CN106494088A - 供墨墨盒 - Google Patents

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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges

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Abstract

本发明涉及打印耗材领域，提供了一种供墨墨盒，包括盒体，盒体上背离容墨区侧设有负压口，盒体内并位于负压口处设置负压腔，负压腔上设有负压膜。本发明涉及的供墨墨盒中设计了带负压膜的负压腔，通过负压传感器及液位传感器所采集的数据，上位机通过计算控制负压腔，从而通过负压膜实现对盒体中负压空间实现调节，不仅使得墨盒的负压实现精确平衡，同时有效防止墨盒负压空间的气体逃溢而影响质量，进一步导致油墨变质。

Description

供墨墨盒
技术领域
本发明涉及数码打印设备和耗材领域，特别涉及一种供墨墨盒。
背景技术
参见图1，传统墨盒通过一个真空回路抽取二级墨盒(供墨墨盒)的气体，通过负压传感器实时控制二级墨盒的负压，负压平衡方程为：P1＝P0+ρgH，当H变化时，P1通过负压传感器的监测实时变化来平衡二级墨盒中的负压。在抽取墨盒气体产生负压的过程中，液体中的溶剂由于压力变化从油墨液体中逃溢，逃溢的溶剂因负压系统作用排到空气中，导致污染大气，而且由于溶剂的逃逸会使得油墨变质，影响打印质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种供墨墨盒，防止墨盒内负压调节过程中的气体逃溢而影响气体质量，进一步导致油墨变质。
为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种供墨墨盒，包括盒体，盒体上背离容墨区侧设有负压口，盒体内并位于负压口处设置负压腔，负压腔上设有负压膜。
相比于现有技术，供墨墨盒中设计了带负压膜的负压腔，通过负压传感器及液位传感器所采集的数据，上位机通过计算控制负压腔，从而通过负压膜实现对盒体中负压空间实现调节，不仅使得墨盒的负压实现精确平衡，同时有效防止墨盒负压空间的气体逃溢而影响气体质量，进一步导致油墨变质。
作为优选，负压腔为柱状容器，一端与负压口连通，另一端设置呈圆形的负压膜，膜片受力均匀，准确传导负压，提高负压调节的精确度。
作为优选，盒体上并位于容墨区处设置进墨口与出墨口，进出墨方便，利于盒内墨的更替。
作为优选，盒体上背离容墨区侧的两个端部分别设置负压传感器与负压口，提高负压传感器采集数据的准确性，利于精确调节盒内负压。
附图说明
图1为背景技术中传统墨盒的结构示意图；
图2为本发明中供墨墨盒的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本发明的实施方式涉及供墨墨盒，参见图2，该墨盒包括盒体1，盒体1上背离容墨区M侧设有负压口32，盒体1内并位于负压口32处设置负压腔4，负压腔4上设有负压膜41。
墨盒中负压口32处设计了负压腔4，负压腔4上设计了负压膜41，负压膜41为耐腐蚀的高弹性量膜片，负压平衡方程为：P2＝P0+ρgH。H会使用中发生变化，即使用中液位会越来越低，但液位传感器测得过低时，自动会供墨，使得液位上升。
当H变化时，由于△V1的变化，P2*V1＝P2＇*(V1＇+△V1)，由于△V1的变化不能完全实现P2＝P0+ρgH的再平衡，所以，上位机通过监测P2的变化并通过液位传感器(用于监测盒内墨的液位的传感器，图中未示)的液位差自动计算来控制P1，P1的变化会导致△V2的变化，如P1大于P2时，弹性膜片下凹，P1小于P2，弹性膜片上凸，由于△V1与△V2的共同变化而实现P2*V1＝P2＇*(V1＇+△V1+△V2)＝P0+ρg(H+△H)。使得墨盒的负压实现精确平衡，同时有效防止墨盒负压空间的气体逃溢而影响气体质量，进一步导致油墨变质。
负压腔4为柱状容器(实施例中负压腔为柱状容器，还可以根据需要设计为其他形状的容器)，一端与负压口32连通，另一端设置呈圆形的负压膜41，提高负压调节的精确度。负压腔及负压膜的形状在满足功能的前提下，可作其他形式的变换，例如负压腔可制成规则形状如球体状，或者其他不规则形状，负压膜可制成规则形状如矩形，或者不规则形状。
本实施例中，盒体1上并位于容墨区M处设置进墨口21与出墨口22，进出墨方便，利于盒内墨的更替。
本实施例中，盒体1上背离容墨区M侧的两个端部分别设置负压传感器31与负压口32，提高负压传感器采集数据的准确性，利于精确调节盒内负压。
本发明通过精确计算墨盒的体积、液位的变化范围以及膜片的工作范围，不仅实现墨盒的负压精确平衡，而且防止墨盒的气体逃溢而影响空气质量，进一步导致油墨变质。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (4)

1.一种供墨墨盒，包括盒体，所述盒体上背离容墨区侧设有负压口，其特征在于，所述盒体内并位于所述负压口处设置负压腔，所述负压腔上设有负压膜。
2.根据权利要求1所述的供墨墨盒，其特征在于，所述负压腔为柱状容器，一端与所述负压口连通，另一端设置呈圆形的负压膜。
3.根据权利要求1或2所述的供墨墨盒，其特征在于，所述盒体上并位于容墨区处设置进墨口与出墨口。
4.根据权利要求3所述的供墨墨盒，其特征在于，所述盒体上背离容墨区侧的两个端部分别设置负压传感器与负压口。
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