CN106482556B - 一种在角孔与换热装置之间有翅片的盒形层叠换热器 - Google Patents

一种在角孔与换热装置之间有翅片的盒形层叠换热器 Download PDF

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Abstract

一种在角孔与换热装置之间有翅片的盒形层叠换热器,盒形层叠换热器是由多个具有斜面边缘盒形且可以依序相互层叠在一起的换热板片组成,各换热板片边缘的斜面相互密封联接在一起,在盒形层叠换热器内各换热板片形成的层间中,有可供换热介质流通的角孔以及进行间壁换热的换热装置,换热装置位于各换热板片的中部,角孔分布在各换热板片的两端,在换热板片两端由角孔以及由周边延展面形成的空间中,有与上下换热板片密封联接在一起的角孔垫板,其特征在于,在角孔与换热装置之间,在换热板片两端由角孔周边延展面形成的换热介质角孔流通空间中,与角孔垫板共同存在一种可以起到支撑和疏通作用的翅片结构。

Description

一种在角孔与换热装置之间有翅片的盒形层叠换热器
技术领域
本发明涉及一种换热器,尤其涉及一种在角孔与换热装置之间有翅片的盒形层叠换热器
背景技术
盒形层叠换热器是由多个具有斜面边缘盒形且可以依序相互层叠在一起的换热板片以及前后外挡板组成,各换热板片边缘的斜面相互密封联接在一起,在盒形层叠换热器内各换热板片形成的层间中,有可供换热介质流通的角孔以及进行间壁换热的换热装置,换热装置位于各换热板片的中部,角孔分布在各换热板片的两端,在换热板片两端由角孔以及由周边延展面形成的空间中,有与上下换热板片密封联接在一起的角孔垫板,角孔垫板厚度与该换热板片两端由角孔以及由周边延展面形成的空间高度相同。
内部具有梳形垫板的盒形层叠换热器现有技术已在专利申请号为2013205973605中所公开,在该专利权利要求书中明确说明了,该种梳形垫板其特征在于,梳形垫板结构为,在具有较薄厚度的平板上有多个相对平板垂直并具有一定宽度的竖条,这些竖条按要求间隔分布在平板上,所有竖条的高度一致。
已被公开专利号为2013205973605的现有技术不足之处在于,上述梳形板的制造成本较高。
发明内容
本发明的目的是用翅片来替代梳形垫板,以降低制造成本。
本发明的目的是采用以下方案实现的,一种在角孔与换热装置之间有翅片的盒形层叠换热器,盒形层叠换热器是由多个具有斜面边缘盒形且可以依序相互层叠在一起的换热板片以及前后外挡板组成,各换热板片边缘的斜面相互密封联接在一起,在盒形层叠换热器内各换热板片形成的层间中,有可供换热介质流通的角孔以及进行间壁换热的换热装置,换热装置位于各换热板片的中部,角孔分布在各换热板片的两端,在换热板片两端由角孔以及由周边延展面形成的空间中,有与上下换热板片密封联接在一起的角孔垫板,角孔垫板厚度与该换热板片两端由角孔以及由周边延展面形成的空间高度相同,其特征在于,在角孔与换热装置之间,在换热板片两端由角孔周边延展面形成的换热介质角孔流通空间中,与角孔垫板共同存在一种可以起到支撑和疏通作用的翅片结构。
该翅片的翅形是多孔平直形结构的。
该翅片的翅形是平直形结构的。
该翅片的翅形是多孔波纹形结构的。
该翅片的翅形是波纹形结构的。
翅片具有一定厚度的翅厚,具有一定尺寸要求的翅距和翅高,并具有适宜的外形和面积。
翅片的翅高与相邻的角孔垫板以及与角孔周边延展面形成的换热介质角孔流通空间高度相同。
当该翅片用于换热板片两端的角孔位于高、低平面之中,这些角孔分别被具有上板平面和下板平面的角孔周边延展面所围绕,上板平面与下板平面的高度之差为一个流体通道的高度H,上板平面与下板平面之间有斜面过渡,这样的换热板片层叠在一起,由高、低平面角孔周边延展面形成的换热介质角孔流通空间高度为两个相邻流体通道高度之和2H,放置在该角孔流通空间中的角孔垫板与翅片的高度相同,并等于两个相邻流体通道高度之和2H,角孔垫板和翅片整体的纵向投影形状与单个角孔周边延展平面的形状相当。
在这里,两个相邻流体通道高度之和是指相同板间距的两个流道高度之和,以及不同板间距的两个流道高度之和这两种形式中的一种。
当该翅片用于换热板片上的角孔是平面分布在换热板片的底板两端,各角孔及其周边延展面均与换热板片的底板在同一平面中,这样的换热板片层叠在一起,由平面角孔周边延展面形成的换热介质角孔流通空间高度为单个流体通道高度H,放置在该角孔流通空间中的角孔垫板和翅片高度相等并等于单个流体通道高度H,翅片与角孔垫板同时存在。
翅片的纵向投影形状与半个角孔周边延展平面的形状相当。
翅片的纵向投影形状与角孔垫板相对存在。
翅片用于换热板片上的导流片。
本发明具有以下优点和积极效果
1、翅片的上、下两个平面与换热板片角孔周边空间延展面充分贴紧,在各盒形层叠换热板片层叠组装后,翅片的上、下两个平面可以与角孔周边区域平面形成较大面积的联接面,相互贴紧保证联接强度。
2、由于翅片在角孔周边与各盒形层叠换热板片紧密联接在一起,由此可以增强换热芯体及换热器本身的抗压能力和抗疲劳能力。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明;
图1表示该翅片的翅形是多孔平直形结构的
图2表示该翅片的翅形是平直形结构的
图3表示同边流换热板片两端的角孔各位于高、低平面之中
图4表示图3的B-B剖视图
图5表示图3的A-A剖视图
图6表示同边流换热板片两端的角孔各位于高、低平面并带有导流翅片
图7表示对角流换热板片上的角孔是平面分布在换热板片的底板两端
图8表示图7的C-C剖视图
图9表示图7的D-D剖视图
图10表示对角流换热板片上的角孔与换热装置之间的翅片带有导流翅片结构
具体实施方式
下面结合实施例及图示做进一步说明。
所有图示中标示1、1a、1b、1c、1d、1e、1f均表示为换热板片,其中1、1a、1b、1c表示的换热板片为同边流,其两端的角孔2a、2分别位于高、低平面之中,角孔2a在上板平面8中,角孔2在下板平面7中,上板平面8与下板平面7的高度之差为一个流体通道的高度H,上板平面8与下板平面7之间有斜面过渡,这样的换热板片层叠在一起,由高、低平面角孔2a、2和周边延展面8、7形成的换热介质角孔流通空间高度为两个相邻流体通道高度之和2H,放置在该角孔流通空间中的角孔垫板6、6a与翅片5、5a、5b的高度相同,并等于两个相邻流体通道高度之和2H,角孔垫板6、6a和翅片5、5a、5b整体的纵向投影形状与单个角孔周边延展平面的形状相当,在图3和图6中,角孔垫板6、6a和翅片5、5a、5b以角孔横向中心线分置。
另外,标示1d、1e、1f表示换热板片为对角流,其上的角孔2b、2c、2d是平面分布在换热板片的底板两端,各角孔2b、2c、2d及其周边延展面10均与换热板片的底板在同一平面中,这样的换热板片层叠在一起,由平面角孔2b、2c、2d和周边延展面10形成的换热介质角孔流通空间高度为单个流体通道高度H,放置在该角孔流通空间中的角孔垫板6b、6c、6d、6e和翅片5c、5d、5e、5f、9a高度相等并等于单个流体通道高度H。
标示3、3a、3b、3c、3d表示位于换热板片中部的换热装置,该换热装置可以是波纹结构,也可以是翅片结构等其他结构。
标示9表示在换热板片1c上具有导流意义的翅片,该翅片9的高度为单个流体通道高度H。
标示9a表示在角孔2d与换热装置3d之间具有导流意义的翅片,该翅片9a与其相邻的翅片5f等高,并与角孔垫板6e及换热装置3d的厚度相等。
标示5g表示该翅片的翅形是多孔平直形结构的。
标示5h表示该翅片的翅形是平直形结构的。
需要说明的是,在本专利说明书附图的图4和图8中,各换热板片之间是等高间距的,以及相层叠的各换热板片之间各角孔垫板厚度和翅片高度相同,而在实际应用中,各换热板片之间的间距可以是等高间距的,也可以是不等高间距的,在一个各换热板片之间具有不等高板间距的盒形层叠换热器中,在同一片换热板片两端的这两个角孔垫板的厚度相同以及翅片高度相同,并与其板间距高度相同,但是在具有不等高板间距的不同换热板片上,在各不等高板间距换热板片之间的角孔垫板厚度及翅片高度亦不相同。

Claims (3)

1.一种在角孔与换热装置之间有翅片的盒形层叠换热器,盒形层叠换热器是由多个具有斜面边缘盒形且可以依序相互层叠在一起的换热板片以及前后外挡板组成,各换热板片边缘的斜面相互密封联接在一起,在盒形层叠换热器内各换热板片形成的层间中,有可供换热介质流通的角孔以及进行间壁换热的换热装置,换热装置位于各换热板片的中部,角孔分布在各换热板片的两端,在换热板片两端由角孔以及由周边延展面形成的空间中,有与上下换热板片密封联接在一起的角孔垫板,角孔垫板厚度与该换热板片两端由角孔以及由周边延展面形成的空间高度相同,其特征在于,在角孔与换热装置之间,在换热板片两端由角孔周边延展面形成的换热介质角孔流通空间中,所述角孔垫板和翅片共同环绕角孔边沿,角孔垫板和翅片整体的纵向投影形状与单个角孔周边延展平面的形状相当。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,该翅片的翅形是多孔平直形结构的。
3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,该翅片的翅形是平直形结构的。
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