CN106482592B - 应用在二氧化碳爆破爆裂技术中的封孔装置 - Google Patents

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Abstract

应用在二氧化碳爆破爆裂技术中的封孔装置，包括：壳体、引线管、起爆器、起爆器导线、高压注液口、二氧化碳注液口、二氧化碳注液管；高压注液口、二氧化碳注液口、引线管口置于壳体的一端，引线管口与引线管连通，引线管贯穿整个壳体并探出壳体的另一端，该端设有起爆器，二氧化碳注液管贯穿整个壳体，二氧化碳注液口与二氧化碳注液管连通；所述起爆器导线置于引线管中，并与起爆器相连。本申请具有结构简单、使用方便、封孔效果良好且可重复利用等优点。

Description

应用在二氧化碳爆破爆裂技术中的封孔装置
技术领域
本发明属于施工爆破领域，适用于建筑拆除、隧道开挖、矿山破岩中需要爆破施工的工程行业，具体说是一种应用在二氧化碳爆破爆裂技术中的封孔装置。
背景技术
当今世界建筑、隧道、矿山破岩、采矿施工工艺，除了机械破岩施工，就是爆炸物品爆破施工，如炸药雷管；前者效率很低，后者危险极大，并且容易造成爆炸物品的流失，形成重大恐怖案件。例如2015年9月30日发生在广西柳州的一次18起连环爆炸,共造成11人死亡、51人受伤，重大刑事案件。作案人员韦银勇因采石生产与附近村民、相关单位产生矛盾，然后蓄意采取“监守自盗”的方法，多领取、少清退，骗过公安等监管机关，囤积炸药雷管，自制自动起爆装置，造成巨大危害。此类案件在新疆、内蒙、甘肃、陕西等地也屡屡发生。为了解决建筑拆除、隧道开挖、矿山破岩中大量采用的化学炸药爆破致裂，效率低，危险性大，容易造成爆炸物品的流失，形成重大安全监管责任事故，并且炸药申请、批准、存储等，均需公安机关专门审批，周期长等诸多问题，采用液态二氧化碳冷爆破技术是一个很好地解决方法；但是现有的液态二氧化碳冷爆破技术存在爆破威力小，成本高等问题。
2016年1月1日《中华人民共和国反恐怖主义法》正式颁布实施，这对于防恐反恐是一个历史性的时刻。对于炸药雷管爆破作业来讲，这将意味着成本的上升，因为《中华人民共和国反恐怖主义法》第21条、22条，明确规定对爆炸物品必须进行电子标识，自动识别技术，爆炸物品的成本、监管成本将直线增加2-20倍以上。
二氧化碳爆破爆裂(冷爆)技术，就是采用液态二氧化碳作为爆破爆裂材料进行爆破爆裂作业的技术。具体来讲，就是将液态二氧化碳压缩到专用的二氧化碳爆破爆裂管中，然后将爆破爆裂管装入爆破孔，并采用专门的智能二氧化碳起爆系统进行起爆。起爆时，起爆器快速点燃爆破爆裂管内的加热棒，在4毫秒内，将压力高达20-40Mpa液态二氧化碳快速加热膨胀600-1000倍以上，从而产生强大的冲击力，形成爆炸。并可以通过控制装入的二氧化碳质量等控制爆炸强度，实现劈石、开路、开山、掘进、采矿、拆除等多方面目标。
二氧化碳爆破爆裂(冷爆)技术，其常用的封孔装置因承压能力不足导致这些封孔装置不适用于具有特殊要求的爆破封孔。因此，针对上述封闭爆破孔爆破工程的特殊需要，开发一种结构简单、使用方便、封孔效果良好且可重复利用就显得尤为重要。
发明内容
本申请提供了一种应用在二氧化碳爆破爆裂技术中的封孔装置，其具有结构简单、使用方便、封孔效果良好且可重复利用等优点。
为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：应用在二氧化碳爆破爆裂技术中的封孔装置，包括：壳体、引线管、起爆器、起爆器导线、高压注液口、二氧化碳注液口、二氧化碳注液管；高压注液口、二氧化碳注液口、引线管口置于壳体的一端，引线管口与引线管连通，引线管贯穿整个壳体并探出壳体的另一端，该端设有起爆器，二氧化碳注液管贯穿整个壳体，二氧化碳注液口与二氧化碳注液管连通；所述起爆器导线置于引线管中，并与起爆器相连。
进一步的，所述壳体为弹性壳体。
进一步的，所述二氧化碳注液口位于高压注液口、引线管口之间。
更进一步的，所述引线管与二氧化碳流通管紧密接触。
本发明由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：该装置结构简单，使用方便，封孔效果好，适用范围广，可重复多次使用，降低了工程成本。采用该装置进行封孔，爆破能量大，封孔效果好。
附图说明
本发明共有附图2幅：
图1为爆破孔整体结构示意图；
图2为封孔装置结构示意图；
图中序号说明：1、岩石，2、液态二氧化碳，3、爆破孔，4、弹性外壳，5、引线管，6、高压注液口，7、二氧化碳注液管，8、起爆器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
本实施例提供一种应用在二氧化碳爆破爆裂技术中的封孔装置，包括：壳体、引线管、起爆器、起爆器导线、高压注液口、二氧化碳注液口、二氧化碳注液管；高压注液口、二氧化碳注液口、引线管口置于壳体的一端，引线管口与引线管连通，引线管贯穿整个壳体并探出壳体的另一端，该端设有起爆器，二氧化碳注液管贯穿整个壳体，二氧化碳注液口与二氧化碳注液管连通；所述起爆器导线置于引线管中，并与起爆器相连。
优选的，所述二氧化碳注液口位于高压注液口、引线管口之间。
优选的，所述引线管与二氧化碳流通管紧密接触。
实施例2
本实施例提供一种采用实施例1中的封孔装置进行二氧化碳冷爆破方法,具体步骤如下：
S1:根据岩石爆破需要设计炮孔数量、布孔方式、孔径大小、深度、方位、倾角等参数，在需爆破岩石上钻爆破孔，完成炮孔施工；
S2:清理已钻好的岩石爆破孔，确保孔内无残留碎岩及其它异物；
S3：安装封孔装置，将封孔装置中设有起爆器的一端深入孔内，壳体橡胶部分全部没入孔中，高压注液口、二氧化碳注液口、引线管口预留在爆破孔外；
S4：高压注液口连接高压液注液枪，封孔装置注液膨胀封堵爆破孔，以此方法将所有爆破孔封堵；
S5：二氧化碳注液口连接液态二氧化碳注液管，根据爆破设计需要在爆破孔注入定量的液态二氧化碳；
S6：将预留在引线管口一侧的起爆器导线按照并联的方式连接；爆破孔内的起爆器通电引爆爆破孔内的液态二氧化碳，完成爆破。
优选的，封孔装置的弹性外壳部分直径小于爆破孔直径5mm。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种使用封孔装置进行二氧化碳冷爆破方法， 其特征在于：S1:根据岩石爆破需要设计炮孔数量、 布孔方式、 孔径大小、 深度、方位、倾角，在需爆破岩石上钻爆破孔，完成炮孔施工； S2:清理已钻好的岩石爆破孔， 确保孔内无残留碎岩及其它异物；S3：安装封孔装置， 将封孔装置中设有起爆器的一端深入孔内，壳体橡胶部分全部没入孔中，高压注液口、 二氧化碳注液口、引线管口预留在爆破孔外； S4：高压注液口连接高压液注液枪，封孔装置注液膨胀封堵爆破孔，以此方法将所有爆破孔封堵；S5：二氧化碳注液口连接液态二氧化碳注液管， 根据爆破设计需要在爆破孔注入定量的液态二氧化碳；S6：将预留在引线管口一侧的起爆器导线按照并联的方式连接；爆破孔内的起爆器通电引爆爆破孔内的液态二氧化碳， 完成爆破；所述封孔装置包括： 壳体、 引线管、 起爆器、 起爆器导线、 高压注液口、 二氧化碳注液口、 二氧化碳注液管； 高压注液口、 二氧化碳注液口、 引线管口置于壳体的一端，引线管口与引线管连通， 引线管贯穿整个壳体并探出壳体的另一端，该另一端设有起爆器， 二氧化碳注液管贯穿整个壳体， 二氧化碳注液口与二氧化碳注液管连通；所述起爆器导线置于引线管中， 并与起爆器相连； 所述壳体为弹性壳体。
2.根据权利要求1所述一种使用封孔装置进行二氧化碳冷爆破方法， 所述二氧化碳注液口位于高压注液口、 引线管口之间。
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