CN106457202B - 一种用于水净化的工艺和设备 - Google Patents
一种用于水净化的工艺和设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106457202B CN106457202B CN201580020323.XA CN201580020323A CN106457202B CN 106457202 B CN106457202 B CN 106457202B CN 201580020323 A CN201580020323 A CN 201580020323A CN 106457202 B CN106457202 B CN 106457202B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- arsenic
- disinfectant
- bedding
- room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/18—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J20/28004—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J20/28057—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J20/28057—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
- B01J20/28059—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area being less than 100 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J20/28057—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
- B01J20/28061—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area being in the range 100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3021—Milling, crushing or grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3078—Thermal treatment, e.g. calcining or pyrolizing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3085—Chemical treatments not covered by groups B01J20/3007 - B01J20/3078
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
- C02F1/003—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using household-type filters for producing potable water, e.g. pitchers, bottles, faucet mounted devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
- C02F1/685—Devices for dosing the additives
- C02F1/688—Devices in which the water progressively dissolves a solid compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
- C02F9/20—Portable or detachable small-scale multistage treatment devices, e.g. point of use or laboratory water purification systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
- B01J2220/4806—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of inorganic character
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/50—Aspects relating to the use of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/56—Use in the form of a bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/103—Arsenic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/40—Liquid flow rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/44—Time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/44—Time
- C02F2209/445—Filter life
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2307/00—Location of water treatment or water treatment device
- C02F2307/04—Location of water treatment or water treatment device as part of a pitcher or jug
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2307/00—Location of water treatment or water treatment device
- C02F2307/10—Location of water treatment or water treatment device as part of a potable water dispenser, e.g. for use in homes or offices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水净化工艺。工艺将含有微生物和砷的水通过砷吸收介质,然后用消毒剂释放系统处理砷含量减少的水,获得去除砷和存活微生物的水。本发明还提供一种使用上述工艺净化水的设备。
Description
本发明涉及水净化。更具体来说,本发明涉及一种水净化工艺。
背景技术
各种水源的水经常受到悬浮固体、微生物和有毒化学品的污染。饮用被微生物污染物(如细菌、病毒和孢囊)污染的水是霍乱、伤寒和痢疾等水传播疾病的重要病因之一。同样,饮用被有毒化学品(如砷)污染的水也会导致各种健康危险,如手和手掌角化过多、黑脚病和皮肤、肺、肝、膀胱和肾脏癌。重要的是,砷一直被孟加拉国、印度、美国、南美、中国、台湾和泰国全球各国视为主要水污染物之一。预计全球约1.37亿人接触砷及其带来的毒性。孟加拉邦(West Bengal)、恰尔肯德邦(Jharkhand)、比哈尔(Bihar)和北方邦(UttarPradesh)等印度邦的人民大量接触砷导致毒性,承受相关安全风险。
对于大部分人生活在农村,缺乏安全净化饮用水的发展中国家,此问题更加严峻。为避免微生物和砷污染物导致的此类健康风险,用于饮用和烹饪的水应不含此类污染物。
现有技术采取多种不同干预措施,包括集中水处理厂、社区水处理设施以及使用点(POU)处理设施。但是,这些现有技术方法存在各自的缺点,如下:
·集中水处理厂需要大量资金,运营成本高。因此此类方法只能在城市使用,对偏远农村区域不可行。
·社区处理设施需要高维护和熟练人员,因此对长期部署也不可行。
·基于化学品消毒、紫外线辐射处理和薄膜渗滤的使用点(POU)净化器能够消除活性或去除微生物污染物,但对减少水中的砷污染物无效。
·这些POU净化器价格定位针对相对富裕的城市具名,对大多数低收入和农村家庭来说无法承担。
·基于反渗透技术的POU净化器价格昂贵,需要持续供给自来水和电力才能工作,因此不适合农村人群。
·现有技术方法使用持续水源。
·现有技术方法使用电力。
·现有技术方法需要熟练人员。
已经证明,现有技术工艺昂贵并且需要持续水源,不适合在大多数发展中国家广泛使用。此外,这些工艺无法同时减少水中的砷和微生物污染物。而且,这些工艺需要电力和熟练人员才能正确工作。
因此,需要开发一种低成本水净化方式,有效减少水中的微生物和砷含量,并且不需要电力、持续水源和熟练人员。
发明目的
本发明的部分目的(通过至少一种具体实施方式实现)如下所述:
本发明的一个目的是提供一种水净化工艺。
本发明的另一个目的是提供一种经济的水净化工艺。
本发明的另一个目的是提供一种可减少水中砷和微生物污染物的水净化工艺。
本发明的另一个目的是提供一种无需使用电力即可执行的水净化工艺。
本发明的另一个目的是改善现有技术的一个或多个问题或至少提供一种有用的选择方案。
以下描述及附图中,本发明的其他目的和优势将得以进一步明确,但这些描述并不意图限制本发明的范围。
发明内容
本发明提供一种从含砷和微生物的水中去除砷和消除微生物活性的工艺;所述工艺包括:
i.去除所述水中的砷,在重力作用下将所述水引入数量为基床总重量30到70%的铁化合物组成的颗粒状砷去除介质基床,所述颗粒状介质的颗粒物大小为400到1000微米,表面积为50到400m2/g,时间为5到30分钟,获得砷含量减少的水;
ii.消除砷含量减少的水中微生物活性,将砷含量减少的水引入消毒剂释放系统,该系统以0.1到1mg/L的速度在砷含量减少的水中释放至少一种消毒剂,消灭其中含有的存活微生物成分,提供砷和微生物含量减少的水,其中所述消毒剂为氯。
按照本发明的工艺,颗粒状砷去除介质制备工艺如下:
a.将5到30%w/v的氯化铁和5到40%w/v的氢氧化钠同时加入pH值6.5到7的水中,获得悬浮液;
b.等待所述悬浮液沉淀1到8小时,获得残留物和上清液;
c.通过倾析和真空过滤组中选择的至少一种方法分离所述上清液,获得滤渣;
d.在60到110℃条件下干燥所述滤渣8到24小时,获得干燥滤渣;
e.将所述干燥滤渣转化为颗粒物;
f.筛滤所述颗粒物,获得颗粒物尺寸400到1000微米,表面积50到400m2/g的颗粒状砷去除介质。
按照本发明工艺制备颗粒状砷去除介质基床,方法是将按照上述工艺制备的颗粒状砷去除介质保持在粗筛网和布之间。
按照本发明工艺,铁化合物是从铁氧化物、铁氢氧化物和铁氧氢氧化物组中选择的至少一种。
按照本发明工艺,铁化合物是从氢氧化铁和氢氧化亚铁组中选择的至少一种。
按照本发明工艺制备消毒剂释放系统,方法是将至少一种弹簧加载消毒剂释放片剂放入腔中,在第一腔中将所述消毒剂释放片剂压在扩散膜上,将至少一种液化消毒剂释放到砷含量减少的水中,经过第二腔。
按照本发明工艺,消毒剂释放片剂包括从以下组中选择的至少一种消毒剂释放化合物,该组包括次氯酸钙、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸和N-氯-p-甲苯磺酰胺钠盐(氯胺T),数量为片剂总重量的50到100%,以及从以下组中选择的至少一种添加剂,该组包括赋形剂、缓冲剂、稀释剂、粘合剂、助流剂、润滑剂、崩解剂、湿润剂、稳定剂、增味剂、甜味剂、涂层剂、防腐剂、分散剂、油、蜡、乳化剂、表面活性剂、胶凝剂、遮光剂、保湿剂、抗氧化剂、悬浮剂、增稠剂、消泡剂和吸收剂,数量为片剂总重量的0到50%。
本发明工艺在将含砷和微生物的水引入颗粒状砷去除介质基床前,将所述水引入过滤装置。
按照本发明工艺,通过管嘴调节进入消毒剂释放系统的砷含量减少的水流速,以及所述含砷和微生物的水与所述颗粒状砷去除介质基床之间的接触时间。
本发明工艺监测砷和微生物减少的水量。
本发明还提供一种从含砷和微生物的水中去除砷和消除微生物活性的设备;所述设备包括:
i.第一腔,其中包括:
a.第一入口,用于接收所述含砷和微生物的水;
b.一粗滤网,网眼大小在20目(841微米)到60目(250微米)之间,允许通过从第一入口接收的所述水;
c.一种由所述粗滤网支撑的颗粒状砷去除介质基床,允许通过所述含砷和微生物的水,并吸收所述水中的砷,获得砷含量减少的水;
d.第一出口,用于接收砷含量减少的水;
e.一块布,孔尺寸在3微米到20微米之间,有效安装在所述基床上方,以及所述基床和所述第一出口之间,用于截留砷含量减少的水中的细颗粒物,并允许砷含量减少的水通过,进入所述第一出口;
ii.第二腔,其中包括第一室和第二室,通过扩散膜有效分离,所述第一室位于第二室上方;所述第二腔包括:
a.所述第二室的第二入口,用于接收来自所述第一出口的砷含量减少的水;
b.所述第一室中的至少一种消毒剂释放片剂,湿润后释放至少一种消毒剂;
c.扩散膜,用于调节所释放消毒剂的扩散;
d.第一室中的至少一个弹簧,用于将所述片剂压在所述扩散膜上;
e.所述第二室的第二出口,用于接收砷含量减少并含有扩散消毒剂的水;
iii.管道,用于将液体从所述第一出口输送至所述第二入口,可选包括至少一个管嘴,用于调节所述含砷和微生物的水与所述颗粒状砷去除介质基床之间的接触时间。
本发明设备还包括至少一个过滤装置。
本发明设备还包括一寿命指示器,用于显示介质剩余寿命。
通常使用消毒剂释放片剂的至少一个尺寸指示设备剩余寿命。
附图简要说明
下面将参考随附非限定性图纸说明本发明,其中:
图1是本水净化发明的工艺示意图。
图2说明砷吸收介质制备工艺(200)。
图3说明本水净化发明(100)工艺。
图4说明一种基于本发明工艺的水净化设备(300)。
图5说明一种基于本发明设备的水净化使用点(POU)(400)系统。
图6说明本发明工艺和设备的砷去除效果(500)。
详细描述
水净化是每个家庭长久以来的工作,用于使水能够用于饮用、烹饪和存放等用途。但是,在家庭环境中,很难用易于使用、经济且不用电的设备去除微生物和化学品(如砷)等污染物。家庭和现有技术无法提供高效且经济的水净化措施。因此,本发明提供一种从含砷和微生物的水中去除砷并消除微生物活性的工艺,消除现有工艺的缺陷。
图1和3解释本发明工艺。工艺先从含砷和微生物的水中去除砷。在重力作用下将水引入颗粒状砷去除介质基床(140)以去除砷,时间5到30分钟。含砷和微生物的水在颗粒状基床中的停留时间对高效去除砷至关重要。因此,可以选择使用管嘴(N)调节停留时间。
砷去除介质(144)通过特色工艺制备,获得特定大小和表面积的吸收介质颗粒物,进一步确保从水中高效去除砷。图2介绍制备砷去除介质(144)的工艺。通常,通过以下介绍工艺制备砷去除介质。在第一步中,将5到30%wt/vol氯化铁溶液和5到40%wt/vol氢氧化钠溶液同时加入水中,然后用搅拌机持续搅拌,保持溶液pH值在6.5到7之间。将pH维持在此范围可获得最佳性能和强度的砷吸收介质。充分搅拌氯化铁和氢氧化钠溶液后,等待悬浮液充分沉淀,形成清澈上清液。按照本发明的一个具体实施方式,沉淀时间在1到8小时之间。然后倾析上清液,获得厚浆液。真空过滤厚浆液获得滤渣,然后在60到110℃烤箱内干燥滤渣8到24小时。采用合适方法研磨干燥滤渣,如压碎、研磨等,过筛获得所需大小的颗粒物。本发明颗粒状介质的颗粒物大小为400到1000微米,表面积为50到400m2/g。
将制备的吸收介质(144)放置在粗筛(146)和布(148)之间,获得颗粒状砷去除介质基床(140),含砷和微生物的水通过该基床。因此,基床含有氯化铁和氢氧化钠反应产物的铁化合物,包括铁氧化物、铁氢氧化物和铁氧氢氧化物。通常,铁化合物是从氢氧化铁和氢氧化亚铁组中选择的至少一种。砷去除介质含有的铁化合物为基床总重量的30到70%。
顾名思义,介质(144)作用是吸收水中的砷。地下水中通常存在的砷阴离子与介质中的铁阳离子化合物形成表面配合物,从而获得吸收。吸收程度取决于介质表面积以及含砷水与吸收介质的接触时间。因此,通过颗粒状砷去除介质基床(140)后,获得砷含量减少的水。
接下来,将砷含量减少的水通过消毒剂释放系统,去除砷含量减少的水中的存活微生物。本发明的消毒剂释放系统在砷含量减少的水中释放至少一种消毒剂以消除存活微生物活性。制备本发明的消毒剂释放系统,方法是将至少一种弹簧(168)加载消毒剂释放片剂(170)放入腔中,在第一腔(IC)中将所述消毒剂释放片剂(170)压在扩散膜(172)上,将液化消毒剂释放到砷含量减少的水中,然后经过第二腔(IIC)。
消毒剂释放片剂(170)包含片剂总重量50到100%的至少一种消毒剂释放化合物,以及片剂总重量0到50%的至少一种添加剂。通常,水中消毒剂的释放速度在0.1到1mg/L之间。本发明的消毒剂为氯。
消毒剂释放化合物从以下组中选择,该组包括次氯酸钙、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸和N-氯-p-甲苯磺酰胺钠盐(氯胺T);添加剂从以下组中选择,该组拿破仑赋形剂、缓冲剂、稀释剂、粘合剂、助流剂、润滑剂、崩解剂、湿润剂、稳定剂、增味剂、甜味剂、涂层剂、防腐剂、分散剂、油、蜡、乳化剂、表面活性剂、胶凝剂、遮光剂、保湿剂、抗氧化剂、悬浮剂、增稠剂、消泡剂和吸收剂,数量为片剂总重量的0到50%。添加剂为从以下组中选择的至少一种,该组包括硫酸钙、硫酸镁、淀粉、乳糖、蔗糖、纤维素、二氧化硅、硬脂酸钠、硬脂酸镁和硬脂酸。
消毒剂释放系统释放的氯消除水中的存活微生物活性,提供砷和存活微生物含量减少的水。
可以选择在过滤装置(198)中过滤含砷和微生物的水,去除微生物和砷以外的污染物。砷吸收系统和消毒剂释放系统一起使用时,可以净化约2000升水。达到此阈值后,需要更换和/或补充吸收介质和消毒剂系统。因此,本发明还包括监测流出净化水量的措施,以指示更换前的剩余使用寿命。
图1简要介绍本发明工艺示意图,其中说明6个水净化阶段。第一个可选过滤阶段由S1表示。过滤水可以存放在水箱S2后,然后去除砷–第3阶段(S3)。通过流量调节器S4后的砷含量减少的水进入消毒剂释放系统,接触至少一种消毒剂S5,减少存活微生物量。获得存活微生物和砷含量减少的水S6。
本发明还提供一种从含砷和微生物的水中去除砷和消除微生物活性的设备(300)。图4表示本发明设备(300),其中设备主要包括第一腔(A)和第二腔(B)。通过第一腔后,从含砷和微生物的水中去除砷。通过第二腔后,砷含量减少的水中的微生物消除活性,最终获得不含砷和存活微生物的水。
按照本发明,可以选择先在过滤装置(198)中过滤含砷和微生物的水,去除微生物和砷以外的杂质。过滤水存放在水箱(120)中。水箱中的水通过第一入口(142)进入第一腔(A)。含有砷和微生物的水在重力作用下通过粗筛(146)进入颗粒状砷去除介质基床(140)。颗粒状砷去除介质基床(140)吸收水中含有的砷,获得砷含量减少的水。基床含有的铁化合物通常为基床总重量的30到70%。此外,颗粒状介质(144)的颗粒物大小为400到1000微米,表面积为50到400m2/g。
然后,砷含量减少的水通过布(148),截留砷含量减少的水中的细悬浮颗粒物,以及水在所述介质中流动时所述介质碎裂产生的细颗粒物。产生的水通过第一出口(162)经过管道(162c)到达第二腔(B)的第二入口(164)。粗筛(146)的筛目大小为20目(841微米)到60目(250微米),布的孔大小为3微米到20微米。粗筛和布采用以下组中选择的至少一种材料制造,该组包括天然纤维、合成纤维、合成聚合物、编织面料和非编织面料。此外,粗筛和布采用以下组中选择的至少一种材料制造,该组包括毡、尼龙、聚丙烯、聚酰胺和聚酯。此外,粗筛采用以下组中选择的至少一种材料制造,该组包括塑料和金属。
管道(162c)用于将液体从第一出口(162)输送至第二入口(164)。管道可以选择包括至少一个管嘴,用于调节所述含砷和微生物的水与所述颗粒状砷去除介质基床之间的接触时间。
本发明的第二腔(B)主要包括第一室(IC)和第二室(IIC),第一室位于第二室上方,通过扩散膜(172)隔开。第二腔(B)包含第二室的第二入口(164),用于接收砷含量减少的水。进入的水接触第一室内至少一种消毒剂释放片剂(170)释放的至少一种消毒剂,抑制水中的微生物。在一个具体实施方式中,本发明的消毒剂为氯。
消毒剂释放片剂(170)寿命与砷去除介质(144)寿命相匹配,因此消毒剂释放片剂(170)指示砷去除介质(144)的剩余寿命。通常,可以通过消毒剂释放片剂尺寸指示砷去除介质的剩余寿命。在一个具体实施方式中,片剂尺寸为片剂高度和直径中的一个。
第二腔(B)还包括扩散膜(172),用于调节扩散,进而调节砷含量减少的水中的释放消毒剂浓度。扩散膜是一种多孔材料,允许水和气体通过。扩散膜采用以下组中选择的至少一种材料制造,该组包括天然纤维、合成纤维、合成聚合物、编织面料和非编织面料。此外,扩散膜采用以下组中选择的至少一种材料制造,该组包括毡、尼龙、聚丙烯、聚酰胺和聚酯。腔还包括第一室内的至少一个弹簧(168),用于维持片剂(170)与扩散膜(172)的接触。弹簧采用以下组中选择的至少一种材料制造,该组包括塑料和涂有塑料的金属。第二出口(180)位于第二室,用于接收砷和存活微生物减少的水。
在本发明设备(300)中(图4),砷去除介质基床(140)和消毒剂释放系统(160)可以整合为紧凑筒的形式,连接到水存储容器,通过开口(320)接收水。按照本发明的一个具体实施方式,紧凑筒采用圆柱形容器形式,一根管(142)连接在侧面,用于将污染水流动到砷去除介质基床(140)底部,另一根管道(162)用于将砷去除介质基床(140)输出水流动到消毒剂释放系统(160)。紧凑设备(300)具有出口(180),用于流出净化水。
此外,本发明的工艺和设备还可整合为如图5所示的使用点(POU)系统,其中源水箱(410)用于收集污染水,预过滤装置(440)用于去除悬浮颗粒物,设备(300)用于去除水中的微生物和砷污染物,收集水箱(420)用于存放净化水,盖(450)用于遮盖预过滤装置(440),龙头(460)用于从收集水箱(420)取用净化水。
现在将通过以下非限定性实施方式讨论本发明:
实施例1:按照本发明的水净化工艺,以及砷去除效果分析
使用378克砷去除介质以880毫米大小筒的形式制备砷去除介质基床。将20%wt/vol氯化铁溶液和14%wt/vol氢氧化钠溶液同时加入水中,用搅拌机持续搅拌,并维持溶液pH为6.8。等待悬浮液沉淀8小时,先后通过倾析和真空过滤去除上清液。在65℃烤箱内干燥滤渣24小时,对干燥滤渣进行颗粒化处理,获得可通过850微米大小筛网并留在425微米大小筛网上的颗粒物。为检测砷去除效果,将筒连接到用于存放砷污染水的使用点(POU)系统源水箱和用于收集筒净化水的收集水箱。将含砷水注入源水箱,从收集水箱龙头收集净化水。筒出水流速控制为3升/小时,这样含砷水在砷去除介质基床上的停留接触时间为12分钟。在筒寿命期内,以不同间隔从源水箱和收集水箱龙头收集水样本,使用原子吸收分光光度计和氢化组件分析砷含量。图6显示的图形500表示本净化水工艺的砷去除效果。在图形500中,水中的砷浓度(毫克/升)作为第一个参考,在图形500的竖轴(y)上表示,净化水量(升)作为第二个参考,在横轴(x)上表示。数据点(a)可以视为构成一条抽象曲线,说明源水箱410中的砷污染物浓度。数据点(b)可以类似构成另一条曲线,说明收集水箱420的龙头460收集净化水的砷浓度。线条(c)显示印度和WHO标准机构规定的饮用水砷污染浓度允许限值。如图形500所示,水净化工艺100可净化超过2000升水,输出砷浓度低于印度和WHO标准机构规定的限值。图形还指示本发明POU系统的寿命约为2000升。达到该限值后,可以丢弃筒并更换新筒。
实施例2:按照本发明的水净化工艺,以及微生物活性消除效果分析
为检测水净化工艺的细菌和病毒活性消除效果,准备一个与实施例1所介绍筒类似的筒,将两片三氯异氰尿酸片剂制备的氯释放系统放在带入口和出口孔的壳体内的扩散膜和弹簧之间。使用1.5克三氯异氰尿酸制备氯释放片剂,使用毡布制备扩散膜。来自砷去除介质基床的水进入消毒剂释放系统,接触扩散膜的同时形成出口。将砷去除介质基床和氯释放系统组成的筒连接到POU系统源水箱,并用含细菌和病毒的地下水检测。为确定细菌活性消除效果,使用含大肠杆菌(E.coli)ATCC 11229的地下水,大肠杆菌是WHO建议用于评估家用水处理技术的检测菌株(WHO,2014年2月,统一检测方案:非特定技术,瑞士日内瓦)。在使用寿命期内分六个阶段(即46、120、300、660、1615和2285升)检查基于水净化工艺的筒细菌活性消除效果,结果显示在表1中。源水箱输入细菌量在2.5×106到7.11×106菌落形成单位/毫升(CFU/ml)之间,收集水箱中净化水的输出细菌浓度在0到65CFU/ml之间,log10减少为5.03到6.7。因此,本工艺实现的细菌活性消除高于WHO为评估高保护技术类别家用水处理技术规定的4log10细菌活性消除要求(WHO,2014年2月,统一检测方案:非特定技术,瑞士日内瓦)。同样,表2给出水净化工艺100消除病毒活性的效果。为进行检测,使用含有MS-2大肠杆菌噬菌体ATCC 15597-B1,大肠杆菌宿主ATCC 15597的地下水,大肠杆菌是WHO建议用于评估家用水处理技术的检测菌株。在使用寿命期内分四个阶段(即45、410、620和1935升)评估基于水净化工艺的筒效果,结果显示在表2中。源水箱输入病毒量在6.0×105到1.16×107空斑形成单位/毫升(PFU/ml)之间,收集水箱中净化水的输出病毒浓度在0到18PFU/ml之间,log10减少为5.78到6.02。因此,本工艺证明,MS-2病毒减少超过WHO为评估高保护技术类别家用水处理技术规定的5log10活性消除要求(WHO,2014)。
表1.本发明工艺细菌活性消除效果
CFU:菌落形成单位
表2.本发明工艺病毒活性消除效果
PFU:空斑形成单位
从实施例中可以推断,本发明的水净化工艺已经证明可以去除水中的砷、细菌和病毒污染物。此外,工艺减少砷污染物并满足印度和WHO标准。而且,本工艺实现的存活细菌与病毒活性消除程度超过活性消除最低要求;证明本发明工艺的效率。
通过参照描述中的非限定性具体实施方式,对这些具体实施方式及其各种特征和有利细节进行了解释。其中省去了对已知部件及加工技术的描述,以避免不必要的模糊实施例。本发明所采用的实施例仅旨在便于理解本发明具体实施方式可能的实践方式,并进而使本领域的技术人员能够实践本发明的实施方式。因此,不应将此类实施例视为限制本发明具体实施方式的范围。
上述具体实施方式的描述将充分披露本发明中具体实施方式的一般性,在没有脱离一般概念的前提下,其他人可以很容易地运用现有知识修改和/或调整此类具体实施方式的各种应用。因此,这些调整和修改应被确定为包含在与所披露的具体实施方式相当的含义和范围内。需要了解的是,文中所使用的措辞或用辞是为了描述而非限制。因此,虽然文中的具体实施方式描述的是首选具体实施方式,熟知本领域的技术人员认识到在所描述的具体实施方式的精神与范围内,可以对文中的具体实施方式进行修改。
技术优势和经济意义
相比传统方法,本发明的水净化工艺与设备具有多个优势,如:
·本发明的水净化工艺同时减少水中的砷和微生物污染物。
·本发明的水净化工艺有效降低砷含量低于最大允许限值,微生物活性消除效果高于世界卫生组织规定的log10活性消除要求(WHO,2014)。
·本发明的水净化工艺经济且易于安装。
·本发明的水净化工艺可方便用于水存储容器和使用点净化器。
·本发明的水净化工艺基本不使用电力。
·本发明的水净化工艺不需要持续水源。
·本发明的水净化工艺不需要熟练人员进行操作。
·本发明的水净化工艺不会导致水外观改变。水中过滤的化学品,如砷去除系统中的铁和微生物系统中的消毒剂在允许限值内,因此不改变水的味道和气味。
贯穿本说明书中的单词“包括”,或其变形都被理解为意指包含一种所述要素、整数或步骤、或一组要素、整数或步骤,但不排除任何其他要素、整数或步骤,或要素、整数或步骤组。
“至少”或“至少一种”表达方式表明使用一个或多个要素、成分或数量,本发明的具体实施方式中的使用是为实现一个或多个预期的目的或结果。
各种物理参数、尺寸或用量等给定数值仅为近似值,应理解为高于物理参数、尺寸或用量指定值的数值也位于本发明的范围内,除非本说明书中另有明确相反声明。
虽然本文描述了本发明的特定实施方式,但这些实施方法仅通过实施例形式介绍,并不限制本发明的范围。本领域的技术人员在了解本文披露后,可在本发明范围内对本发明的工艺或化合物或配方或组合进行改动或修改。此类改动或修改仍在本发明的精神内。附带权利要求及其同等要求旨在涵盖发明范围和精神内的此类形式或改动。
Claims (13)
1.一种从含砷和微生物的水中去除砷和消除微生物活性的工艺,所述工艺包括:
i).去除所述水中的砷,在重力作用下将所述水引入数量为基床总重量30到70%的铁化合物组成的颗粒状砷去除介质基床(140),所述颗粒状砷去除介质(144)的颗粒物大小为400到1000微米,表面积为50到400m2/g,时间为5到30分钟,获得砷含量减少的水;
其中所述颗粒状砷去除介质(144)通过以下工艺制备,包括:
a)将5到30%w/v的氯化铁和5到40%w/v的氢氧化钠加入pH值6.5到7的水中,获得悬浮液;
b)等待所述悬浮液沉淀1到8小时,获得残留物和上清液;
c)通过倾析和真空过滤组中选择的至少一种方法从所述残留物中分离所述上清液,获得滤渣;
d)在60到110℃条件下干燥所述滤渣8到24小时,获得干燥滤渣;
e)将所述干燥滤渣转化为颗粒物;
f)筛滤所述颗粒物,获得颗粒物尺寸400到1000微米,表面积50到400m2/g的颗粒状砷去除介质(144);
ii).消除砷含量减少的水中微生物活性,将砷含量减少的水引入消毒剂释放系统,该系统以0.1到1mg/L的速度在砷含量减少的水中释放至少一种消毒剂,消灭其中含有的存活微生物成分,提供砷和微生物含量减少的水,其中所述消毒剂为氯;
所述工艺使用设备(300),该设备(300)包括:
i.第一腔(A),其中包括:
a.第一入口(142),用于接收所述含砷和微生物的水;
b.一粗滤网(146),网眼大小在20目到60目之间,允许通过从第一入口(142)接收的所述水;
c.一种由所述粗滤网(146)支撑的颗粒状砷去除介质基床(140),允许在重力作用下通过所述含砷和微生物的水,时间为5到30分钟,并吸收所述水中的砷,获得砷含量减少的水;
d.第一出口(162),用于接收砷含量减少的水;
e.一块布(148),孔尺寸在3微米到20微米之间,有效安装在所述基床(140)上方,以及所述基床(140)和所述第一出口(162)之间,用于截留砷含量减少的水中的细颗粒物,并允许砷含量减少的水通过,进入所述第一出口(162);
ii.第二腔(B),其中包括第一室(IC)和第二室(IIC),通过扩散膜(172)有效分离,所述第一室位于第二室上方;所述第二腔(B)包括:
aa.所述第二室的第二入口(164),用于接收来自所述第一出口(162)的砷含量减少的水;
bb.所述第一室中的至少一种消毒剂释放片剂(170),湿润后以0.1到1mg/L的速度释放至少一种消毒剂;
cc.扩散膜(172),用于调节所释放消毒剂的扩散;
dd.第一室中的至少一个弹簧(168),用于将所述片剂(170)压在所述扩散膜(172)上;
ee.所述第二室的第二出口(180),用于接收砷含量减少并含有扩散消毒剂的水;
iii.管道(162c),用于将液体从所述第一出口(162)输送至所述第二入口(164),包括至少一个管嘴(N),用于调节所述含砷和微生物的水与所述颗粒状砷去除介质基床(140)之间的接触时间。
2.如权利要求1所述的工艺,包括在水中同时加入氯化铁和氢氧化钠。
3.如权利要求1所述的工艺,其中颗粒状砷去除介质基床(140)的制备方法是将按照权利要求1制备的颗粒状砷去除介质(144)放在粗滤网(146)和布(148)之间。
4.如权利要求1所述的工艺,其中所述铁化合物是从铁氧化物、铁氢氧化物和铁氧氢氧化物组中选择的至少一种。
5.如权利要求1所述的工艺,其中所述消毒剂释放系统制备方法是将至少一种弹簧(168)加载消毒剂释放片剂(170)放入腔中,在第一腔(IC)中将所述消毒剂释放片剂(170)压在扩散膜(172)上,将至少一种液化消毒剂释放到砷含量减少的水中,经过第二腔(IIC)。
6.如权利要求5所述的工艺,其中所述消毒剂释放片剂(170)包括从以下组中选择的至少一种消毒剂释放化合物,该组包括次氯酸钙、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸和N-氯-p-甲苯磺酰胺钠盐,数量为片剂总重量的50到100%,以及从以下组中选择的至少一种添加剂,该组包括赋形剂、缓冲剂、稀释剂、粘合剂、助流剂、润滑剂、崩解剂、湿润剂、稳定剂、增味剂、甜味剂、涂层剂、防腐剂、分散剂、油、蜡、乳化剂、表面活性剂、胶凝剂、遮光剂、保湿剂、抗氧化剂、悬浮剂、增稠剂、消泡剂和吸收剂,数量为片剂总重量的0到50%。
7.如权利要求1所述的工艺,在将含砷和微生物的水引入颗粒状砷去除介质基床(140)前,将所述水引入过滤装置(198)。
8.如权利要求1所述的工艺,其中通过管嘴(N)调节步骤i)获得并允许流入步骤ii)的砷含量减少的水流速,以及所述含砷和微生物的水与所述颗粒状砷去除介质基床(140)之间的接触时间。
9.如权利要求1所述的工艺,监测砷和微生物减少的水量。
10.一种从含砷和微生物的水中去除砷和消除微生物活性的设备(300),所述设备(300)包括:
i.第一腔(A),其中包括:
a.第一入口(142),用于接收所述含砷和微生物的水;
b.一粗滤网(146),网眼大小在20目到60目之间,允许通过从第一入口(142)接收的所述水;
c.一种由所述粗滤网(146)支撑的颗粒状砷去除介质基床(140),允许在重力作用下通过所述含砷和微生物的水,时间为5到30分钟,并吸收所述水中的砷,获得砷含量减少的水;
其中所述颗粒状砷去除介质基床(140)包括占基床总重量30到70%的铁化合物,其中所述颗粒状砷去除介质(144)的颗粒物大小为400到1000微米,表面积为50到400m2/g,获得砷含量减少的水;
d.第一出口(162),用于接收砷含量减少的水;
e.一块布(148),孔尺寸在3微米到20微米之间,有效安装在所述基床(140)上方,以及所述基床(140)和所述第一出口(162)之间,用于截留砷含量减少的水中的细颗粒物,并允许砷含量减少的水通过,进入所述第一出口(162);
ii.第二腔(B),其中包括第一室(IC)和第二室(IIC),通过扩散膜(172)有效分离,所述第一室位于第二室上方;所述第二腔(B)包括:
aa.所述第二室的第二入口(164),用于接收来自所述第一出口(162)的砷含量减少的水;
bb.所述第一室中的至少一种消毒剂释放片剂(170),湿润后以0.1到1mg/L的速度释放至少一种消毒剂,消灭其中含有的存活微生物成分,提供砷和微生物含量减少的水,其中所述消毒剂为氯;
cc.扩散膜(172),用于调节所释放消毒剂的扩散;
dd.第一室中的至少一个弹簧(168),用于将所述片剂(170)压在所述扩散膜(172)上;
ee.所述第二室的第二出口(180),用于接收砷含量减少并含有扩散消毒剂的水;
iii.管道(162c),用于将液体从所述第一出口(162)输送至所述第二入口(164),包括至少一个管嘴(N),用于调节所述含砷和微生物的水与所述颗粒状砷去除介质基床(140)之间的接触时间。
11.如权利要求10所述的设备,还包括至少一个过滤装置(198)。
12.如权利要求10所述的设备,其中至少一种消毒剂释放片剂(170)指示介质(144)的剩余寿命。
13.如权利要求12所述的设备,其中使用消毒剂释放片剂(170)的至少一个尺寸指示介质(144)的剩余寿命。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IN854/MUM/2014 | 2014-03-14 | ||
IN854MU2014 IN2014MU00854A (zh) | 2014-03-14 | 2015-03-07 | |
PCT/IB2015/051674 WO2015136424A1 (en) | 2014-03-14 | 2015-03-07 | A process and apparatus for purification of water |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106457202A CN106457202A (zh) | 2017-02-22 |
CN106457202B true CN106457202B (zh) | 2019-11-26 |
Family
ID=54071007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201580020323.XA Active CN106457202B (zh) | 2014-03-14 | 2015-03-07 | 一种用于水净化的工艺和设备 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10654728B2 (zh) |
EP (1) | EP3116642B1 (zh) |
CN (1) | CN106457202B (zh) |
AP (1) | AP2016009490A0 (zh) |
IN (1) | IN2014MU00854A (zh) |
WO (1) | WO2015136424A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113912168A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-11 | 昆明理工大学 | 一种用于有色冶炼厂含砷废液脱砷的沉砷剂 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1443600A (zh) * | 2002-03-12 | 2003-09-24 | 拜尔公司 | 吸附剂混合物 |
CN101966445A (zh) * | 2010-08-30 | 2011-02-09 | 南昌航空大学 | 一种同时去除砷和氟的基于磁性纳米复合材料及其应用方法 |
WO2013028750A1 (en) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | The Water Initiative, Llc | Water purification and enhancement systems |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2785803A (en) * | 1955-05-16 | 1957-03-19 | Youman Products Inc | Upflow water filter |
US6274045B1 (en) * | 1995-05-19 | 2001-08-14 | Lawrence Kreisler | Method for recovering and separating metals from waste streams |
US6138703A (en) * | 1999-11-24 | 2000-10-31 | Ppg Industries, Ohio | Chemical feeder |
US6849187B2 (en) * | 2002-12-10 | 2005-02-01 | Engelhard Corporation | Arsenic removal media |
US20050029198A1 (en) | 2003-08-08 | 2005-02-10 | Frederick Tepper | Heavy metals absorbent and method of use |
CN1856450A (zh) * | 2003-09-23 | 2006-11-01 | 3M创新有限公司 | 减压水过滤系统 |
FI118177B (fi) * | 2004-09-24 | 2007-08-15 | Kemira Oyj | Menetelmä rautaoksihydroksidia sisältävän adsorbenttimateriaalin valmistamiseksi, adsorbenttimateriaali sekä sen käyttö |
US7892436B2 (en) | 2005-04-25 | 2011-02-22 | The Regents Of The University Of California | Compositions and methods for removing arsenic in water |
US20080011686A1 (en) * | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Rajiv Manohar Banavalie | Method and composition for removing contaminants from an aqueous solution |
TWI404566B (zh) * | 2008-01-18 | 2013-08-11 | Rohm & Haas | 用於水處理之吸附床 |
AP2012006131A0 (en) | 2009-07-28 | 2012-02-29 | Tata Chemicals Ltd | End of life system for a water filter. |
WO2013051013A2 (en) * | 2011-07-28 | 2013-04-11 | Tata Consultancy Services Limited | Water purification device |
WO2013093944A2 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Tata Consultancy Services Limited | Device for dosing chemicals |
-
2015
- 2015-03-07 IN IN854MU2014 patent/IN2014MU00854A/en unknown
- 2015-03-07 US US15/125,937 patent/US10654728B2/en active Active - Reinstated
- 2015-03-07 AP AP2016009490A patent/AP2016009490A0/en unknown
- 2015-03-07 CN CN201580020323.XA patent/CN106457202B/zh active Active
- 2015-03-07 WO PCT/IB2015/051674 patent/WO2015136424A1/en active Application Filing
- 2015-03-07 EP EP15761986.7A patent/EP3116642B1/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1443600A (zh) * | 2002-03-12 | 2003-09-24 | 拜尔公司 | 吸附剂混合物 |
CN101966445A (zh) * | 2010-08-30 | 2011-02-09 | 南昌航空大学 | 一种同时去除砷和氟的基于磁性纳米复合材料及其应用方法 |
WO2013028750A1 (en) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | The Water Initiative, Llc | Water purification and enhancement systems |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106457202A (zh) | 2017-02-22 |
IN2014MU00854A (zh) | 2015-09-25 |
US10654728B2 (en) | 2020-05-19 |
EP3116642A4 (en) | 2017-09-27 |
WO2015136424A1 (en) | 2015-09-17 |
US20180170772A1 (en) | 2018-06-21 |
AP2016009490A0 (en) | 2016-10-31 |
EP3116642B1 (en) | 2022-08-24 |
EP3116642A1 (en) | 2017-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104003536B (zh) | 一种分质供水的方法 | |
Reasoner et al. | Microbiological characteristics of third‐faucet point‐of‐use devices | |
US6106725A (en) | Point-of-use removal of lead and copper in drinking water using hydroxylapatite and carbonate minerals | |
Gray | Pathogen control in drinking water | |
CN106457202B (zh) | 一种用于水净化的工艺和设备 | |
CN102642949A (zh) | 一种中央活水滤水系统 | |
Obi et al. | Interplay of factors involving chlorine dose, turbidity flow capacity and pH on microbial quality of drinking water in small water treatment plants | |
CN106186177A (zh) | 一种利用阳光中的紫外线进行消毒的净水器 | |
Geldreich et al. | Home treatment devices and water quality | |
Al-Gabr et al. | Efficacy of two chemical coagulants and three different filtration media on removal of Aspergillus flavus from surface water | |
Cotruvo et al. | Point-of-use water treatment for home and travel | |
CN202542993U (zh) | 新型饮用水磁化过滤装置 | |
Patterson et al. | Evaluation of a pour-through water treatment device for use as microbiological purifier | |
CN101711227B (zh) | 消毒装置和方法 | |
Muhammad et al. | Evaluating a composite cartridge for small system drinking water treatment | |
Kfir et al. | Disinfection of polluted water by chlorine-flocculant tablet | |
Skorobogatov et al. | Natural mineral sorbents for chemical and microbiological purification of potable water | |
Timpua et al. | Simple design of dye water filtering system for clean and healthy water quality | |
Mahajan | Purification of drinking water with the application of natural extracts and removal of flourides by home filters | |
Wibisono et al. | Assessment of Point-of-Use Membrane-Based Drinking Water Appliance for Local Community. | |
CN2159393Y (zh) | 即饮式饮水软化净化装置 | |
Torrens Quesada | Design of a flexible, shipping water treatment system for disaster relief | |
Varkey | A breakthrough in water purification using an oligodynamic metal and Moringa oleifera seed | |
Backer | In search of the perfect water treatment method | |
Coulbert | An evaluation of household drinking water treatment systems in Peru: the table filter and the safe water system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |