CN106501307B - 一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法 - Google Patents

一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106501307B
CN106501307B CN201610946218.5A CN201610946218A CN106501307B CN 106501307 B CN106501307 B CN 106501307B CN 201610946218 A CN201610946218 A CN 201610946218A CN 106501307 B CN106501307 B CN 106501307B
Authority
CN
China
Prior art keywords
infrared camera
aging
annular ring
maximum values
cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610946218.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106501307A (zh
Inventor
王琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu future wisdom Mdt InfoTech Ltd
Original Assignee
Jiangsu Future Wisdom Mdt Infotech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Future Wisdom Mdt Infotech Ltd filed Critical Jiangsu Future Wisdom Mdt Infotech Ltd
Priority to CN201810933103.1A priority Critical patent/CN109115832B/zh
Priority to CN201810933151.0A priority patent/CN109115833B/zh
Priority to CN201610946218.5A priority patent/CN106501307B/zh
Publication of CN106501307A publication Critical patent/CN106501307A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106501307B publication Critical patent/CN106501307B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/72—Investigating presence of flaws

Abstract

一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法属于电力、红外检测技术领域；该基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法的区别技术特征在于，从中环形圈上的六个摄像头得到系列灰度数据，再将相邻两个摄像头灰度数据做差，得到六组差数据，最后通过从这些差中选择相邻或相隔的两个差的最大值，直接确定老化横向位置；与发明专利《一种电力线老化红外检测装置与检测方法》相比，明显简化了系列灰度数据的计算比较判断步骤，而且由于在中环形圈上均匀设置六个摄像头，每个摄像头仅需要覆盖六分之一的区域即可，因此老化横向位置能够确定在六分之一圆周范围内，检测精度提高了一倍。

Description

一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法
技术领域
一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法属于电力、红外检测技术领域。
背景技术
电缆通常是由两根或多根导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，外面包有绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
这种结构，有利于保护电缆，延长其使用寿命，但是仍然不能彻底避免电缆中导线发生氧化等老化问题。一旦电缆中的导线发生氧化等老化问题，将会影响线路的传输功能，严重时将造成电缆失效。
针对电缆中导线氧化等老化问题，对电缆制定了使用寿命，在达到使用寿命后，就会将电缆进行整体更换。然而，如果电缆在仍然具有良好性能的情况下进行整体更换，势必会提高成本。解决这个问题的方法就是对电缆进行定期检查，查找电缆中导线发生老化的位置，再对电缆进行更换。
发明专利《一种电力线老化红外检测装置与检测方法》，发现了电缆中的导线在老化后会使电缆的导热性能会发生改变的特性，即电缆在老化后，轴向和横向两个方向的热传递速度均不同，利用此特性，发明了一种基于导热性能检测的电缆老化位置红外检测装置与检测方法，为电缆老化位置检测提供了新的检测手段。然而，该发明具有以下缺点：
第一、所公开的装置设置有九个红外摄像头，增加了装置成本；
第二、所公开的方法步骤复杂，具有操作复杂的缺点；
第三、由于每个红外图像传感器只能覆盖三分之一圆周范围内，因此所得到的老化横向位置也只能限定在三分之一圆周范围内，因此具有精度低的缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对发明专利《一种电力线老化红外检测装置与检测方法》中装置结构复杂成本高、方法步骤多操作复杂、老化横向位置精度低的问题，设计一种改进的电缆老化位置红外检测装置。
为了实现上述目的，本发明公开了一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法，不仅能够简化发明专利《一种电力线老化红外检测装置与检测方法》中装置的复杂性，而且能够省略检测步骤，同时还能提高检测精度。
本发明的目的是这样实现的：
一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置，包括从上到下依次设置的上环形圈，中环形圈和下环形圈，所述中环形圈位于上环形圈和下环形圈的中间位置，电缆从上环形圈，中环形圈和下环形圈中穿过；上环形圈能够在其所在平面内做匀速圆周运动，上环形圈上设置有上温度传感器，下环形圈能够在其所在平面内做匀速圆周运动，下环形圈上设置有上温度传感器；中环形圈的内部设置有起加热功能的电阻丝，外部均匀设置有第一红外摄像头，第二红外摄像头，第三红外摄像头，第四红外摄像头，第五红外摄像头和第六红外摄像头；第一红外摄像头，第二红外摄像头，第三红外摄像头，第四红外摄像头，第五红外摄像头，第六红外摄像头，上温度传感器和下温度传感器的输出传递给信号处理器。
一种在上述基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置上实现的基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法，包括以下步骤：
步骤a、用中环形圈给电缆加热；
步骤b、让电缆自然冷却，冷却温度高于加热前温度；
步骤c、确定老化横向位置；
步骤d、确定老化轴向位置；
步骤e、根据老化横向位置和轴向位置，确定空间位置。
上述基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法，所述步骤c包括以下步骤：
步骤c1、得到系列灰度数据
第一红外摄像头得到灰度数据k1，第二红外摄像头得到灰度数据k2，第三红外摄像头得到灰度数据k3，第四红外摄像头得到灰度数据k4，第五红外摄像头得到灰度数据k5，第六红外摄像头得到灰度数据k6；
步骤c2、从中环形圈所在水平面得到老化横向位置
判断|k1-k2|，|k2-k3|，|k3-k4|，|k4-k5|，|k5-k6|和|k6-k1|中相邻或相隔的两个最大值，如果：
|k1-k2|和|k2-k3|为相邻的两个最大值，老化位置位于第二红外摄像头所覆盖的区域；
|k2-k3|和|k3-k4|为相邻的两个最大值，老化位置位于第三红外摄像头所覆盖的区域；
|k3-k4|和|k4-k5|为相邻的两个最大值，老化位置位于第四红外摄像头所覆盖的区域；
|k4-k5|和|k5-k6|为相邻的两个最大值，老化位置位于第五红外摄像头所覆盖的区域；
|k5-k6|和|k6-k1|为相邻的两个最大值，老化位置位于第六红外摄像头所覆盖的区域；
|k6-k1|和|k1-k2|为相邻的两个最大值，老化位置位于第一红外摄像头所覆盖的区域；
|k1-k2|和|k3-k4|为相隔的两个最大值，老化位置位于第二红外摄像头和第三红外摄像头的交界；
|k2-k3|和|k4-k5|为相隔的两个最大值，老化位置位于第三红外摄像头和第四红外摄像头的交界；
|k3-k4|和|k5-k6|为相隔的两个最大值，老化位置位于第四红外摄像头和第五红外摄像头的交界；
|k4-k5|和|k6-k1|为相隔的两个最大值，老化位置位于第五红外摄像头和第六红外摄像头的交界；
|k5-k6|和|k1-k2|为相隔的两个最大值，老化位置位于第六红外摄像头和第一红外摄像头的交界；
|k6-k1|和|k2-k3|为相隔的两个最大值，老化位置位于第一红外摄像头和第二红外摄像头的交界。
上述基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法，所述步骤d包括以下步骤：
步骤d1、用中环形圈给电缆加热
步骤d2、在规定的时间t内，上环形圈和下环形圈同步转动相同的整周数，分别计算：
上温度传感器采集到的温度数据
下温度传感器采集到的温度数据
式中，tem_1为上温度传感器采集到的温度数据，tem_2为下温度传感器采集到的温度数据；
步骤d3、绘制t1(t)和t3(t)随时间变化的曲线，如果：
t1(t)在t3(t)上方，将基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置向下移动，重复步骤b1；
t1(t)在t3(t)下方，将基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置向上移动，重复步骤b1；
t1(t)和t3(t)重合，老化轴向位置位于中环形圈所在平面。
有益效果：
第一、与发明专利《一种电力线老化红外检测装置与检测方法》相比，本发明基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置的区别技术特征在于，只需要上环形圈和下环形圈具有旋转功能即可，而中环形圈不具有旋转功能，而且只在中环形圈上设置有六个红外摄像头，在上环形圈和下环形圈上设置各有一个温度传感器，这种结构下，由于节省了中环形圈的旋转功能，并且由九个红外摄像头减少为六个红外摄像头，节省的三个摄像头成本远高于两个温度传感器的成本，因此不仅能够降低装置的复杂性，而且能够降低装置成本；
第二、与发明专利《一种电力线老化红外检测装置与检测方法》相比，本发明基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法的区别技术特征在于，从中环形圈上的六个摄像头得到得到系列灰度数据，再将相邻两个摄像头灰度数据做差，得到六组差数据，最后通过从这些差中选择相邻或相隔的两个差的最大值，直接确定老化横向位置；这种方法，明显简化了系列灰度数据的计算比较判断步骤，而且由于在中环形圈上均匀设置六个摄像头，每个摄像头仅需要覆盖六分之一的区域即可，因此老化横向位置能够确定在六分之一圆周范围内，检测精度提高了一倍。
附图说明
图1是本发明基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置的结构示意图。
图中：1上环形圈、11上温度传感器、2中环形圈、21第一红外摄像头、22第二红外摄像头、23第三红外摄像头、24第四红外摄像头、25第五红外摄像头、26第六红外摄像头、3下环形圈、31下温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
具体实施例一
本实施例是基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置实施例。
本实施例的基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置，结构示意图如图1所示，该基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置包括从上到下依次设置的上环形圈1，中环形圈2和下环形圈3，所述中环形圈2位于上环形圈1和下环形圈3的中间位置，电缆从上环形圈1，中环形圈2和下环形圈3中穿过；上环形圈1能够在其所在平面内做匀速圆周运动，上环形圈1上设置有上温度传感器11，下环形圈3能够在其所在平面内做匀速圆周运动，下环形圈3上设置有上温度传感器31；中环形圈2的内部设置有起加热功能的电阻丝，外部均匀设置有第一红外摄像头21，第二红外摄像头22，第三红外摄像头23，第四红外摄像头24，第五红外摄像头25和第六红外摄像头26；第一红外摄像头21，第二红外摄像头22，第三红外摄像头23，第四红外摄像头24，第五红外摄像头25，第六红外摄像头26，上温度传感器11和下温度传感器31的输出传递给信号处理器。
具体实施例二
本实施例是基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法实施例。
本实施例的基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法，在具体实施例一所述的基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置上实现，该方法包括以下步骤：
步骤a、用中环形圈2给电缆加热；
步骤b、让电缆自然冷却，冷却温度高于加热前温度；
步骤c、确定老化横向位置；
步骤d、确定老化轴向位置；
步骤e、根据老化横向位置和轴向位置，确定空间位置。
具体实施例三
本实施例是基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法实施例。
本实施例的基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法，在具体实施例二的基础上，进一步限定所述步骤c包括以下步骤：
步骤c1、得到系列灰度数据
第一红外摄像头21得到灰度数据k1，第二红外摄像头22得到灰度数据k2，第三红外摄像头23得到灰度数据k3，第四红外摄像头24得到灰度数据k4，第五红外摄像头25得到灰度数据k5，第六红外摄像头26得到灰度数据k6；
步骤c2、从中环形圈所在水平面得到老化横向位置
判断|k1-k2|，|k2-k3|，|k3-k4|，|k4-k5|，|k5-k6|和|k6-k1|中相邻或相隔的两个最大值，如果：
|k1-k2|和|k2-k3|为相邻的两个最大值，老化位置位于第二红外摄像头22所覆盖的区域；
|k2-k3|和|k3-k4|为相邻的两个最大值，老化位置位于第三红外摄像头23所覆盖的区域；
|k3-k4|和|k4-k5|为相邻的两个最大值，老化位置位于第四红外摄像头24所覆盖的区域；
|k4-k5|和|k5-k6|为相邻的两个最大值，老化位置位于第五红外摄像头25所覆盖的区域；
|k5-k6|和|k6-k1|为相邻的两个最大值，老化位置位于第六红外摄像头26所覆盖的区域；
|k6-k1|和|k1-k2|为相邻的两个最大值，老化位置位于第一红外摄像头21所覆盖的区域；
|k1-k2|和|k3-k4|为相隔的两个最大值，老化位置位于第二红外摄像头22和第三红外摄像头23的交界；
|k2-k3|和|k4-k5|为相隔的两个最大值，老化位置位于第三红外摄像头23和第四红外摄像头24的交界；
|k3-k4|和|k5-k6|为相隔的两个最大值，老化位置位于第四红外摄像头24和第五红外摄像头25的交界；
|k4-k5|和|k6-k1|为相隔的两个最大值，老化位置位于第五红外摄像头25和第六红外摄像头26的交界；
|k5-k6|和|k1-k2|为相隔的两个最大值，老化位置位于第六红外摄像头26和第一红外摄像头21的交界；
|k6-k1|和|k2-k3|为相隔的两个最大值，老化位置位于第一红外摄像头21和第二红外摄像头22的交界。
具体实施例四
本实施例是基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法实施例。
本实施例的基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法，在具体实施例二的基础上，进一步限定所述步骤d包括以下步骤：
步骤d1、用中环形圈2给电缆加热
步骤d2、在规定的时间t内，上环形圈1和下环形圈3同步转动相同的整周数，分别计算：
上温度传感器11采集到的温度数据
下温度传感器31采集到的温度数据
式中，tem_1为上温度传感器11采集到的温度数据，tem_2为下温度传感器31采集到的温度数据；
步骤d3、绘制t1(t)和t3(t)随时间变化的曲线，如果：
t1(t)在t3(t)上方，将基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置向下移动，重复步骤b1；
t1(t)在t3(t)下方，将基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置向上移动，重复步骤b1；
t1(t)和t3(t)重合，老化轴向位置位于中环形圈2所在平面。

Claims (1)

1.一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a、用中环形圈(2)给电缆加热；
步骤b、让电缆自然冷却，冷却温度高于加热前温度；
步骤c、确定老化横向位置；
步骤d、确定老化轴向位置；
步骤e、根据老化横向位置和轴向位置，确定空间位置；
所述步骤c包括以下步骤：
步骤c1、得到系列灰度数据
第一红外摄像头(21)得到灰度数据k1，第二红外摄像头(22)得到灰度数据k2，第三红外摄像头(23)得到灰度数据k3，第四红外摄像头(24)得到灰度数据k4，第五红外摄像头(25)得到灰度数据k5，第六红外摄像头(26)得到灰度数据k6；
步骤c2、从中环形圈所在水平面得到老化横向位置
判断|k1-k2|，|k2-k3|，|k3-k4|，|k4-k5|，|k5-k6|和|k6-k1|中相邻或相隔的两个最大值，如果：
|k1-k2|和|k2-k3|为相邻的两个最大值，老化位置位于第二红外摄像头(22)所覆盖的区域；
|k2-k3|和|k3-k4|为相邻的两个最大值，老化位置位于第三红外摄像头(23)所覆盖的区域；
|k3-k4|和|k4-k5|为相邻的两个最大值，老化位置位于第四红外摄像头(24)所覆盖的区域；
|k4-k5|和|k5-k6|为相邻的两个最大值，老化位置位于第五红外摄像头(25)所覆盖的区域；
|k5-k6|和|k6-k1|为相邻的两个最大值，老化位置位于第六红外摄像头(26)所覆盖的区域；
|k6-k1|和|k1-k2|为相邻的两个最大值，老化位置位于第一红外摄像头(21)所覆盖的区域；
|k1-k2|和|k3-k4|为相隔的两个最大值，老化位置位于第二红外摄像头(22)所覆盖区域和第三红外摄像头(23)所覆盖区域的交界；
|k2-k3|和|k4-k5|为相隔的两个最大值，老化位置位于第三红外摄像头(23)所覆盖区域和第四红外摄像头(24)所覆盖区域的交界；
|k3-k4|和|k5-k6|为相隔的两个最大值，老化位置位于第四红外摄像头(24)所覆盖区域和第五红外摄像头(25)所覆盖区域的交界；
|k4-k5|和|k6-k1|为相隔的两个最大值，老化位置位于第五红外摄像头(25)所覆盖区域和第六红外摄像头(26)所覆盖区域的交界；
|k5-k6|和|k1-k2|为相隔的两个最大值，老化位置位于第六红外摄像头(26)所覆盖区域和第一红外摄像头(21)所覆盖区域的交界；
|k6-k1|和|k2-k3|为相隔的两个最大值，老化位置位于第一红外摄像头(21)所覆盖区域和第二红外摄像头(22)所覆盖区域的交界；
所述步骤d包括以下步骤：
步骤d1、用中环形圈(2)给电缆加热
步骤d2、在规定的时间t内，上环形圈(1)和下环形圈(3)同步转动相同的整周数，分别计算：
上温度传感器(11)采集到的温度数据
下温度传感器(31)采集到的温度数据
式中，tem_1为上温度传感器(11)采集到的温度数据，tem_2为下温度传感器(31)采集到的温度数据；
步骤d3、绘制t1(t)和t3(t)随时间变化的曲线，如果：
t1(t)在t3(t)上方，将基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置向下移动，重复步骤c1；
t1(t)在t3(t)下方，将基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置向上移动，重复步骤c1；
t1(t)和t3(t)重合，老化轴向位置位于中环形圈(2)所在平面；
其中，基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置包括从上到下依次设置的上环形圈(1)，中环形圈(2)和下环形圈(3)，所述中环形圈(2)位于上环形圈(1)和下环形圈(3)的中间位置，电缆从上环形圈(1)，中环形圈(2)和下环形圈(3)中穿过；上环形圈(1)能够在其所在平面内做匀速圆周运动，上环形圈(1)上设置有上温度传感器(11)，下环形圈(3)能够在其所在平面内做匀速圆周运动，下环形圈(3)上设置有下温度传感器(31)；中环形圈(2)的内部设置有起加热功能的电阻丝，外部均匀设置有第一红外摄像头(21)，第二红外摄像头(22)，第三红外摄像头(23)，第四红外摄像头(24)，第五红外摄像头(25)和第六红外摄像头(26)；第一红外摄像头(21)，第二红外摄像头(22)，第三红外摄像头(23)，第四红外摄像头(24)，第五红外摄像头(25)，第六红外摄像头(26)，上温度传感器(11)和下温度传感器(31)的输出传递给信号处理器。
CN201610946218.5A 2016-10-26 2016-10-26 一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法 Active CN106501307B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810933103.1A CN109115832B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种电缆老化横向位置检测方法
CN201810933151.0A CN109115833B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种电缆老化轴向位置检测方法
CN201610946218.5A CN106501307B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610946218.5A CN106501307B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810933151.0A Division CN109115833B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种电缆老化轴向位置检测方法
CN201810933103.1A Division CN109115832B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种电缆老化横向位置检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106501307A CN106501307A (zh) 2017-03-15
CN106501307B true CN106501307B (zh) 2019-02-22

Family

ID=58321178

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810933151.0A Active CN109115833B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种电缆老化轴向位置检测方法
CN201810933103.1A Active CN109115832B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种电缆老化横向位置检测方法
CN201610946218.5A Active CN106501307B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810933151.0A Active CN109115833B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种电缆老化轴向位置检测方法
CN201810933103.1A Active CN109115832B (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种电缆老化横向位置检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN109115833B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6730912B2 (en) * 2002-08-30 2004-05-04 The University Of Chicago Method and apparatus for detecting normal cracks using infrared thermal imaging
CN103163150A (zh) * 2013-03-18 2013-06-19 长飞光纤光缆有限公司 一种线缆表面缺陷在线检测装置及方法
CN103399037A (zh) * 2013-08-08 2013-11-20 南昌航空大学 基于电磁感应加热的主动式红外管材缺陷检测方法
CN103487443A (zh) * 2013-10-11 2014-01-01 福州大学 一种基于电磁感应热激励方法的管道缺陷红外检测系统
CN104359944A (zh) * 2014-11-05 2015-02-18 中国人民解放军第二炮兵工程大学 一种固定视场的红外热波脉冲相位无损检测方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3440785B2 (ja) * 1997-11-05 2003-08-25 矢崎総業株式会社 車両用ワイヤハーネスの異常検出装置及び車両用警報装置
CN101451970A (zh) * 2008-12-18 2009-06-10 上海交通大学 检验古代壁画空鼓位置的非接触无损检测方法
CN104764770A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 南京航空航天大学 一种钢轨裂纹的脉冲涡流红外热成像检测系统及其方法
CN204925003U (zh) * 2015-08-18 2015-12-30 长沙学院 一种涡流线扫描热成像检测系统
CN105223203B (zh) * 2015-10-23 2018-04-10 王海平 一种阀体探伤检测的红外线装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6730912B2 (en) * 2002-08-30 2004-05-04 The University Of Chicago Method and apparatus for detecting normal cracks using infrared thermal imaging
CN103163150A (zh) * 2013-03-18 2013-06-19 长飞光纤光缆有限公司 一种线缆表面缺陷在线检测装置及方法
CN103399037A (zh) * 2013-08-08 2013-11-20 南昌航空大学 基于电磁感应加热的主动式红外管材缺陷检测方法
CN103487443A (zh) * 2013-10-11 2014-01-01 福州大学 一种基于电磁感应热激励方法的管道缺陷红外检测系统
CN104359944A (zh) * 2014-11-05 2015-02-18 中国人民解放军第二炮兵工程大学 一种固定视场的红外热波脉冲相位无损检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106501307A (zh) 2017-03-15
CN109115833A (zh) 2019-01-01
CN109115832B (zh) 2019-10-18
CN109115833B (zh) 2019-09-06
CN109115832A (zh) 2019-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106442627B (zh) 基于红外成像和温度检测的电缆老化位置检测装置
CN103196380A (zh) 输电线路图像采集装置及输电线路覆冰厚度检测系统
CN102842116B (zh) 图像内快速响应矩阵码的光照均衡处理方法
CN107103598A (zh) 一种基于红外图像聚类处理的电力电缆热故障诊断方法
CN104284103B (zh) 一种热红外摄像机内参数标定方法
CN1141557C (zh) 炉膛燃烧温度图像检测方法
CN106404837B (zh) 基于红外成像和温度检测的电缆老化位置检测方法
CN106501307B (zh) 一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测方法
CN106643486B (zh) 一种基于温度传递规律的电缆老化位置检测装置
CN106504243B (zh) 面向电缆老化位置检测的红外视觉检测装置
CN107631894A (zh) 高位集水冷却塔的塔内性能参数采集测点布设及测试方法
CN203190947U (zh) 输电线路图像采集装置及输电线路覆冰厚度检测系统
CN205920078U (zh) 一种管母线焊缝缺陷检测装置
CN106525901B (zh) 面向电缆老化位置检测的红外视觉检测方法
CN107478069B (zh) 一种湿式冷却塔塔内性能参数监测系统及其方法
CN106370697B (zh) 基于导热性能检测的电缆老化位置红外检测装置
CN106546625B (zh) 基于导热性能检测的电缆老化位置红外检测方法
CN107478334B (zh) 一种电缆老化红外检测方法
CN204809225U (zh) 用于人工智能图像处理器rgb排列结构
CN106768476A (zh) 铝电解槽阴极钢棒在线测温装置及方法
CN204422067U (zh) 一种被测表面失焦情况下的红外测温装置
CN205593728U (zh) 数据采集设备
CN104280127B (zh) 被测表面失焦情况下的红外测温装置及方法
CN206321360U (zh) 铝电解槽阴极钢棒在线测温装置
CN107040000A (zh) 多功能直流充电桩

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181221

Address after: 211100 No. 12, Mazhou East Road, Mau Ling Street, Jiangning District, Nanjing, Jiangsu

Applicant after: Jiangsu future wisdom Mdt InfoTech Ltd

Address before: 150036 Xiangfang District, Harbin, Heilongjiang, 45 East Street five people's livelihood (1 building of Minsheng District) 2 unit 401 room.

Applicant before: Wang Qi

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant