CN106451099A - 预制舱屏柜及其集成式安装模块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制舱屏柜及其集成式安装模块,其中集成式安装模块包括左右间隔设置的左支架、右支架,左支架与右支架之间设有连接支架,左支架、右支架、连接支架形成一个安装框架结构,左支架、右支架上分别设有用于固定在屏柜机架上的固定结构,安装框架结构的前侧设有前面板,前面板呈中部向后凹陷的弯板结构,前面板的凹陷部分形成用于固定抽拉式旋转压板的安装结构以使得抽拉式旋转压板在安装后处于凹陷部分形成的凹陷空间内,所述安装框架结构上于前面板的后侧形成有用于安装电气装置的安装空间,左支架、右支架上均设有用于固定所述电气装置的固定孔。本发明中的集成式安装模块实现了前后布置相关元气件,提高了电气集成性。
Description
技术领域
本发明涉及变电站预制舱技术领域,具体涉及一种预制舱屏柜及其集成式安装模块。
背景技术
新一代变电站建设的核心理念之一就是大力推广基于户外预制舱在配送式变电站的使用,这样可以减少工程实际占地面积、方便现场安装、简化现场接线、便于现场检修维护。 预制舱由工厂整体生产、安装、整体运输,实现二次组合设备安装、二次接线等工厂集成、工厂化调试。但现有的预制舱屏柜内空间有限,而需要安装的电气元气件较多,安装、接线等操作都很不方便,同时也使得屏柜内的空间得不到充分利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种预制舱屏柜的集成式安装模块,解决屏柜内空间利用率低的技术问题。同时本发明还提供一种使用该集成式安装模块的预制舱屏柜。
为了实现以上目的,本发明预制舱屏柜的集成式安装模块的技术方案如下:预制舱屏柜的集成式安装模块,包括左右间隔设置的左支架、右支架,左支架与右支架之间设有连接支架,左支架、右支架、连接支架形成一个安装框架结构,左支架、右支架上分别设有用于固定在屏柜机架上的固定结构,安装框架结构的前侧设有前面板,前面板呈中部向后凹陷的弯板结构,所述前面板的凹陷部分形成用于固定抽拉式旋转压板的安装结构以使得抽拉式旋转压板在安装后处于凹陷部分形成的凹陷空间内,所述安装框架结构上于前面板的后侧形成有用于安装电气装置的安装空间,左支架、右支架上均设有用于固定所述电气装置的固定孔。
所述前面板的下端沿左右方向延伸的轴线铰接在所述安装框架结构上,前面板形成阻尼旋转门。
所述安装框架结构上设有对前面板向下翻转的下极限位置进行限位的限位结构。
所述前面板下端为向前突出的U型板结构,该U型板结构内设有阻尼折页,前面板通过所述的阻尼折页实现阻尼旋转,所述限位结构为限位板,限位板具有在前面板向下翻转至下极限位置时与阻尼折页限位配合的限位面。
所述前面板的上端设有在前面板合上后将前面板锁止在安装框架结构上的锁止结构。
所述左支架和右支架均包括支架本体、前部连接板,支架本体包括支板、与支板垂直设置的沿左右方向延伸固定板,固定结构包括设置在固定板上的沿上下方向间隔的多个螺栓孔,前部连接板的后端连接在支架本体上,前部连接板整体呈前后设置,所述前面板设置在前部连接板上。
本发明预制舱屏柜采用如下技术方案:
预制舱屏柜,包括屏柜机架,屏柜机架上安装有多个集成式安装模块,集成式安装模块包括左右间隔设置的左支架、右支架,左支架与右支架之间设有连接支架,左支架、右支架、连接支架形成一个安装框架结构,左支架、右支架上分别设有用于固定在屏柜机架上的固定结构,安装框架结构的前侧设有前面板,前面板呈中部向后凹陷的弯板结构,所述前面板的凹陷部分形成用于固定抽拉式旋转压板的安装结构以使得抽拉式旋转压板在安装后处于凹陷部分形成的凹陷空间内,所述安装框架结构上于前面板的后侧形成有用于安装电气装置的安装空间,左支架、右支架上均设有用于固定所述电气装置的固定孔。
所述前面板的下端沿左右方向延伸的轴线铰接在所述安装框架结构上,前面板形成阻尼旋转门。
所述安装框架结构上设有对前面板向下翻转的下极限位置进行限位的限位结构,所述前面板下端为向前突出的U型板结构,该U型板结构内设有阻尼折页,前面板通过所述的阻尼折页实现阻尼旋转,所述限位结构为限位板,限位板具有在前面板向下翻转至下极限位置时与阻尼折页限位配合的限位面。
所述左支架和右支架均包括支架本体、前部连接板,支架本体包括支板、与支板垂直设置的沿左右方向延伸固定板,固定结构包括设置在固定板上的沿上下方向间隔的多个螺栓孔,前部连接板的后端连接在支架本体上,前部连接板整体呈前后设置,所述前面板设置在前部连接板上。
本发明的有益效果:本发明的集成式安装模块在使用时,多个抽拉式旋转压板安装在前面板的内凹结构部分,可以实现防误碰,而且占用空间小。前面板后侧的安装空间用于安装电气装置,电气装置是指将电气元件安装组合后,实现独立功能的设备,类似一个电脑主机等小型电气设备。本发明中的集成式安装模块实现了前后布置相关元气件,在后侧安装电气装置,前面板上布置电气压板,提高了电气集成性,可以充分利用柜体空间,提高空间利用率,同时前后布置,也很规整,便于接线操作。另外,通过在屏柜机架内布置多个集成式安装模块,相对直接在屏柜内安装电气元件的方式,安装、布置更方便,实现模块化操作。
附图说明
图1是本发明中的集成式安装模块的结构示意图;
图2是图1中的部分结构示意图;
图3是本发明中的集成式安装模块的结构示意图(前面板打开时);
图4是本发明预制舱屏柜的结构示意图;
图5是图4中A处的局部放大图。
具体实施方式
本发明预制舱屏柜的实施例:如图1-5所示,包括柜体100及机架,机架上安装有多个集成式安装模块200,集成式安装模块200左右两列,每列上下间隔设有多个,分层设置。集成式安装模块200包括左右间隔设置的左支架5、右支架4,左支架5与右支架4之间设有连接支架,左支架、右支架、连接支架形成一个安装框架结构。安装框架结构的前侧设有前面板1。左支架5和右支架4均包括支架本体、前部连接板,支架本体包括支板51、与支板51垂直设置的沿左右方向延伸固定板52。固定板52上设有沿上下方向间隔的多个螺栓孔521,螺栓孔521和螺栓一起用于形成将安装框架结构固定在机架上的固定结构。左侧的固定板固定在机架的左侧,右侧的固定板固定在机架的右侧。固定板与相应的支板一体折弯成型。两个支板之间通过U型钣金7连接,U型钣金7有前后设置的两个,以形成上述的连接支架。前部连接板的后端连接在支架本体上,前部连接板整体呈前后设置,前面板设置在前部连接板上。前部连接板有上下之分,上方的上连接板53用于固定型材3,前面板1下端连接在下方的下连接板54上。
前面板1呈中部向后凹陷的弯板结构,前面板的凹陷部分形成用于固定抽拉式旋转压板9的安装结构以使得抽拉式旋转压板9在安装后处于凹陷部分形成的凹陷空间内。安装框架结构上于前面板的后侧形成有用于安装电气装置6的安装空间,左支架、右支架上均设有用于固定电气装置的固定孔,具体地固定孔设置在支架本体上。抽拉式旋转压板9有两排多个,抽拉式旋转压板是一个电气元件,实现对电路的开断功能。复位位置电路导通,旋转45度后电路断开,为了防止人员的误碰,需要先将旋转开关往外拉出10mm左右后才能进行45度旋转。前面板的下端沿左右方向延伸的轴线铰接在安装框架结构上,前面板形成阻尼旋转门。该阻尼旋转门的阻尼原理,类似于笔记本电脑的开合,能够在想要的打开位置保持,方便检修与调试。前面板1下端为向前突出的U型板结构,该U型板结构内设有阻尼折页10,前面板1通过阻尼折页10实现阻尼旋转,阻尼折页10作为铰接轴。安装框架结构上设有对前面板向下翻转的下极限位置进行限位的限位结构,限位结构为限位板11,限位板11具有在前面板1向下翻转至下极限位置时与阻尼折页10限位配合的限位面。
前面板的上端设有在前面板合上后将前面板锁止在安装框架结构上的锁止结构。锁止结构采用旋转按钮2,旋转按钮采用现有技术常采用的带复位功能的,例如在旋转按钮的旋转轴上套设复位弹簧,旋转轴的后端设有与固定型材限位扣合的凸起,型材3上设有相应的限位孔31,旋转轴在压力下插入到限位孔内后旋转,即可实现限位,防止前面板翻下,当需要打开时,按压该按钮并反向转动,前面板在复位弹簧的作用下即可弹出。固定、打开过程不需要使用任何工具,机动灵活,方便快捷。当然,旋转按钮也可采用其他现有技术中常采用的类似的锁止结构。或者也可采用不带复位功能的,例如省去复位弹簧,此时相当于常见的储物柜上的锁。或者直接通过螺钉紧固。
在前面板的后侧安装电气装置,根据电气装置的大小,可以上下设置多个,本实施例中设置上下两个。电气装置是指将电气元件安装组合后,实现独立功能的设备,类似一个电脑主机等小型电气设备。本发明中的集成式安装模块实现了前后布置相关元气件,在后侧安装电气装置,前面板上布置电气压板和指示灯,提高了电气集成性。
本发明将前面板设置成内凹结构,可以实现防误碰,而且占用空间小。本发明高集成度、防误碰型的安装模块可以安装在19英寸、大面板等多种标准尺寸安装架上,具有极强的通用性和实用性。在其它实施例中,前面板也可设置成平板形,还是下端阻尼铰接,可以向下翻转打开。
在其它实施例中,左、右支架的结构,也可设置成如下结构,前部连接板与支板一体成型,额外在该一体成型的板上垂直设置固定板。
本发明预制舱屏柜的集成式安装模块实施例,集成式安装模块与上述实施例中的集成式安装模块结构相同,具体实施方式不再详述,可参考上述的实施例内容及附图1-3。
Claims (10)
1.预制舱屏柜的集成式安装模块,其特征在于:包括左右间隔设置的左支架、右支架,左支架与右支架之间设有连接支架,左支架、右支架、连接支架形成一个安装框架结构,左支架、右支架上分别设有用于固定在屏柜机架上的固定结构,安装框架结构的前侧设有前面板,前面板呈中部向后凹陷的弯板结构,所述前面板的凹陷部分形成用于固定抽拉式旋转压板的安装结构以使得抽拉式旋转压板在安装后处于凹陷部分形成的凹陷空间内,所述安装框架结构上于前面板的后侧形成有用于安装电气装置的安装空间,左支架、右支架上均设有用于固定所述电气装置的固定孔。
2.根据权利要求1所述的预制舱屏柜的集成式安装模块,其特征在于:所述前面板的下端沿左右方向延伸的轴线铰接在所述安装框架结构上,前面板形成阻尼旋转门。
3.根据权利要求2所述的预制舱屏柜的集成式安装模块,其特征在于:所述安装框架结构上设有对前面板向下翻转的下极限位置进行限位的限位结构。
4.根据权利要求3所述的预制舱屏柜的集成式安装模块,其特征在于:所述前面板下端为向前突出的U型板结构,该U型板结构内设有阻尼折页,前面板通过所述的阻尼折页实现阻尼旋转,所述限位结构为限位板,限位板具有在前面板向下翻转至下极限位置时与阻尼折页限位配合的限位面。
5.根据权利要求2所述的预制舱屏柜的集成式安装模块,其特征在于:所述前面板的上端设有在前面板合上后将前面板锁止在安装框架结构上的锁止结构。
6.根据权利要求1至5任一项所述的预制舱屏柜的集成式安装模块,其特征在于:所述左支架和右支架均包括支架本体、前部连接板,支架本体包括支板、与支板垂直设置的沿左右方向延伸固定板,固定结构包括设置在固定板上的沿上下方向间隔的多个螺栓孔,前部连接板的后端连接在支架本体上,前部连接板整体呈前后设置,所述前面板设置在前部连接板上。
7.预制舱屏柜,其特征在于:包括屏柜机架,屏柜机架上安装有多个集成式安装模块,集成式安装模块包括左右间隔设置的左支架、右支架,左支架与右支架之间设有连接支架,左支架、右支架、连接支架形成一个安装框架结构,左支架、右支架上分别设有用于固定在屏柜机架上的固定结构,安装框架结构的前侧设有前面板,前面板呈中部向后凹陷的弯板结构,所述前面板的凹陷部分形成用于固定抽拉式旋转压板的安装结构以使得抽拉式旋转压板在安装后处于凹陷部分形成的凹陷空间内,所述安装框架结构上于前面板的后侧形成有用于安装电气装置的安装空间,左支架、右支架上均设有用于固定所述电气装置的固定孔。
8.根据权利要求7所述的预制舱屏柜,其特征在于:所述前面板的下端沿左右方向延伸的轴线铰接在所述安装框架结构上,前面板形成阻尼旋转门。
9.根据权利要求8所述的预制舱屏柜,其特征在于:所述安装框架结构上设有对前面板向下翻转的下极限位置进行限位的限位结构,所述前面板下端为向前突出的U型板结构,该U型板结构内设有阻尼折页,前面板通过所述的阻尼折页实现阻尼旋转,所述限位结构为限位板,限位板具有在前面板向下翻转至下极限位置时与阻尼折页限位配合的限位面。
10.根据权利要求7至9任一项所述的预制舱屏柜,其特征在于:所述左支架和右支架均包括支架本体、前部连接板,支架本体包括支板、与支板垂直设置的沿左右方向延伸固定板,固定结构包括设置在固定板上的沿上下方向间隔的多个螺栓孔,前部连接板的后端连接在支架本体上,前部连接板整体呈前后设置,所述前面板设置在前部连接板上。
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