CN106486175A - 核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置及方法，涉及核电厂二回路化学指标异常诊断领域。该装置包括钠表、第一阳电导率表、第二阳电导率表、pH表、第一数据采集模块、第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块、分析指示模块、故障记录模块，所述第一数据采集模块连接钠表，所述第二数据采集模块连接第一阳电导率表，所述第三数据采集模块连接第二阳电导率表，所述第四数据采集模块连接pH表，所述分析指示模块分别与第一数据采集模块、第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块、故障记录模块相连接。本发明能够有效地提高核电厂排污水系统钠离子指标诊断的效率和准确性。

Description

核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置及方法

技术领域

本发明涉及核电厂二回路化学指标异常诊断领域，具体涉及一种核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置及方法。

背景技术

目前，当核电厂机组排污水系统的钠离子指标出现偏离技术规范的情况时，通常依靠化学专业人员的经验并依据电厂相关操作规程进行处理。国家目前大力发展核电，核电站越来越多，但是在核电厂二回路指标诊断技术方面，具备丰富经验的化学工作人员显得相对匮乏；另一方面，工作人员一般参照具体操作规程进行相关异常处理，但是往往实际的条件因素与操作规程要求的前提条件不一致，导致相关处理变得复杂化，从而导致诊断的效率和准确性较低。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置及方法，该装置及方法能够有效地提高核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断的效率和准确性。

本发明提供一种核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置，该装置包括钠表、第一阳电导率表、第二阳电导率表、pH表、第一数据采集模块、第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块、分析指示模块、故障记录模块，所述第一数据采集模块连接钠表，所述第二数据采集模块连接第一阳电导率表，所述第三数据采集模块连接第二阳电导率表，所述第四数据采集模块连接pH表，所述分析指示模块分别与第一数据采集模块、第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块、故障记录模块相连接，其中，

所述钠表用于：在线检测核电厂排污水系统中的钠离子浓度；

所述第一数据采集模块用于：采集钠表测得的钠离子浓度，并将其发送给分析指示模块；

所述第一阳电导率表用于：在线检测主给水流量控制系统ARE的阳电导率；

所述第二数据采集模块用于：采集第一阳电导率表测得的第一阳电导率λ₁ ⁺，并将λ₁ ⁺发送给分析指示模块；

所述第二阳电导率表用于：在线检测蒸汽发生器SG的阳电导率，得到第二阳电导率λ₂ ⁺，并将λ₂ ⁺发送给分析指示模块；

所述第三数据采集模块用于：采集第二阳电导率表测得的第二阳电导率λ₂ ⁺，并将λ₂ ⁺发送给分析指示模块；

所述pH表用于：在线检测蒸汽发生器SG中的pH值；

所述第四数据采集模块用于：采集pH表测得的pH值，并将其发送给分析指示模块；

所述分析指示模块用于：根据核电厂机组的实际运行功率，设定钠离子浓度的限值X；

对钠离子浓度进行分析，如果钠离子浓度≤X，表示钠离子浓度正常，钠表继续进行在线检测；如果钠离子浓度>X，指示第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块进行工作；

分别控制ARE异常判断路径、辅助给水系统ASG异常判断路径、SG异常判断路径；

所述ARE异常判断路径中，分析指示模块对λ₁ ⁺进行分析，判定λ₁ ⁺不正常时，提示消除ARE异常，等待处理后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；判定λ₁ ⁺正常时，如果凝汽器泄漏，指示消除凝汽器泄漏，等待处理后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；如果凝汽器没有泄漏，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；

所述ASG异常判断路径中，辅助给水系统ASG不正常时，提示消除ASG异常，等待处理后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；辅助给水系统ASG正常时，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；

所述蒸汽发生器SG异常判断路径包括四个平行过程：SG中阳电导率异常诊断过程、SG中总γ比活度异常诊断过程、主蒸汽系统VVP氚比活度异常诊断过程、SG中pH值异常诊断过程；总γ比活度表示单位体积的溶液中放出γ射线的核素的总活度；

SG中阳电导率异常诊断过程中，分析指示模块对λ₂ ⁺进行分析，如果λ₂ ⁺正常，判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；如果λ₂ ⁺不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中的总γ比活度异常诊断过程中，SG中的总γ比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；SG中的总γ比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、VVP氚比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

VVP中的氚比活度异常诊断过程中，VVP中的氚比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；VVP中的氚比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、总γ比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中pH值异常诊断过程中，分析指示模块对pH值进行分析，如果pH值正常，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；如果pH值不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、第二阳电导率λ₂ ⁺对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

所述故障记录模块用于：记录故障详细内容。

在上述技术方案的基础上，所述分析指示模块还用于：

钠离子浓度>X时，提示判断排污是否正常，如果排污不正常，等待处理后，钠表重新检测，判断钠离子浓度是否恢复正常，如果恢复正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断钠表是否故障；

如果排污正常，直接提示判断钠表是否故障；

如果钠表出现故障，待采取措施维修仪表或者更换钠表后，第一数据采集模块重新采集钠表测得的钠离子浓度，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果钠表没有故障，直接提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果取样系统没有及时加二异丙胺，待采取措施加药进行调整后，钠表重新检测，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，继续进行ARE异常判断路径、ASG异常判断路径、SG异常判断路径；

如果取样系统及时加二异丙胺，继续进行ARE异常判断路径、ASG异常判断路径、SG异常判断路径。

在上述技术方案的基础上，所述分析指示模块根据核电厂机组的实际运行功率，设定钠离子浓度的限值X的具体过程如下：

当核电厂机组的实际运行功率≥额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝3μg/L；当核电厂机组的实际运行功率＜额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝20μg/L。

在上述技术方案的基础上，所述第一阳电导率λ₁ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₁ ⁺正常；所述第二阳电导率λ₂ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₂ ⁺正常。

在上述技术方案的基础上，所述总γ比活度<0.04MBq/t时，分析指示模块判定总γ比活度正常，所述VVP氚比活度<0.4MBq/t时，分析指示模块判定VVP氚比活度正常。

本发明提供一种应用于上述装置的核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断方法，包括以下步骤：

S1、根据核电厂机组的实际运行功率，设定钠离子浓度的限值X，当钠离子浓度≤X时，表示钠离子指标正常；

S2、钠表在线检测核电厂排污水系统中的钠离子浓度，第一数据采集模块采集钠表测得的钠离子浓度，并将其发送给分析指示模块，所述分析指示模块对钠离子浓度进行分析，如果钠离子浓度≤X，表示钠离子浓度正常，钠表继续进行在线检测；如果钠离子浓度>X，转到步骤S3；

S3、步骤S3包括三个平行路径：主给水流量控制系统ARE异常判断路径、辅助给水系统ASG异常判断路径、蒸汽发生器SG异常判断路径；

所述ARE异常判断路径为：第一阳电导率表检测ARE的阳电导率，得到第一阳电导率λ₁ ⁺，所述第二数据采集模块采集第一阳电导率表测得的第一阳电导率λ₁ ⁺，并将λ₁ ⁺发送给分析指示模块，分析指示模块对λ₁ ⁺进行分析，判定λ₁ ⁺不正常时，提示消除ARE异常，等待处理后，第一数据采集模块重新采集钠表测得的钠离子浓度，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；判定λ₁ ⁺正常时，如果凝汽器泄漏，指示消除凝汽器泄漏，等待处理后，第一数据采集模块重新采集钠表测得的钠离子浓度，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；如果凝汽器没有泄漏，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；

所述辅助给水系统ASG异常判断路径为：辅助给水系统ASG不正常时，提示消除ASG异常，等待处理后，第一数据采集模块重新采集钠表测得的钠离子浓度，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；辅助给水系统ASG正常时，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；

所述蒸汽发生器SG异常判断路径包括四个平行过程：SG中阳电导率异常诊断过程、SG中总γ比活度异常诊断过程、主蒸汽系统VVP氚比活度异常诊断过程、SG中pH值异常诊断过程；

SG中阳电导率异常诊断过程为：第二阳电导率表检测蒸汽发生器SG的阳电导率，得到第二阳电导率λ₂ ⁺，所述第三数据采集模块采集第一阳电导率表测得的第二阳电导率λ₂ ⁺，并将λ₂ ⁺发送给分析指示模块，如果λ₂ ⁺正常，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；如果λ₂ ⁺不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中的总γ比活度异常诊断过程为：SG中的总γ比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；SG中的总γ比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、VVP氚比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

VVP中的氚比活度异常诊断过程为：VVP中的氚比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；VVP中的氚比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、总γ比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中pH值异常诊断过程为：pH表在线检测SG中的pH值，所述第四数据采集模块采集pH表测得的pH值，并将pH值发送给分析指示模块，分析指示模块对pH值进行分析，如果pH值正常，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；如果pH值不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、第二阳电导率λ₂ ⁺对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果。

在上述技术方案的基础上，步骤S2和步骤S3之间还包括以下过程：

钠离子浓度>X时，所述分析指示模块提示判断排污是否正常，如果排污不正常，等待处理后，钠表重新检测，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果恢复正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断钠表是否故障；

如果排污正常，直接提示判断钠表是否故障；

如果钠表出现故障，待采取措施维修仪表或者更换钠表后，钠表重新检测，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果钠表没有故障，直接提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果取样系统没有及时加二异丙胺，待采取措施加药进行调整后，钠表重新检测，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，继续进行步骤S3；

如果取样系统及时加二异丙胺，继续进行步骤S3。

在上述技术方案的基础上，根据核电厂机组的实际运行功率，设定钠离子浓度的限值X的具体过程如下：

当核电厂机组的实际运行功率≥额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝3μg/L；当核电厂机组的实际运行功率＜额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝20μg/L。

在上述技术方案的基础上，步骤S3中，所述第一阳电导率λ₁ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₁ ⁺正常；所述第二阳电导率λ₂ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₂ ⁺正常。

在上述技术方案的基础上，步骤S3中，所述总γ比活度<0.04MBq/t时，分析指示模块判定总γ比活度正常，所述VVP氚比活度<0.4MBq/t时，分析指示模块判定VVP氚比活度正常。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本发明提出了一套完整的核电机组排污水系统钠离子指标异常的诊断装置及诊断方法，该诊断装置采用在线仪表对钠离子指标相关的参数进行检测，结合分析指示模块和故障记录模块，将各种在线仪表的检测结果进行分析，并自动给出操作提示，实现自动在线诊断。当出现在线诊断解决不了的问题时，分析指示模块诊断为新事件，指示故障记录模块进行记录，记录的内容形成一个诊断知识库，以便于将诊断装置或者方法根据核电厂的实际运转进行优化和改进，使诊断装置及诊断方法能够持续适用于核电机组实际的运行状态和诊断效果，有效提高诊断的效率和准确性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明实施例提供一种核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置，该装置包括一组在线仪表、数据采集模块、分析指示模块、故障记录模块，在线仪表包括钠表、第一阳电导率表、第二阳电导率表、pH表，在线仪表实时在线检测各种指标；数据采集模块包括第一数据采集模块、第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块，第一数据采集模块连接钠表，第二数据采集模块连接第一阳电导率表，第三数据采集模块连接第二阳电导率表，第四数据采集模块连接pH表，分析指示模块分别与第一数据采集模块、第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块、故障记录模块相连接，其中，

钠表用于：在线检测核电厂排污水系统中的钠离子浓度；

第一数据采集模块用于：采集钠表测得的钠离子浓度，并将其发送给分析指示模块；

第一阳电导率表用于：在线检测主给水流量控制系统ARE的阳电导率；

第二数据采集模块用于：采集第一阳电导率表测得的第一阳电导率λ₁ ⁺，并将λ₁ ⁺发送给分析指示模块；

第二阳电导率表用于：在线检测蒸汽发生器SG的阳电导率，得到第二阳电导率λ₂ ⁺，并将λ₂ ⁺发送给分析指示模块；

第三数据采集模块用于：采集第二阳电导率表测得的第二阳电导率λ₂ ⁺，并将λ₂ ⁺发送给分析指示模块；

pH表用于：在线检测蒸汽发生器SG中的pH值；

第四数据采集模块用于：采集pH表测得的pH值，并将其发送给分析指示模块；

分析指示模块用于：根据核电厂机组的实际运行功率，设定钠离子浓度的限值X；具体过程为：当核电厂机组的实际运行功率≥额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝3μg/L；当核电厂机组的实际运行功率＜额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝20μg/L；

对钠离子浓度进行分析，如果钠离子浓度≤X，表示钠离子浓度正常，钠表继续进行在线检测；

如果钠离子浓度>X，提示判断排污是否正常，如果排污不正常，等待处理后，判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果恢复正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断钠表是否故障；

如果排污正常，直接提示判断钠表是否故障；

如果钠表出现故障，待采取措施维修仪表或者更换钠表后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果钠表没有故障，直接提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果取样系统没有及时加二异丙胺，待采取措施加药进行调整后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，指示第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块进行工作；

如果取样系统及时加二异丙胺，指示第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块进行工作；

分别控制ARE异常判断路径、辅助给水系统ASG异常判断路径、SG异常判断路径；

ARE异常判断路径中，分析指示模块对λ₁ ⁺进行分析，判定λ₁ ⁺不正常时，提示消除ARE异常，等待处理后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；判定λ₁ ⁺正常时，如果凝汽器泄漏，指示消除凝汽器泄漏，等待处理后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；如果凝汽器没有泄漏，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；

ASG异常判断路径中，辅助给水系统ASG不正常时，提示消除ASG异常，等待处理后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；辅助给水系统ASG正常时，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；

蒸汽发生器SG异常判断路径包括四个平行过程：SG中阳电导率异常诊断过程、SG中总γ比活度异常诊断过程、主蒸汽系统VVP氚比活度异常诊断过程、SG中pH值异常诊断过程；

SG中阳电导率异常诊断过程中，分析指示模块对λ₂ ⁺进行分析，如果λ₂ ⁺正常，判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；如果λ₂ ⁺不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中的总γ比活度异常诊断过程中，SG中的总γ比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；SG中的总γ比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、VVP氚比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

VVP中的氚比活度异常诊断过程中，VVP中的氚比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；VVP中的氚比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、总γ比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中pH值异常诊断过程中，分析指示模块对pH值进行分析，如果pH值正常，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；如果pH值不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、第二阳电导率λ₂ ⁺对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果。

故障记录模块用于：记录故障详细内容。

第一阳电导率λ₁ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₁ ⁺正常；第二阳电导率λ₂ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₂ ⁺正常。总γ比活度<0.04MBq/t时，分析指示模块判定总γ比活度正常，VVP氚比活度<0.4MBq/t时，分析指示模块判定VVP氚比活度正常。

本发明实施例提供一种应用于上述装置的核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断方法，包括以下步骤：

S1、根据核电厂机组的实际运行功率，设定钠离子浓度的限值X；

步骤S1的具体过程如下：

当核电厂机组的实际运行功率≥额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝3μg/L；当核电厂机组的实际运行功率＜额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝20μg/L。

S2、钠表在线检测核电厂排污水系统中的钠离子浓度，第一数据采集模块采集钠表测得的钠离子浓度，并将其发送给分析指示模块，分析指示模块对钠离子浓度进行分析，如果钠离子浓度≤X，表示钠离子浓度正常，钠表继续进行在线检测；

钠离子浓度>X时，分析指示模块提示判断排污是否正常，如果排污不正常，等待处理后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果恢复正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断钠表是否故障；

如果排污正常，直接提示判断钠表是否故障；

如果钠表出现故障，待采取措施维修仪表或者更换钠表后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果钠表没有故障，直接提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果取样系统没有及时加二异丙胺，待采取措施加药进行调整后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，继续进行步骤S3；

如果取样系统及时加二异丙胺，继续进行步骤S3。

S3、步骤S3包括三个平行路径：主给水流量控制系统ARE异常判断路径、辅助给水系统ASG异常判断路径、蒸汽发生器SG异常判断路径；

ARE异常判断路径为：第一阳电导率表检测ARE的阳电导率，得到第一阳电导率λ₁ ⁺，第二数据采集模块采集第一阳电导率表测得的第一阳电导率λ₁ ⁺，并将λ₁ ⁺发送给分析指示模块，分析指示模块对λ₁ ⁺进行分析，判定λ₁ ⁺不正常时，提示消除ARE异常，等待处理后，第一数据采集模块重新采集钠表测得的钠离子浓度，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；判定λ₁ ⁺正常时，如果凝汽器泄漏，指示消除凝汽器泄漏，等待处理后，第一数据采集模块重新采集钠表测得的钠离子浓度，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；如果凝汽器没有泄漏，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；

辅助给水系统ASG异常判断路径为：辅助给水系统ASG不正常时，提示消除ASG异常，等待处理后，第一数据采集模块重新采集钠表测得的钠离子浓度，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；辅助给水系统ASG正常时，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；

蒸汽发生器SG异常判断路径包括四个平行过程：SG中阳电导率异常诊断过程、SG中总γ比活度异常诊断过程、主蒸汽系统VVP氚比活度异常诊断过程、SG中pH值异常诊断过程；

SG中阳电导率异常诊断过程为：第二阳电导率表检测蒸汽发生器SG的阳电导率，得到第二阳电导率λ₂ ⁺，第三数据采集模块采集第一阳电导率表测得的第二阳电导率λ₂ ⁺，并将λ₂ ⁺发送给分析指示模块，如果λ₂ ⁺正常，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；如果λ₂ ⁺不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中的总γ比活度异常诊断过程为：SG中的总γ比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；SG中的总γ比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、VVP氚比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

VVP中的氚比活度异常诊断过程为：VVP中的氚比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；VVP中的氚比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、总γ比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中pH值异常诊断过程为：pH表在线检测SG中的pH值，第四数据采集模块采集pH表测得的pH值，并将pH值发送给分析指示模块，分析指示模块对pH值进行分析，如果pH值正常，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；如果pH值不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、第二阳电导率λ₂ ⁺对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果。

步骤S3中，第一阳电导率λ₁ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₁ ⁺正常；第二阳电导率λ₂ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₂ ⁺正常；总γ比活度<0.04MBq/t时，分析指示模块判定总γ比活度正常，VVP氚比活度<0.4MBq/t时，分析指示模块判定VVP氚比活度正常。

本发明中，分析指示模块对SG异常情况进行综合评估的方式如表1所示。

表1、基于二回路系统多在线指标的诊断模式及其处理方式

表1列出了蒸汽发生器SG泄漏综合诊断的各种情况，总共把这些种状态归纳为七种可能的状态，来代表比较典型的、发生概率较大的情况。例如：状态3指APG系统Na或阳电导率均异常，而另三个指标之二在期望值和限制之间的情况，并给出该种情况的建议处理措施，即按照按APG系统中Na和阳电导处理级别的基础上升两级处理。

其中，pH指标的期望值为9.4～9.7，限值为9.1～9.8；γ比活度表示单位体积的溶液中放出γ射线的核素的活度，总γ比活度表示单位体积的溶液中放出γ射线的核素的总活度，总γ比活度的期望值为＜0.04，限值为＜0.4；氚比活度的期望值为＜0.04，限值为＜0.4；分析指示模块对不同阳电导率的处理方式如表2所示，阳电导率指标的正常功率值指的是正常功率运行时的阳电导率数值；

表2、分析指示模块对不同阳电导率的处理方式

阳电导率μS/cm	处理级别
		0.1～0.5	正常功率运行
0.5～1	允许功率运行
		1～4	运行一星期功率运行
4～7	运行24小时功率运行
		>7	立刻停堆

分析指示模块对不同钠离子浓度的处理方式如表3所示，钠离子浓度Na指标的正常功率值指的是正常功率运行时的钠离子浓度数值。据指标不同的特点及其与相应控制值的关系比较，就可以给出对蒸汽发生器泄漏与否、泄漏程度的结论和相应的综合处理建议。

表3、分析指示模块对不同钠离子浓度的处理方式

Na+含量μg/L	处理级别
		0.1～5	正常功率运行
5～20	允许功率运行
		20～100	运行一星期功率运行
100～300	运行24小时功率运行
		>300	立刻停堆

分析指示模块基于二回路系统在线指标的诊断模式，对蒸汽发生器SG泄漏进行综合判断。该诊断模型共有五个，涉及的指标包括排污水系统APG的阳电导率、pH值、钠离子浓度值及总γ比活度值，还有VVP的氚比活度值。根据五个指标的指标程度，对SG泄漏进行行动级别定义，共分为七个级别，对应七个行动规程。在五个指标中总γ比活度是判断SG泄漏的重要指标，如总γ比活度超标就可以根据其对一次侧向二侧泄漏进行直接判断。

本发明对蒸汽发生器泄漏的诊断能够达到应对蒸汽发生器可能发生泄漏时实现行动级别上的判断，并对行动的紧要程度进行定义，能够及时有效地应对和处理指标异常所带来的危害，对于二回路的稳定运行有至关重要的作用，对于异常情况的发生有预判作用。

本发明中，若诊断为新事件，工作人员人工诊断出结果后，将该结果对应的新的诊断步骤加入到上述方法中，形成一个更加完善的新的诊断流程。

本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置，其特征在于：该装置包括钠表、第一阳电导率表、第二阳电导率表、pH表、第一数据采集模块、第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块、分析指示模块、故障记录模块，所述第一数据采集模块连接钠表，所述第二数据采集模块连接第一阳电导率表，所述第三数据采集模块连接第二阳电导率表，所述第四数据采集模块连接pH表，所述分析指示模块分别与第一数据采集模块、第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块、故障记录模块相连接，其中，

所述钠表用于：在线检测核电厂排污水系统中的钠离子浓度；

所述第一数据采集模块用于：采集钠表测得的钠离子浓度，并将其发送给分析指示模块；

所述第一阳电导率表用于：在线检测主给水流量控制系统ARE的阳电导率；

所述第二数据采集模块用于：采集第一阳电导率表测得的第一阳电导率λ₁ ⁺，并将λ₁ ⁺发送给分析指示模块；

所述第二阳电导率表用于：在线检测蒸汽发生器SG的阳电导率，得到第二阳电导率λ₂ ⁺，并将λ₂ ⁺发送给分析指示模块；

所述第三数据采集模块用于：采集第二阳电导率表测得的第二阳电导率λ₂ ⁺，并将λ₂ ⁺发送给分析指示模块；

所述pH表用于：在线检测蒸汽发生器SG中的pH值；

所述第四数据采集模块用于：采集pH表测得的pH值，并将其发送给分析指示模块；

所述分析指示模块用于：根据核电厂机组的实际运行功率，设定钠离子浓度的限值X；

对钠离子浓度进行分析，如果钠离子浓度≤X，表示钠离子浓度正常，钠表继续进行在线检测；如果钠离子浓度>X，指示第二数据采集模块、第三数据采集模块、第四数据采集模块进行工作；

分别控制ARE异常判断路径、辅助给水系统ASG异常判断路径、SG异常判断路径；

所述ARE异常判断路径中，分析指示模块对λ₁ ⁺进行分析，判定λ₁ ⁺不正常时，提示消除ARE异常，等待处理后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；判定λ₁ ⁺正常时，如果凝汽器泄漏，指示消除凝汽器泄漏，等待处理后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；如果凝汽器没有泄漏，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；

所述ASG异常判断路径中，辅助给水系统ASG不正常时，提示消除ASG异常，等待处理后，分析指示模块判断第一数据采集模块重新采集的钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；辅助给水系统ASG正常时，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；

所述蒸汽发生器SG异常判断路径包括四个平行过程：SG中阳电导率异常诊断过程、SG中总γ比活度异常诊断过程、主蒸汽系统VVP氚比活度异常诊断过程、SG中pH值异常诊断过程；总γ比活度表示单位体积的溶液中放出γ射线的核素的总活度；

SG中阳电导率异常诊断过程中，分析指示模块对λ₂ ⁺进行分析，如果λ₂ ⁺正常，判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；如果λ₂ ⁺不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中的总γ比活度异常诊断过程中，SG中的总γ比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；SG中的总γ比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、VVP氚比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

VVP中的氚比活度异常诊断过程中，VVP中的氚比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；VVP中的氚比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、总γ比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中pH值异常诊断过程中，分析指示模块对pH值进行分析，如果pH值正常，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，并指示故障记录模块进行工作；如果pH值不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、第二阳电导率λ₂ ⁺对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

所述故障记录模块用于：记录故障详细内容。

2.如权利要求1所述的核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置，其特征在于，所述分析指示模块还用于：

钠离子浓度>X时，提示判断排污是否正常，如果排污不正常，等待处理后，钠表重新检测，判断钠离子浓度是否恢复正常，如果恢复正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断钠表是否故障；

如果排污正常，直接提示判断钠表是否故障；

如果钠表出现故障，待采取措施维修仪表或者更换钠表后，第一数据采集模块重新采集钠表测得的钠离子浓度，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果钠表没有故障，直接提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果取样系统没有及时加二异丙胺，待采取措施加药进行调整后，钠表重新检测，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，继续进行ARE异常判断路径、ASG异常判断路径、SG异常判断路径；

如果取样系统及时加二异丙胺，继续进行ARE异常判断路径、ASG异常判断路径、SG异常判断路径。

3.如权利要求1所述的核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置，其特征在于，所述分析指示模块根据核电厂机组的实际运行功率，设定钠离子浓度的限值X的具体过程如下：

当核电厂机组的实际运行功率≥额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝3μg/L；当核电厂机组的实际运行功率＜额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝20μg/L。

4.如权利要求1所述的核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置，其特征在于：所述第一阳电导率λ₁ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₁ ⁺正常；所述第二阳电导率λ₂ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₂ ⁺正常。

5.如权利要求1所述的核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断装置，其特征在于：所述总γ比活度<0.04MBq/t时，分析指示模块判定总γ比活度正常，所述VVP氚比活度<0.4MBq/t时，分析指示模块判定VVP氚比活度正常。

6.一种应用于权利要求1所述装置的核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据核电厂机组的实际运行功率，设定钠离子浓度的限值X，当钠离子浓度≤X时，表示钠离子指标正常；

S2、钠表在线检测核电厂排污水系统中的钠离子浓度，第一数据采集模块采集钠表测得的钠离子浓度，并将其发送给分析指示模块，所述分析指示模块对钠离子浓度进行分析，如果钠离子浓度≤X，表示钠离子浓度正常，钠表继续进行在线检测；如果钠离子浓度>X，转到步骤S3；

S3、步骤S3包括三个平行路径：主给水流量控制系统ARE异常判断路径、辅助给水系统ASG异常判断路径、蒸汽发生器SG异常判断路径；

所述ARE异常判断路径为：第一阳电导率表检测ARE的阳电导率，得到第一阳电导率λ₁ ⁺，所述第二数据采集模块采集第一阳电导率表测得的第一阳电导率λ₁ ⁺，并将λ₁ ⁺发送给分析指示模块，分析指示模块对λ₁ ⁺进行分析，判定λ₁ ⁺不正常时，提示消除ARE异常，等待处理后，第一数据采集模块重新采集钠表测得的钠离子浓度，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；判定λ₁ ⁺正常时，如果凝汽器泄漏，指示消除凝汽器泄漏，等待处理后，第一数据采集模块重新采集钠表测得的钠离子浓度，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；如果凝汽器没有泄漏，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；

所述辅助给水系统ASG异常判断路径为：辅助给水系统ASG不正常时，提示消除ASG异常，等待处理后，第一数据采集模块重新采集钠表测得的钠离子浓度，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果；辅助给水系统ASG正常时，分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；

所述蒸汽发生器SG异常判断路径包括四个平行过程：SG中阳电导率异常诊断过程、SG中总γ比活度异常诊断过程、主蒸汽系统VVP氚比活度异常诊断过程、SG中pH值异常诊断过程；

SG中阳电导率异常诊断过程为：第二阳电导率表检测蒸汽发生器SG的阳电导率，得到第二阳电导率λ₂ ⁺，所述第三数据采集模块采集第一阳电导率表测得的第二阳电导率λ₂ ⁺，并将λ₂ ⁺发送给分析指示模块，如果λ₂ ⁺正常，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；如果λ₂ ⁺不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中的总γ比活度异常诊断过程为：SG中的总γ比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；SG中的总γ比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、VVP氚比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

VVP中的氚比活度异常诊断过程为：VVP中的氚比活度正常时，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；VVP中的氚比活度不正常时，分析指示模块结合钠离子浓度、pH值、第二阳电导率λ₂ ⁺、总γ比活度对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果；

SG中pH值异常诊断过程为：pH表在线检测SG中的pH值，所述第四数据采集模块采集pH表测得的pH值，并将pH值发送给分析指示模块，分析指示模块对pH值进行分析，如果pH值正常，分析指示模块判断其他三个诊断过程是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他三个诊断过程均没有输出诊断结果，则分析指示模块判断其他两个平行路径是否输出诊断结果，如果是，则诊断结束；如果其他两个平行路径均没有输出诊断结果，则诊断为新事件，分析指示模块指示故障记录模块记录详细内容；如果pH值不正常，分析指示模块结合钠离子浓度、第二阳电导率λ₂ ⁺对SG异常情况进行综合评估，输出评估结果。

7.如权利要求6所述的核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断方法，其特征在于，步骤S2和步骤S3之间还包括以下过程：

钠离子浓度>X时，所述分析指示模块提示判断排污是否正常，如果排污不正常，等待处理后，钠表重新检测，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果恢复正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断钠表是否故障；

如果排污正常，直接提示判断钠表是否故障；

如果钠表出现故障，待采取措施维修仪表或者更换钠表后，钠表重新检测，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果钠表没有故障，直接提示判断取样系统是否及时加二异丙胺；

如果取样系统没有及时加二异丙胺，待采取措施加药进行调整后，钠表重新检测，分析指示模块判断钠离子浓度是否恢复正常，如果正常，输出诊断结果，诊断结束；如果未恢复正常，继续进行步骤S3；

如果取样系统及时加二异丙胺，继续进行步骤S3。

8.如权利要求6所述的核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断方法，其特征在于，根据核电厂机组的实际运行功率，设定钠离子浓度的限值X的具体过程如下：

当核电厂机组的实际运行功率≥额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝3μg/L；当核电厂机组的实际运行功率＜额定功率的25％时，设定钠离子浓度的限值X＝20μg/L。

9.如权利要求6所述的核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断方法，其特征在于：步骤S3中，所述第一阳电导率λ₁ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₁ ⁺正常；所述第二阳电导率λ₂ ⁺为0.1～0.5μS/cm时，分析指示模块判定λ₂ ⁺正常。

10.如权利要求6所述的核电厂排污水系统钠离子指标异常诊断方法，其特征在于：步骤S3中，所述总γ比活度<0.04MBq/t时，分析指示模块判定总γ比活度正常，所述VVP氚比活度<0.4MBq/t时，分析指示模块判定VVP氚比活度正常。