CN106467685A - 一种低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法 - Google Patents
一种低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106467685A CN106467685A CN201610769617.9A CN201610769617A CN106467685A CN 106467685 A CN106467685 A CN 106467685A CN 201610769617 A CN201610769617 A CN 201610769617A CN 106467685 A CN106467685 A CN 106467685A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- photocureable coating
- preparation
- antimicrobial form
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
- C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低表面抗菌型光固化涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、第一部分甲基丙烯酸羟丙酯、及α‑羟烷基苯酮混合；(2)将纳米二氧化硅与纳米银粒子与巯丙基甲基二甲氧基硅烷进行改性后与甲基丙烯酸羟丙酯混合；(3)再将步骤(1)与步骤(2)得到的液体混合，加入二月桂酸二丁基锡和异佛尔酮二异氰酸酯；(4)再与聚乳酸混炼，得到所述低表面能抗菌型光固化涂料。本发明制备得到的光固化涂料在固化时基本不存在氧阻现象，固化充分，力学性能优异，同时具有防尘、抗菌效果。
Description
技术领域
本发明涉及光固化涂料的领域。
背景技术
光固化涂料又称光敏涂料，通常是以紫外光为能源，引发涂料组分进行反应得到的涂料，光固化涂料在使用时不需要加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜，其固化时间短、固化温度低、挥发分低，可节省大量能源、资源，无公害、高效率。但光固化涂料的一个显著缺点是固化过程易出现氧阻效应，导致涂料固化不良，性能受限。
发明内容
本发明的目的在于提出一种固化优良、性能优异、并且具有防尘抗菌效果的光固化涂料的制备方法。本发明的技术方案如下：
一种低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、第一部分甲基丙烯酸羟丙酯、及α-羟烷基苯酮在10~20℃下搅拌混合均匀；
（2）将纳米二氧化硅与纳米银粒子加入甲苯中，使用超声分散10~30min，其后加入巯丙基甲基二甲氧基硅烷，升温至100~110℃回流30~60min，其后继续升温并浓缩液体至1/4体积，降温至30~40℃时加入第二部分甲基丙烯酸羟丙酯，搅拌均匀；
（3）将步骤（1）得到的液体与步骤（2）得到的液体混合，加入二月桂酸二丁基锡和异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌均匀；
（4）将聚乳酸加入步骤（3）得到的混合物中，在150℃~250℃下混炼1~3h，将产物避光保存，即得到所述低表面能抗菌型光固化涂料；
其中所述纳米银粒子的粒径为20~30nm。
优选的是：按质量份计，原料包括以下组分：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10~15份，甲基丙烯酸羟丙酯5~10份，巯丙基甲基二甲氧基硅烷1~3份,二月桂酸二丁基锡0.01~0.1份，二氧化硅3~5份，光引发剂0.1~1份，纳米银粒子0.01~0.05份。
另外优选的是：所述光引发剂为α-羟烷基苯酮和异佛尔酮二异氰酸酯。
进一步优选的是：所述α-羟烷基苯酮与异佛尔酮二异氰酸酯的质量比为1~3:2~5。
所述低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法的另一种优选实施方式为：所述纳米二氧化硅的粒径为50~100nm。
所述低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法另一种优选实施方式为：所述第一部分甲基丙烯酸羟丙酯与第二部分甲基丙烯酸羟丙酯的质量比为3~8:2。
另外优选的是：所述聚乳酸分子量为5000~15000。
本发明中巯丙基甲基二甲氧基硅烷一方面可以在改性二氧化硅后与涂料主体进行相连，促进了高表面能的二氧化硅在涂料主体中的均匀分散、促进了二氧化硅与涂料整体的连接强度，有效提高了涂料的均一性与力学性能，另一方面其与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，甲基丙烯酸羟丙酯及光引发剂复合后，能有效消除氧阻效应的出现，促使涂料在极短的时间内均一、高效的固化，同时得到光固化涂料表面能低具有防尘效果，具有抗菌效果。
具体实施方式
实施例1
（1）将10份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、3份甲基丙烯酸羟丙酯、及0.04份α-羟烷基苯酮在10℃下搅拌混合均匀；
（2）将粒径为50nm的纳米二氧化硅3份和粒径为20nm的纳米银粒子0.01份加入甲苯中，使用超声分散10min，其后加入1份巯丙基甲基二甲氧基硅烷，升温至110℃回流30min，其后继续升温并浓缩液体至1/4体积，降温至30℃时加入2份甲基丙烯酸羟丙酯，搅拌均匀；
（3）将步骤（1）得到的液体与步骤（2）得到的液体混合，加入0.01份二月桂酸二丁基锡和0.06份异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌均匀；
（4）将1份分子量为5000~15000的聚乳酸加入步骤（3）得到的混合物中，在250℃下混炼1h，将产物避光保存，即得到所述低表面能抗菌型光固化涂料。
实施例2
（1）将15份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、8份甲基丙烯酸羟丙酯、及0.4份α-羟烷基苯酮在20℃下搅拌混合均匀；
（2）将粒径为100nm的纳米二氧化硅份和粒径为30nm的银粒子0.05份加入甲苯中，使用超声分散30min，其后加入3份巯丙基甲基二甲氧基硅烷，升温至100℃回流60min，其后继续升温并浓缩液体至1/4体积，降温至40℃时加入2份甲基丙烯酸羟丙酯，搅拌均匀；
（3）将步骤（1）得到的液体与步骤（2）得到的液体混合，加入0.1份二月桂酸二丁基锡和0.6份异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌均匀；
（4）将3份分子量为5000~15000的聚乳酸加入步骤（3）得到的混合物中，在150℃下混炼3h，将产物避光保存，即得到所述低表面能抗菌型光固化涂料。
Claims (7)
1.一种低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、第一部分甲基丙烯酸羟丙酯、及α-羟烷基苯酮在10~20℃下搅拌混合均匀；
（2）将纳米二氧化硅与纳米银粒子加入甲苯中，使用超声分散10~30min，其后加入巯丙基甲基二甲氧基硅烷，升温至100~110℃回流30~60min，其后继续升温并浓缩液体至1/4体积，降温至30~40℃时加入第二部分甲基丙烯酸羟丙酯，搅拌均匀；
（3）将步骤（1）得到的液体与步骤（2）得到的液体混合，加入二月桂酸二丁基锡和异佛尔酮二异氰酸酯，搅拌均匀；
（4）将聚乳酸加入步骤（3）得到的混合物中，在150℃~250℃下混炼1~3h，将产物避光保存，即得到所述低表面能抗菌型光固化涂料；
其中所述纳米银粒子的粒径为20~30nm。
2.根据权利要求1所述的低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法，其特征在于：按质量份计，原料为以下组分：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10~15份，甲基丙烯酸羟丙酯5~10份，巯丙基甲基二甲氧基硅烷1~3份,二月桂酸二丁基锡0.01~0.1份，二氧化硅3~5份，光引发剂0.1~1份，聚乳酸1~3份，纳米银粒子0.01~0.05份。
3.根据权利要求1所述的低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法，其特征在于：所述光引发剂为α-羟烷基苯酮和异佛尔酮二异氰酸酯。
4.根据权利要求3所述的低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法，其特征在于：所述α-羟烷基苯酮与异佛尔酮二异氰酸酯的质量比为1~3:2~5。
5.根据权利要求1所述的低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法，其特征在于：所述纳米二氧化硅的粒径为50~100nm。
6.根据权利要求1所述的低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法，其特征在于：所述第一部分甲基丙烯酸羟丙酯与第二部分甲基丙烯酸羟丙酯的质量比为3~8:2。
7.根据权利要求1所述的低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法，其特征在于：所述聚乳酸分子量为5000~15000。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610769617.9A CN106467685A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610769617.9A CN106467685A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106467685A true CN106467685A (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=58230346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610769617.9A Withdrawn CN106467685A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106467685A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114369960A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-19 | 武汉纺织大学 | 光固化抗菌二氧化硅涂层的制备方法及其应用 |
| WO2022247672A1 (en) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | The University Of Hong Kong | Self-cleaning pathogen-repellent coatings |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201610769617.9A patent/CN106467685A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022247672A1 (en) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | The University Of Hong Kong | Self-cleaning pathogen-repellent coatings |
| CN114369960A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-19 | 武汉纺织大学 | 光固化抗菌二氧化硅涂层的制备方法及其应用 |
| CN114369960B (zh) * | 2022-01-13 | 2023-08-29 | 武汉纺织大学 | 光固化抗菌二氧化硅涂层的制备方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106467685A (zh) | 一种低表面能抗菌型光固化涂料的制备方法 | |
| CN102351450B (zh) | 两亲性机制砂及其制备方法 | |
| CN101962494B (zh) | 一种不含挥发性有机化合物的喷涂uv底漆及其制备方法 | |
| CN105273157A (zh) | 一种可紫外光固化的低氧阻聚纳米杂化填料及其制备方法 | |
| CN106167635A (zh) | 一种抗菌型光固化涂料的制备方法 | |
| WO2015127794A1 (zh) | 一种光固化涂料及其制备方法 | |
| CN107793804A (zh) | 一种高强度抗菌光固化涂料的制备方法 | |
| CN105859996A (zh) | 一种水溶型uv树脂及其制备方法 | |
| CN107793802A (zh) | 一种高强度自清洁光固化涂料的制备方法 | |
| CN107793805A (zh) | 一种高强度光固化涂料的制备方法 | |
| CN106398345A (zh) | 一种低表面能防尘型光固化涂料的制备方法 | |
| CN106380912A (zh) | 一种低表面能自清洁光固化涂料的制备方法 | |
| CN106336712A (zh) | 一种低表面能光固化涂料的制备方法 | |
| CN106380911A (zh) | 一种低表面能抗菌型光固化涂料 | |
| CN106336711A (zh) | 一种低表面能光固化涂料 | |
| CN106147313A (zh) | 一种防尘型光固化涂料的制备方法 | |
| CN106398347A (zh) | 一种低表面能涂料 | |
| CN107793806A (zh) | 一种高强度防尘光固化涂料的制备方法 | |
| CN107793803A (zh) | 一种新型光固化涂料的制备方法 | |
| CN105295502A (zh) | 一种水性涂料分散剂 | |
| CN106189414A (zh) | 一种自清洁光固化涂料的制备方法 | |
| CN106467686A (zh) | 一种低表面能防尘光固化涂料 | |
| CN107177222A (zh) | 一种增强型低温固化涂料的制备方法 | |
| CN107778936A (zh) | 一种高强度光固化涂料 | |
| CN106398346A (zh) | 一种低表面能自清洁光固化涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170301 |