CN106437929B - 灵活型发动机机油切换分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及发动机技术领域,尤其是一种灵活型发动机机油切换分离装置。其包括气缸盖、气缸体、油底壳、曲轴、凸轮轴、机油储存装置、机油泵、吸油软管、送油管路和机油回流油管,气缸体上设有曲轴位置传感器,油底壳上设有电机和盖板,盖板上设有槽口,机油储存装置包括油槽一和油槽二,机油储存装置与电机连接,曲轴位置传感器和电机分别与发动机的控制系统连接,机油储存装置内设有油筒,油筒上设有筒槽和油柱。在机油储存装置内设置油筒,油筒上设有筒槽和油柱,形成灵活分油机构。工作时,运行阻力小,切换反应灵敏,换油速度快,有效减少了原有机油混入现在工作机油中量,避免了机油润滑性能的改变。
Description
技术领域
本发明涉及发动机技术领域,尤其是一种灵活型发动机机油切换分离装置。
背景技术
现在的发动机一般采用机油进行润滑,然而发动机中用于储存机油的油底壳中,一般只存放一种类型的机油。市场上有多种机油型号可供选择,每一种型号的机油都有一个最佳的工作环境温度范围,超过这个最佳的工作环境温度范围,则机油的润滑性能会出现下降,严重情况下会损坏发动机。像中国这样的纬度跨度较大的国家,冬季从最北端至最南端,气温的温差大,如果汽车从最北端行驶到最南端或者从最南端行驶到最北端,为了使发动机得到更好地润滑,需要有必要中途更换不同的机油,以适应不同温度环境。目前发明了一种可同时储存两种机油的切换装置,但在使用过程中运行阻力大,切换反应慢,灵敏性差。
发明内容
为了克服现有的发动机机油切换装置存在运行阻力大,切换反应慢,灵敏性差的不足,本发明提供了一种灵活型发动机机油切换分离装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种灵活型发动机机油切换分离装置,包括气缸盖、气缸体、油底壳、曲轴、凸轮轴、机油储存装置、机油泵、吸油软管、送油管路和机油回流油管,气缸体上设有曲轴位置传感器,油底壳上设有电机和盖板,盖板上设有槽口,机油储存装置包括油槽一和油槽二,机油储存装置与电机连接,曲轴位置传感器和电机分别与发动机的控制系统连接,机油储存装置内设有油筒,油筒上设有筒槽和油柱,油柱的外壁与油筒的内壁在相邻处密封转动配合。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括油筒位于盖板的下方,筒槽开设在油筒的顶部中央,与盖板上的槽口对接联通。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括油柱位于油筒内,其侧部固定在电机的转轴上。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括油槽一和油槽二安装在油柱的内部圆周上。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括机油回流油管上设有油量计二、分油阀和分油管,送油管路上设有油量计一,分油阀内旋转连接有阀芯,油量计二、油量计一和阀芯分别与发动机的控制系统连接。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括分油管为十字形四通管,上下左右分别设有进油管、出油管三、出油管一和出油管二。进油管与机油回流油管联通,出油管三延伸到槽口内,出油管一和出油管二密封地穿过油筒,分别延伸到油槽一和油槽二的极限边缘位置。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括分油阀位于分油管的十字交叉部,其上下左右四个方位分别设有与进油管、出油管三、出油管一和出油管二一一对应的进油孔、出油孔三、出油孔一和出油孔二,阀芯内设有由油道一、油道二、油道三和油道四组成的互通的斜叉形油路。
本发明的有益效果是,在机油储存装置内设置油筒,油筒上设有筒槽和油柱,机油回流油管上设置油量计二、分油阀和分油管,分油管的三根支管分别伸入油槽一、油槽二的极限边缘位置和槽口内,分油阀安装在分油管上,分油阀内旋转连接有阀芯,同时在送油管路上设置油量计一,油量计二、油量计一和阀芯分别与发动机的控制系统连接,形成灵活分油机构。工作时,油量计二和油量计一分别计算瞬时流量,并将流量信号计入ECU(发动机控制系统)中,需要更换机油时,ECU控制电机驱动油柱旋转切换油槽,同时ECU控制阀芯转动,通过各油道的组合,改变机油的流向,从而将原机油回流至之前处于工作位置的油槽中,随后,通过油量计一与油量计二的比较,计算出在油槽切换之前,经过油量计一的机油是否已流回至原油槽中,当油量计二的计算流量达到设定值,则ECU控制阀芯转动复位,使机油回流油管中的新机油回流至现在处于工作位置的新油槽中,运行阻力小,切换反应灵敏,换油速度快,有效减少了原有机油混入现在工作机油中量,避免了机油润滑性能的改变。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的油筒管路分布示意图;
图3是本发明的油筒管路分布俯视图;
图4是本发明的分油阀结构示意图。
图中1. 气缸盖,2. 气缸体,3. 油底壳,4. 曲轴,5. 凸轮轴,6. 机油储存装置,61. 盖板,62. 槽口,64. 油槽一,65. 油槽二,68. 电机,7. 曲轴位置传感器,8. 油筒,81. 筒槽,82. 油柱,9. 机油泵,10. 吸油软管,11. 送油管路,12. 机油回流油管,13. 油量计二,14. 分油阀,141. 出油孔一,142. 出油孔二,143. 出油孔三,144. 进油孔,15.分油管,151. 出油管一,152. 出油管二,153. 出油管三,154. 进油管,16. 油量计一,17.阀芯,171. 油道一,172. 油道二,173. 油道三,174. 油道四。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图,图2是本发明的油筒管路分布示意图,图3是本发明的油筒管路分布俯视图,图4是本发明的分油阀结构示意图,一种灵活型发动机机油切换分离装置,包括气缸盖1、气缸体2、油底壳3、曲轴4、凸轮轴5、机油储存装置6、机油泵9、吸油软管10、送油管路11和机油回流油管12,气缸体2上设有曲轴位置传感器7,油底壳3上设有电机68和盖板61,盖板61上设有槽口62,机油储存装置6包括油槽一64和油槽二65,机油储存装置6与电机68连接,曲轴位置传感器7和电机68分别与发动机的控制系统连接,机油储存装置6内设有油筒8,油筒8上设有筒槽81和油柱82。油柱82的外壁与油筒8的内壁在相邻处密封转动配合。油筒8位于盖板61的下方,筒槽81开设在油筒8的顶部中央,与盖板61上的槽口62对接联通。油柱82位于油筒8内,其侧部固定在电机68的转轴上。油槽一64和油槽二65安装在油柱82的内部圆周上。机油回流油管12上设有油量计二13、分油阀14和分油管15,送油管路11上设有油量计一16,分油阀14内旋转连接有阀芯17,油量计二13、油量计一16和阀芯17分别与发动机的控制系统连接。分油管15为十字形四通管,上下左右分别设有进油管154、出油管三153、出油管一151和出油管二152。进油管154与机油回流油管12联通,出油管三153延伸到槽口62内,出油管一151和出油管二152密封地穿过油筒8,分别延伸到油槽一64和油槽二65的极限边缘位置。分油阀14位于分油管15的十字交叉部,其上下左右四个方位分别设有与进油管154、出油管三153、出油管一151和出油管二152一一对应的进油孔144、出油孔三143、出油孔一141和出油孔二142,阀芯17内设有由油道一171、油道二172、油道三173和油道四174组成的互通的斜叉形油路。
在机油储存装置6内设置油筒8,油筒8上设有筒槽81和油柱82,机油回流油管12上设置油量计二65、分油阀14和分油管15,分油管15的三根支管分别伸入油槽一64、油槽二65的极限边缘位置和槽口62内,分油阀14安装在分油管15上,分油阀14内旋转连接有阀芯17,同时在送油管路11上设置油量计一16,油量计二13、油量计一16和阀芯17分别与发动机的控制系统连接,形成灵活分油机构。工作时,油量计二13和油量计一16分别计算瞬时流量,并将流量信号计入ECU中,需要更换机油时,电机68驱动油柱82旋转切换油槽,ECU收到信号,控制阀芯17转动,通过各油道的组合,改变机油的流向,从而将原机油仍然回流至之前处于工作位置的油槽中,随后,通过油量计一16与油量计二13的比较,计算出在油槽切换之前,经过油量计一16的机油是否已流回至原油槽中,当油量计二13的计算流量达到设定值,则ECU控制阀芯17转动复位,使机油回流油管12中的新机油回流至现在处于工作位置的新油槽中,运行阻力小,切换反应灵敏,换油速度快,有效减少了原有机油混入现在工作机油中量,避免了机油润滑性能的改变。
实施例一:初始工作油槽为油槽一64,位于槽口62和筒槽81的下方,正常工作时,回流的机油依次流入进油管154、进油孔144、油道四174、油道三173、出油孔三143和出油管三153,最终流入槽口62,回到油槽一64内,循环流动,在此过程中,油量计二13和油量计一16分别计算瞬时流量,并将流量信号计入ECU中;更换机油时,电机68驱动油柱82快速旋转切换油槽,油槽一64被转至极限边缘位置,油槽二65被转至槽口62和筒槽81的下方进入工作状态,ECU收到信号,控制阀芯17转动,油道二172和油道一171组成90゜的弯道,分别与进油孔144和出油孔一141联通,油道四174和油道三173被分油阀14封堵,使得从进油管154进来的机油,流入油道二172,再进入油道一171完成90゜转向后通过出油管一151流入正处于极限边缘位置的油槽一64内,保证了原油回原槽;复位时,当油量计二13的计算流量达到设定值,则ECU控制阀芯17转动复位,使从油槽二65抽吸过来的新油贯穿油道四174和油道三173,通过出油管三153,流入槽口62下方的油槽二65内,保证了新油回新槽。
实施例二:初始工作油槽为油槽二65,程序同上,只是油柱82和阀芯17的转动切换方向相反。
在油槽一64与油槽二65的切换过程中,吸油软管10的下端适于利用其自身的弹性从一个油槽进入另一个油槽,从而便于机油泵9利用吸油软管10从油槽一64或油槽二65中抽吸机油,由于油槽一64和油槽二65的切换时间短,机油泵9抽吸机油的中断时间短,不会对机油的泵送产生影响。
Claims (7)
1.一种灵活型发动机机油切换分离装置,包括气缸盖(1)、气缸体(2)、油底壳(3)、曲轴(4)、凸轮轴(5)、机油储存装置(6)、机油泵(9)、吸油软管(10)、送油管路(11)和机油回流油管(12),气缸体(2)上设有曲轴位置传感器(7),油底壳(3)上设有电机(68)和盖板(61),盖板(61)上设有槽口(62),其特征是:机油储存装置(6)包括油槽一(64)和油槽二(65),机油储存装置(6)与电机(68)连接,曲轴位置传感器(7)和电机(68)分别与发动机的控制系统连接,机油储存装置(6)内设有油筒(8),油筒(8)上设有筒槽(81)和油柱(82),油柱(82)的外壁与油筒(8)的内壁在相邻处密封转动配合。
2.根据权利要求1所述的灵活型发动机机油切换分离装置,其特征是,油筒(8)位于盖板(61)的下方,筒槽(81)开设在油筒(8)的顶部中央,与盖板(61)上的槽口(62)对接联通。
3.根据权利要求1所述的灵活型发动机机油切换分离装置,其特征是,油柱(82)位于油筒(8)内,其侧部固定在电机(68)的转轴上。
4.根据权利要求1所述的灵活型发动机机油切换分离装置,其特征是,油槽一(64)和油槽二(65)安装在油柱(82)的内部圆周上。
5.根据权利要求1所述的灵活型发动机机油切换分离装置,其特征是,机油回流油管(12)上设有油量计二(13)、分油阀(14)和分油管(15),送油管路(11)上设有油量计一(16),分油阀(14)内旋转连接有阀芯(17),油量计二(13)、油量计一(16)和阀芯(17)分别与发动机的控制系统连接。
6.根据权利要求5所述的灵活型发动机机油切换分离装置,其特征是,分油管(15)为十字形四通管,上下左右分别设有进油管(154)、出油管三(153)、出油管一(151)和出油管二(152),进油管(154)与机油回流油管(12)联通,出油管三(153)延伸到槽口(62)内,出油管一(151)和出油管二(152)密封地穿过油筒(8),分别延伸到油槽一(64)和油槽二(65)的极限边缘位置。
7.根据权利要求5所述的灵活型发动机机油切换分离装置,其特征是,分油阀(14)位于分油管(15)的十字交叉部,其上下左右四个方位分别设有与进油管(154)、出油管三(153)、出油管一(151)和出油管二(152)一一对应的进油孔(144)、出油孔三(143)、出油孔一(141)和出油孔二(142),阀芯(17)内设有由油道一(171)、油道二(172)、油道三(173)和油道四(174)组成的互通的斜叉形油路。
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US6098752A (en) * | 1997-08-27 | 2000-08-08 | Mccaleb; David A. | Environmentally safe fluid changing system |
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CN104863660A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-08-26 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 动力总成润滑装置、利用其的润滑方法以及润滑系统 |
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