CN106475190A - 可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备 - Google Patents

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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有破碎轴，破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿；所述破碎机体在竖直方向上延伸，破碎机体的上端面设置有多个清洁管道，其分别连通至设置在破碎机体外部的空气压缩机之中；所述破碎机体之中，每一个破碎端齿上端面的高度均由破碎端齿水平方向上的两侧朝向其中部逐渐增加；上述可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备可对于破碎设备内部可能的残余物料进行自动清洁处理，以使得保持破碎机体之中的整洁，同时有效避免其在多次加工过程中出现物料混合现象。

Description

可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备
技术领域
本发明涉及矿物加工领域，尤其是一种可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备。
背景技术
热矿破碎是矿物加工的必要工序之一；现有的热矿破碎设备在实际工作过程中，其往往会在完成加工后在破碎设备内部残余部分细小的矿物残渣，上述残渣不仅使得原料存在一定的浪费现象，并且易于使得设备收到损伤；与此同时，在进行多次矿物破碎过程中，上述矿物的残余现象极易使得不同矿物出现混合，进而使其后续使用纯度受到影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种热矿破碎设备，其可有效避免热矿破碎设备内部由于发生物料残留而可能导致的成本浪费或不同矿物的混合现象。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有破碎轴，破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿；所述破碎机体在竖直方向上延伸，破碎机体的上端面设置有多个清洁管道，其分别连通至设置在破碎机体外部的空气压缩机之中；所述破碎机体之中，每一个破碎端齿上端面的高度均由破碎端齿水平方向上的两侧朝向其中部逐渐增加。
作为本发明的一种改进，所述破碎端齿采用三棱柱结构，其可通过棱柱结构的破碎端齿以对于矿物形成更好的破碎效果。
作为本发明的一种改进，所述破碎端齿的各个侧端面之上分别设置有辅助破碎端齿，其平行于破碎端齿的轴线进行延伸，位于破碎端齿两侧的辅助破碎端齿倾斜向下进行延伸。采用上述技术方案，其可通过辅助破碎端齿的设置以进一步改善本申请之中的热矿破碎设备对于矿物的破碎效果；与此同时，倾斜向下延伸的辅助破碎端齿可有效避免物料在辅助破碎端齿以及破碎端齿的连接位置发生残留。
作为本发明的一种改进，所述破碎机体的上端部设置有至少4个清洁管道，其关于破碎机体的轴线成旋转对称。采用上述技术方案，其可通过多个清洁管道的设置以对于破碎机体内部进行高效而均匀的清洁处理。
采用上述技术方案的可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，其可通过破碎端齿上端面的高度设置以使得破碎机体内的残余物料可沿其高度变化面下滑，进而有效避免矿物残渣在破碎机体内部残留；与此同时，破碎机体上端面的空气压缩机可通过清洁管道朝向破碎机体内部输送清洁气流，以使得破碎机体内部的残余物料得以进一步的清除；上述可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备可对于破碎设备内部可能的残余物料进行自动清洁处理，以使得保持破碎机体之中的整洁，同时有效避免其在多次加工过程中出现物料混合现象。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2为本发明中破碎端齿示意图；
附图标记列表：
1—破碎机体、2—破碎轴、3—驱动电机、4—破碎端齿、5—清洁管道、6—空气压缩机、7—辅助破碎端齿。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，其包括有破碎机体1，破碎机体1内部设置有破碎轴2，破碎轴2由设置在破碎机体1外部的驱动电机3进行驱动，破碎轴2之上设置有多个沿破碎轴2径向延伸的破碎端齿4；所述破碎机体1在竖直方向上延伸，破碎机体1的上端面设置有多个清洁管道5，其分别连通至设置在破碎机体1外部的空气压缩机6之中；所述破碎机体1之中，每一个破碎端齿4上端面的高度均由破碎端齿4水平方向上的两侧朝向其中部逐渐增加。
采用上述技术方案的可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，其可通过破碎端齿上端面的高度设置以使得破碎机体内的残余物料可沿其高度变化面下滑，进而有效避免矿物残渣在破碎机体内部残留；与此同时，破碎机体上端面的空气压缩机可通过清洁管道朝向破碎机体内部输送清洁气流，以使得破碎机体内部的残余物料得以进一步的清除；上述可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备可对于破碎设备内部可能的残余物料进行自动清洁处理，以使得保持破碎机体之中的整洁，同时有效避免其在多次加工过程中出现物料混合现象。
实施例2
作为本发明的一种改进，如图2所示，所述破碎端齿4采用三棱柱结构，其可通过棱柱结构的破碎端齿以对于矿物形成更好的破碎效果。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本发明的一种改进，如图1与图2所示，所述破碎端齿4的各个侧端面之上分别设置有辅助破碎端齿7，其平行于破碎端齿4的轴线进行延伸，位于破碎端齿4两侧的辅助破碎端齿7倾斜向下进行延伸。采用上述技术方案，其可通过辅助破碎端齿的设置以进一步改善本申请之中的热矿破碎设备对于矿物的破碎效果；与此同时，倾斜向下延伸的辅助破碎端齿可有效避免物料在辅助破碎端齿以及破碎端齿的连接位置发生残留。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
实施例4
作为本发明的一种改进，所述破碎机体1的上端部设置有至少4个清洁管道5，其关于破碎机体的轴线成旋转对称。采用上述技术方案，其可通过多个清洁管道的设置以对于破碎机体内部进行高效而均匀的清洁处理。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

Claims (4)

1.一种可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，其特征在于，所述可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备包括有破碎机体，破碎机体内部设置有破碎轴，破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿；所述破碎机体在竖直方向上延伸，破碎机体的上端面设置有多个清洁管道，其分别连通至设置在破碎机体外部的空气压缩机之中；所述破碎机体之中，每一个破碎端齿上端面的高度均由破碎端齿水平方向上的两侧朝向其中部逐渐增加。
2.按照权利要求1所述的可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，其特征在于，所述破碎端齿采用三棱柱结构。
3.按照权利要求2所述的可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，其特征在于，所述破碎端齿的各个侧端面之上分别设置有辅助破碎端齿，其平行于破碎端齿的轴线进行延伸，位于破碎端齿两侧的辅助破碎端齿倾斜向下进行延伸。
4.按照权利要求1所述的可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，其特征在于，所述破碎机体的上端部设置有至少4个清洁管道，其关于破碎机体的轴线成旋转对称。
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