CN106441002A - 一种花键跳动检测量具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种花键跳动检测量具,解决了现有技术中花键跳动测量困难的不足。本发明提供的一种花键跳动检测量具,测量头包括杆体和测头,测头包括连接部和测量部,连接部与杆体通过螺纹连接在一起,测量部与花键的分度圆接触,测量时可以直接测量花键的跳动,相对于现有技术,不需要在花键上打点,花键测量时操作十分方便,降低了作业人员的劳动强度,并且提高了花键的生产效率;连接部上设有螺柱,在杆体上设有与螺柱配合的螺孔,在杆体上还套设有防松弹簧,杆体上设有限位块,连接部上设有定位块,连接部与杆体配合后,防松弹簧产生弹性变形,以此对螺柱进行防松;防松弹簧的设置提高了连接部与杆体的连接性能。
Description
技术领域
本发明涉及花键检测工具,尤其涉及一种花键跳动检测量具。
背景技术
花键连接为键连接的一种,由于花键传递动力大、稳定性能好,在动力传输领域得到广泛应用。花键的跳动误差为花键测量的必要测量要素。
现有技术中对花键跳动进行测量时,均采用三坐标量仪进行测量,这种测量方法造成测量效率低,并且,三坐标量仪需要有经验的作业人员才可操作,采用三坐标量仪对花键进行测量,造成花键跳动测量十分困难。
发明内容
本发明提供的一种花键跳动检测量具,旨在克服现有技术中花键跳动测量困难的不足。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种花键跳动检测量具,包括偏摆仪,所述偏摆仪上固定有测量头,所述测量头包括杆体和测头,所述测头包括与杆体连接的连接部和与花键的分度圆接触的测量部,所述测量部的形状为半球体,所述连接部与测量部为一体式结构,所述连接部与杆体通过螺纹连接在一起,所述连接部上沿连接部的轴线方向凸出有螺柱,所述螺柱与连接部为一体式结构,所述杆体上开设有与螺柱配合的螺孔;所述连接部的直径等于杆体的直径,所述连接部的直径不大于测量部的直径,所述杆体上还套设有防松弹簧,所述杆体上一体式设有对防松弹簧进行限位的限位块,所述连接部上设有对防松弹簧进行定位的定位块,所述定位块与连接部为一体式结构,所述定位块上还开设有便于旋转连接部的凹槽,所述定位块上粘接有橡胶层,所述橡胶层上开设有增大橡胶层摩擦系数的花纹。
一种可选的方案,所述测量部上镀有耐磨层,所述耐磨层的厚度不小于0.5毫米。耐磨层的设置延长了测量部的使用寿命,降低了量具的维护成本。
一种可选的方案,所述限位块上开设有增大限位块摩擦系数的网状纹,所述限位块与杆体之间一体式设有筋条。网状纹的设置使得旋转杆体时不会打滑,更换测头时操作十分方便,降低了作业人员的劳动强度。筋条的设置提高了限位块与杆体的连接强度,优化了量具的使用性能。
一种可选的方案,所述螺孔内设有弹性体,所述弹性体粘接在螺孔的底壁上。弹性体的设置可以避免螺柱与螺孔松脱,提高了量具的测量精度。
一种可选的方案,所述螺柱的端部设有减小螺柱与弹性体摩擦面积的球状体,所述球状体的直径不大于螺柱的直径,所述球状体与螺柱为一体式结构。球状体的设置可以减小螺柱与弹性体的接触面积,延长了弹性体的使用寿命。
与现有技术相比,本发明提供的一种花键跳动检测量具,具有如下优点:测量头包括杆体和测头,测头包括连接部和测量部,连接部与杆体通过螺纹连接在一起,测量部与花键的分度圆接触,测量时可以直接测量花键的跳动,相对于现有技术,不需要在花键上打点,花键测量时操作十分方便,降低了作业人员的劳动强度,并且提高了花键的生产效率;连接部上设有螺柱,在杆体上设有与螺柱配合的螺孔,在杆体上还套设有防松弹簧,杆体上设有限位块,连接部上设有定位块,连接部与杆体配合后,防松弹簧产生弹性变形,以此对螺柱进行防松;防松弹簧的设置提高了连接部与杆体的连接性能,进而提高了量具的测量精度;防松弹簧套设在杆体上,可以防止防松弹簧弯曲,延长了防松弹簧的使用寿命。
附图说明
附图1是本发明一种花键跳动检测量具的示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一种花键跳动检测量具作进一步说明。如图1所示,一种花键跳动检测量具,包括偏摆仪,该偏摆仪即为现有技术中普通的偏摆仪;
如图1所示,所述偏摆仪上固定有测量头1,测量头1可通过夹具或螺纹固定在偏摆仪上,所述测量头1包括杆体2和测头3,所述测头3包括与杆体2连接的连接部4和与花键100的分度圆接触的测量部5,所述测量部5的形状为半球体,测量部5与花键100的分度圆接触,不同规格的花键100应使用不同的测头3,该技术方案尤其适用于大批量生产的花键100;
如图1所示,所述测量部5上镀有耐磨层,所述耐磨层的厚度不小于0.5毫米,耐磨层的设置延长了测量部5的使用寿命,通过对耐磨层的厚度进行限制,提高了量具的测量精度;
如图1所示,所述连接部4与测量部5为一体式结构,所述连接部4与杆体2通过螺纹连接在一起,所述连接部4上沿连接部4的轴线方向凸出有螺柱6,所述螺柱6与连接部4为一体式结构,所述杆体2上开设有与螺柱6配合的螺孔7,所述螺孔7内设有弹性体14,所述弹性体14粘接在螺孔7的底壁上,所述螺柱6的端部设有减小螺柱6与弹性体14摩擦面积的球状体15,所述球状体15的直径不大于螺柱6的直径,所述球状体15与螺柱6为一体式结构,弹性体14起到对螺柱6进行防松的作用,弹性体14可采用橡胶制得,球状体15的设置减小了螺柱6与弹性体14的摩擦面积,以避免旋转螺柱6时,螺柱6损坏弹性体14;
如图1所示,为了进一步提高杆体2与连接部4的连接性能,所述连接部4的直径等于杆体2的直径,所述连接部4的直径不大于测量部5的直径,所述杆体2上还套设有防松弹簧8,所述杆体2上一体式设有对防松弹簧8进行限位的限位块9,所述限位块9上开设有增大限位块9摩擦系数的网状纹,所述限位块9与杆体2之间一体式设有筋条13;
如图1所示,所述连接部4上设有对防松弹簧8进行定位的定位块10,所述定位块10与连接部4为一体式结构,所述定位块10上还开设有便于旋转连接部4的凹槽11,所述定位块10上粘接有橡胶层12,所述橡胶层12上开设有增大橡胶层12摩擦系数的花纹。
如图1所示,防松弹簧8的设置进一步提高了杆体2与连接部4的连接性能,定位块10、限位块9除了可以对防松弹簧8进行定位外,在更换测头3时,还可以做手柄使用,使得测头3更换十分方便,优化了量具的使用性能。
上述技术方案相对于现有技术,测量部5与花键100的分度圆接触,在测量时不需要在花键100上打点,测量操作十分方便,降低了作业人员的劳动强度,并且,提高了花键100的生产效率。对于不同规格的花键100仅需要更换测头3即可方便地测量,优化了量具的使用性能,上述技术方案尤其适用于大批量生产时使用。
以上仅为本发明的优选实施方式,旨在体现本发明的突出技术效果和优势,并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
Claims (5)
1.一种花键跳动检测量具,其特征在于:包括偏摆仪,所述偏摆仪上固定有测量头(1),所述测量头(1)包括杆体(2)和测头(3),所述测头(3)包括与杆体(2)连接的连接部(4)和与花键的分度圆接触的测量部(5),所述测量部(5)的形状为半球体,所述连接部(4)与测量部(5)为一体式结构,所述连接部(4)与杆体(2)通过螺纹连接在一起,所述连接部(4)上沿连接部(4)的轴线方向凸出有螺柱(6),所述螺柱(6)与连接部(4)为一体式结构,所述杆体(2)上开设有与螺柱(6)配合的螺孔(7);所述连接部(4)的直径等于杆体(2)的直径,所述连接部(4)的直径不大于测量部(5)的直径,所述杆体(2)上还套设有防松弹簧(8),所述杆体(2)上一体式设有对防松弹簧(8)进行限位的限位块(9),所述连接部(4)上设有对防松弹簧(8)进行定位的定位块(10),所述定位块(10)与连接部(4)为一体式结构,所述定位块(10)上还开设有便于旋转连接部(4)的凹槽(11),所述定位块(10)上粘接有橡胶层(12),所述橡胶层(12)上开设有增大橡胶层(12)摩擦系数的花纹。
2.根据权利要求1所述的一种花键跳动检测量具,其特征在于:所述测量部(5)上镀有耐磨层,所述耐磨层的厚度不小于0.5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种花键跳动检测量具,其特征在于:所述限位块(9)上开设有增大限位块(9)摩擦系数的网状纹,所述限位块(9)与杆体(2)之间一体式设有筋条(13)。
4.根据权利要求1所述的一种花键跳动检测量具,其特征在于:所述螺孔(7)内设有弹性体(14),所述弹性体(14)粘接在螺孔(7)的底壁上。
5.根据权利要求4所述的一种花键跳动检测量具,其特征在于:所述螺柱(6)的端部设有减小螺柱(6)与弹性体(14)摩擦面积的球状体(15),所述球状体(15)的直径不大于螺柱(6)的直径,所述球状体(15)与螺柱(6)为一体式结构。
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