CN106439117B - 控制脱硫烟气开闭的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种控制脱硫烟气开闭的方法，包括：步骤一、在脱硫塔与烟气主管之间设置一U型管道，以连通所述脱硫塔与所述沿其主道，供脱硫烟气流通；步骤二、当需要将脱硫烟气切断时，往U型管道里注入液体；当需要脱硫烟气流通时，将U型管道内的液体释放。本发明密封性强，与一般的烟气蝶阀，闸阀，插板阀等相比，漏风率为零；结构简单，可以现场制作安装，相比阀门的定做周期，施工周期短，具有很好的市场应用前景。

Description

控制脱硫烟气开闭的方法
技术领域
本发明涉及脱硫烟气控制领域，尤其涉及一种控制脱硫烟气开闭的方法。
背景技术
随着国家和行业对环保领域重视以及资金投入的增加，环保行业已经作为一个朝阳产业兴起。以烟气脱硫为例，近年来出现了多种成熟可靠的技术，最常见的有石灰石膏法、新型催化法(干法技术)、双碱法、半干法、氨法等技术，而这些技术势必会形成一种竞争模式。在竞争过程中，经济性是一项重要指标，这就需要在每种工艺过程中尽量采用经济可行的方法和装置。
脱硫装置运行过程中，由于生产和检修的需要，烟气总管及分支管需要阀门来控制。而化工生产产生的烟气量一般都比较大，阀门口径比较大，而且材料需要耐腐蚀，这就造成了阀门的造价非常高，而且在腐蚀环境下故障率非常高，因此市面上亟需一种密封性强，而且耐腐蚀，经济适用的控制脱硫烟气开闭的方法，来取代传统的通过阀门控制的方法。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种控制脱硫烟气开闭的方法，包括：
步骤一、在脱硫塔与烟气主管之间设置一U型管道，以连通所述脱硫塔与所述烟气主道，供脱硫烟气流通；
步骤二、当需要将脱硫烟气切断时，往U型管道里注入液体；
当需要脱硫烟气流通时，将U型管道内的液体释放。
优选的是，所述的控制脱硫烟气开闭的方法，所述U型管道内底部设置压力变送装置；
所述U型管道的上部、底部分别开设进液阀、出液阀。
优选的是，所述的控制脱硫烟气开闭的方法，当需要将脱硫烟气切断时，往U型管道里注入液体，具体为：
打开所述进液阀，往U型管道内注入液体；
待压力变送装置的数值达到最大预设值，则停止往U型管道注液体，并关闭所述进液阀。
优选的是，所述的控制脱硫烟气开闭的方法，当需要脱硫烟气流动时，将U型管道内的液体释放，具体为：
打开所述出液阀，释放U型管道内的液体；
待压力变送装置的数值达到最小预设值，则关闭所述出液阀。
优选的是，所述的控制脱硫烟气开闭的方法，还包括：
中央处理器，所述中央处理器与用户端连接，接收用户端发出的启闭所述进液阀和/或出液阀的指令；并且
所述中央处理器与所述压力传送装置连接，接收所述压力传送装置传送的数值，并将该数值与预先设置的预设值进行比较，根据比较结果，发送启闭所述进液阀和/或出液阀的指令；
控制器，与所述中央处理器连接，接收其发送的指令，并根据该指令控制所述进液阀、出液阀的启闭。
优选的是，所述的控制脱硫烟气开闭的方法，当需要将脱硫烟气切断时，往U型管道里注入液体，具体为：
用户端发送打开所述进液阀的指令，中央处理器接收该指令并传递给控制器，控制器接收该指令，打开所述进液阀，往U型管道里注入液体；
所述中央处理器接收所述压力传送装置传送的数值，待该数值增大至最大预设值，则发送关闭进液阀的指令，控制器接收该指令，并关闭进液阀，停止往U型管道注液体。
优选的是，所述的控制脱硫烟气开闭的方法，当需要脱硫烟气流动时，将U型管道内的液体释放，具体为：
用户端发送打开所述出液阀的指令，中央处理器接收该指令并传递给控制器，控制器接收该指令，打开所述出液阀，释放U型管道的液体；
所述中央处理器接收所述压力传送装置传送的数值，待该数值降低至最小预设值，则发送关闭出液阀的指令，控制器接收该指令，并关闭出液阀。
优选的是，所述的控制脱硫烟气开闭的方法，所述出液阀通过一出液管道与外界的液体回收池连通；
所述进液阀通过一进液管道与所述液体回收池连通，所述进液管道上设置一泵体。
优选的是，所述的控制脱硫烟气开闭的方法，所述液体为水或油。
优选的是，所述的控制脱硫烟气开闭的方法，所述压力变送装置为压力变送器。
本发明至少包括以下有益效果：
(1)密封性强，与一般的烟气蝶阀，闸阀，插板阀等相比，漏风率为零。
(2)结构简单，可以现场制作安装，相比阀门的定做周期，施工周期短。
(3)适用于大口径管道需要切断和开启烟气流动的场合，口径越大，经济性越高。
(4)工艺流程及操作过程简单。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为实施例1的结构流程图；
图2为实施例2的结构流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
提供了一种控制脱硫烟气开闭的方法，如下：
S101用户端发送打开所述进液阀的指令，S102中央处理器接收该指令并传递给控制器，S103控制器接收该指令，打开所述进液阀，往U型管道里注入液体；
S104所述中央处理器接收所述压力传送装置传送的数值，待该数值增大至最大预设值，则发送关闭进液阀的指令，S105控制器接收该指令，并关闭进液阀，停止往U型管道注液体，这样就可以实现对脱硫烟气的切断；
S106用户端发送打开所述出液阀的指令，S107中央处理器接收该指令并传递给控制器，S108控制器接收该指令，打开所述出液阀，释放U型管道的液体；
S109所述中央处理器接收所述压力传送装置传送的数值，待该数值降低至最小预设值，则发送关闭出液阀的指令，S110控制器接收该指令，并关闭出液阀，这样就实现脱硫烟气的流通。
实施例2
S201打开所述进液阀，往U型管道内注入液体；
S202待压力变送装置的数值达到最大预设值，则停止往U型管道注液体，并关闭所述进液阀，这样就可以实现对脱硫烟气的切断；
S203打开所述出液阀，释放U型管道内的液体；
S204待压力变送装置的数值达到最小预设值，则关闭所述出液阀，这样就实现脱硫烟气的流通。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种控制脱硫烟气开闭的方法，其特征在于，包括：
步骤一、在脱硫塔与烟气主管之间设置一U型管道，以连通所述脱硫塔与所述烟气主道，供脱硫烟气流通；
步骤二、当需要将脱硫烟气切断时，往U型管道里注入液体；
当需要脱硫烟气流通时，将U型管道内的液体释放；
所述U型管道内底部设置压力变送装置；
所述U型管道的上部、底部分别开设进液阀、出液阀；
中央处理器，所述中央处理器与用户端连接，接收用户端发出的启闭所述进液阀和/或出液阀的指令；并且
所述中央处理器与所述压力传送装置连接，接收所述压力传送装置传送的数值，并将该数值与预先设置的预设值进行比较，根据比较结果，发送启闭所述进液阀和/或出液阀的指令；
控制器，与所述中央处理器连接，接收其发送的指令，并根据该指令控制所述进液阀、出液阀的启闭。
2.如权利要求1所述的控制脱硫烟气开闭的方法，其特征在于，当需要将脱硫烟气切断时，往U型管道里注入液体，具体为：
打开所述进液阀，往U型管道内注入液体；
待压力变送装置的数值达到最大预设值，则停止往U型管道注液体，并关闭所述进液阀。
3.如权利要求1所述的控制脱硫烟气开闭的方法，其特征在于，当需要脱硫烟气流动时，将U型管道内的液体释放，具体为：
打开所述出液阀，释放U型管道内的液体；
待压力变送装置的数值达到最小预设值，则关闭所述出液阀。
4.如权利要求1所述的控制脱硫烟气开闭的方法，其特征在于，当需要将脱硫烟气切断时，往U型管道里注入液体，具体为：
用户端发送打开所述进液阀的指令，中央处理器接收该指令并传递给控制器，控制器接收该指令，打开所述进液阀，往U型管道里注入液体；
所述中央处理器接收所述压力传送装置传送的数值，待该数值增大至最大预设值，则发送关闭进液阀的指令，控制器接收该指令，并关闭进液阀，停止往U型管道注液体。
5.如权利要求1所述的控制脱硫烟气开闭的方法，其特征在于，当需要脱硫烟气流动时，将U型管道内的液体释放，具体为：
用户端发送打开所述出液阀的指令，中央处理器接收该指令并传递给控制器，控制器接收该指令，打开所述出液阀，释放U型管道的液体；
所述中央处理器接收所述压力传送装置传送的数值，待该数值降低至最小预设值，则发送关闭出液阀的指令，控制器接收该指令，并关闭出液阀。
6.如权利要求1所述的控制脱硫烟气开闭的方法，其特征在于，
所述出液阀通过一出液管道与外界的液体回收池连通；
所述进液阀通过一进液管道与所述液体回收池连通，所述进液管道上设置一泵体。
7.如权利要求1所述的控制脱硫烟气开闭的方法，其特征在于，所述液体为水或油。
8.如权利要求1所述的控制脱硫烟气开闭的方法，其特征在于，所述压力变送装置为压力变送器。
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