CN106430573A - 一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统 - Google Patents

一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106430573A
CN106430573A CN201611078491.7A CN201611078491A CN106430573A CN 106430573 A CN106430573 A CN 106430573A CN 201611078491 A CN201611078491 A CN 201611078491A CN 106430573 A CN106430573 A CN 106430573A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
major cycle
sludge
heating
anaerobism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611078491.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106430573B (zh
Inventor
张高川
杨峰
甘露
赵乐浒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Original Assignee
Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huatian Engineering and Technology Corp MCC filed Critical Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Priority to CN201611078491.7A priority Critical patent/CN106430573B/zh
Publication of CN106430573A publication Critical patent/CN106430573A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106430573B publication Critical patent/CN106430573B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2866—Particular arrangements for anaerobic reactors
    • C02F3/2873—Particular arrangements for anaerobic reactors with internal draft tube circulation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特征在于：包括废水进水管、主循环罐、内循环系统、外循环系统、厌氧罐；废水进水管与主循环罐相连，主循环罐内中上部设置内循环系统，外部设外循环系统，外循环系统与厌氧罐连接。本发明优点是结构简单，操作简单，可有效截留污泥，防止厌氧罐中污泥流失，促进颗粒污泥的形成，减少药剂投加量，节约成本，提高厌氧罐处理效率。

Description

一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统
技术领域
本发明属于厌氧生物处理领域，尤其涉及一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统。
背景技术
厌氧生物处理技术是在厌氧条件下通过厌氧菌的作用，将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳的过程，大致分为4个阶段：水解阶段、酸化阶段、产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。厌氧生物处理技术在无需提供外援能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体，与好氧生物技术相比较，厌氧生物处理技术具有明显的优势和十分广阔的发展和应用前景：(1)容积负荷高，第三代厌氧反应器如IC容积负荷可高达15～20kg/(m3·d)，远超好氧处理技术容积负荷0.4～1.0kg/(m3·d)，在同等条件下，节省占地面积；(2)运行耗能低，好氧活性污泥法每去除1000kgCOD耗电(1.44～3.6)×108J，每去除1000kgCOD耗电(2.52～5.4)×107J；(3)剩余污泥少，产甲烷菌的产率Y为0.03kgVSS/kgCOD，而好氧微生物的产率约为0.25～0.6kgVSS/kgCOD；(4)可回收资源多，每去除1kgCOD可产生0.35m3的甲烷，可用于锅炉或发电，厌氧反应器内产生的颗粒污泥可以作为接种污泥销售，从而获得一定的经济利益。
虽然厌氧处理技术存在诸多优点，但也存在明显的缺点：1、厌氧罐进水负荷高时，如调试过程中，厌氧污泥(尤其絮状污泥)很容易随废水流出罐外；2、厌氧颗粒污泥去除COD效率远高于絮状污泥，而厌氧污泥颗粒化首要条件是需要上升流速产生一定的剪切作用，一般上升流速不低于3m/h；3、产甲烷菌对pH非常敏感，一般厌氧罐内的pH在6.8～7.2时，产甲烷菌活性最好，处理效果最佳，当pH低于6.5时，去除效果急剧下降，所以当进水pH过低时，尤其废水中碱度比较低时，会在进水前投加碱；4、废水温度对产甲烷菌活性影响很大，国内一般采用厌氧中温消化，温度控制在35～40℃，需单独设立加热池，利用蒸汽或者电加热；5、生产车间由于检修等多方面原因，会暂停生成，没有废水排出，此时，厌氧罐也会停止进水，污泥沉降于罐体底部，罐内温度逐渐降低，再次启动时会出现去除效率低下的问题。综上所述现有的厌氧处理技术存在对pH、温度等环境条件极其敏感、启动时间长、停止进水后恢复时间长、高负荷及高上升流速导致跑泥等问题，这些问题都制约着厌氧生物处理技术的高效应用。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，结构简单，操作简单，可有效截留污泥，防止厌氧罐中污泥流失，促进颗粒污泥的形成，减少药剂投加量，节约成本，提高厌氧罐处理效率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特点是包括废水进水管、主循环罐、内循环系统、外循环系统、厌氧罐；所述的废水进水管与主循环罐相连，主循环罐内中上部设置内循环系统，外部设外循环系统，外循环系统与厌氧罐连接。
本发明进一步改进，所述的主循环罐罐体内中上部设置内循环系统，下部设置旋流板、在线pH计、在线温度计、加热管，顶部设置排气管；主循环罐罐体外部设外循环系统、检查孔、旋梯，除各接口外全部封闭；所述的在线pH计、在线温度计焊接于主循环罐下部，用于控制厌氧进水pH值及温度。
本发明进一步改进，所述的内循环系统固定于主循环罐的中上部，并与四周延伸的槽钢焊接作为支撑，包括内循环罐、中心管、厌氧罐回流管、上清液出水管、污泥截留管，内循环罐内部通过厌氧回流管与厌氧罐相连，中心管上下两端开口与主循环罐相通，下端高于内循环系统底端，且与上清液出水管相连，出水排至后续好氧生物处理。
本发明进一步改进，所述的外循环系统用于主循环罐与厌氧罐之间连接，包括主循环罐出水管、循环泵、厌氧罐进水管及电磁流量计；所述的循环泵通过主循环罐出水管与主循环罐相连；所述的厌氧罐进水管上设闸阀和止回阀，止回阀防止厌氧罐中废水倒流；所述的电磁流量计及闸门控制进水流量。
本发明进一步改进，所述的旋流板安装位置低于废水进水管，沿同一水平面斜下45°焊接于主循环罐四周筒壁上。
本发明进一步改进，所述的加热管采用不锈钢材质，采用U型卡固定于角钢支架上，支架底座与主循环罐底板焊接；所述的加热管表面设有若干布气孔，孔径3～5mm，用于释放蒸汽。
本发明进一步改进，所述的排气管一端焊接于主循环罐顶部，一端留有法兰接口，与甲烷储气柜或者火炬相连。
本发明进一步改进，所述的检查孔装于主循环罐底部及顶部，用于日常维护检修，尺寸一般为600mm。
本发明进一步改进，所述的污泥截留管选用45°弯头焊接于内循环系统底部，弯曲方向正对废水进水管。
工作时，原废水经废水进水管进入主循环罐中，经旋流板产生旋流作用与内循环罐截留的厌氧污泥充分混合至底部，通过加热管、在线pH计及在线温度计，将厌氧进水控制在合理范围内，并通过循环罐出水管、循环泵及厌氧进水管进入厌氧罐中，厌氧罐出水通过厌氧回流管回流至内循环系统中，其中上清液随上清液出水管排至后续好氧生物处理，污泥则随着污泥截留管滑落至主循环罐罐体中与原废水混合后进入下一个循环过程，另产生的沼气通过排气管与甲烷储气柜或者火炬相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.截留厌氧污泥，缩短调试时间：本发明设置内循环系统，并在内循环系统底部装有污泥截留管，厌氧罐出水通过厌氧回流管进入主循环罐内循环系统后，沿污泥截留管滑落至主循环罐中，并进一步随外循环系统回至厌氧罐中，大大减少厌氧污泥流失量，缩短了调试时间，同时也节省了再次接种污泥的费用。
2.提高上升流速，促进污泥颗粒化：本发明设置外循环系统可在不增加厌氧罐容积负荷的基础上大大提高了上升流速，促进厌氧污泥的颗粒化。
3.减少药剂投加量，节约成本：本发明可以充分利用厌氧出水(正常中性)与进水混合，有效提高进水pH值及碱度，减少碱投加量，节省成本。
4.提高进水温度，减少占地面积：本发明主循环罐底部设置加热管，对进水加热后通过外循环系统进入厌氧罐，无需另外设立加热池，减少占地面积；另一方面，厌氧罐温度一般保持在30～35℃，回流至主循环罐后，与进水混合，提高进水温度，也避免温度过高对后续好氧生物系统的影响。
5.持续运行，避免间歇停水造成的影响：本发明可在没有进水的情况下，通过循环，保持污泥呈悬浮状态，以及保持罐内温度维持在合理范围内，再次启动时，使厌氧罐在最短的时间内达到最佳状态。
附图说明
以下将结合附图和实施来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必依比例进行绘制。
图1是本发明集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统剖视示意图。
图2是本发明集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统上层平面俯视图及旋流板沿筒壁展开示意图。
图3是本发明集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统下层平面俯视示意图。
图中：1-废水进水管 2-主循环罐 3-内循环罐 4-中心管 5-厌氧罐回流管 6-上清液出水管 7-污泥截留管 8-旋流板 9-加热管 10-主循环罐出水管 11-循环泵 12-厌氧罐进水管 13-电磁流量计 14-在线pH计 15-在线温度计 16-排气管 17-检查孔 18-旋梯19-厌氧罐。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
由图1、图2、图3可以看出，一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特点是包括废水进水管1、主循环罐2、内循环系统、外循环系统、厌氧罐19；废水进水管1与主循环罐2相连，主循环罐2内中上部设置内循环系统，外部设外循环系统，外循环系统与厌氧罐19连接。
进一步地，主循环罐2罐体内中上部设置内循环系统，下部设置旋流板8、在线pH计14、在线温度计15、加热管9，顶部设置排气管16；主循环罐2罐体外部设外循环系统、检查孔17、旋梯18，除各接口外全部封闭；在线pH计14、在线温度计15焊接于主循环罐2下部，用于控制厌氧进水pH值及温度。
进一步地，内循环系统固定于主循环罐2的中上部，并与四周延伸的槽钢焊接作为支撑，包括内循环罐3、中心管4、厌氧罐回流管5、上清液出水管6、污泥截留管7，内循环罐3内部通过厌氧回流管5与厌氧罐19相连，中心管4上下两端开口与主循环罐2相通，下端高于内循环系统底端，且与上清液出水管6相连，出水排至后续好氧生物处理。
进一步地，外循环系统用于主循环罐2与厌氧罐19之间连接，包括主循环罐出水管10、循环泵11、厌氧罐进水管12及电磁流量计13；循环泵11通过主循环罐出水管10与主循环罐2相连，最大流量一般为进水流量的2倍；厌氧罐进水管12上设闸阀和止回阀，止回阀防止厌氧罐中废水倒流；电磁流量计13及闸门控制进水流量。
进一步地，旋流板8安装位置低于废水进水管1，沿同一水平面斜下45°焊接于主循环罐2四周筒壁上，共8块。
进一步地，加热管9采用不锈钢材质，采用U型卡固定于角钢支架上，支架底座与主循环罐2底板焊接；加热管9表面设有若干布气孔，孔径3～5mm，用于释放蒸汽。
进一步地，排气管16一端焊接于主循环罐2顶部，一端留有法兰接口，与甲烷储气柜或者火炬相连。
进一步地，检查孔17装于主循环罐2底部及顶部，用于日常维护检修，尺寸为600mm。
进一步地，污泥截留管7选用45°弯头焊接于内循环系统底部，弯曲方向正对废水进水管1。
工作时，原废水经废水进水管1进入主循环罐2中，经旋流板8产生旋流作用与内循环罐3截留的厌氧污泥充分混合至底部，通过加热管9、在线pH计14及在线温度计15，将厌氧进水控制在合理范围内，并通过主循环罐出水管10、循环泵11及厌氧进水管12进入厌氧罐19中，厌氧罐19出水通过厌氧回流管5回流至内循环系统中，其中上清液随上清液出水管6排至后续好氧生物处理，污泥则随着污泥截留管7滑落至主循环罐2罐体中与原废水混合后进入下一个循环过程，另产生的沼气通过排气管16与甲烷储气柜或者火炬相连。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特征在于：包括废水进水管(1)、主循环罐(2)、内循环系统、外循环系统、厌氧罐(19)；所述的废水进水管(1)与主循环罐(2)相连，主循环罐(2)内中上部设置内循环系统，外部设外循环系统，外循环系统与厌氧罐(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特征在于：所述的主循环罐(2)罐体内中上部设置内循环系统，下部设置旋流板(8)、在线pH计(14)、在线温度计(15)、加热管(9)，顶部设置排气管(16)；主循环罐(2)罐体外部设外循环系统、检查孔(17)、旋梯(18)，除各接口外全部封闭；所述的在线pH计(14)、在线温度计(15)焊接于主循环罐(2)下部，用于控制厌氧进水pH值及温度。
3.根据权利要求1所述的一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特征在于：所述的内循环系统固定于主循环罐(2)的中上部，并与四周延伸的槽钢焊接作为支撑，包括内循环罐(3)、中心管(4)、厌氧罐回流管(5)、上清液出水管(6)、污泥截留管(7)，内循环罐(3)内部通过厌氧回流管(5)与厌氧罐(19)相连，中心管(4)上下两端开口与主循环罐(2)相通，下端高于内循环系统底端，且与上清液出水管(6)相连，出水排至后续好氧生物处理。
4.根据权利要求1所述的一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特征在于：所述的外循环系统用于主循环罐(2)与厌氧罐(19)之间连接，包括主循环罐出水管(10)、循环泵(11)、厌氧罐进水管(12)及电磁流量计(13)；所述的循环泵(11)通过主循环罐出水管(10)与主循环罐(2)相连；所述的厌氧罐进水管(12)上设闸阀和止回阀，止回阀防止厌氧罐中废水倒流；所述的电磁流量计(13)及阀门控制进水流量。
5.根据权利要求1或2所述的一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特征在于：所述的旋流板(8)安装位置低于废水进水管(1)，沿同一水平面斜下45°焊接于主循环罐(2)四周筒壁上。
6.根据权利要求1或2所述的一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特征在于：所述的加热管(9)采用不锈钢材质，采用U型卡固定于角钢支架上，支架底座与主循环罐(2)底板焊接；所述的加热管(9)表面设有若干布气孔，孔径3～5mm，用于释放蒸汽。
7.根据权利要求1或2所述的一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特征在于：所述的排气管(16)一端焊接于主循环罐(2)顶部，一端留有法兰接口，与甲烷储气柜或者火炬相连。
8.根据权利要求1或2所述的一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特征在于：所述的检查孔(17)装于主循环罐(2)底部及顶部。
9.根据权利要求1或3所述的一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统，其特征在于：所述的污泥截留管(7)选用45°弯头焊接于内循环系统底部，弯曲方向正对废水进水管(1)。
CN201611078491.7A 2016-11-30 2016-11-30 一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统 Active CN106430573B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611078491.7A CN106430573B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611078491.7A CN106430573B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106430573A true CN106430573A (zh) 2017-02-22
CN106430573B CN106430573B (zh) 2019-07-05

Family

ID=58222440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611078491.7A Active CN106430573B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106430573B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0522966B1 (en) * 1991-07-12 1995-08-23 Norihito Tambo Process and plant for waste water purification comprising dephosphorisation and anaerobic/aerobic treatment
CN203890132U (zh) * 2014-04-29 2014-10-22 福州钦榕环保工程有限公司 一种厌氧污水处理装置
CN105753147A (zh) * 2016-03-22 2016-07-13 哈尔滨工业大学 一种可控双循环厌氧反应器及应用
CN105948240A (zh) * 2016-05-21 2016-09-21 桂林理工大学 一种稳定运行的厌氧膜生物反应器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0522966B1 (en) * 1991-07-12 1995-08-23 Norihito Tambo Process and plant for waste water purification comprising dephosphorisation and anaerobic/aerobic treatment
CN203890132U (zh) * 2014-04-29 2014-10-22 福州钦榕环保工程有限公司 一种厌氧污水处理装置
CN105753147A (zh) * 2016-03-22 2016-07-13 哈尔滨工业大学 一种可控双循环厌氧反应器及应用
CN105948240A (zh) * 2016-05-21 2016-09-21 桂林理工大学 一种稳定运行的厌氧膜生物反应器

Also Published As

Publication number Publication date
CN106430573B (zh) 2019-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106316004B (zh) 一种高浓度有机废水直接深度净化的方法
CN204211533U (zh) 上旋流无动力循环厌氧反应器
CN101643273B (zh) 适用于养殖场固、液混合污水厌氧处理的装置及方法
CN102874921B (zh) 升流式厌氧污泥床反应器和操作方法
CN205382011U (zh) Tic厌氧反应器
CN102120646A (zh) 高效厌氧生物塔反应器
CN105776528A (zh) 双回流高效厌氧反应装置及废水处理方法
CN104291518B (zh) 一种高浓度畜禽废水达标排放的处理系统及处理方法
CN102139955B (zh) 一种厌氧污泥多级循环反应器
CN103145241B (zh) 一种pta污水厌氧反应器及其使用方法
CN206570087U (zh) 内外双循环厌氧反应器
CN105540836A (zh) 厌氧反应器和污水处理工艺
CN104656634B (zh) 一种建有回流系统的供水厂效能诊断方法
CN102432098B (zh) 脉冲厌氧流化床反应器及有机废水处理方法
CN101514066B (zh) Iec厌氧反应技术及其装置
CN207435144U (zh) 一种高效双循环厌氧反应器
CN106430573B (zh) 一种集截留污泥、加热及循环功能于一体的厌氧循环系统
CN207891126U (zh) 一种射流式ic厌氧反应器
CN205603308U (zh) 厌氧反应器
CN205099560U (zh) 一种屠宰废水处理系统
CN205133231U (zh) 畜牧养殖废水上流式厌氧污泥床反应器
CN209456252U (zh) 一种丙烯酸生产中的废水处理系统
CN208104027U (zh) Uasb防堵塞水力射流布水系统
CN110217948B (zh) 一种导流筒环流反应器
CN103466835B (zh) 一种一体化澄清池

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant