CN106471898B - 一种土壤表层板结破碎装置 - Google Patents

一种土壤表层板结破碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种土壤表层板结破碎装置,其中,包括:驾驶台、液压系统、发动机、铲、破碎铲和破碎轮,所述液压系统设置在所述驾驶台上;所述发动机设置在所述驾驶台的前端,用于驱动所述驾驶台行驶、驱动所述液压系统工作;所述铲设置在驾驶台的下侧,所述液压系统驱动所述铲动作;所述破碎铲设置在驾驶台的下侧,且所述破碎铲位于所述铲的后侧,所述液压系统驱动所述破碎铲动作;所述破碎轮连接在所述液压系统的液压马达上,所述破碎轮包括基轮、若干个碾轮和若干组破碎锤,所述碾轮沿所述基轮的轴向设置在所述基轮的外周上,所述破碎锤设置在所述基轮的外周上,本发明的破碎效果好,破碎效率高。

Description

一种土壤表层板结破碎装置
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体涉及一种土壤表层板结破碎装置。
背景技术
土壤板结是指土壤表层在降雨或灌水等外因作用下结构破坏,致使干燥后土壤保水、保肥能力及通透性降低,土料分散,土壤板结现象会导致作物减产,影响正常的农业生产,现有的土壤表层板结破碎装置效率低下,使用常规的破碎叶片难以破碎完全,使得破碎后仍有板结的存在,因此,急需一种破碎效率高、破碎效果好的土壤表层板结破碎装置,解决土壤板结的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种破碎效率高、破碎效果好的土壤表层板结破碎装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种土壤表层板结破碎装置,其中,包括:
驾驶台;
液压系统,所述液压系统设置在所述驾驶台上;
发动机,所述发动机设置在所述驾驶台的前端,用于驱动所述驾驶台行驶、驱动所述液压系统工作;
铲,所述铲设置在驾驶台的下侧,所述液压系统驱动所述铲动作;
破碎铲,所述破碎铲设置在驾驶台的下侧,且所述破碎铲位于所述铲的后侧,所述液压系统驱动所述破碎铲动作;
破碎轮,所述破碎轮设置在所述驾驶台的下侧,且所述破碎轮位于所述铲的前侧,所述破碎轮连接在所述液压系统的液压马达上,所述破碎轮包括基轮、若干个碾轮和若干组破碎锤,所述碾轮沿所述基轮的轴向设置在所述基轮的外周上,所述破碎锤设置在所述基轮的外周上。
进一步地,若干个碾轮沿所述基轮的轴向均匀分布,若干组破碎锤沿所述基轮的轴向均匀分布,且每组所述破碎锤位于相邻两个碾轮之间。
更进一步地,所述碾轮的轮毂边缘设置有基座,所述基座上设置有一对凸耳,一对凸耳之间具有开口和环形通道,所述开口和环形通道之间通过过孔贯通。
更进一步地,每组破碎锤包括若干个破碎锤,若干个破碎锤沿所述基轮的周向均匀分布。
更进一步地,所述破碎锤包括左锤臂和右锤臂,所述左锤臂的一端和右锤臂的一端通过安装座连接,且所述左锤臂和右锤臂之间具有锤口。
更进一步地,所述左锤臂的另一端设置有左锤头,所述左锤头的侧面设置有相互连接的凸刃和凹口。
更进一步地,所述右锤臂的另一端设置有右锤头,所述右锤头的侧面具有斜刃。
进一步地,所述破碎铲包括主轴和套设在所述主轴上的若干个铲叶,所述主轴连接在所述液压系统的第二驱动液压缸上。
更进一步地,所述铲叶包括安装套和转动片,所述安装套套设在所述主轴上,所述转动片固定设置在所述安装套上,所述转动片上设置有外侧刃。
从上述的技术方案可以看出,本发明的优点是:
实用性较强,比传统的土壤表层板结破碎装置破碎效果好、破碎效率高,节省了人力物力。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的铲的结构示意图。
图3是本发明的破碎锤的结构示意图。
图4是本发明的破碎锤的又一结构示意图。
图5是本发明的铲叶的结构示意图。
图6是本发明的碾轮的局部剖视图。
图中标记为:
驾驶台-10、驱动轮-11、座椅-12、方向盘-13、液压系统-20、第一驱动液压缸-21、第二驱动液压缸-22、液压马达-23、发动机-30、铲-40、铲柄-41、铲尖-42、铲翼-43、破碎铲-50、主轴-51、铲叶-52、前槽-521、前槽侧刃-5211、转动片-522、端刃-523、外侧刃-524、分流槽-526、安装套-527、破碎轮-60、基轮-61、破碎锤-62、安装座-621、左锤臂-622、左侧刃-6221、左锤头-623、凸刃-6231、凹口-6232、锤口-624、右锤臂-625、右侧刃-6251、右锤头-626、斜刃-6261、安装孔-627、碾轮-63、轮毂-631、基座-632、凸耳-633、开口-634、过孔-635、环形通道-636。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考图1至图6,如图1所示的一种土壤表层板结破碎装置,包括:驾驶台10、液压系统20、发动机30、铲40、破碎铲50和破碎轮60,所述液压系统20设置在所述驾驶台10上;所述发动机30设置在所述驾驶台10的前端,用于驱动所述驾驶台10行驶、驱动所述液压系统20工作;所述铲40设置在驾驶台10的下侧,所述液压系统20驱动所述铲40动作;所述破碎铲50设置在驾驶台10的下侧,且所述破碎铲50位于所述铲40的后侧,所述液压系统20驱动所述破碎铲50动作;所述破碎轮60设置在所述驾驶台10的下侧,且所述破碎轮60位于所述铲40的前侧,所述破碎轮60连接在所述液压系统20的液压马达23上,所述破碎轮60包括基轮61、若干个碾轮63和若干组破碎锤62,所述碾轮63沿所述基轮61的轴向设置在所述基轮61的外周上,所述破碎锤62设置在所述基轮61的外周上,工作时,板结土壤先被破碎轮60初步破碎,同时所述铲40翻出板结土壤下层的未板结土壤,再经所述破碎铲50将破碎后的板结土壤再次破碎,并与未板结土壤混合,这样节省人力物力、节约破碎时间,适合规模化作业,由于板结土壤先经破碎轮60破碎,然后在所述铲40和所述破碎铲50的作用下使破碎后的板结土壤再次被破碎成小颗粒,小颗粒与板结层下的土壤混合,由上可知,经多次破碎,使得破碎效果好,而且被破碎的小颗粒与下层土壤进行混合,使得农田表层板结几率减少。
若干个碾轮63沿所述基轮61的轴向均匀分布,一般碾轮63安装为4个,根据实际情况,可以安装4个以上,为了破碎较厚的板结层,设置了若干组破碎锤62,每组破碎锤62包括4个至6个破碎锤62,这些破碎锤62均匀分布在所述基轮61的外周上。
若干组破碎锤62沿所述基轮61的轴向均匀分布,且每组所述破碎锤62位于相邻两个碾轮63之间,使得所述破碎轮60可一次破碎更多的板结土壤,这样节约板结的破碎时间,提高破碎效率。
如图6所示,所述碾轮63的轮毂631边缘上设置有基座632,所述基座632上设置有一对凸耳633,一对凸耳633之间具有开口634和环形通道636,开口634与一对凸耳633的外侧相贯通,这样可以挤压破碎板结时,使部分破碎的板结容纳到开口634内,因而开口634的大小一般不大于50mm,便于破碎板结,而且使得破碎的颗粒小,便于下一步的处理。
所述开口634和环形通道636之间通过过孔635贯通,小块的板结土壤被所述碾轮63割裂从而进行初步破碎,小块板结土壤在所述碾轮63旋转的作用下,部分会从开口634被带入环形通道636内,与环形通道636内壁撞击进行再次破碎,这样使得破碎效率高,而且破碎颗粒更小,此外还使得部分板结颗粒移位。
每组破碎锤62包括若干个破碎锤62,若干个破碎锤62沿所述基轮61的周向均匀分布,大块的板结被破碎锤62击碎。
如图3和图4所示,所述破碎锤62包括左锤臂622和右锤臂625,所述左锤臂622的一端和右锤臂625的一端通过安装座621连接,且所述左锤臂622和右锤臂625之间具有锤口624,所述安装座621上具有安装孔627,所述破碎锤62通过安装孔627安装在所述所述基轮61的外周上,所述基轮61驱动所述破碎锤62动作,可靠性高。
所述左锤臂622的另一端设置有左锤头623,所述左锤头623的侧面设置有相互连接的凸刃6231和凹口6232,所述左锤臂622上具有左侧刃6221,有利于敲碎、割裂大块的土壤板结。
所述右锤臂625的另一端设置有右锤头626,所述右锤头626的侧面具有斜刃6261,所述右锤臂625上具有右侧刃6251,保证了所述破碎锤62与板结土壤的充分接触,有利于破碎大块的土壤板结。
如图5所示,所述破碎铲50包括主轴51和套设在所述主轴51上的若干个铲叶52,一般铲叶52设置为6个,沿主轴51的轴向错开设置。
所述主轴51连接在所述液压系统20的第二驱动液压缸22上,可根据土壤的平整情况,随时调整破碎铲50的上下高度,从而保证所述破碎铲50与土壤接触更加充分。
采用所述液压系统20控制所述铲40和破碎铲50,可提高控制性能,且具有较低廉的控制成本。
所述铲叶52包括安装套527和转动片522,所述安装套527套设在所述主轴51上,所述转动片522固定设置在所述安装套527上,所述安装套527上至少安装一个所述转动片522。
所述转动片522上设置有外侧刃524,所述外侧刃524为圆弧形刀口的斧状刀片,采用斧状刀片更利于切碎细小板结和粘稠状板结,使土壤的破碎更加充分。
所述转动片522的中部具有分流槽526,分流槽526利于土壤的流动和混合,所述分流槽526的一端具有前槽521,前槽521使得所述转动片522两侧的土壤互相流动,所述前槽521的两侧均具有前槽侧刃5211,所述转动片522还具有端刃523,前槽521贯穿端刃523,所述端刃523的厚度为5mm,有利于提高本铲叶52对抗破碎板结时所承受的压力,前槽521的根部与分流槽526的前端接触,从而保证所述铲叶52与土壤接触更加充分,保证土壤与破碎的板结颗粒混合更加均匀,对提高整地质量具有十分重要的意义。
如图1所示,所述驾驶台10上设置有座椅12和方向盘13,所述驾驶台10还具有驱动轮11,所述液压系统20设置在驾驶台10上,且位于所述驾驶台10的方向盘13的下侧,结构紧凑,驾驶员坐在座椅12上,操控方向盘13,便于操控。
如图1和图2所示,所述铲40包括铲柄41、铲翼43和铲尖42,所述铲翼43设置在所述铲柄41的下端,所述铲尖42连接在所述铲翼43的一端,所述液压系统20的第一驱动液压缸21与所述铲柄41相连接,易操控性高,所述液压系统20驱动所述铲40动作,工作时,所述铲40插入板结土壤底层,将未板结土壤翻出,与板结土壤混合,方便所述破碎铲50破碎板结,更利于板结颗粒与板结层下的土壤充分混合均匀。
首先,板结土壤先被破碎轮60初步破碎,同时所述铲40翻出板结土壤下层的未板结土壤,再经所述破碎铲50将破碎后的板结土壤再次破碎,并与未板结土壤混合,达到土壤修复,该装置节省了人力物力、节约破碎时间,使得破碎效果好、破碎效率高。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种土壤表层板结破碎装置,其特征在于,包括:
驾驶台(10);
液压系统(20),所述液压系统(20)设置在所述驾驶台(10)上;
发动机(30),所述发动机(30)设置在所述驾驶台(10)的前端,用于驱动所述驾驶台(10)行驶、驱动所述液压系统(20)工作;
铲(40),所述铲(40)设置在驾驶台(10)的下侧,所述液压系统(20)驱动所述铲(40)动作;
破碎铲(50),所述破碎铲(50)设置在驾驶台(10)的下侧,且所述破碎铲(50)位于所述铲(40)的后侧,所述液压系统(20)驱动所述破碎铲(50)动作;
破碎轮(60),所述破碎轮(60)设置在所述驾驶台(10)的下侧,且所述破碎轮(60)位于所述铲(40)的前侧,所述破碎轮(60)连接在所述液压系统(20)的液压马达(23)上,所述破碎轮(60)包括基轮(61)、若干个碾轮(63)和若干组破碎锤(62),所述碾轮(63)沿所述基轮(61)的轴向设置在所述基轮(61)的外周上,所述破碎锤(62)设置在所述基轮(61)的外周上,其中,所述碾轮(63)的轮毂(631)边缘设置有基座(632),所述基座(632)上设置有一对凸耳(633),一对凸耳(633)之间具有开口(634)和环形通道(636),所述开口(634)和环形通道(636)之间通过过孔(635)贯通。
2.根据权利要求1所述的土壤表层板结破碎装置,其特征在于,若干个碾轮(63)沿所述基轮(61)的轴向均匀分布,若干组破碎锤(62)沿所述基轮(61)的轴向均匀分布,且每组所述破碎锤(62)位于相邻两个碾轮(63)之间。
3.根据权利要求2所述的土壤表层板结破碎装置,其特征在于,每组破碎锤(62)包括若干个破碎锤(62),若干个破碎锤(62)沿所述基轮(61)的周向均匀分布。
4.根据权利要求3所述的土壤表层板结破碎装置,其特征在于,所述破碎锤(62)包括左锤臂(622)和右锤臂(625),所述左锤臂(622)的一端和右锤臂(625)的一端通过安装座(621)连接,且所述左锤臂(622)和右锤臂(625)之间具有锤口(624)。
5.根据权利要求4所述的土壤表层板结破碎装置,其特征在于,所述左锤臂(622)的另一端设置有左锤头(623),所述左锤头(623)的侧面设置有相互连接的凸刃(6231)和凹口(6232)。
6.根据权利要求4所述的土壤表层板结破碎装置,其特征在于,所述右锤臂(625)的另一端设置有右锤头(626),所述右锤头(626)的侧面具有斜刃(6261)。
7.根据权利要求1所述的土壤表层板结破碎装置,其特征在于,所述破碎铲(50)包括主轴(51)和套设在所述主轴(51)上的若干个铲叶(52),所述主轴(51)连接在所述液压系统(20)的第二驱动液压缸(22)上。
8.根据权利要求7所述的土壤表层板结破碎装置,其特征在于,所述铲叶(52)包括安装套(527)和转动片(522),所述安装套(527)套设在所述主轴(51)上,所述转动片(522)固定设置在所述安装套(527)上,所述转动片(522)上设置有外侧刃(524)。
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