CN106439100A - 一种出水混合阀芯及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种出水混合阀芯及其使用方法，包括一通过底座和罩体所构成的密闭腔室，所述底座上设置有连通腔室和热水管的热水孔、连通腔室和冷水管的冷水孔、连通腔室和莲蓬头的回水孔，所述腔室内设置有端面相贴合的陶瓷静片和陶瓷动片，还包括一驱使动片在静片上做转动和平面移动的管状把手杆，所述静片中部设置有与热水孔相连通的第一通孔、与冷水孔相连通的第二通孔、与回水孔相连通的第三通孔，所述动片外径小于静片外径，所述动片中部设置有第四通孔，所述把手杆的底端与第四通孔上端口相对接，把手杆的顶端穿出罩体上端。本装置结构简单，控制方便。

Description

一种出水混合阀芯及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种出水混合阀芯及其使用方法。

背景技术

目前市面上的阀芯大部分均为快开式阀芯单独控制冷水或热水出水，单把阀芯控制混合水底部出水，现有的上出水阀芯均为转动式阀芯无法实现抬起控制开关及大部分仅有切换功能，如要实现抬起及功能切换需要两个或是三个阀芯才能实现且无法实现上出水功能。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种出水混合阀芯及其使用方法，实现一个阀芯即可实现混合出水的控制、空挡以及回位。

为了解决上述技术问题，本发明的一种技术方案是：一种出水混合阀芯，包括一通过底座和罩体所构成的密闭腔室，所述底座上设置有连通腔室和热水管的热水孔、连通腔室和冷水管的冷水孔、连通腔室和莲蓬头的回水孔，所述腔室内设置有端面相贴合的陶瓷静片和陶瓷动片，还包括一驱使动片在静片上做转动和平面移动的管状把手杆，所述静片中部设置有与热水孔相连通的第一通孔、与冷水孔相连通的第二通孔、与回水孔相连通的第三通孔，所述动片外径小于静片外径，所述动片中部设置有第四通孔，所述第四通孔外径与动片外径之间的距离大于第一、第二通孔的内径，所述把手杆的底端与第四通孔上端口相对接，把手杆的顶端穿出罩体上端，以使动片往一端做平面移动时，第四通孔同时连通第一至第三通孔，动片往一侧转动时第四通孔与第一通孔的连通面积从零至最大，第四通孔与第二通孔的连通面积从最大至零，动片往另一侧转动时，第四通孔与第一通孔的连通面积从最大至零，第四通孔与第二通孔的连通面积从零至最大，动片往另一端做平面移动时，动片端面将第一通孔和第二通孔堵死，第四通孔与第三通孔相连通。

进一步的，所述动片上部设置有固定座，所述动片上端面周侧均布有若干个卡槽，所述固定座下端面周侧设置有若干个分别嵌入卡槽的卡块，所述固定座上端面设置有连接体，所述固定座上端面两相对侧壁上分别设置有一凹部，所述连接体底部两侧分别设置有与凹部相咬合的凸部，所述固定座上设置有与第四通孔相对接的第五通孔，所述连接体上设置有与第五通孔相对接的第六通孔，所述把手杆底端呈球体，该球体位于第五通孔内，所述第五通孔内径与球体外径相等，所述把手杆铰接在第六通孔内。

进一步的，所述连接体两相对外侧壁上均设置有一限位块，所述罩体内侧壁上设置有与限位块相匹配的挡块。

进一步的，所述底座内设置有多个限位凸筋，所述静片侧壁上设置有多个与限位凸筋相卡合的限位槽。

进一步的，所述动片与固定座之间、固定座与连接体之间、第五通孔内侧壁与把手杆球体之间均设置有密封圈。

进一步的，所述连接体外侧壁上套设有放置在限位块上的耐磨垫。

进一步的，所述底座与静片之间设置有呈品字形的内密封垫，所述底座外底部设置有呈品字形的外密封垫。

进一步的，所述连接体上第六通孔横截面呈方形，所述把手杆横截面为与第六通孔相匹配的方形。

为了解决上述技术问题，本发明的另一种技术方案是：一种如上述的出水混合阀芯的使用方法，按以下步骤进行：

（1）关闭：将阀芯热水孔与热水管相连接、冷水孔与冷水管相连接、回水孔与莲蓬头相连接、把手杆连通出水管，出水管上设置阀门，关闭阀门闭合出水管，通过出水管往一个方向摆动把手杆，控制动片第四通孔往远离第一、第二通孔方向做平面移动，至动片端面将第一通孔和第二通孔堵死，第四通孔与第三通孔相连通，所有水流通道处于关闭状态；

（2）空挡过渡：开启阀门，通过出水管摆动把手杆，控制动片第四通孔往靠近第一、第二通孔方向做平面移动，因动片外径小于静片外径，在动片第四通孔连通第一通孔、第二通孔之前，出水管在一个限定转动角度内继续保持关闭状态；

（3）混合出水：通过出水管摆动把手杆，控制动片第四通孔继续往靠近第一、第二通孔方向做平面移动，动片第四通孔同时连通第一通孔、第二通孔和第三通孔，因出水管出水，莲蓬头因水压不足不出水，此时出水管流出冷热水混合水；

（4）水温调节：在保持（3）步骤状态下，左右转动出水管，得到不同温度的混合水；

（5）全热出水：在保持（3）步骤状态下，将出水管往第一通孔方向转动至最大角度，此时限位块与挡块配合，限定最大把手杆最大转动角度，第四通孔连通第一通孔和第三通孔，动片端面堵死第二通孔，此时出水管全热出水；

（6）全冷出水：在保持（3）步骤状态下，将出水管往第二通孔方向转动至最大角度，此时限位块与挡块配合，限定最大把手杆最大转动角度，第四通孔连通第二通孔和第三通孔，动片端面堵死第一通孔，此时出水管全冷出水；

（7）莲蓬头出水：在保持（3）步骤的前提下，关闭阀门，重复步骤（3）~（6），进而调节莲蓬头的不同出水状态。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.实现上出水功能；

2.无需独立的单把手或双把手控制水路出水；

3.阀芯把手杆移动即可实现出水状态；

4.控制把手杆移动角度控制水路流量调节；

5.转动把手杆控制水路温度调节。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意立体图。

图2为本发明实施例的爆炸图。

图3为本发明实施例中静片和动片等的构造示意图。

图4为本发明实施例中关闭状态的构造示意图。

图5为本发明实施例中空挡状态的构造示意图。

图6为本发明实施例中全热或全冷出水状态的构造示意图。

图中：1-罩体，11-耐磨垫，2-把手杆，21-球体，3-连接体，31-密封圈，32-凸部，33-限位块，34-第六通孔，4-固定座，41-第五通孔，42-凹部，43-卡块，5-动片，51-第四通孔，52-卡槽，6-静片，61-第一通孔，62-第二通孔，63-第三通孔，64-限位槽，7-底座，71-内密封圈，72-外密封圈。

具体实施方式

实施例一：如图1~6所示，一种出水混合阀芯，包括一通过底座7和罩体1所构成的密闭腔室，所述底座上设置有连通腔室和热水管的热水孔、连通腔室和冷水管的冷水孔、连通腔室和莲蓬头的回水孔，所述腔室内设置有端面相贴合的陶瓷静片6和陶瓷动片5，还包括一驱使动片在静片上做转动和平面移动的管状把手杆2，所述静片6中部设置有与热水孔相连通的第一通孔61、与冷水孔相连通的第二通孔62、与回水孔相连通的第三通孔63，所述动片外径小于静片外径，所述动片中部设置有第四通孔51，所述第四通孔外径与动片外径之间的距离大于第一、第二通孔的内径，所述把手杆2的底端与第四通孔51上端口相对接，把手杆的顶端穿出罩体上端，以使动片5往一端做平面移动时，第四通孔51同时连通第一至第三通孔，动片往一侧转动时第四通孔与第一通孔的连通面积从零至最大，第四通孔与第二通孔的连通面积从最大至零，动片往另一侧转动时，第四通孔与第一通孔的连通面积从最大至零，第四通孔与第二通孔的连通面积从零至最大，动片往另一端做平面移动时，动片端面将第一通孔和第二通孔堵死，第四通孔与第三通孔相连通。

本实施例中，所述动片5上部设置有固定座4，所述动片5上端面周侧均布有若干个卡槽52，所述固定座4下端面周侧设置有若干个分别嵌入卡槽的卡块43，所述固定座4上端面设置有连接体3，所述固定座4上端面两相对侧壁上分别设置有一凹部42，所述连接体3底部两侧分别设置有与凹部相咬合的凸部32，所述固定座上设置有与第四通孔相对接的第五通孔41，所述连接体上设置有与第五通孔相对接的第六通孔31，所述把手杆底端呈球体21，该球体位于第五通孔内，所述第五通孔内径与球体外径相等，所述把手杆铰接在第六通孔内。凹部和凸部的配合控制动片转动，卡槽和卡块的配合控制动片的平面移动。

本实施例中，所述连接体两相对外侧壁上均设置有一限位块33，所述罩体内侧壁上设置有与限位块相匹配的挡块。通过限位块和挡块的配合，使得把手杆往单个方向转动只能转动90°。

本实施例中，所述底座内设置有多个限位凸筋，所述静片侧壁上设置有多个与限位凸筋相卡合的限位槽64。

本实施例中，所述动片与固定座之间、固定座与连接体之间、第五通孔内侧壁与把手杆球体之间均设置有密封圈31。

本实施例中，所述连接体外侧壁上套设有放置在限位块上的耐磨垫11。

本实施例中，所述底座与静片之间设置有呈品字形的内密封垫71，所述底座外底部设置有呈品字形的外密封垫72。

本实施例中，所述连接体上第六通孔横截面呈方形，所述把手杆横截面为与第六通孔相匹配的方形。

上述的出水混合阀芯的使用方法，按以下步骤进行：

（1）关闭：将阀芯热水孔与热水管相连接、冷水孔与冷水管相连接、回水孔与莲蓬头相连接、把手杆连通出水管，出水管上设置阀门，关闭阀门闭合出水管，通过出水管往一个方向摆动把手杆，控制动片第四通孔往远离第一、第二通孔方向做平面移动，至动片端面将第一通孔和第二通孔堵死，第四通孔与第三通孔相连通，所有水流通道处于关闭状态；

（2）空挡过渡：开启阀门，通过出水管摆动把手杆，控制动片第四通孔往靠近第一、第二通孔方向做平面移动，因动片外径小于静片外径，在动片第四通孔连通第一通孔、第二通孔之前，出水管在一个限定转动角度内继续保持关闭状态；

（3）混合出水：通过出水管摆动把手杆，控制动片第四通孔继续往靠近第一、第二通孔方向做平面移动，动片第四通孔同时连通第一通孔、第二通孔和第三通孔，因出水管出水，莲蓬头因水压不足不出水，此时出水管流出冷热水混合水；

（4）水温调节：在保持（3）步骤状态下，左右转动出水管，得到不同温度的混合水；

（5）全热出水：在保持（3）步骤状态下，将出水管往第一通孔方向转动至最大角度，此时限位块与挡块配合，限定最大把手杆最大转动角度，第四通孔连通第一通孔和第三通孔，动片端面堵死第二通孔，此时出水管全热出水；

（6）全冷出水：在保持（3）步骤状态下，将出水管往第二通孔方向转动至最大角度，此时限位块与挡块配合，限定最大把手杆最大转动角度，第四通孔连通第二通孔和第三通孔，动片端面堵死第一通孔，此时出水管全冷出水；

（7）莲蓬头出水：在保持（3）步骤的前提下，关闭阀门，重复步骤（3）~（6），进而调节莲蓬头的不同出水状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种出水混合阀芯，其特征在于：包括一通过底座和罩体所构成的密闭腔室，所述底座上设置有连通腔室和热水管的热水孔、连通腔室和冷水管的冷水孔、连通腔室和莲蓬头的回水孔，所述腔室内设置有端面相贴合的陶瓷静片和陶瓷动片，还包括一驱使动片在静片上做转动和平面移动的管状把手杆，所述静片中部设置有与热水孔相连通的第一通孔、与冷水孔相连通的第二通孔、与回水孔相连通的第三通孔，所述动片外径小于静片外径，所述动片中部设置有第四通孔，所述第四通孔外径与动片外径之间的距离大于第一、第二通孔的内径，所述把手杆的底端与第四通孔上端口相对接，把手杆的顶端穿出罩体上端。

2.根据权利要求1所述的出水混合阀芯，其特征在于：所述动片上部设置有固定座，所述动片上端面周侧均布有若干个卡槽，所述固定座下端面周侧设置有若干个分别嵌入卡槽的卡块，所述固定座上端面设置有连接体，所述固定座上端面两相对侧壁上分别设置有一凹部，所述连接体底部两侧分别设置有与凹部相咬合的凸部，所述固定座上设置有与第四通孔相对接的第五通孔，所述连接体上设置有与第五通孔相对接的第六通孔，所述把手杆底端呈球体，该球体位于第五通孔内，所述第五通孔内径与球体外径相等，所述把手杆铰接在第六通孔内。

3.根据权利要求2所述的出水混合阀芯，其特征在于：所述连接体两相对外侧壁上均设置有一限位块，所述罩体内侧壁上设置有与限位块相匹配的挡块。

4.根据权利要求2所述的出水混合阀芯，其特征在于：所述底座内设置有多个限位凸筋，所述静片侧壁上设置有多个与限位凸筋相卡合的限位槽。

5.根据权利要求2所述的出水混合阀芯，其特征在于：所述动片与固定座之间、固定座与连接体之间、第五通孔内侧壁与把手杆球体之间均设置有密封圈。

6.根据权利要求3所述的出水混合阀芯，其特征在于：所述连接体外侧壁上套设有放置在限位块上的耐磨垫。

7.根据权利要求2所述的出水混合阀芯，其特征在于：所述底座与静片之间设置有呈品字形的内密封垫，所述底座外底部设置有呈品字形的外密封垫。

8.根据权利要求2所述的出水混合阀芯，其特征在于：所述连接体上第六通孔横截面呈方形，所述把手杆横截面为与第六通孔相匹配的方形。

9.一种如权利要求3所述的出水混合阀芯的使用方法，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）关闭：将阀芯热水孔与热水管相连接、冷水孔与冷水管相连接、回水孔与莲蓬头相连接、把手杆连通出水管，出水管上设置阀门，关闭阀门闭合出水管，通过出水管往一个方向摆动把手杆，控制动片第四通孔往远离第一、第二通孔方向做平面移动，至动片端面将第一通孔和第二通孔堵死，第四通孔与第三通孔相连通，所有水流通道处于关闭状态；

（2）空挡过渡：开启阀门，通过出水管摆动把手杆，控制动片第四通孔往靠近第一、第二通孔方向做平面移动，因动片外径小于静片外径，在动片第四通孔连通第一通孔、第二通孔之前，出水管在一个限定转动角度内继续保持关闭状态；

（3）混合出水：通过出水管摆动把手杆，控制动片第四通孔继续往靠近第一、第二通孔方向做平面移动，动片第四通孔同时连通第一通孔、第二通孔和第三通孔，因出水管出水，莲蓬头因水压不足不出水，此时出水管流出冷热水混合水；

（4）水温调节：在保持（3）步骤状态下，左右转动出水管，得到不同温度的混合水；

（5）全热出水：在保持（3）步骤状态下，将出水管往第一通孔方向转动至最大角度，此时限位块与挡块配合，限定最大把手杆最大转动角度，第四通孔连通第一通孔和第三通孔，动片端面堵死第二通孔，此时出水管全热出水；

（6）全冷出水：在保持（3）步骤状态下，将出水管往第二通孔方向转动至最大角度，此时限位块与挡块配合，限定最大把手杆最大转动角度，第四通孔连通第二通孔和第三通孔，动片端面堵死第一通孔，此时出水管全冷出水；

（7）莲蓬头出水：在保持（3）步骤的前提下，关闭阀门，重复步骤（3）~（6），进而调节莲蓬头的不同出水状态。