CN106455891B - 抽吸式清洁机 - Google Patents

Abstract

一种抽吸式清洁机，包括具有底座排气管的底座，底座排气管具有朝向待清洁表面的排气出口。抽吸器还包括可操作来产生气流的吸力源，气流通过底座的排气出口排放且排放到表面，气流被配置成至少部分地干燥表面。抽吸器还包括枢轴连接至底座的主体，使得主体可在竖直位置和倾斜位置之间枢转，且主体包括主体排气管，随着手柄在竖直位置和倾斜位置之间枢转时，主体排气管可相对于底座排气管移动。底座排气管和主体排气管配合形成所述吸力源和所述排气出口之间的排气通道。

Description

抽吸式清洁机

技术领域

本发明涉及抽吸式清洁机且更具体地涉及用于抽吸式清洁机的气流排气。

背景技术

抽吸式清洁机通常包括用于存储清洁流体或清洁流体的混合物的供应储器。抽吸器将清洁流体排放到待清洁表面上。电机和风机之类的吸力源通过抽吸喷嘴从表面抽吸清洁流体和污物并抽吸到回收储器中。在回收储器中，由吸力源产生的气流与清洁流体和污物分离，且清洁流体和污物被存储在回收储器中。气流从抽吸器排出。

发明内容

在一个实施方案中，本发明提供了一种抽吸式清洁机，其包括配置成存储清洁流体的供应储器和沿着待清洁表面可移动的底座。底座包括具有朝向表面的排气出口的底座排气管，且底座还包括配置成将清洁流体喷射到表面上的抽吸喷嘴和孔。抽吸器还包括与抽吸喷嘴流体连通的回收储器且回收储器被配置成存储通过抽吸喷嘴抽吸的清洁流体。吸力源与抽吸喷嘴和回收储器流体连通，且吸力源可操作来通过抽吸喷嘴抽吸清洁流体并抽吸到回收储器中。吸力源可操作来产生气流，该气流通过底座的排气出口排放并排放到表面上。抽吸器还包括枢轴连接至底座的主体，使得主体在竖直位置与倾斜位置之间是可枢转的，且主体包括主体排气管，随着手柄在竖直位置与倾斜位置之间枢转，主体排气管可相对于底座排气管移动。底座排气管和主体排气管配合形成吸力源与排气出口之间的排气通道。

在另一个实施方案中，本发明提供了一种地面清洁机，包括沿着待清洁表面可移动的底座，底座包括抽吸喷嘴和底座排气管以及排气出口。抽吸器还包括与抽吸喷嘴流体连通的吸力源，且吸力源可操作来产生气流，气流通过排气出口排放。抽吸器还包括枢轴连接至底座的主体部分，且主体部分包括主体排气管，随着手柄相对于底座枢转，主体排气管可相对于底座排气管移动。底座排气管和主体排气管配合形成吸力源与排气出口之间的排气通道。

通过考虑详细描述和附图，本发明的其他方面将变得明显。

附图说明

图1是根据本发明一个实施方案的抽吸式清洁机的透视图。

图2是图1中显示的抽吸式清洁机的后部部分的透视图。

图3是图1中显示的抽吸式清洁机的下表面的透视图。

图4是图1中显示的抽吸式清洁机去除了一部分主体的后部部分的透视图。

图5是图1中显示的包括主体排气管的抽吸式清洁机的后部部分的分解透视图。

图6是主体排气管的一部分和主体的一部分的横截面透视图。

图7是图1中显示的处于竖直存储位置的抽吸式清洁机的一部分的部分横截面侧视图。

图8是图1中的处于倾斜操作位置的抽吸式清洁机的一部分的部分横截面侧视图。

具体实施方式

在详细解释本发明的任一个实施方案之前，应理解，本发明并不在其申请中被限于下面的描述中陈述的或附图中阐释的结构的细节和部件的布置。本发明能够以不同方式实施或执行其他实施方案。

图1阐释了抽吸式清洁机10(下文简称“抽吸器”)。在所阐释的实施方案中，抽吸器10是可操作来清洁例如地面之类的(图7)表面14的直立式抽吸器。在一些实施方案中，抽吸器10可以适于清洁各种表面，如地毯、硬木地板、瓷砖或类似物。抽吸器10将清洁流体(如水、洗涤剂或水与洗涤剂的混合物)分配或喷射到表面上以清洁表面。抽吸器10随后从表面抽吸清洁流体和污物，使表面相对干净。正如下面更详细讨论的，抽吸器10包括至少部分干燥表面14的气流排放部。

所阐释的抽吸器10包括底座18、连接至底座18的主体22、连接至主体22的回收储器26、流体分配系统(未显示)以及连接至主体22的供应储器组件34。本发明范围内的其他抽吸器可以包括不同类型的底座，诸如包括连接至底座的回收储器和或供应储器。供应储器组件34被配置成存储将由抽吸器10分配到表面14上的清洁流体。回收储器26被配置成存储从表面14抽吸的清洁流体和任何污物。

底座18可沿着待清洁的表面移动。参考图2和图3，两个主要轮38和可选地两个辅助轮42被连接至底座18以促进底座18沿着表面移动。在所阐释的实施方案中，轮38、42是空转轮。在其他实施方案中，一个或更多个轮38、42可以是从动轮。

参考图1，底座18还包括用于递送清洁流体的分配喷嘴(未显示)、抽吸喷嘴50以及邻近底座18的下表面58的刷子组件54。分配喷嘴引导清洁流体朝向待清洁的表面14。抽吸喷嘴50将流体和污物从表面抽吸到抽吸器10的回收储器26中。刷子组件54被连接至下表面58，邻近分配喷嘴和抽吸喷嘴50以擦洗表面14(图7所示)。刷子组件54还帮助阻止流体流过底座18的周边。在一些实施方案中，刷子组件54的单个刷子可以被电动或气动旋转以搅动并擦洗表面。

流体分配系统与供应储器组件34流体连通以从供应储器组件34抽吸清洁流体并将流体分配至表面14。在一些实施方案中，流体分配系统可以包括将清洁流体推进到表面14的泵。

参考图2和图3，底座18还包括底座排气管62，底座排气管62具有朝向待清洁表面且通常与抽吸喷嘴50和刷子组件54相对设置的排气出口70。在所阐释的实施方案中，底座排气管62被牢固地附接于底座18以便与底座18一起移动。底座排气管62限定了从排气入口66延伸至排气出口70的弯曲构件。排气出口70位于底座排气管62的通常朝向表面14的远端(图7)。底座排气管62大致具有矩形的横截面轮廓。在其他实施方案中，底座排气管62可以位于底座18上的其他位置且包括不同的几何形状轮廓(如半圆形、椭圆形等)。正如下面更详细的论述，底座排气管62引导气流以至少部分地辅助干燥待清洁的表面14。

如图1所示，主体22支撑触发器74和可选地模式开关78。触发器74是可致动的以通过分配喷嘴喷射来自供应储器组件34的清洁流体并喷射到表面14上。模式开关78调节抽吸器10的操作模式(即洗涤、漂洗、自动漂洗等)。

此外，所阐释的主体22被枢轴连接至底座18且从底座18延伸。主体22从图7中显示的大致垂直的或竖直的存储位置82相对于底座18可枢转或可倾斜至一个或更多个非垂直的或倾斜的操作位置86，其中一个操作位置86显示在图8中。主体22枢转至操作位置86促进了底座18沿着表面14移动。

参考图4，主体22包括支撑吸力源94的电机罩90。电机罩90通常被附接于主体22且在回收储器26之下并被设计成大致圆柱形的结构形状。在其他实施方案中，吸力源94可以被底座18支撑或可以被设置在抽吸器10上的其他位置(图7)。吸力源94与抽吸喷嘴50流体连通以通过抽吸喷嘴50从表面14抽吸流体和污物并抽吸到回收储器26中。

在一个实施方案中，吸力源94包括电机98，电机98可操作来驱动位于电机98的远端的的主风机102和冷却风机106(图4和图7)。风机102、106分别产生主气流110和冷却气流114，主气流110和冷却气流114在主体22内彼此流体隔离。主气流110与抽吸喷嘴50流体连通。然而，主气流110与电机98流体隔离且通过具有主管出口142的主空气管126流出机10。此外，冷却气流114通过具有冷却管入口134和冷却管出口138的冷却空气管118与电机98流体连通。冷却管出口138和主管出口142被设置成将气流110和114递送至底座的朝向表面14的排气出口70，以至少部分地辅助干燥表面14，这将在下面更详细的描述。在离开主体排气管162之前，冷却管出口138和主管出口142通常彼此分隔开。

继续参考图5，在所阐释的实施方案中，主体排气管162通常被形成为半圆形结构形状。主体排气管162被设置在冷却管出口138和主管出口142之上以接收冷却气流114和主气流110。壁174可以被设置在主体排气管162内以从主管出口142隔开冷却管出口138，从而阻止主气流110进入冷却管出口138。另一方面，主体排气管162形成邻近冷却管出口138的接收冷却气流114的第一入口孔166和邻近主管出口142的接收主气流110的第二入口孔170。第一入口孔166和第二入口孔170由主体排气管162的内表面178限定。在所阐释的实施方案中，壁174显示为从内表面178延伸的双面构件。在其他实施方案中，壁174可以以不同方式被配置成引导来自冷却管出口138和主管出口142的气流。

参考图2和图5，主体排气管162被附接至主体板130且邻近电机罩90。主体排气管162可以通过紧固件186被固定至主体板130，例如在所阐释的实施方案中通过紧固件孔182紧固。

此外，参考图2和7，底座排气管62与主体排气管162配合形成吸力源94与排气出口70之间的排气通道190。主体排气管162的一部分被设置在底座排气管62的排气入口66内，使得气流通过主体排气管162穿过底座排气管62。另一方面，主体排气管162与底座排气管62组合限定了吸力源94与排气出口70之间的排气通道190(图7)。另外，随着手柄在竖直位置82与倾斜位置86之间枢转，主体排气管162相对于底座排气管62移动。在所阐释的实施方案中，主体排气管162的形状与底座排气管62的形状相配合，使得随着手柄在竖直位置82与倾斜位置86之间枢转，主体排气管162在底座排气管62内滑动，从而提供排气通道190处于图7中所示的竖直位置82的扩展或伸长状态和处于如图8中所示的倾斜位置86的缩短或回缩状态。

在操作中，参考图7和图8，电机98可操作来使主风机102和冷却风机106旋转。主风机102产生主气流110，主气流110通过抽吸喷嘴50从表面14抽吸污物和液体。主气流110起初通过回收储器26由抽吸器10处理。在主气流110到达回收储器26之前，主气流包含来自表面14的大量的湿气。在主气流110朝向吸力源94行进之前，回收储器26收集来自主气流110的湿气。主气流110行进邻近电机98并通过主空气管126和主管出口142离开主体22(图5)。

冷却风机106产生冷却气流114，冷却气流114通过冷却管入口134抽吸周围的空气并抽吸到冷却空气管118中。冷却气流114随后靠近电机98流过，吸收来自电机98的热。冷却气流114通过冷却管出口138离开主体22(图5)。

参考图7和图8，当抽吸器10处于竖直位置82时，排气通道190与排气出口70流体连通。排气出口70引导主气流110和冷却气流114朝向表面14以起到辅`助干燥表面14的作用。当抽吸器10处于倾斜的操作位置86时，主体排气管162在底座排气管62内向下滑动。因此，主体排气管162延伸到排气出口70之外且引导主气流110和冷却气流114大致朝向抽吸喷嘴50和表面14。主气流110和冷却气流114起到干燥表面14的作用。

下面的权利要求中陈述了本发明的各种特征和优势。

Claims (20)

1.一种抽吸式清洁机，包括：

供应储器，其配置成存储清洁流体；

底座，其可沿着待清洁表面移动，所述底座包括底座排气管，所述底座排气管具有朝向表面的排气出口，所述底座还包括抽吸喷嘴和孔，被配置成将所述清洁流体喷射到所述表面上；

回收储器，其与所述抽吸喷嘴流体连通且所述回收储器被配置成存储通过所述抽吸喷嘴抽吸的清洁流体；

吸力源，其与所述抽吸喷嘴和所述回收储器流体连通，且所述吸力源可操作来通过所述抽吸喷嘴抽吸所述清洁流体并抽吸到所述回收储器中，所述吸力源可操作来产生气流，所述气流通过所述底座的所述排气出口被排放并被排放到所述表面上；以及

主体，其枢轴连接至所述底座，所述主体在竖直位置与倾斜位置之间是可枢转的，所述主体包括主体排气管，随着所述主体在所述竖直位置与所述倾斜位置之间枢转，所述主体排气管可相对于所述底座排气管移动；

其中所述底座排气管和所述主体排气管配合形成所述吸力源和所述排气出口之间的排气通道。

2.如权利要求1所述的抽吸式清洁机，其中所述气流是吸力源冷却空气流，所述吸力源冷却空气流不会行进通过所述抽吸喷嘴和所述回收储器。

3.如权利要求1所述的抽吸式清洁机，其中所述气流是冷却气流，所述吸力源包括冷却风机和电机，所述电机可操作来转动所述冷却风机以产生所述冷却气流，所述冷却气流通过所述底座的所述排气出口被排放。

4.如权利要求1所述的抽吸式清洁机，其中所述吸力源包括主风机和可操作来转动所述主风机以产生主气流的电机，所述主气流通过所述抽吸喷嘴抽吸所述清洁流体并抽吸到所述回收储器中，所述主气流通过所述排气通道和所述底座的所述排气出口被排放。

5.如权利要求3所述的抽吸式清洁机，其中所述主体排气管包括接收冷却气流的第一入口孔和接收主气流的第二入口孔，且其中所述主体排气管包括所述第一入口孔和第二入口孔之间的壁以阻止所述第一入口孔和第二入口孔之间的流体连通。

6.如权利要求1所述的抽吸式清洁机，其中所述主体包括冷却空气入口孔，所述气流通过所述冷却空气入口孔被抽吸并被抽吸朝向电机，以在通过所述排气通道和所述底座的所述排气出口被排放之前冷却所述电机。

7.如权利要求1所述的抽吸式清洁机，其中所述吸力源包括主风机和电机，所述电机可操作来转动所述主风机以产生气流，其中所述气流通过抽吸喷嘴抽吸所述清洁流体并抽吸到所述回收储器中。

8.如权利要求1所述的抽吸式清洁机，其中所述吸力源包括吸力源出口，其中所述吸力源出口将所述气流排放到所述主体排气管。

9.如权利要求1所述的抽吸式清洁机，其中当所述主体在竖直的存储位置与倾斜的操作位置之间枢转时，所述主体排气管沿着所述底座排气管滑动。

10.如权利要求1所述的抽吸式清洁机，其中当所述主体在竖直的存储位置与倾斜的操作位置之间枢转时，所述主体排气管在所述底座排气管内滑动。

11.如权利要求1所述的抽吸式清洁机，其中所述底座排气管被固定以不相对于所述底座移动。

12.如权利要求1所述的抽吸式清洁机，其中所述供应储器被连接至所述主体，以便随所述主体一起相对于所述底座移动。

13.一种地面清洁机，包括：

底座，其可沿着待清洁表面移动，所述底座包括抽吸喷嘴和底座排气管以及排气出口；

吸力源，其与所述抽吸喷嘴流体连通，且所述吸力源可操作来产生气流，所述气流通过所述排气出口被排放；以及

主体部分，其被枢轴连接至所述底座，所述主体部分包括主体排气管，随着所述主体部分相对于所述底座枢转，所述主体排气管可相对于所述底座排气管移动；

其中所述底座排气管和所述主体排气管配合形成所述吸力源和所述排气出口之间的排气通道；以及

其中当所述主体部分相对于所述底座枢转时，所述主体排气管沿着所述底座排气管滑动。

14.如权利要求13所述的地面清洁机，其中所述气流是冷却气流，所述吸力源包括冷却风机和电机，所述电机可操作来转动所述冷却风机以产生所述冷却气流，所述冷却气流通过所述底座的所述排气出口被排放。

15.如权利要求13所述的地面清洁机，其中所述吸力源包括主风机和可操作来转动所述主风机以产生主气流的电机，所述主气流通过所述抽吸喷嘴被抽吸，所述主气流通过所述排气通道和所述排气出口被排放。

16.如权利要求14所述的地面清洁机，其中所述主体排气管包括接收冷却气流的第一入口孔和接收主气流的第二入口孔，且其中所述主体排气管包括所述第一入口孔和第二入口孔之间的壁以阻止所述第一入口孔和第二入口孔之间的流体连通。

17.如权利要求14所述的地面清洁机，其中所述主体部分包括冷却空气入口孔，所述气流通过所述冷却空气入口孔被抽吸并被抽吸朝向电机，以在通过所述排气通道和所述底座的所述排气出口被排放之前冷却所述电机。

18.如权利要求13所述的地面清洁机，其中当所述主体部分处于竖直位置时，所述底座排气管的末端形成所述排气出口，且当所述主体部分处于倾斜位置时，所述主体排气管的末端形成所述排气出口。

19.如权利要求13所述的地面清洁机，其中所述排气出口被引向所述待清洁表面。

20.如权利要求13所述的地面清洁机，还包括：

供应储器，其配置成存储清洁流体，

分配器，其与所述供应储器流体连通，所述分配器被配置成将所述清洁流体递送到所述待清洁表面上，以及

回收储器，其与喷嘴入口流体连通且被配置成存储通过所述喷嘴入口从所述表面抽吸的清洁流体。