CN106468284A - 风扇装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种风扇装置，包括扇叶轮毂。所述扇叶轮毂包括本体。所述本体包括相背的顶面及底面。自所述顶面向所述本体内部开设有第一凹槽。

Description

风扇装置

技术领域

本发明涉及一种风扇装置。

背景技术

在一般的电子3C 产品中，由于其内部的电子组件在运作时会产生许多的热，假设一直持续处于高温状态下，则会令电子组件损坏烧毁，故为避免电子组件损毁一般皆会搭配至少一个散热单元(如散热鳍片组或散热器)及一个风扇装置对所述电子组件进行散热藉以提升电子组件的使用寿命。然而，风扇装置在散热同时，部分热量滞留于风扇装置，造成风扇装置内部温度过高，影响风扇装置的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够解决上述技术问题的风扇装置。

一种风扇装置包括扇叶轮毂。所述扇叶轮毂包括本体。所述本体包括相背的顶面及底面。自所述顶面向所述本体内部开设有第一凹槽。

相较于现有技术，本发明提供的风扇装置，由于所述扇叶轮毂自所述本体的顶面向所述本体内部开设有第一凹槽，形成一个散热空间，一方面可增大风扇的散热面积，使风扇工作时滞留在风扇上的热量能够快速散去；另一方面所述第一凹槽的空气层可作为一个隔层将外部热量与风扇内部结构隔开，从而可以避免风扇内部温度过高，进而延长风扇的使用寿命。

附图说明

图1为风扇装置的组合示意图。

图2为图1中风扇装置的立体分解示意图。

图3为图1中风扇装置的另一角度的立体分解示意图。

图4为图3中风扇装置的圈IV的局部放大图。

图5为图1中风扇装置沿V-V线的剖面示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明提供的风扇装置作进一步说明。

请参阅图1，本发明提供的风扇100包括扇框10、轴承组件20、定子组件30及扇叶轮毂40。

请一并参阅图2，图3及图4，所述扇框10包括框体11、承座12及连接部13。

所述框体11包括相背的上表面111及下表面112。所述框体11自所述上表面111向所述下表面112开设有一个收容空间113。所述收容空间113贯通所述上表面111及所述下表面112。所述收容空间113用于收容所述承座12、所述连接部13、所述轴承组件20、定子组件30及扇叶轮毂40。

所述承座12位于所述收容空间113中且靠近所述下表面112设置。所述承座12位于所述收容空间113的中部。所述承座12中央朝向所述上表面111凸设一个轴筒121。所述轴筒121沿轴向开设有一个通孔1211。所述轴筒121靠近所述上表面111的端部向内环设一个抵持部1212。所述通孔1211的孔径大于所述抵持部1212的内径。自所述下表面112向所述承座12内部凹陷形成一个凹陷部122。所述凹陷部122与所述通孔1211相互连通。所述凹陷部122的直径大于所述通孔1211的直径。本实施方式中，所述凹陷部122与所述通孔1211还共轴设置。所述凹陷部122包括与所述下表面112平行的底面1221。所述底面1221向所述下表面112凸设有多个卡钩1222。所述多个卡钩1222环绕所述通孔1211设置且等间距排列。

所述连接部13位于所述收容空间113中，且靠近所述下表面112设置。所述连接部13连接在所述承座12与所述框体11之间。所述连接部13包括多条等间距排列的连接臂131。所述多条连接臂131中的至少一条所述连接臂131轴向开设有用于装设导线（图未示）的收容槽1311。本实施方式中，所述连接部13包括四条连接臂131。

所述轴承组件20包括扣环21、储油元件22、轴承23、耐磨片24、磁吸结构25、密封圈26以及底盖27。所述扣环21、储油元件22、轴承23、耐磨片24、磁吸结构25依次装设于所述通孔1211内并相互抵靠。

所述扣环21抵靠所述抵持部1212。所述轴承23为内部具有大量孔隙的含油轴承。所述轴承23轴向开设有轴孔231。所述轴承23顶端设有一个环形的凹槽232。所述凹槽232与所述轴孔231相连通。所述轴承23在凹槽232处的直径大于所述轴孔231的直径。所述储油元件22收容在所述凹槽232内。所述储油元件22轴向开设有与所述轴孔231对应的通孔221。该储油元件22由多孔材料，如聚氨酯塑料泡沫（俗称海绵）或发泡金属等制成。所述磁吸结构25包括一个磁铁251及一个导磁轭铁252。所述磁铁251收容于所述导磁轭铁252内部，其靠近所述轴承23的表面从所述导磁轭铁252露出。所述底盖27包括圆形的底壁271、从底壁271的中央向上垂直延伸的环壁272。所述底壁271的外径与所述凹陷部122的内径大致相等。所述环壁272的外径与所述通孔1211的孔径大致相等。所述底壁271沿所述环壁272的外周缘设置有多个与所述卡钩1222一一对应的卡孔2711。所述卡孔2711贯穿所述底壁271。每个所述卡孔2711与一个卡钩1222配合以将所述底盖27固设在所述凹陷部122。所述密封圈26呈环形，且套设在所述环壁272上，当所述底盖27组入所述通孔1211时，所述密封圈26紧配在所述环壁272与所述通孔1211孔壁之间，以实现密封。

所述定子组件30设置在所述承座12上。所述定子组件30开设有穿孔301，以套设在所述轴筒121上。所述穿孔301的孔径与所述轴筒121的外径大致相等。所述定子组件30包括一个基板31、多个硅钢片32及多个线圈33。所述基板31与所述承座12抵接。所述基板31上设置有复数控制电路。所述多个硅钢片32凸设在所述基板31上，且相互间隔设置。所述多个线圈33绕设所述多个硅钢片32上。

所述扇叶轮毂40包括一个本体41、一个顶盖42、一个转轴43及多个扇叶44。所述本体41大致呈圆筒状。所述本体41包括相背的顶面411及底面412。自所述顶面411向所述本体41内部凹陷形成第一凹槽413。自所述底面412向所述本体内部凹陷形成第二凹槽414。所述第一凹槽413与所述第二凹槽414相互间隔。所述第一凹槽413的深度小于所述第二凹槽414的深度。本实施方式中，所述第一凹槽413与所述第二凹槽414同轴设置。所述第二凹槽414的内径与所述承座12的外径大致相等。所述第二凹槽414包括与所述底面412平行的凹槽底面4141。所述顶盖42盖设于所述顶面411，并将所述第一凹槽413密封，以形成一个封闭的空气隔热层415。所述封闭的空气隔热层415可避免当没有所述顶盖42盖设所述顶面411时，所述第一凹槽413侧的空气流场不畅及由此而引发的噪音等问题。所述顶盖42可采用铜、铝等导热材料制成。所述顶盖42通过粘合剂粘结在所述顶面411上。本实施方式中，所述顶盖42大致呈圆盘状，且所述顶盖的直径与所述本体41的外径大致相等。所述转轴43自所述凹槽底面4141的中央凸设。所述转轴43的直径与所述轴承23的轴孔231的孔径大致相等。所述多个扇叶44分别自所述本体41沿所述本体41的径向发散延伸。所述多个扇叶44等间距排列。

请一并参阅图5，组装时，从所述凹陷部122侧将所述扣环21、储油元件22、轴承23、耐磨片24、磁吸结构25依次组入所述通孔1211中。将所述密封圈26套设在所述底盖27的环壁272上，并将所述底盖27盖设在所述凹陷部122。所述底盖27的卡孔2711与所述凹陷部122的卡钩1222一一对应相互配合，以将所述底盖27固定在所述凹陷部122中。所述密封圈26紧配在所述环壁272与所述通孔1211的孔壁之间。所述抵持部1212、扣环21、储油元件22、轴承23、耐磨片24、磁吸结构25、及所述底盖27依次抵接，以使所述轴承组件20轴向固定在所述通孔1211中。将所述定子组件30自所述上表面111侧装设在所述承座12上。所述轴筒121穿过所述穿孔301。所述基板31与所述承座12抵接。所述基板31与所述承座12之间可通过粘结剂固接。将所述扇叶轮毂40自所述上表面111侧装入所述收容空间113内。所述转轴43依次穿过所述抵持部1212、扣环21、储油元件22、轴承23及耐磨片24。所述转轴43与所述磁铁251相对。由于导磁轭铁252的磁通量较大，可使得磁铁251于被其覆盖的表面的各个方向均不会产生漏磁，而仅产生一向上的轴向磁通量用以吸附转轴43，以维持所述扇叶轮毂40的转动平衡，避免所述扇叶轮毂40高速运转时沿轴向方向向上浮动。

可以理解的是，其他实施方式中，为加速所述扇叶轮毂40附近空气的流动，可将所述顶盖42设计成弹头状的罩体。

相较于现有技术，本发明提供的风扇装置，由于所述扇叶轮毂自所述本体的顶面向所述本体内部开设有第一凹槽，形成一个散热空间，一方面可增大风扇的散热面积，使风扇工作时滞留在风扇上的热量能够快速散去；另一方面所述第一凹槽的空气层可作为一个隔层将外部热量与风扇内部结构隔开，从而可以避免风扇内部温度过高，进而延长风扇的使用寿命。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种风扇装置，包括扇叶轮毂，所述扇叶轮毂包括本体，所述本体包括相背的顶面及底面，自所述顶面向所述本体内部开设有第一凹槽。

2.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，自所述底面向所述本体内部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相互间隔。

3.如权利要求2所述的风扇装置，其特征在于，所述扇叶轮毂还包括多个扇叶，所述多个扇叶自所述本体沿所述本体径向发散延伸，所述多个扇叶等间距环设于所述本体上。

4.如权利要求3所述的风扇装置，其特征在于，所述第二凹槽包括与所述底面平行的凹槽底面，所述扇叶轮毂还包括转轴，所述转轴自所述凹槽底面中央凸设。

5.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，所述扇叶轮毂还包括顶盖，所述顶盖固接在所述顶面并将所述第一凹槽密封形成封闭的空气隔热层。

6.如权利要求5所述的风扇装置，其特征在于，所述顶盖呈圆盘状。

7.如权利要求5所述的风扇装置，其特征在于，所述顶盖为弹头状的罩体。

8.如权利要求4所述的风扇装置，其特征在于，所述风扇装置还包括扇框、轴承组件及定子组件，所述扇框包括框体及承座，所述框体包括相背的上表面及下表面，所述框体自所述上表面向所述下表面开设有收容空间，所述承座位于所述收容空间中部并靠近所述下表面设置，所述承座中央朝向所述上表面凸设有轴筒，用于套设所述定子组件，所述轴筒沿轴向开设有通孔，用于收容所述轴承组件，所述扇叶轮毂收容在所述收容空间内，并设置在所述承座上，所述转轴穿设于所述轴承组件中。

9.如权利要求8所述的风扇装置，其特征在于，所述轴承组件包括磁吸结构，所述磁吸结构包括磁铁及导磁轭铁，所述磁铁收容于所述导磁轭铁内部，所述磁铁靠近所述上表面的表面自所述导磁轭铁露出，并与所述转轴相对。

10.如权利要求8所述的风扇装置，其特征在于，所述扇框还包括连接部，所述连接部位于所述收容空间内，且连接在所述承座与所述框体之间，并靠近所述下表面设置，所述连接部包括多条连接臂，至少一条所述连接臂轴向开设有收容槽用于装设导线。