CN106437572A - 干式钻孔口捕尘装置 - Google Patents

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CN106437572A CN201510696192.9A CN201510696192A CN106437572A CN 106437572 A CN106437572 A CN 106437572A CN 201510696192 A CN201510696192 A CN 201510696192A CN 106437572 A CN106437572 A CN 106437572A
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dry
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dust trapping
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高衍星
刘富道
张修峰
黄西臣
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Etuokeqian Banner Great Wall 6 Mining Co Ltd
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Abstract

本发明涉及干式钻孔口捕尘装置,包括筒状支架、设置在所述筒状支架的一端的捕尘网和沿筒状支架放置一圈的喷雾主管和多个喷头,所述喷雾主管与所述喷头相连接,所述喷头喷出的水导向所述筒状支架的圆心位置。本发明的有益效果在于:使用干式钻孔时,会产生大量干尘,悬浮于空气中,在干式钻孔口捕尘装置内设置喷头,喷头喷出水雾,水雾的方向为钻杆与钻孔口的交线位置,将孔口的干尘进行捕捉。本装置对干式孔口进行了水雾全覆盖,现场操作简单,捕尘率达到95%。

Description

干式钻孔口捕尘装置
技术领域
本发明涉及煤矿钻孔口捕尘装置,特别涉及干式钻孔口捕尘装置。
背景技术
现有规定中,干式钻孔已禁止,在《煤矿安全规程》中规定,对特殊地点“难以采取湿式钻孔时,可采取干式钻孔,但必须采取捕尘、降尘措施,工作人员必须佩戴防尘保护用品。”而日常采取人工在钻孔口喷水,由于人为因素、现场条件等原因,造成捕尘效果较差,给施工人员增加了职业危害风险。
现有技术中的捕尘装置是利用捕尘网和喷水孔相配合进行降尘,但是没有考虑到钻杆与捕尘装置的配合关系,钻孔口与捕尘装置的连接,导致密封性差,粉尘量增大,对采掘工作面的作业环境造成了很大的危害。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提供干式钻孔口捕尘装置,以解决上述提到的密封性差,粉尘量大,对采掘工作面的作业环境造成很大危害的问题。
为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。
本发明公开了干式钻孔口捕尘装置,包括筒状支架和设置在所述筒状支架的一端的捕尘网,所述筒状支架另一端顶靠在钻孔口处,所述筒状支架上设置有沿筒状支架放置一圈的喷雾主管和多个喷头,所述喷雾主管与所述喷头相连接,所述喷头喷出的水导向所述筒状支架的圆心位置。
本发明的有益效果在于:
使用干式钻孔时,会产生大量干尘,悬浮于空气中,在干式钻孔口捕尘装置内设置喷头,喷头喷出水雾,水雾的方向为钻杆与钻孔口的交线位置,将孔口的干尘进行捕捉。本装置对干式孔口进行了水雾全覆盖,现场操作简单,捕尘率达到95%。为了上述以及相关的目的,一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明考虑而变得明显,所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
附图说明
图1是本发明实施例的纵向截面的结构示意图;
图2是本发明实施例的横向截面的结构示意图。
具体实施方式
在以下详细描述中,提出大量特定细节,以便于提供对本发明的透彻理解。但是,本领域的技术人员会理解,即使没有这些特定细节也可实施本发明。
下面参考附图和优选实施例,对本发明做详细描述。
图1示出了本发明的干式钻孔口捕尘装置的纵向截面的结构示意图。
在一些说明性实施例中,如图1所示,干式钻孔口捕尘装置,包括筒状支架1和设置在所述筒状支架的一端的捕尘网4,所述筒状支架1另一端顶靠在钻孔口处,所述筒状支架1上设置有喷雾主管2和多个喷头5,所述喷雾主管2与所述喷头5相连接,所述喷头5喷出的水导向所述筒状支架1的圆心位置。
其中,所示喷头喷出的水方向为干式钻孔口位置所在的方向,具体为钻杆与所述干式钻孔口的交线处,水雾对孔口的干尘进行捕捉。喷头设置的位置为距离筒状支架两端5cm处以内的任何地方。本装置对干式钻孔口进行了水雾全覆盖,现场操作简单,捕尘率达到95%。
在一些说明性实施例中,如图1所述,所述筒状支架1的外壁上设置有与所述喷雾主管2相连接的进水管3;所述喷雾主管2、所述进水管3与所述筒状支架1为焊接。
其中,所述进水管为干式钻孔口捕尘装置的注水口,所述进水管与喷雾主管之间为通路,喷雾主管储水量大,喷头内径较小,通过进水管注入的水可注满环状的喷雾主管,达到干式钻孔口捕尘装置内的每个喷头均有足够的水量用于喷雾、捕尘。
在一些说明性实施例中,如图1所述,所述喷雾主管2上靠近钻孔口的一侧开设有多个通孔,所述多个通孔与所述多个喷头5固定连接。
其中,所述通孔与所述多个喷头之间为通路。所述通孔的数量可为60—100个。
在一些说明性实施例中,如图1所示,所述喷头为旋转喷头。
其中,喷头5为可旋转喷头,用于调整喷雾的角度,使得水雾可达到钻杆与所述干式钻孔口的交线处。
在一些说明性实施例中,如图1所示,所述捕尘网4覆盖所述筒状支架1一端的端面。
其中,捕尘网起到阻断干尘进入到外界空气中,污染工作环境。
在一些说明性实施例中,如图1所示,所述捕尘网4中心开设有用于放置钻杆的通孔,所述通孔安装有轴承7。
其中,钻杆通过捕尘网上的通孔对煤层进行打孔,势必会制造出干尘,如果密封性不好,干尘会进入到外界空气中,污染工作环境,轴承的加入,将钻杆通过轴承与捕尘网接触,可以减少干式钻孔口捕尘装置的漏洞,对干式钻孔口捕尘装置进行了封闭,也减小了钻杆对捕尘网的损害,增加了捕尘网的使用寿命。
在一些说明性实施例中,如图1所示,所述捕尘网4与所述筒状支架1为固接或卡接。
其中,由于矿场情况多变,钻杆不唯一,捕尘网与筒状支架的连接方式为卡接可以起到所示对捕尘网进行更换的作用,减少资源的消耗。
在一些说明性实施例中,如图1所示,所述筒状支架1的内径是干式钻孔口外径的5—10倍。
其中,筒状支架的内径设置为干式钻孔口外径的5—10倍,保证了捕尘的范围,不会进入到外界空气中。
在一些说明性实施例中,如图1所示,所述捕尘网4目数为120目—400目。
其中,捕尘网的目数越大,捕尘效果越好,最佳目数应为300目,用以捕捉50um以下颗粒粉尘。考虑到钻孔产生的干尘太多,并且颗粒较大,如果目数值过大,又会堵住捕尘网孔,影响到捕尘效果,所以捕尘网目数不超过400目。
在一些说明性实施例中,如图2所示,所述筒状支架1的外壁上设置有吊挂固定扣6,所述吊挂固定扣为1—3个。
其中,吊挂固定扣起到固定干式钻孔口捕尘装置的作用,在使用时,通过吊挂固定扣使得干式钻孔口捕尘装置顶靠于钻孔口处,固定干式钻孔口捕尘装置与钻孔口的位置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.干式钻孔口捕尘装置,包括筒状支架和设置在所述筒状支架的一端的捕尘网,所述筒状支架另一端顶靠在钻孔口处,其特征在于,所述筒状支架上设置有沿筒状支架放置一圈的喷雾主管和多个喷头,所述喷雾主管与所述喷头相连接,所述喷头喷出的水导向所述筒状支架的圆心位置。
2.根据权利要求1所述的干式钻孔口捕尘装置,其特征在于,所述筒状支架的外壁上设置有与所述喷雾主管相连接的进水管;所述喷雾主管、所述进水管与所述筒状支架为焊接。
3.根据权利要求1所述的干式钻孔口捕尘装置,其特征在于,所述喷雾主管上靠近钻孔口的一侧开设有多个通孔,所述多个通孔与所述多个喷头固定连接。
4.根据权利要求3所述的干式钻孔口捕尘装置,其特征在于,所述喷头为旋转喷头。
5.根据权利要求1所述的干式钻孔口捕尘装置,其特征在于,所述捕尘网覆盖所述筒状支架一端的端面。
6.根据权利要求5所述的干式钻孔口捕尘装置,其特征在于,所述捕尘网中心开设有用于放置钻杆的通孔,所述通孔安装有轴承。
7.根据权利要求1所述的干式钻孔口捕尘装置,其特征在于,所述捕尘网与所述筒状支架为固接或卡接。
8.根据权利要求1所述的干式钻孔口捕尘装置,其特征在于,所述筒状支架的内径是干式钻孔口外径的5—10倍。
9.根据权利要求1所述的干式钻孔口捕尘装置,其特征在于,所述捕尘网目数为120目—400目。
10.根据权利要求1所述的干式钻孔口捕尘装置,其特征在于,所述筒状支架的外壁上设置有吊挂固定扣,所述吊挂固定扣为1—3个。
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