CN106493609B - 一种镗排校验工具及校验方法 - Google Patents
一种镗排校验工具及校验方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106493609B CN106493609B CN201611049547.6A CN201611049547A CN106493609B CN 106493609 B CN106493609 B CN 106493609B CN 201611049547 A CN201611049547 A CN 201611049547A CN 106493609 B CN106493609 B CN 106493609B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stud
- boring row
- boring
- fixed block
- calibration tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
- B23Q17/2233—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型镗排校验工具及校验方法，包括L型固定块和安装在固定块上锥形螺柱，所述的固定块上设有螺纹孔与锥形螺柱的螺纹相匹配；同时针对生产实际，利用焊接的方式将新型校排工具安装在艉管前后端面上，调整好螺柱位置后点焊固定。其校排精确度能够精确到0.02mm，能够确保艉管镗孔精度。本发明制造及材料成本较低，提高了轴系镗孔过程中的镗排校验精度，满足了后续生产的需要。
Description
技术领域
本发明涉及船舶制造中轴系镗孔精度，具体是一种镗排校验工具及校验方法。
背景技术
轴系安装是船舶建造过程中十分重要的一个环节，其安装质量将直接影响船舶的航行性能。而为了保证船舶轴系的安装精度，在船舶的设计阶段，对艉轴管的前后轴孔都设计了单边15-30mm的镗孔余量，用于补偿船舶分段制造以及总装搭载所产生的变形，而这个镗孔余量在船舶搭载后通过轴系找中确定好轴系中心线后进行镗削。
艉轴管镗削工作的通常做法是：根据轴系找中所确定的加工圆(即以轴系实际中心为圆心，以艉管要求完工尺寸为半径在艉轴管前后端面上所画的圆)为加工依据，以检验圆(半径大于加工圆的同心圆)为搪排校验依据。而根据《中国造船质量标准(CSQS)》要求，艉轴管镗孔后需要控制好其圆度和圆柱度，即根据艉轴孔内径的不同，保证圆度和圆柱度在0.015mm到0.05mm不等。为确保镗孔精度，需要做好轴系的镗孔工作。
在镗孔过程中，需要多次使用加工圆和检验圆进行校调镗排，但是所画的加工圆和检验圆本身线的宽度就会超过0.1mm，难以保证圆度和圆柱度小于0.05mm的精度要求。
综上所述，目前施工过程中，缺乏一种简单、快速、有效的镗排校验工具以及校验方法，这些对船舶轴系的安装以及后续的船舶推进性能产生影响。
发明内容
发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种镗排校验工具及校验方法，以确保艉轴管的完工尺寸。
本发明的技术解决方案如下：
一种镗排校验工具，包括一个L型固定块和一个安装在该L型固定块上的螺柱，该螺柱的一端呈锥形在所述的固定块上设有螺纹孔，该螺纹孔的内径与所述的螺柱的直径相适配。
所述的固定块由市场上普通铁或者钢材料加工而成。
所述的螺柱为市场上普通螺栓加工而成。
利用所述的镗排校验工具进行镗排校验的方法，该方法包括如下步骤：
①船体结构达到找中要求后，进行第一次轴系找中，确定轴系理论中心线；
②根据确定的理论中心线在艉轴管前后轴孔的前后端面划加工圆和检验圆；
③在前后轴孔的前后端面焊接四个L型固定块，固定块的螺孔中心朝向轴系中心线；
④拧上锥形螺柱，并进行微调至螺柱尖端到轴系中心线距离的差值小于0.02mm，点焊固定；
⑤再次检查锥形螺柱到轴系中心距离，如偏差大于0.02mm，使用砂轮机或砂纸对锥形螺柱进行打磨修正；
⑥校排时，使用内径千分尺测量镗排到锥形螺柱的距离，四点差值小于0.05mm，说明校排合格，否则返回步骤⑤。
所述的L型固定块材质为Q235或其他类似材质均可，一面加工有贯穿的螺纹孔，螺纹尺寸M12到M20均可。
所述的锥形螺柱可使用相应8.8级发黑螺栓加工而成，一端加工成锥形，最小处直径1～2mm，其螺纹与L型固定块相匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是
1)增加了一个精确到0.01mm数量级的校排检验基准，能够大幅度提高校排精度。
2)制造及材料成本较低；
3)能够确保艉管镗孔完工尺寸符合规范要求
4)适用对象为所有需要进行艉轴镗孔的船舶。
附图说明
图1为本发明中镗排校验工具中L型固定块的结构示意图；
图2为本发明中镗排校验工具中螺栓的结构示意图；
图3为本发明中校排工具校排示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1和图2，图1为本发明中镗排校验工具中L型固定块的结构示意图，图2为本发明中镗排校验工具中螺栓的结构示意图，如图所述，一种镗排校验工具，包括一个L型固定块1和一个安装在该L型固定块1上的螺柱2，该螺柱2的一端呈锥形在所述的固定块1上设有螺纹孔，该螺纹孔的内径与所述的螺柱2的直径相适配。
针对镗排校验工具的使用，按如下步骤操作进行：
1)准备好新型镗排校验工具；(见图1)
2)将L型固定块焊接在艉轴孔的前后端，根据照光数据使用内径千分尺旋转锥形螺柱，当同一端面四个点的距离差值小于0.02mm，点焊固定；
3)再次检查锥形螺柱到轴系中心距离，如偏差大于0.02mm，使用砂轮机或砂纸对锥形螺柱进行打磨修正；
4)校排时，使用内径千分尺测量镗排到锥形螺柱的距离，四点差值小于0.05mm，说明校排合格；(见图2)
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种镗排校验工具进行镗排校验的方法，其特征在于，该镗排校验工具包括一个L型固定块(1)和一个安装在该L型固定块(1)上的螺柱(2)，该螺柱(2)的一端呈锥形，在所述的固定块(1)上设有螺纹孔，该螺纹孔的内径与所述的螺柱(2)的直径相适配，利用该镗排校验工具进行镗排校验的方法包括如下步骤：
①船体结构达到找中要求后，进行第一次轴系找中，确定轴系理论中心线；
②根据确定的理论中心线在艉轴管前后轴孔的前后端面划加工圆和检验圆；
③在前后轴孔的前后端面焊接四个L型固定块，固定块的螺孔中心朝向轴系中心线；
④拧上锥形螺柱，并进行微调至螺柱尖端到轴系中心线距离的差值小于0 .02mm，点焊固定；
⑤再次检查锥形螺柱到轴系中心距离，如偏差大于0.02mm，使用砂轮机或砂纸对锥形螺柱进行打磨修正；
⑥校排时，使用内径千分尺测量镗排到锥形螺柱的距离，四点差值小于0 .05mm，说明校排合格，否则返回步骤⑤。
2.根据权利要求1所述的镗排校验工具进行镗排校验的方法，其特征在于：所述的固定块(1)由市场上普通铁或者钢材料加工而成。
3.根据权利要求1所述的镗排校验工具进行镗排校验的方法，其特征在于：所述的螺柱(2)为市场上普通螺栓加工而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611049547.6A CN106493609B (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种镗排校验工具及校验方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611049547.6A CN106493609B (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种镗排校验工具及校验方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106493609A CN106493609A (zh) | 2017-03-15 |
| CN106493609B true CN106493609B (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=58328632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611049547.6A Active CN106493609B (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种镗排校验工具及校验方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106493609B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1443472A (en) * | 1973-10-29 | 1976-07-21 | Pilgrim Eng Dev | Stern gear of ships |
| CN101537510B (zh) * | 2008-03-21 | 2010-11-10 | 上海船厂船舶有限公司 | 大型舵叶的两锥孔的加工方法 |
| CN203032875U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-07-03 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 船舶轴系定位工装 |
| CN105108193A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 浙江扬帆通用机械制造有限公司 | 一种舵叶的镗孔方法 |
| CN105619033A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-01 | 江苏扬子鑫福造船有限公司 | 舵叶镗孔工艺 |
| CN105665770A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-15 | 江苏扬子鑫福造船有限公司 | 挂舵臂镗孔工艺 |
| CN206343973U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-07-21 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种镗排校验工具 |
-
2016
- 2016-11-24 CN CN201611049547.6A patent/CN106493609B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106493609A (zh) | 2017-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102581560B (zh) | 保证轴套外圆精度的加工方法 | |
| CN106624011B (zh) | 一种用于长艉管船舶轴系的镗孔方法 | |
| CN104889783A (zh) | 偏心阀体孔加工的车床用涂层夹具 | |
| CN105710606A (zh) | 一种燃气发生器喷嘴头的加工方法 | |
| CN111098151B (zh) | 一种多功能快速精准针阀密封锥体跳动测量装置 | |
| CN206343973U (zh) | 一种镗排校验工具 | |
| CN106493609B (zh) | 一种镗排校验工具及校验方法 | |
| CN114425683A (zh) | 一种锥销孔的加工方法 | |
| CN102218670B (zh) | 一种活塞的定位工装夹具 | |
| CN113478186A (zh) | 一种细长螺纹工件的加工方法 | |
| CN112264763A (zh) | 一种柴油机电机螺栓孔修复方法 | |
| CN110369971B (zh) | 一种磨床用带外螺纹锥柄的磨杆加工工艺 | |
| CN209125053U (zh) | 螺纹环规的加工工具 | |
| CN104121843A (zh) | 一种检测内锥面与外形面同轴度、对称度的工具套件及其检测方法 | |
| CN104534965B (zh) | 一种内螺纹垂直度检测装置及其使用方法 | |
| CN112548488B (zh) | 一种大尺寸环形槽的高精度加工方法 | |
| CN105880936B (zh) | 螺栓加工方法 | |
| CN204450214U (zh) | 一种轧辊磨床球形可调节测量探头 | |
| CN108655514B (zh) | 具有角向位置要求的螺纹副及其加工工装与加工方法 | |
| CN111102910B (zh) | 一种螺纹同轴度测具及测量方法 | |
| CN106695250A (zh) | 一种风力发电机组合底座铸件的加工工艺 | |
| CN219426247U (zh) | 一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头 | |
| CN111168164A (zh) | 螺纹环规的加工方法及加工工具 | |
| CN104985448A (zh) | 用于细长轴精加工的跟刀架 | |
| CN115430993B (zh) | 一种超大型矿山破碎设备用主轴及加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |