CN106492624A - 一种生物法废气处理的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉一种生物法废气处理装置及方法,包括气体流动系统及生物菌体循环处理系统,所述气体流动系统包括集气口、处理器入气管路、风机、排气口及气体流动管路;所述生物菌体循环处理系统包括菌体培养箱、水泵、生物处理器及循环管路。本发明的有益效果是:1)生物技术,无二次污染,可同时处理含有多种污染物的废气;2)适应性强,可在臭气浓度较高的范围内正常工作;3)处理时间短,效率高,综合效率可达95%以上;4)生物菌种一次挂膜,菌种种类多,接种时间短;5)无需添加药剂,运行费用低;6)设备构造简单,造价低。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理的装置及方法,尤其是一种生物法废气处理的装置及方法。
背景技术
随着国际环境问题日趋严重,尤其制造业生产产生的废水、废气等有害物质的排放导致的环境污染不可逆转,对地球环境造及人来生活成严重的危害,因此,对有毒有害物质的无害化处理需求变得尤为重要。
在我国,废气处理的常规方法如下:
掩蔽法:将带恶臭气体混入整个带香味和(或)带轻度香味的有气味混合物中的一个方法。但是该法不能去除毒害。
空气氧化(燃烧)法:将废气进行有氧燃烧,除去可燃性物质,生成CO2、H2O等。但是该法只能除去可燃性物质,同时产生烟气。
水吸收法:由于恶臭气体多数不是有机硫、有机胺就是烯烃类物质,在水中有一定的溶解度,可以采用清水吸收的方法来处理。但是由于这些物质在水中的溶解度都是有限的,不可能无限大,而且吸附的污水还需要进行无害化处理。
化学氧化法:由于恶臭气体多数不是有机硫就是有机胺类物质,故可以采用酸或碱来吸收。但是该法只能将高臭味物质氧化成臭味较轻和溶解度较高的化合物,并不能实现完全无害化处理。
光解氧化催化法:利用高能高臭氧UV 紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体中氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O 等。再利用高能UV 紫外线光束裂解恶臭气体中细菌分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。该法是废气处理较为彻底的方法之一,但是其造价高、设备较为复杂,而且UV灯容易被有机油污附着失去效果。
低温等离子法:低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。该法一次性投资高,无法处理易结晶废气和易燃易爆的废气。
吸附法:吸附法是一种动力消耗较小的脱臭方法。吸附法脱臭效率高,采用的吸附剂有活性炭、两性离子交换树脂、硅胶、活性白土等。由于吸附剂的吸附容量较小,故吸附法主要适用于臭气浓度低的废气,并且对含颗粒物浓度较高的废气易于堵塞吸附剂,也不适宜。
发明内容
为了解决现有技术中废气处理不完全、处理设备投资高、存在二次处理及容易失效等的技术问题,本发明提供一种生物法废气处理的装置,包括气体流动系统及生物菌体循环处理系统,所述气体流动系统包括集气口、处理器入气管路、风机、排气口及气体流动管路;所述生物菌体循环处理系统包括菌体培养箱、水泵、生物处理器及循环管路;所述的生物处理器包括惰性填料、隔断;集气口连接处理器入气管路,处理器入气管路位于生物处理器桶壁上,位于隔断下方及菌体液面上方;生物处理器上方连接气体流动管路,气体流动管路上设置风机,气体流动管路上末端连接排气口;生物处理器通过循环管路与菌体培养箱及水泵闭环连接,循环管路入口位于生物处理器顶盖上,出口位于生物处理器下壁。
所述的集气口连接生产线废气产生口,统一集中后送往生物处理器中进行无害化处理。
所述的生物处理器包括连接循环管路的喷洒器。
所述处理器入气管路与隔断位于喷洒器下方。
所述惰性填料无规堆放在隔断与喷洒器之间。
所述菌液通过循环管路末端喷洒器将菌体带到惰性填料上进行菌体培养。
所述隔断具有可供菌液渗漏的孔洞。
生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管路导入本系统后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。此生物膜一方面以废气中的污染物为养料,进行生长繁殖;另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解,降解成无毒无害的 CO2,H2O,H2SO4,HNO3等简单无机物,从而达到除臭、除害的目的。
生物法废气处理适用于化工、制药、电镀、喷漆、印刷等行业产生的有害污染物以及废水处理厂、堆肥厂、垃圾填埋厂产生恶臭等,适用性广泛。
本发明还提供采用所述设备进行废气无害化处理的方法,工艺过程如下:
1)将生物菌母液放入菌体培养箱中,添加适量水、培养液进行菌体培养1-10天;
2)将菌液经过循环管路循环,喷洒在惰性填料上附着繁殖1-5天,其间需要保持不间断循环,保证惰性填料的湿度及菌体生长的营养;
3)生产时,打开水泵,菌液不断循环;
4)然后打开风机,施加动力将废气收集,并经由气体流动管路流经生物处理器;
5)惰性填料中的菌体不断吸食废气中的有机物,达到废气无害化处理;
6)净化后的气体通过排气口排出。
更为优选的是:所述的菌体培养箱需要不断补充清水。
本发明的有益效果是:
1)生物技术,无二次污染,可同时处理含有多种污染物的废气;
2)适应性强,可在臭气浓度较高的范围内正常工作;
3)处理时间短,效率高,综合效率可达95%以上;
4)生物菌种一次挂膜,菌种种类多,接种时间短;
5)无需添加药剂,运行费用低;
6)设备构造简单,造价低。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
1、集气口;2、生物处理器;3、水泵;4、菌体培养箱;5、风机;6、排气口;7、惰性填料;8、气体流动管路;9、循环管路;10、处理器入气管路;11、隔断;12、喷洒器。
具体实施方式
一种生物法废气处理的装置,包括气体流动系统及生物菌体循环处理系统,所述气体流动系统包括集气口1、处理器入气管路10、风机5、排气口6及气体流动管路8;所述生物菌体循环处理系统包括菌体培养箱4、水泵3、生物处理器2及循环管路9;所述的生物处理器包括惰性填料、隔断;集气口1连接处理器入气管路10,处理器入气管路10位于生物处理器2桶壁上,位于隔断下方及菌体液面上方;生物处理器2上方连接气体流动管路8,气体流动管路8上设置风机5,气体流动管路8上末端连接排气口5;生物处理器2通过循环管路9与菌体培养箱4及水泵3闭环连接,循环管路9入口位于生物处理器2顶盖上,出口位于生物处理器2下壁。
该装置进行废气无害化处理的方法如下:
1)将生物菌母液放入菌体培养箱4中,添加适量水、培养液进行菌体培养1-10天;
2)将菌液经过循环管路9循环,喷洒在惰性填料7上附着繁殖1-5天,其间需要保持不间断循环,保证惰性填料的湿度及菌体生长的营养;
3)生产时,打开水泵3,菌液不断循环;
4)然后打开风机5,施加动力将废气收集,并经由气体流动管路8流经生物处理器2;
5)惰性填料7中的菌体不断吸食废气中的有机物,达到废气无害化处理;
6)净化后的气体通过排气口6排出。
Claims (9)
1.一种生物法废气处理的装置,其特征在于:包括气体流动系统及生物菌体循环处理系统,所述气体流动系统包括集气口、处理器入气管路、风机、排气口及气体流动管路;所述生物菌体循环处理系统包括菌体培养箱、水泵、生物处理器及循环管路;所述的生物处理器包括惰性填料、隔断;集气口连接处理器入气管路,处理器入气管路位于生物处理器桶壁上,位于隔断下方及菌体液面上方;生物处理器上方连接气体流动管路,气体流动管路上设置风机,气体流动管路上末端连接排气口;生物处理器通过循环管路与菌体培养箱及水泵闭环连接,循环管路入口位于生物处理器顶盖上,出口位于生物处理器下壁。
2.根据权利要求1所述生物法废气处理的装置,其特征在于:所述的集气口连接生产线废气产生口,统一集中后送往生物处理器中进行无害化处理。
3.根据权利要求1所述生物法废气处理的装置,其特征在于:所述的生物处理器包括连接循环管路的喷洒器。
4.根据权利要求3所述生物法废气处理的装置,其特征在于:所述处理器入气管路与隔断位于喷洒器下方。
5.根据权利要求4所述生物法废气处理的装置,其特征在于:所述惰性填料无规堆放在隔断与喷洒器之间。
6.根据权利要求4所述生物法废气处理的装置,其特征在于:所述菌液通过循环管路末端喷洒器将菌体带到惰性填料上进行菌体培养。
7.根据权利要求4所述生物法废气处理的装置,其特征在于:所述隔断具有可供菌液渗漏的孔洞。
8.采用如权利要求1-7任一所述生物处理器进行废气无害化处理的方法,工艺过程如下:
1)将生物菌母液放入菌体培养箱中,添加适量水、培养液进行菌体培养1-10天;
2)将菌液经过循环管路循环,喷洒在惰性填料上附着繁殖1-5天,其间需要保持不间断循环,保证惰性填料的湿度及菌体生长的营养;
3)生产时,打开水泵,菌液不断循环;
4)然后打开风机,施加动力将废气收集,并经由气体流动管路流经生物处理器;
5)惰性填料中的菌体不断吸食废气中的有机物,达到废气无害化处理;
6)净化后的气体通过排气口排出。
9.根据采用如权利要求8所述方法,其特征在于:所述菌体培养箱需要补充清水。
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