CN106482522B - 一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉，包括炉体，炉体一端设有触摸控制屏幕，触摸控制屏幕连接有微量注液装置，触摸控制屏幕、微量注液装置均与电器元件进行控制连接，炉体中间设有加热炉膛，加热炉膛中贯穿固定有异形试管，异形试管中靠近微量注液装置一端设有毛细导液管，加热炉膛下方设有微量电子天平，微量电子天平顶端固定有支撑杆，支撑杆顶端依次穿过加热炉膛、异形试管，支撑杆顶端固定有载料舟。本发明整体结构简单，操作方便，能够在试验过程中对试管内样品的重量进行测量，测量方式简单，精度高，具有良好的密封性能，能够避免受热区域与外部环境的接触，测量可靠性高。

Description

一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉
技术领域
本发明属于管式炉领域，尤其涉及一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉。
背景技术
管式炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉，被加热物质在管内流动介质为气体或液体；并且都是易燃易爆的物质，操作条件苛刻，同时长周期运转不间断操作，加热方式直接受火。管式炉的排烟温度可降低到100℃左右，实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝，且在回收烟气低温显热的同时，能回收部分含酸水蒸气的汽化潜热，进一步提高加热炉热效率，节约能源。
市场上一般的管式炉均不具备对试管内样品称重测量的功能，影响管式炉的使用效果，无法满足试验的特殊要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉，能够对试管内样品直接称重测量。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉，包括炉体，所述炉体一端设有触摸控制屏幕，所述触摸控制屏幕连接有微量注液装置，所述触摸控制屏幕、微量注液装置均与电器元件进行控制连接，所述炉体中间设有加热炉膛，所述加热炉膛中贯穿固定有异形试管，所述异形试管中靠近微量注液装置一端设有毛细导液管，所述加热炉膛下方设有微量电子天平，所述微量电子天平顶端固定有支撑杆，所述支撑杆顶端依次穿过加热炉膛、异形试管，所述支撑杆顶端固定有载料舟；
其中，所述支撑杆底端设有硅油槽，所述炉体底部与支撑框架固定连接。
进一步地，所述支撑框架为方形钢相互焊接而成的长方体框架，且所述支撑框架底部均布有万向轮，结构简单，造价低廉，具有良好的结构强度，并且移动方便，摆脱空间限制。
进一步地，所述加热炉膛与异形试管接触位置设有密封件，提高加热炉膛与异形试管之间的密封效果。
本发明的有益效果是：
本发明整体结构简单，操作方便，能够在试验过程中对试管内样品的重量进行测量，测量方式简单，精度高，具有良好的密封性能，能够避免受热区域与外部环境的接触，测量可靠性高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图中标号说明：1-触摸控制屏幕、2-微量注液装置、3-电器元件、4-支撑框架、5-毛细导液管、6-载料舟、7-异形试管、8-加热炉膛、9-支撑杆、10-硅油槽、11-微量电子天平。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
如图1所示的一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉，包括炉体，炉体一端设有触摸控制屏幕1，触摸控制屏幕1连接有微量注液装置2，触摸控制屏幕1、微量注液装置2均与电器元件3进行控制连接，炉体中间设有加热炉膛8，加热炉膛8中贯穿固定有异形试管7，加热炉膛8与异形试管7接触位置设有密封件，提高加热炉膛8与异形试管7之间的密封效果，异形试管7中靠近微量注液装置2一端设有毛细导液管5，加热炉膛8下方设有微量电子天平11，微量电子天平11顶端固定有支撑杆9，支撑杆9顶端依次穿过加热炉膛8、异形试管7，支撑杆9顶端固定有载料舟6；
其中，支撑杆9底端设有硅油槽10，炉体底部与支撑框架4固定连接，支撑框架4为方形钢相互焊接而成的长方体框架，且支撑框架4底部均布有万向轮，结构简单，造价低廉，具有良好的结构强度，并且移动方便，摆脱空间限制。
本发明是一款具有特殊结构炉管的管式炉，用于对试管内样品直接称重测量，通过触摸控制屏幕1设定设备控制参数，由微量注液装置2对管内注入试验制剂，然后通过电器元件3控制设备运行，由毛细导液管5控制制剂出口位置，通过载料舟6装载试验材料，通过异形试管7、支撑杆9将试验材料进行放置，微量电子天平11实现在试验过程中对试管内样品称重测量的功能，通过硅油槽10使受热区域与外部环境隔离。
本发明整体结构简单，操作方便，能够在试验过程中对试管内样品的重量进行测量，测量方式简单，精度高，具有良好的密封性能，能够避免受热区域与外部环境的接触，测量可靠性高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (3)

1.一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体一端设有触摸控制屏幕(1)，所述触摸控制屏幕(1)连接有微量注液装置(2)，所述触摸控制屏幕(1)、微量注液装置(2)均与电器元件(3)进行控制连接，所述炉体中间设有加热炉膛(8)，所述加热炉膛(8)中贯穿固定有异形试管(7)，所述异形试管(7)中靠近微量注液装置(2)一端设有毛细导液管(5)，所述加热炉膛(8)下方设有微量电子天平(11)，所述微量电子天平(11)顶端固定有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶端依次穿过加热炉膛(8)、异形试管(7)，所述支撑杆(9)顶端固定有载料舟(6)；
其中，所述支撑杆(9)底端设有硅油槽(10)，所述炉体底部与支撑框架(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉，其特征在于：所述支撑框架(4)为方形钢相互焊接而成的长方体框架，且所述支撑框架(4)底部均布有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉，其特征在于：所述加热炉膛(8)与异形试管(7)接触位置设有密封件。
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