CN106501907A - 一种光电一体印制背板用适配器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种光电一体印制背板用适配器，包括用于与光电一体印制背板固定相连的固定部、与固定部相连的用于与单板上的插头插接配合的插接部，所述插接部具有一个两端开口的插接腔，所述插接腔一端的开口用于供单板上的插头插入、另一端的开口用于与光电一体印制背板上的光信号出口相对以使单板上的插头最终与光信号出口实现光信号互连。本发明的有益效果在于：通过固定部将适配器固定在光电一体印制背板上，通过插接腔的一个端口引导单板上的插头插入，由于插接腔的另一个端口与光电一体印制背板上的光信号出口相对，因此随着插头的移动以及插接腔的引导，插头上的信号端最终会与光信号出口的信号端插接接触，从而实现光信号互连。

Description

一种光电一体印制背板用适配器

技术领域

本发明涉及一种光电一体印制背板用适配器。

背景技术

现有通信系统设备中，印制板和背板主要传输电信号，随着背板互连信号的速率不断提升，传统电信号互连的背板技术越来越难以满足更高速率的要求。可以预见的56Gbps速率电背板在实现方案和成本上存在各种缺陷，从中长期发展来看，光背板技术成为产品发展的必然趋势，光背板技术实现了各单板间的高速互连，理论上互连速率等同于光纤互连的极限。

现有光背板系统实现方式是单独做一块光纤板，贴装在电背板的背面，光纤板两端的接触件装入适配器内，与单板上的连接器插头进行连接。随着系统速率不断提升，光信号替代电信号已成为技术发展趋势，传统的在电背板背面增加光纤板实现光信号传输的方式因其成本高、可靠性低的缺陷难以批量应用，因此，将光信号与电信号集成为一体的方式成为技术发展的趋势。目前，随着光电一体印制板的研究与发展，迫切需要一种光电一体印制背板用适配器，以实现光电一体印制背板内光信号与单板上光信号的互连。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够实现光电一体印制背板内光信号与单板上光信号互连的光电一体印制背板用适配器。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种光电一体印制背板用适配器，包括用于与光电一体印制背板固定相连的固定部、与固定部相连的用于与单板上的插头插接配合的插接部，所述插接部具有一个两端开口的插接腔，所述插接腔一端的开口用于供单板上的插头插入、另一端的开口用于与光电一体印制背板上的光信号出口相对以使单板上的插头最终与光信号出口实现光信号互连。

所述插接腔的顶部铰接有用于防止光信号出口受灰尘污染的防尘盖，所述防尘盖包括位于铰接点以下的用于遮挡光信号出口的遮挡部、位于铰接点以上的伸出插接腔之外的伸出部，插接腔的顶部开设有用于在防尘盖转动时供遮挡部转出插接腔的通过孔，所述防尘盖具有在单板上的插头插入插接部时通过顶压伸出部以使遮挡部转出插接腔从而让开光信号出口的让开位、以及在单板上的插头退出插接腔后通过对伸出部施力从而使遮挡部转回到插接腔中的遮挡位。

所述固定部上设置有弹性件安装腔，弹性件安装腔中装配有弹性件，弹性件安装腔中还装配有顶杆，所述顶杆的一端顶压在弹性件上、另一端伸出弹性件安装腔之外顶压在防尘盖上以使防尘盖能够自动由让开位切换为遮挡位。

所述顶杆的用于顶压防尘盖的顶压端设置有朝上的斜面，所述弹性件安装腔和顶杆上设置有用于防止顶杆转动的防转结构。

所述顶杆呈圆杆状，所述弹性件安装腔呈圆孔状，所述防转结构包括设置在顶杆外周面上的防转块以及开设在弹性件安装腔内壁上的防转槽。

所述固定部包括固定部本体以及可拆连接在固定部本体上的限位块，所述弹性件安装腔开设在限位块中。

所述插接腔的相对两侧面设置有弹性卡爪，弹性卡爪上设置有向插接腔内凸出的凸出部。

固定部的底部设置有用于与光电一体印制背板上的定位孔定位配合的定位柱。

本发明的有益效果在于：通过固定部将适配器固定在光电一体印制背板上，通过插接腔的一个端口引导单板上的插头插入，由于插接腔的另一个端口与光电一体印制背板上的光信号出口相对，因此随着插头的移动以及插接腔的引导，插头上的信号端最终会与光信号出口的信号端插接接触，从而实现光信号互连。

附图说明

图1为本发明中光电一体印制背板用适配器的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为图1的主视剖切图。

图中：1.光电一体印制背板；2.固定部本体；3.插接部；4.弹性卡爪；5.防尘盖；6.限位块；7.燕尾部；8.弹簧；9.防转块；10.顶杆；11.导针；12.光信号出口；13.定位座；14.固定螺栓；15.定位孔；16.定位柱；17.凸台；18.防转槽；19.限位凸块；20.伸出部；21.耳板。

具体实施方式

光电一体印制背板用适配器的一个实施例如图1~图3所示，包括用于与光电一体印制背板1固定相连的固定部，固定部包括固定部本体2和可拆连接在固定部本体2上的限位块6，适配器还包括与固定部本体2一体成型的用于与单板上的插头（图中未示出）插接配合的插接部3。固定部本体2呈板状结构，固定部本体2的上下表面对应位置设置有凸台17，凸台17中加工有内螺纹，固定螺栓14由下而上穿过光电一体印制背板1和凸台17将固定部本体2固定在光电一体印制背板1上。为了准确定位固定部本体2的位置并便于固定装配，在固定部本体2的底部设置有定位柱16，光电一体印制背板1上开设有定位孔15，安装时，首先使定位柱16与定位孔15配合，然后再进行固定螺栓14的装配。

光电一体印制背板1的右侧端部开设有一个凹槽，该凹槽中设置有光信号出口12，在光信号出口12的上方固定有定位座13，用于对光信号出口12进行固定和定位。定位座13的上表面与光电一体印制背板1的上表面平齐，且在定位座13上设置有朝向右侧的导针11，用于在单板上的插头与光信号出口12插接配合时，对单板上的插头起到一个引导作用。固定部本体2固定在光电一体印制背板1上后，固定部本体2位于定位座13的上方，对定位座13起一个压紧作用。

插接部3具有一个左右两端开口的插接腔，所述插接腔右端的开口用于供单板上的插头插入、左端的开口与光信号出口12相对，因此插接部3是悬伸在光电一体印制背板1的外部的，当单板上的插头插入插接腔中后，在插接腔的引导作用下，最终会与光信号出口12插接接触，实现光信号的互连。因此，固定部本体2、插接部3和定位座13三者之间有一个协同配合的关系，即固定部本体2的固定位置是以定位座13为基准确定的，也就是说，定位孔15以及定位柱16的位置都是在定位座13的基础上确定的，从而使插接部3既不能太靠前、也不能太靠后，目的就是为了保证单板上的插头插入插接部3后，最终在插接腔的引导下刚好与光信号出口12插接接触，实现光信号的互连。

为了防止光信号出口12的信号端面受到灰尘等污染物的损伤，影响光信号互连的效果，在插接腔的顶部铰接有一个防尘盖，该防尘盖包括位于铰接点以下的用于遮挡光信号出口12的遮挡部5、位于铰接点以上的伸出插接腔之外的伸出部20，遮挡部5呈板状，且位于插接腔内部，伸出部20为两个伸出脚。在两个伸出脚的外侧端面上设置有铰接轴，在插接腔的顶部设置有两个具有铰接孔的耳板21，伸出脚上的铰接轴安装在耳板21上，使得防尘盖能够转动。

当单板上的插头未与适配器插接时，遮挡部5是位于插接腔内并对光信号出口12起到遮挡作用，当单板上的插头需要与适配器插接时，遮挡部5需要转出插接腔从而让开光信号出口12以使插头能够与光信号出口12插接接触，因此，在插接腔的顶部开设有一个供遮挡部5转出插接腔并与伸出部20保持水平的通过孔，当单板上的插头自右至左插入到插接腔中时，插头上具有一个特殊的结构，该结构会首先与防尘盖上的两个伸出脚接触，伸出脚受力后使得防尘盖发生转动，从而使遮挡部5转出插接腔并让开光信号出口12，此后，插头上的信号端再与光信号出口12插接接触。因此，防尘盖具有在单板上的插头插入插接部时通过顶压伸出部20以使遮挡部5转出插接腔从而让开光信号出口12的让开位、以及在单板上的插头退出插接腔后通过对伸出部20施力从而使遮挡部5转回到插接腔中的遮挡位。

限位块6插接装配在固定部本体2的顶面上，限位块6的外形呈“凸”字形，限位块6可以认为是包括一个窄端和一个宽端，相应的，固定部本体2的顶面上开设有一个供限位块6插接配合的插接槽，装配时，限位块6自左至右插入该插接槽中，当限位块6的窄端右端面与插接槽的右端面接触时，将不能再向右移动，此时限位块6的宽端与窄端的过渡肩部也与插接槽上的肩部挡止配合。为了使限位块6插入到固定部本体2上以后不能向上移动而掉出固定部本体2，将限位块6的窄端底部设置成燕尾的结构，即燕尾部7，相应的，所述插接槽的与燕尾部7对应的槽体部分是燕尾槽状，这样当限位块6插入到固定部本体2上以后，由于燕尾部7与燕尾槽的配合，限位块6不会向上脱出固定部本体2。

另外，为了限制限位块6向左移动，也就是为了保证限位块6装入到固定部本体2上以后，限位块6能够固定在固定部本体2上而不能发生移动，在限位块6的宽端底部设置有一个限位凸块19，相应的，在插接槽的底面上开设有一个限位孔，当限位块6装入到固定部本体2上以后，限位凸块19刚好嵌入到限位孔中，从而限制了限位块6的左右移动。

由于限位块6的窄端底部设置有燕尾部7，因此为了方便限位块6的装配，将插接槽的与限位块6的宽端对应的那一部分的槽底设置成活动的，也就是这一部分槽底与固定部本体2不是相连的，该部分槽底与固定部本体2之间设置有切缝，这样当限位块6自左至右向插接槽中插接时，限位块6宽端底部的限位凸块19会下压上述部分槽底，从而使限位凸块19顺利通过，使燕尾部7顺利插入对应的插接槽中，当燕尾部7插接到位后，限位凸块19刚好嵌入限位孔中，此时所述部分槽底回弹并与限位块6的宽端底面相接触。

当然，在拆除限位块6时，也是首先将所述部分槽底向下掰开，使限位凸块19能够退出限位孔，同时也就是能够使燕尾部7退出插接槽，当限位块6退出固定部本体2以后，所述部分槽底会回弹复位。

之所以在固定部本体2上设置这样一个限位块6，目的是为了在限位块6中设置一个弹性件安装腔，并在弹性件安装腔中装配弹性件，在该实施例中，所述弹性件为弹簧8，装设弹簧8后，再在弹性件安装腔中安装一个顶杆10，顶杆10的一端顶压在弹簧8上、另一端伸出弹性件安装腔中之外并顶压在防尘盖上。具体的，顶杆10是顶压在防尘盖的两个伸出脚的中间部位，该部位呈圆弧状，当防尘盖由遮挡位转动至让开位时，随着防尘盖的转动，顶杆10向左移动顶压弹簧8，当单板上的插头退出插接腔后，防尘盖在弹簧8的作用下，自动复位至遮挡位。

为了便于顶杆10与防尘盖的顶压配合，将顶杆10的用于顶压防尘盖的顶压端设置成朝上的斜面，同时为了防止顶杆10的转动，即保证所述斜面一直是朝上的，在顶杆10和弹性件安装腔上设置有防转结构，在该实施例中，顶杆10呈圆杆状，弹性件安装腔呈圆孔状，所述防转结构包括设置在顶杆10外周面上的防转块9以及开设在弹性件安装腔内壁上的防转槽18，防转块9呈长条状，防转槽18为长槽，防转块9在防转槽18导向移动，使得顶杆10无法转动。

在其他实施例中，限位块6也可以是与固定部本体2一体成型的，即弹性件安装腔的位置是固定的，在该实施例中，之所以将限位块6设置成与固定部本体2可拆连接，是考虑到一体成型的难度以及装配的可行性，因为如果将限位块6与固定部本体2做成一体的，那就只能先装弹簧8和顶杆10，然后一边压着顶杆10，另一边同时完成防尘盖的装配，这样装配起来不是很方便，而且顶杆10的长度不一定能够使其装入弹性件安装腔中，另外弹性安装腔要一体成型出来，这对于成型工艺以及成型模具的要求比较高，难度比较大。而如果将限位块6设置成与固定部本体2可拆连接，就可以先将防尘盖装上，然后将限位块6插装进固定部本体2上即可，装配比较方便，同时也可以降低成型难度。

光电一体印制背板用适配器的工作原理是：当光电一体印制背板1需要与单板上的插头实现光信号互连时，将单板上的插头通过插接部3右端的开口插入插接腔中，在插接腔的引导下，单板上的插头向左移动，此时，插头的特殊结构会首先与防尘盖的伸出部20接触并对伸出部20施力，这时防尘盖发生转动，遮挡部5转出插接腔并与伸出部保持水平从而让开了光信号出口12，即防尘盖处于让出位，随着插头继续向左移动，最终插头上的信号端会与光信号出口12的信号端插接接触，从而实现光信号互连。

为了保证插头与光信号出口12稳定连接，在插接腔的前后相对两侧面上设置有弹性卡爪4，该弹性卡爪4上设置有向插接腔内凸出的凸出部，该弹性卡爪4是在插接腔的侧面上切割出两条割缝而形成的，因此当插头插入插接腔中时，弹性卡爪4向外弹开，当插头与光信号出口12连接后，弹性卡爪4复位，凸出部卡在插头上防止其脱出，从而实现稳定可靠的连接。同时，整个插接腔的供插头插入的端口处设置有倾斜的引导面，当操作人员无法直接看到适配器时，只要插头接触到该引导面，在其引导作用下，就可以很方便地实现插接，从而实现盲插。

在光电一体印制背板用适配器的其他实施例中：固定部上也可以不设置定位柱，此时光电一体印制背板也无需设置定位孔；插接腔上也可以不设置弹性卡爪；防转结构也可以是将顶杆做成方形，对应的将弹性件安装腔做成方孔；弹性件安装腔和顶杆上也可以不设置防转结构；限位块也可以不是呈“凸”字形，限位块上也可以不设置燕尾部，比如限位块只是一个长方块，可以利用螺钉将其固定在固定部上；弹性件安装腔中的弹性件也可以是橡胶；固定部上也可以不设置弹性件安装腔、弹性件以及顶杆，此时当插头退出插接部后，可以手动将防尘盖转回遮挡位；适配器上也可以不设置防尘盖。

Claims (8)

1.一种光电一体印制背板用适配器，其特征在于：包括用于与光电一体印制背板固定相连的固定部、与固定部相连的用于与单板上的插头插接配合的插接部，所述插接部具有一个两端开口的插接腔，所述插接腔一端的开口用于供单板上的插头插入、另一端的开口用于与光电一体印制背板上的光信号出口相对以使单板上的插头最终与光信号出口实现光信号互连。

2.根据权利要求1所述的光电一体印制背板用适配器，其特征在于：所述插接腔的顶部铰接有用于防止光信号出口受灰尘污染的防尘盖，所述防尘盖包括位于铰接点以下的用于遮挡光信号出口的遮挡部、位于铰接点以上的伸出插接腔之外的伸出部，插接腔的顶部开设有用于在防尘盖转动时供遮挡部转出插接腔的通过孔，所述防尘盖具有在单板上的插头插入插接部时通过顶压伸出部以使遮挡部转出插接腔从而让开光信号出口的让开位、以及在单板上的插头退出插接腔后通过对伸出部施力从而使遮挡部转回到插接腔中的遮挡位。

3.根据权利要求2所述的光电一体印制背板用适配器，其特征在于：所述固定部上设置有弹性件安装腔，弹性件安装腔中装配有弹性件，弹性件安装腔中还装配有顶杆，所述顶杆的一端顶压在弹性件上、另一端伸出弹性件安装腔之外顶压在防尘盖上以使防尘盖能够自动由让开位切换为遮挡位。

4.根据权利要求3所述的光电一体印制背板用适配器，其特征在于：所述顶杆的用于顶压防尘盖的顶压端设置有朝上的斜面，所述弹性件安装腔和顶杆上设置有用于防止顶杆转动的防转结构。

5.根据权利要求4所述的光电一体印制背板用适配器，其特征在于：所述顶杆呈圆杆状，所述弹性件安装腔呈圆孔状，所述防转结构包括设置在顶杆外周面上的防转块以及开设在弹性件安装腔内壁上的防转槽。

6.根据权利要求3~5任意一项所述的光电一体印制背板用适配器，其特征在于：所述固定部包括固定部本体以及可拆连接在固定部本体上的限位块，所述弹性件安装腔开设在限位块中。

7.根据权利要求1~5任意一项所述的光电一体印制背板用适配器，其特征在于：所述插接腔的相对两侧面设置有弹性卡爪，弹性卡爪上设置有向插接腔内凸出的凸出部。

8.根据权利要求1~5任意一项所述的光电一体印制背板用适配器，其特征在于：固定部的底部设置有用于与光电一体印制背板上的定位孔定位配合的定位柱。