CN106493884A - 一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具，包括底部模板，底部模板上中心位置开设有装配盲孔，装配盲孔内底面中心位置开设有内螺纹连接孔，底部模板上位于装配盲孔外围开设有一圈侧向盲孔，底部模板上位于装配盲孔和侧向盲孔之间均开设有内置安装固定板的安装固定槽。本发明的一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具利用中央成型块安装在装配盲孔的同时向外挤压安装固定板，利用安装固定板向外平移插入固定限位孔来对侧向盲孔内部的侧向成型块进行固定，使得整个塑胶模具装卸方便，安装结构牢固，后期使用和维修更换成本很低。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具。
背景技术
随着科学技术的发展，出现了很多新兴的材料，其中木塑复合材料由于其具有节能环保等特性，使的木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，传统的六角立柱材料表面需要刷油漆，导致环保性能不强，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，导致浪费很严重，因此现在出现了木塑材质六角立柱，但是传统用于生产木塑六角立柱的塑胶模具多为一体结构，强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低，如果不及时更换会严重影响产品精度和质量，十分浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的内侧挤压式木塑六角塑胶模具，解决传统用于生产木塑六角立柱的塑胶模具多为一体结构，强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低，如果不及时更换会严重影响产品精度和质量，十分浪费的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具，包括底部模板，所述的底部模板上中心位置开设有装配盲孔，所述的装配盲孔内底面中心位置开设有内螺纹连接孔，所述的底部模板上位于装配盲孔外围开设有一圈侧向盲孔，所述的底部模板上位于装配盲孔和侧向盲孔之间均开设有内置安装固定板的安装固定槽，所述的装配盲孔内部设置有中央成型块，所述的侧向盲孔内部设置有侧向成型块，所述的中央成型块内顶面对应内螺纹连接孔位置轴向固定连接有外螺纹连接杆，所述的中央成型块内底面对应安装固定板位置均开设有用于控制安装固定板向外平移的内导向斜面，所述的安装固定板对应内导向斜面位置开设有外导向斜面，所述的侧向成型块外侧壁对应安装固定板位置开设有固定限位孔，所述的中央成型块通过底部外螺纹连接杆旋入内螺纹连接孔内部在装配盲孔内部伸缩固定，所述的侧向成型块通过中央成型块控制安装固定板插入固定限位孔内部与侧向盲孔固定连接。
进一步的，所述的安装固定板顶端和固定限位孔内侧面上均具有提升装配牢固度的啮合齿面。
进一步的，所述的安装固定板上表面与底部模板上表面位于同一平面。
进一步的，所述的安装固定槽横截面大小和固定限位孔横截面大小相同。
本发明的有益效果是，本发明的一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具利用中央成型块安装在装配盲孔的同时向外挤压安装固定板，利用安装固定板向外平移插入固定限位孔来对侧向盲孔内部的侧向成型块进行固定，使得整个塑胶模具装卸方便，安装结构牢固，后期使用和维修更换成本很低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中安装固定槽的剖视图。
图中:1.底部模板，2.装配盲孔，3.内螺纹连接孔，4.侧向盲孔，5.安装固定板，6.安装固定槽，7.中央成型块，8.侧向成型块，9.外螺纹连接杆，10.固定限位孔，11.啮合齿面，12内导向斜面，13.外导向斜面。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具，包括底部模板1，底部模板1上中心位置开设有装配盲孔2，装配盲孔2内底面中心位置开设有内螺纹连接孔3，底部模板1上位于装配盲孔2外围开设有一圈侧向盲孔4，底部模板1上位于装配盲孔2和侧向盲孔4之间均开设有内置安装固定板5的安装固定槽6，装配盲孔2内部设置有中央成型块7，侧向盲孔4内部设置有侧向成型块8，中央成型块7内顶面对应内螺纹连接孔3位置轴向固定连接有外螺纹连接杆9，中央成型块7内底面对应安装固定板5位置均开设有用于控制安装固定板5向外平移的内导向斜面12，安装固定板5对应内导向斜面8位置开设有外导向斜面13，侧向成型块8外侧壁对应安装固定板5位置开设有固定限位孔10，中央成型块7通过底部外螺纹连接杆9旋入内螺纹连接孔3内部在装配盲孔内部伸缩固定，侧向成型块8通过中央成型块7控制安装固定板5插入固定限位孔10内部与侧向盲孔4固定连接。
进一步的，安装固定板5顶端和固定限位孔10内侧面上均具有提升装配牢固度的啮合齿面11，进一步的，安装固定板5上表面与底部模板1上表面位于同一平面，进一步的，安装固定槽6横截面大小和固定限位孔10横截面大小相同，本发明的一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具利用中央成型块7安装在装配盲孔2的同时向外挤压安装固定板5，利用安装固定板5向外平移插入固定限位孔10来对侧向盲孔4内部的侧向成型块8进行固定，使得整个塑胶模具装卸方便，安装结构牢固，后期使用和维修更换成本很低。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具，包括底部模板(1)，其特征是：所述的底部模板(1)上中心位置开设有装配盲孔(2)，所述的装配盲孔(2)内底面中心位置开设有内螺纹连接孔(3)，所述的底部模板(1)上位于装配盲孔(2)外围开设有一圈侧向盲孔(4)，所述的底部模板(1)上位于装配盲孔(2)和侧向盲孔(4)之间均开设有内置安装固定板(5)的安装固定槽(6)，所述的装配盲孔(2)内部设置有中央成型块(7)，所述的侧向盲孔(4)内部设置有侧向成型块(8)，所述的中央成型块(7)内顶面对应内螺纹连接孔(3)位置轴向固定连接有外螺纹连接杆(9)，所述的中央成型块(7)内底面对应安装固定板(5)位置均开设有用于控制安装固定板(5)向外平移的内导向斜面(12)，所述的安装固定板(5)对应内导向斜面(12)位置开设有外导向斜面(13)，所述的侧向成型块(8)外侧壁对应安装固定板(5)位置开设有固定限位孔(10)，所述的中央成型块(7)通过底部外螺纹连接杆(9)旋入内螺纹连接孔(3)内部在装配盲孔(2)内部伸缩固定，所述的侧向成型块(8)通过中央成型块(7)控制安装固定板(5)插入固定限位孔(10)内部与侧向盲孔(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具，其特征是：所述的安装固定板(5)顶端和固定限位孔(10)内侧面上均具有提升装配牢固度的啮合齿面(11)。
3.根据权利要求1所述的一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具，其特征是：所述的安装固定板(5)上表面与底部模板(1)上表面位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种内侧挤压式木塑六角塑胶模具，其特征是：所述的安装固定槽(6)横截面大小和固定限位孔(10)横截面大小相同。
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2017
- 2017-01-03 CN CN201710002567.6A patent/CN106493884A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170315 |