CN106498100A - 一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备 - Google Patents

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陈金亮
金旭
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Abstract

本发明公开了一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备，包括整体机架、毛皮输送传送带、毛皮压紧传送带、毛皮压紧轴、传动带调整机构和烘箱，毛皮压紧传送带设置在毛皮输送传送带的正上方，传动带调整机构连接毛皮压紧传送带；毛皮输送传送带的进料段和出料段上方均设有多根等高设置的毛皮压紧轴。本发明操作简单，使用方便，撑开效率高，仅需将毛皮的前端送入毛皮输送传送带和毛皮压紧轴之间，然后在后方整理毛皮，毛皮就会随着毛坯输送传送带前进并进入毛皮压紧传送带下方，由毛皮压紧传送带和毛皮输送传送带共同压紧和撑开毛皮，并在烘箱内将毛皮进行烘干，极大的提供了毛皮生产中的毛皮撑开和毛皮烘干的效率和质量。

Description

一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备
技术领域
本发明涉及毛皮加工设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备。
背景技术
毛皮指的是带毛的动物皮经过鞣制、染整所得到的具有使用价值的产品，又称之为裘皮。毛皮由毛被和皮板两部分构成，其价值主要由毛被决定。毛皮的皮板柔韧，毛被松散、光滑、美观、保暖、经久耐用，可用于制作服装、披肩、帽子、衣领、手套、靠垫、挂毯、和玩具等制品。
毛皮的加工主要包括鞣制、染整、烘干、服装制作和制作其他制品等。鞣制指的是带毛生皮转变成毛皮的过程。鞣制前通常需要浸水、洗涤、去肉、软化、浸酸，使生皮充水、回软，除去油膜污物，分散皮内胶原纤维；为使得毛皮柔软、洁净，鞣后需要水洗、加油、干燥、回潮、拉软、脱脂和修整，鞣制后，毛皮应软、轻、薄，耐热、抗水、无油腻感，毛被松散、光亮，无异味。染整指的是对鞣制后的毛皮进行整饰，包括染色、退色、增白、剪绒和毛革加工等。染色是指毛皮在染液中改色或着色的过程；退色是指在氧化剂或还原剂作用下，使深色的毛被颜色变浅或退白；增白是指白兔皮或滩羊皮使用荧光增白剂处理，可消除黄色，增加白度；剪绒是指染色前或染色后，对毛被进行化学处理和机械加工，使弯曲的毛被伸直、固定并剪平；毛革是毛被和皮板两面均进行加工的毛皮。根据皮板的不同，有绒面毛革和光面毛革之分，因此毛革加工需要对毛皮的两面进行加工，毛皮肉面磨绒、染色，可制成绒面毛革，肉面磨平再喷以涂饰剂，经干燥、熨压，即制成光面毛革，对毛革的质量要求是毛被松散，有光泽；由于毛革服装不需吊面直接穿用，因此要求皮板软、轻、薄，颜色均匀，涂层滑爽，热不粘，冷不脆，耐老化，耐有机溶剂。服装制作指的是鞣制或染整后的毛皮经配料、裁断和吊制，制成毛皮服装。
在毛皮鞣制和染整结束后，服装制作之前，需要对毛皮进行烘干。由于经过染整结束的毛皮并不是已经撑开好的毛皮，染整结束后毛皮汪汪皱成一团，需要将成团状的毛皮拉开后再进行烘干操作。现有的做法是使用人工加工的方式，将毛皮拉开，并用钉子钉住多个角，将毛皮固定在硬板上，完全撑开后再进行加热烘干，烘干完毕后毛毛皮皮将保持该状态，此时再将钉子拆除。这种撑开方式很大程度上取决于工人的工作效率，对于毛皮的生产厂家来说，在旺季时毛皮的销量倍增，撑开毛坯的人工需求量非常大，而且必须要是熟练的技术工人往往才能跟得上其他工序的效率，导致毛皮整体的生产效率不高。同时人工撑开毛皮很大程度上取决于工人的自觉性，毛皮撑开的质量不高。现有的毛皮撑开技术中有一种采用滚筒撑开毛皮的方式，虽然一定程度上增加了毛皮的撑开效率，但是采用滚筒的方式容易将毛皮拉破，且采用滚筒进行拉皮德时候容易出现局部褶皱，在烘箱中传送的过程中毛皮也容易出现收缩，同时用于夹紧毛皮两端的压杆或者压板必须随着毛皮一起输送，严重影响了毛皮的输送效率和质量。
由于毛皮在交易的过程中通常是按照面积来进行交易的，因此毛皮是否完全撑开直接关系到生产成家的利润，因此，厂家对毛皮生产过程中撑开的工序非常的看重。由于毛皮的撑开和烘干工序连续进行的，因此将这两道工序合并到一起能够有效提高毛皮的生产效率，降低成本，同时半自动化的毛皮撑开烘干对毛皮的生产效率提高有着很大的意义，因此，设计一种能够极大效率提高毛皮撑开效率的毛皮半自动撑开烘干设备显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题而提供一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备，该设备将毛皮的撑开和烘干设计为一体，能够有效的提高毛皮的撑开效率，并对毛皮进行快速烘干，改善了传统人工撑开方式效率低、质量低的问题，有效提高了毛皮加工的生产效率和生产质量。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备，包括整体机架、毛皮输送传送带、毛皮压紧传送带、毛皮压紧轴、传动带调整机构和烘箱，所述毛皮输送传送带、传动带调整机构和烘箱均固定在整体机架上，所述毛皮输送传送带和毛皮压紧传送带均穿过所述烘箱；所述毛皮压紧传送带和毛皮输送传送带平行设置，毛皮压紧传送带设置在所述毛皮输送传送带的正上方，毛皮压紧传送带和毛皮输送带的宽度相等，所述传动带调整机构连接所述毛皮压紧传送带并用于调整所述毛皮压紧传送带和毛皮输送传送带之间的距离；所述毛皮输送传送带的前后两端分别设有伸出于毛皮压紧传送带两端的进料段和出料段，所述毛皮输送传送带的进料段和出料段上方均设有多根等高设置的毛皮压紧轴，所述毛皮输送传送带的进料段和出料段上方每相邻两根毛皮压紧轴之间的距离相等，每根所述毛皮压紧轴的两段均固定在支撑座上，支撑座固定在整体机架上。
进一步的，所述烘箱的两端还设有用于防止热气散失的挡门。
进一步的，所述毛皮输送传送带和毛皮压紧传送带上均布多列用于夹紧毛皮的突起。
进一步的，所述烘箱采用红外的方式进行加热。
本发明的有益效果在于：本发明结构简单紧凑，生产成本低，操作简单，使用方便，撑开效率高，工人仅需将毛皮的前端送入毛皮输送传送带和毛皮压紧轴之间，然后在后方整理毛皮，毛皮就会随着毛坯输送传送带前进并进入毛皮压紧传送带下方，由毛皮压紧传送带和毛皮输送传送带共同压紧和撑开毛皮，并在烘箱内将毛皮进行烘干，从烘箱输送出来后，直接成为已经定型的毛皮，极大的提供了毛皮生产中的毛皮撑开和毛皮烘干的效率和质量。
附图说明
图1是本发明一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备的立体图。
图2是本发明一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备的主视图。
图中，1-毛皮输送传送带、2-毛皮压紧传送带、3-毛皮压紧轴、4-烘箱、5-支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1和图2所示，一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备，包括整体机架、毛皮输送传送带1、毛皮压紧传送带2、毛皮压紧轴3、传动带调整机构和烘箱4，所述毛皮输送传送带1、传动带调整机构和烘箱4均固定在整体机架上，所述毛皮输送传送带1和毛皮压紧传送带2均穿过所述烘箱4；所述毛皮压紧传送带2和毛皮输送传送带1平行设置，毛皮压紧传送带2设置在所述毛皮输送传送带1的正上方，毛皮压紧传送带2和毛皮输送带的宽度相等，所述传动带调整机构连接所述毛皮压紧传送带2并用于调整所述毛皮压紧传送带2和毛皮输送传送带1之间的距离；所述毛皮输送传送带1的前后两端分别设有伸出于毛皮压紧传送带2两端的进料段和出料段，所述毛皮输送传送带1的进料段和出料段上方均设有多根等高设置的毛皮压紧轴3，所述毛皮输送传送带1的进料段和出料段上方每相邻两根毛皮压紧轴3之间的距离相等，每根所述毛皮压紧轴3的两段均固定在支撑座5上，支撑座5固定在整体机架上。
所述烘箱4的两端还设有用于防止热气散失的挡门。挡门与毛皮输送传送带1和毛皮压紧传送带2相配合，用于阻挡烘箱4内的热量向两端发散，减少热量的散失，提高热能利用率。
所述毛皮输送传送带1和毛皮压紧传送带2上均布多列用于夹紧毛皮的突起。突起主要用于保证毛皮能在毛皮输送传送带1和毛皮压紧传送带2之间夹紧，不会因受热而收缩。
所述烘箱4采用红外的方式进行加热。采用红外加热能够极大提高毛皮的加热效率，从而增加整个毛皮制备工艺的效率。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (4)

1.一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备，其特征在于：包括整体机架、毛皮输送传送带(1)、毛皮压紧传送带(2)、毛皮压紧轴(3)、传动带调整机构和烘箱(4)，所述毛皮输送传送带(1)、传动带调整机构和烘箱(4)均固定在整体机架上，所述毛皮输送传送带(1)和毛皮压紧传送带(2)均穿过所述烘箱(4)；所述毛皮压紧传送带(2)和毛皮输送传送带(1)平行设置，毛皮压紧传送带(2)设置在所述毛皮输送传送带(1)的正上方，毛皮压紧传送带(2)和毛皮输送带的宽度相等，所述传动带调整机构连接所述毛皮压紧传送带(2)并用于调整所述毛皮压紧传送带(2)和毛皮输送传送带(1)之间的距离；所述毛皮输送传送带(1)的前后两端分别设有伸出于毛皮压紧传送带(2)两端的进料段和出料段，所述毛皮输送传送带(1)的进料段和出料段上方均设有多根等高设置的毛皮压紧轴(3)，所述毛皮输送传送带(1)的进料段和出料段上方每相邻两根毛皮压紧轴(3)之间的距离相等，每根所述毛皮压紧轴(3)的两段均固定在支撑座(5)上，支撑座(5)固定在整体机架上。
2.根据权利要求1所述的一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备，其特征在于：所述烘箱(4)的两端还设有用于防止热气散失的挡门。
3.根据权利要求1所述的一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备，其特征在于：所述毛皮输送传送带(1)和毛皮压紧传送带(2)上均布多列用于夹紧毛皮的突起。
4.根据权利要求1所述的一种双传送带压紧式毛皮半自动撑开烘干设备，其特征在于：所述烘箱(4)采用红外的方式进行加热。
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