性基体1的中间位置沿所述柔性基体1的宽度方向设有切口11；
所述蜡纸保护膜4包括沿所述高效能电池续航贴的长度方向设置的保护膜Ⅰ41和保护膜Ⅱ42，所述保护膜Ⅰ41的长为67mm，所述保护膜Ⅱ42的长为34mm，所述保护膜Ⅰ41具有与所述保护膜Ⅱ42重叠的重叠部；
所述重叠部位于所述保护膜Ⅱ42上，且具有向远离所述保护膜Ⅱ42方向弯折的弯折部43，所述弯折部43的宽为11mm。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种简单高效提高可充电池续航力的方法，其特征在于，在所述可充电池的外侧设有高效能电池续航贴，所述高效能电池续航贴与所述可充电池的相对位置保持不变；
所述高效能电池续航贴包括远红外陶瓷层。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述远红外陶瓷层包括以下重量份物质：
常温自发射远红外陶瓷粉末：3份；
橡胶：7份。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述常温自发射远红外陶瓷粉末的远红外线发射率为0.94，波长为12-14um，粒度为4μm。
4.一种简单高效提高可充电池续航力的高效能电池续航贴，其特征在于，包括柔性基体、位于所述柔性基体上的远红外陶瓷层和粘结在所述远红外陶瓷层远离所述柔性基体的一侧上的胶黏剂层。
5.根据权利要求4所述的高效能电池续航贴，其特征在于，所述远红外陶瓷层包括以下重量份物质：
常温自发射远红外陶瓷粉末：3份；
橡胶：7份。
6.根据权利要求5所述的高效能电池续航贴，其特征在于，所述常温自发射远红外陶瓷粉末的远红外线发射率为0.94，波长为12-14um，粒度为4μm。
7.根据权利要求4所述的高效能电池续航贴，其特征在于，所述柔性基体为聚乙烯保护膜。
8.根据权利要求4所述的高效能电池续航贴，其特征在于，所述胶黏剂层远离所述远红外陶瓷层一侧设有蜡纸保护膜，所述蜡纸保护膜靠近所述胶黏剂层的一侧还设有石蜡层。
9.根据权利要求8所述的高效能电池续航贴，其特征在于，所述高效能电池续航贴呈长方体状，其长为80mm，宽为60mm，所述高效能电池续航贴的四个角均为圆角，所述圆角的半径为7mm，所述远红外陶瓷层的厚度为0.06mm，所述蜡纸保护膜的厚度为0.07mm，所述柔性基体的厚度为0.12mm。
10.根据权利要求9所述的高效能电池续航贴，其特征在于，所述柔性基体的中间位置沿所述柔性基体的宽度方向设有切口；
所述蜡纸保护膜包括沿所述高效能电池续航贴的长度方向设置的保护膜Ⅰ和保护膜Ⅱ，所述保护膜Ⅰ的长为67mm，所述保护膜Ⅱ的长为34mm，所述保护膜Ⅰ具有与所述保护膜Ⅱ重叠的重叠部；
所述重叠部位于所述保护膜Ⅱ上，且具有向远离所述保护膜Ⅱ方向弯折的弯折部，所述弯折部的宽为11mm。
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