CN106499432B - 基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法 - Google Patents
基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106499432B CN106499432B CN201611066577.8A CN201611066577A CN106499432B CN 106499432 B CN106499432 B CN 106499432B CN 201611066577 A CN201611066577 A CN 201611066577A CN 106499432 B CN106499432 B CN 106499432B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- permeability
- coal
- acidification
- stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 130
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 70
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims abstract description 39
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 20
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002189 fluorescence spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F7/00—Methods or devices for drawing- off gases with or without subsequent use of the gas for any purpose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/72—Eroding chemicals, e.g. acids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/263—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures using explosives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法，首先，确定煤层赋存区域地质条件、煤的变质程度、煤的种类及瓦斯参数；其次，根据煤层是否处于断层、褶曲部位，采取不同方案实现含瓦斯煤体的一级增透并对增透效果进行检验，若满足预定效果，则利用一级增透的方案对整个煤层进行增透；若不满足预定效果，则在一级增透的基础上，对含瓦斯煤体进行二级酸化增透；最后，待二级酸化增透结束，对含瓦斯煤体进行瓦斯抽采。本发明根据煤层不同赋存区域地质概况制定不同增透方案，具有较强的针对性，同时采取多级增透后极大地增加了煤层透气性，提高了瓦斯抽采率。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓦斯治理方法，尤其涉及一种基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法，属于煤矿防瓦斯突出安全治理技术领域。
背景技术
我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭在我国能源结构中占有重要地位。近年来，我国煤矿在安全上的投入极大，也取得了较好的效果。然而煤矿事故时有发生。统计表明，矿井瓦斯事故和顶板事故占总事故的80％以上，其中矿井瓦斯事故因危害度强、伤亡率高、造成经济损大而成为煤矿的第一杀手。可见，矿井瓦斯治理成为减少甚至杜绝瓦斯事故的根本所在。而渗透率低已经成为制约煤层瓦斯抽采的关键因素，提高煤层渗透率，是瓦斯灾害治理和资源利用的根本途径。
工程实践表明，含瓦斯煤体的渗透性与其本身的完整性及所处的应力环境相关，不同赋存区域的含瓦斯煤体渗透性差异显著。目前煤层增透的主要技术方法有水力压裂增透、高压水射流扩孔增透、水力割缝增透、深孔控制预裂爆破增透等，这些方法在一定程度上取得了积极效果，然而也存在着某些缺陷，主要体现在两方面：一是技术本身上的缺陷，主要表现为：卸压增透效果持续性差，可能导致局部应力集中、突出危险性增加甚至诱发冲击-突出复合型动力灾害；二是与煤层适应性问题，主要表现为：在褶曲地带的含瓦斯煤体由于瓦斯含量高、煤粒度小、残余力学强度低、渗透率低、水敏性强等突出特性，水利化措施尤其是水力压裂效果甚微，往往达不到预期的增透效果，因此，有必要根据含瓦斯煤体的不同赋存区域提出针对性的治理方法，确保煤矿的安全生产。
发明专利-化学反应防治煤层冲击地压的方法(CN 103061766B)通过配置碱性溶液注入煤体，利用碱性溶液可溶解煤中有机物，进而消除冲击倾向性，但主要是针对Ro,max＜0.6％的低阶煤层，适用性上受到制约。发明专利-一种煤层气近井地带化学解堵方法(CN103541713B)通过向煤储层近井地带的煤层段注入适量乙醇并对煤进行萃取和抽提，从而达到提高煤储层的孔隙度和渗透率的目的，但该方案成本较高且利用乙醇对煤萃取和抽提的能力有限。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法，在确定煤层赋存区域地质条件、煤的变质程度、煤的种类及瓦斯参数的前提下，根据煤层是否处于断层、褶曲部位，采取不同增透方案实现含瓦斯煤体的一级增透并对增透效果进行检验，若满足预定效果，则利用一级增透的方案对整个煤层进行增透；若不满足预定效果，则在一级增透的基础上，对含瓦斯煤体进行二级酸化增透；待二级酸化增透结束，对含瓦斯煤体进行瓦斯抽采。为实现上述目的，采用如下技术方案：
基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法，包含以下步骤：
(a)确定煤层赋存区域地质条件、煤的变质程度、煤的种类及瓦斯参数；
(b)根据步骤(a)，若煤层处于断层、褶曲部位，采用多组密集孔注入酸液实现含瓦斯煤体的一级酸化增透；反之，采用二氧化碳爆破或高压水爆实现含瓦斯煤体的一级常规增透；
(c)根据步骤(b)分别对一级酸化或一级常规增透的效果进行检验，若满足预定效果，则继续利用相应的一级酸化或一级常规增透方案对整个煤层进行增透；若不满足预定效果，则在一级酸化或一级常规增透的基础上，对含瓦斯煤体进行二级酸化增透；
(d)待二级酸化增透结束，对含瓦斯煤体进行瓦斯抽采。
进一步，步骤(b)中所述褶曲为向斜或背斜。
进一步，步骤(b)中所述断层为逆断层。
进一步，基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法，其特征是，步骤(b)中一级酸化增透的措施为：对断层、褶曲部位的含瓦斯煤体注入质量分数分别对应为15％-20％、2％-4％、1％-2％的盐酸、氢氟酸、醋酸的混合酸液。
进一步，基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法，其特征是，步骤(c)中对一级酸化或一级常规增透的效果进行检验的方法为：以一级酸化或一级常规增透后的单孔平均瓦斯抽采纯量Q2为依据，若满足Q2≥70Q1，Q1为未增透时的单孔平均瓦斯抽采纯量，单位为m3·min-1，则一级酸化或一级常规增透效果合格；否则采取二级酸化增透。
进一步，基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法，其特征是，步骤(c)中二级酸化增透的措施为：对一级酸化或一级常规增透的含瓦斯煤体注入质量分数分别对应为15％-20％、2％-4％、1％-2％的盐酸、氢氟酸、醋酸的混合酸液。
本发明具有如下有益效果：
1.在充分考虑含瓦斯煤体的渗透性与其本身的完整性及所处的应力环境相关性的前提下，结合不同赋存区域含瓦斯煤体渗透率的差异性，针对断层、褶曲部位的含瓦斯煤体与非断层、褶曲部位的含瓦斯煤体分别采取不同增透措施并对增透效果检验，且提出了二级酸化增透，针对性、目的性强，增透效果显著。
2.采用盐酸、氢氟酸及醋酸等多组分酸性溶液，其中以盐酸作为主体酸，可有效溶解煤中的碳酸盐岩类矿物成分及硫化物，并且在煤层中保持较低PH值，可抑制氢氧化铁沉淀生成；氢氟酸作为一种辅助酸，用于溶解煤层中所含有的硅酸盐岩类矿物成分；醋酸作为有机酸，属于弱酸起辅助作用，可缓蚀缓速酸化能力，使酸化程度最优化，同时酸化属于放热反应，更有利于吸附瓦斯的解吸释放，进而增加煤层透气性，提高瓦斯抽采率。
3.煤中所含可与酸性溶液反应的主要碳酸盐及硫化物属于煤的无机物质中的矿物质类，是有害成分且是煤中的主要杂质，注入酸液在实现增透的同时也提高了煤的质量和利用价值，是一种一举两得的举措。
4.针对不同赋存区域含瓦斯煤体进行多级增透，不仅显著增加了煤层的透气性，提高了瓦斯抽采率，而且对于冲击地压-煤与瓦斯突出等煤矿复合动力灾害的防治也具有积极意义。
附图说明
图1是本发明基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法流程图。
图2是本发明实施例方案中瓦斯治理前后单孔平均瓦斯抽采纯量分布柱状图。
具体实施方式
为充分体现本发明的特征与优点，下面将结合具体实施例及附图予以详细叙述。
研究背景：某矿C3煤层20207工作面，采用走向长壁采煤法开采，其中倾向长度80m，走向长度600m，厚度0.75-2.25m，平均厚度1.65m，煤层倾角3°，煤层结构较简单、层位较稳定、附近无断层、褶曲等构造，区内可采，属较稳定型煤层。上距C4煤层平均16.65m，下距C2煤层平均22.55m，顶板岩性为泥岩及砂质泥岩局部含有粉砂岩，底板岩性以粉砂质泥岩为主。现场测定绝对瓦斯压力最高达1.85MPa，最低1.15MPa，直接法测定煤层高瓦斯含量最高达20.4168m3/t，属于典型煤与瓦斯突出型矿井，煤层中硬，无烟煤，变质程度高，煤质较好，透气性系数0.013m2/(MPa2·d)，属于典型含瓦斯难抽煤层。
如图1所示，基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法，包含步骤如下：
在该矿20207工作面回风巷中以30°倾角沿煤层开设多个钻孔，其中以一个控制孔与一个导向孔组成一个增透单元，以5m距离等间距分别在倾斜方向布置8个增透单元，走向方向布置7个增透单元作为一个增透阶段，根据走向长度总共划分为10个增透阶段。
步骤1，对工作面前3个增透阶段不采取任何增透措施直接进行钻孔瓦斯预抽并获取未增透时的单孔平均瓦斯抽采纯量Q1(0.0016m3·min-1)；对工作面最后3个增透阶段实施水力压裂增透并获取增透后的单孔平均瓦斯抽采纯量Q2；
步骤2，分别将未增透时的单孔平均瓦斯抽采纯量Q1(0.0016m3·min-1)及实施水力压裂增透后的单孔平均瓦斯抽采纯量Q2(0.0832m3·min-1)，发现Q2＝52Q1并不满足Q2≥70Q1；因此，需要实施二次酸化增透；
步骤3，在前期水力压裂增透的基础上，通过对增透单元注入质量分数分别对应为15％-20％、2％-4％、1％-2％的盐酸、氢氟酸、醋酸的混合酸液封孔并保持设定时间不低于10天；
步骤4，待二级酸化增透结束，对含瓦斯煤体进行瓦斯抽采。
其中，步骤3中对增透单元注入一定质量分数的混合酸液，操作过程如下：
现场取煤样，对取回的煤样进行加工使其满足实验室实验要求，利用电镜扫描、CT或核磁共振观测煤样的微观结构，利用X射线衍射及荧光光谱查明煤样中可与酸反应的碳酸盐岩、硅酸盐岩及硫化物种类并利用标定法确定含量。表1给出了本实施例煤样中所含可与酸性溶液反应的碳酸盐岩、硅酸盐岩及硫化物成分及含量。
表1
通过煤粉溶蚀率测定实验确定适合本煤层的复合酸液的质量分数，具体操作过程如下：将煤样研磨成80目的煤粉，用分析天平称取4份煤粉各3g，精度为0.001g；将煤粉与酸液按一定比例倒入玻璃量筒中，再放入60℃的恒温水浴台中进行加热反应；反应达到预定时间3h后，将量筒从恒温水浴台中取出，过滤把剩下的煤粉以及滤纸放入干燥箱中，直至恒重；根据酸化前后煤粉的质量变化，计算出不同质量分数混合酸液对煤粉的溶蚀率，确定出合适的酸液质量分数。
溶蚀率K计算表达式为：
式中，m1-酸化前煤粉质量，g；m2-酸化后煤粉质量，g；
由表1分析可知，该煤样中所含硅酸盐岩较多，在溶蚀率测定时，适当提高混合酸液中HF的比例，试验最终确定选取的适合本煤层的混合酸液为17％HCL+3.5％HF+2％CH3COOH。
通过步骤3二级酸化增透之后，在抽采前，对二级酸化增透效果做进一步检验(图2)，此时，发现Q2(0.144m3·min-1)，Q2＝90Q1满足Q2≥70Q1，将抽采系统接入进行瓦斯抽采。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (1)
1.基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法，其特征是，包含以下步骤：
(a)确定煤层赋存区域地质条件、煤的变质程度、煤的种类及瓦斯参数；
(b)根据步骤(a)，若煤层处于断层、褶曲部位，采用多组密集孔注入酸液实现含瓦斯煤体的一级酸化增透；反之，采用二氧化碳爆破或高压水爆实现含瓦斯煤体的一级常规增透；
(c)根据步骤(b)分别对一级酸化或一级常规增透的效果进行检验，若满足预定效果，则继续利用相应的一级酸化或一级常规增透方案对整个煤层进行增透；若不满足预定效果，则在一级酸化或一级常规增透的基础上，对含瓦斯煤体进行二级酸化增透；
(d)待二级酸化增透结束，对含瓦斯煤体进行瓦斯抽采；
步骤(c)中对一级酸化或一级常规增透的效果进行检验的方法为：以一级酸化或一级常规增透后的单孔平均瓦斯抽采纯量Q2为依据，若满足Q2≥70Q1，Q1为未增透时的单孔平均瓦斯抽采纯量，单位为m3·min-1，则一级酸化或一级常规增透效果合格；否则采取二级酸化增透；
步骤(b)中一级酸化增透的措施为：对断层、褶曲部位的含瓦斯煤体注入质量分数分别对应为15％-20％、2％-4％、1％-2％的盐酸、氢氟酸、醋酸的混合酸液；
步骤(c)中二级酸化增透的措施为：对一级酸化或一级常规增透的含瓦斯煤体注入质量分数分别对应为15％-20％、2％-4％、1％-2％的盐酸、氢氟酸、醋酸的混合酸液；
步骤(b)中所述褶曲为向斜或背斜；
步骤(b)中所述断层为逆断层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611066577.8A CN106499432B (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611066577.8A CN106499432B (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106499432A CN106499432A (zh) | 2017-03-15 |
| CN106499432B true CN106499432B (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=58328804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611066577.8A Active CN106499432B (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106499432B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109594964B (zh) * | 2019-01-25 | 2021-06-04 | 西安石油大油气科技有限公司 | 一种油气井田增产用气动力深穿透复合解堵工艺及装置 |
| CN110656973B (zh) * | 2019-11-08 | 2021-05-18 | 湖南科技大学 | 一种矿井瓦斯涌出的防治方法 |
| CN111042782B (zh) * | 2019-11-29 | 2022-04-26 | 中石油煤层气有限责任公司 | 一种煤层气井复产方法 |
| CN111075496B (zh) * | 2020-03-09 | 2021-04-02 | 河南理工大学 | 低压注烟道气吸收液进行煤层综合消突抑尘的装置和消突抑尘方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5944104A (en) * | 1996-01-31 | 1999-08-31 | Vastar Resources, Inc. | Chemically induced stimulation of subterranean carbonaceous formations with gaseous oxidants |
| CN1624298A (zh) * | 2004-06-11 | 2005-06-08 | 高传友 | 煤矿瓦斯爆炸突出治理方法及其配用的瓦斯消溶剂 |
| CN101629491A (zh) * | 2009-02-26 | 2010-01-20 | 高传友 | 煤矿全能瓦斯抽采剂 |
| CN101906989A (zh) * | 2010-07-29 | 2010-12-08 | 吴星剑 | 瓦斯分解消除液及煤矿瓦斯治理方法 |
| CN103437808A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 刘正魁 | 一种煤矿瓦斯速溶消除液的组配方法及使用方法 |
| CN103437809A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 刘正魁 | 一种煤矿瓦斯消除液的组配方法及使用方法 |
| CN103437806A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 刘正魁 | 一种煤矿瓦斯消溶剂的组配方法及使用方法 |
| CN103437810A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 刘正魁 | 一种用液氮分解瓦斯的溶液组配方法及使用方法 |
| CN103437805A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 刘正魁 | 一种用甲烷氧化菌分解瓦斯的溶液组配方法及使用方法 |
| CN104121034A (zh) * | 2013-04-27 | 2014-10-29 | 刘艺鹏 | 煤矿瓦斯治理液及治理方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101403314B (zh) * | 2008-11-18 | 2011-03-23 | 河南理工大学 | 煤矿井下钻孔水力压裂增透抽采瓦斯工艺 |
| NZ603129A (en) * | 2010-04-21 | 2014-05-30 | Ciris Energy Inc | Solubilization of carbonaceous materials and conversion to hydrocarbons and other useful products |
-
2016
- 2016-11-28 CN CN201611066577.8A patent/CN106499432B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5944104A (en) * | 1996-01-31 | 1999-08-31 | Vastar Resources, Inc. | Chemically induced stimulation of subterranean carbonaceous formations with gaseous oxidants |
| CN1624298A (zh) * | 2004-06-11 | 2005-06-08 | 高传友 | 煤矿瓦斯爆炸突出治理方法及其配用的瓦斯消溶剂 |
| CN101629491A (zh) * | 2009-02-26 | 2010-01-20 | 高传友 | 煤矿全能瓦斯抽采剂 |
| CN101906989A (zh) * | 2010-07-29 | 2010-12-08 | 吴星剑 | 瓦斯分解消除液及煤矿瓦斯治理方法 |
| CN104121034A (zh) * | 2013-04-27 | 2014-10-29 | 刘艺鹏 | 煤矿瓦斯治理液及治理方法 |
| CN103437806A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 刘正魁 | 一种煤矿瓦斯消溶剂的组配方法及使用方法 |
| CN103437805A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 刘正魁 | 一种用甲烷氧化菌分解瓦斯的溶液组配方法及使用方法 |
| CN103437808A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 刘正魁 | 一种煤矿瓦斯速溶消除液的组配方法及使用方法 |
| CN103437809A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 刘正魁 | 一种煤矿瓦斯消除液的组配方法及使用方法 |
| CN103437810A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 刘正魁 | 一种用液氮分解瓦斯的溶液组配方法及使用方法 |
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| Fenton试剂对煤吸附特性改变的实验研究;任喜超;《煤炭技术》;20160229;第35卷(第2期);第173-175页 * |
| 利用酸化技术提高煤储层渗透率的室内初探;赵文秀;《中国煤层气》;20120229;第9卷(第1期);第10-13页 * |
| 煤层气储层酸化技术研究;游艺;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》;20140228;摘要以及正文第3-4、26-37页 * |
| 煤炭在水和酸溶液饱和过程孔隙度_透气性及瓦斯放散量的研究;瓦修契阔夫;《煤矿安全》;19860531(第4期);第42-48页 * |
| 神府煤的光_热耦合氧化研究;孙鸣;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》;20100731;摘要 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106499432A (zh) | 2017-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106837406B (zh) | 一种含瓦斯煤体多级增透方法 | |
| CN106499432B (zh) | 基于不同赋存区域的含瓦斯煤体瓦斯治理方法 | |
| CN106368733B (zh) | 一种含瓦斯煤体水力压裂与酸化联合强化增透评估方法 | |
| CN105927217A (zh) | 一种煤层开采中近全岩上保护层开采设计方法 | |
| CN106640023B (zh) | 一种二氧化碳爆破与酸化联合作用的含瓦斯煤体增透方法 | |
| US10975294B2 (en) | Injection stimulation agent for water injection well and the preparation method and application thereof | |
| CN109751075B (zh) | 中硬煤层顺层钻孔瓦斯治理方法 | |
| Liu et al. | An integrated technology for gas control and green mining in deep mines based on ultra-thin seam mining | |
| CN106437823B (zh) | 一种消除煤矿瓦斯爆炸突出超标的方法 | |
| CN109446602B (zh) | 一种地面垂直钻孔抽采特厚煤层瓦斯的数值试验方法 | |
| CN105156066A (zh) | 一种火烧油层开采过程中的熟石灰封堵方法 | |
| CN101629491B (zh) | 煤矿全能瓦斯抽采剂 | |
| CN107965316B (zh) | 一种提高高瓦斯低渗透单一煤层抽采效果的方法 | |
| CN108871876B (zh) | 用于监测注气驱油井场包气带土壤二氧化碳通量的采气柱 | |
| Cheng et al. | Hydraulic fracturing and its effect on gas extraction and coal and gas outburst prevention in a protective layer: a case study in China | |
| CN111577224A (zh) | 一种水平井二氧化碳控水提高底水气藏采收率方法 | |
| CN104612649A (zh) | 低压低渗透储层煤层气井化学增透压裂增透增产方法及其设备 | |
| An et al. | An explanation of large-scale coal and gas outbursts in underground coal mines: the effect of low-permeability zones on abnormally abundant gas | |
| CN113530511A (zh) | 天然气藏的开发方法 | |
| WO2019184148A1 (zh) | 一种低渗透性煤层高效注水方法 | |
| CN115169077A (zh) | 一种考虑水合物开采影响的储层本构模型 | |
| Xu et al. | Effect of CO2 soaking time on replacement efficiency and reservoir properties of tight oil and gas reservoirs | |
| CN110778295A (zh) | 提高低渗油藏减氧空气驱采收率的方法 | |
| Fan et al. | Failure analysis on the oxygen corrosion of the perforated screens used in a gas injection huff and puff well | |
| Prokop et al. | Prognosis of residual coal gas capacity made by the ‘Express’ method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200131 Address after: 266590 Qingdao economic and Technological Development Zone, Shandong, former Bay Road, No. 579 Applicant after: Shandong University of Science and Technology Address before: 271000 Shandong City, Taishan District, Lingshan street, No. 132, the old town of Pratt & Whitney family building homes Applicant before: Tian Chenglin |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |